雨棚施工方案(1)(完整版)

一、编制依据

1、无锡飞马纺机地块雨蓬施工图

2、规范、规程：

《建筑工程施工质量验收统一标准》

《玻璃幕墙工程质量验收标准》

《建筑钢结构焊接技术规程》

《建筑施工安全检查标准》

二、工程概况

本工程大雨篷位置在大多位于大堂的入口处，其中17#楼位于南北里面。其中玻璃雨蓬三块共计65.475㎡，铝板雨蓬11块共计48.64㎡。

主钢梁的安装，是施工中的难点，施工时分两步进行：

首先施工将主钢梁吊装的同时进行焊接固定。

钢梁施工完毕后搭设活动架，进行纵、横向钢龙骨的安装。

三、施工准备

（一）材料准备

1、材料管理

a、所采购的材料必须有材质证明书，并应符合设计要求。

b、材料入库时，要认真检测尺寸并验收其供货质量，严格执行材料入库和领出制度。

2、构件检验及资料验收

对进入现场的构件的主要几何尺寸进行复检，要明确构件是否符合安装条件，防止由于构件的缺陷影响质量、进度。对于尺寸偏差超过规范要求的构件退回制造厂家，必须保证结构上使用的构件全部合格。

对进入现场的构件必须带有制作厂家的钢材材质证明、产品质量合格证书、制作过程中用到的各种辅料的合格证和质量证明书，每项资料和构件必须符合本工程所规定的质量要求。

3、现场构件的防护

a、构件卸车应小心，防止损坏，构件之间防止互相碰撞挤压。

b、如果发现构件在运输过程中涂层有损坏及时通知制作单位进行处理。

c、吊装前应将构件表面上的油污、泥沙和灰尘等清理干净。

4、现场构件的堆放

因现场场地比较狭小，工期紧张，本工程钢构件进场后按总包指定的场地码放整齐，施工时方钢采用汽车吊吊装的方法，其余材料人工搬运。

5、人员准备

所有参加施工的人员必须持有身份证、上岗证等相关证件，工程施工用工必须符合劳动法有关规定。

现场施工人员如下：

现场电工 1名焊工 2名

安装工 3名其他工种 2名

合计：8名

（二）作业条件

1、雨篷施工方案经总包、监理审批合格。

2、钢结构施工所需材料已到现场，并经验收合格。

3、测量放线完毕，并经验收合格。

4、脚手架按照搭设方案搭设完毕。

5、预埋件经隐蔽检查合格。

四、施工布署

根据甲方需要进场施工。主要分两步进行施工：雨篷骨架施工需要时间10天；雨篷玻璃、铝板安装需要时间7天。

五、施工方法

1、测量放线

首先复核结构的尺寸是否准确，如出现偏差及时通知总包单位，共同研讨解决方案。

结构无偏差的情况下，放控制线及埋件中心线，检查预埋件的位置是否有偏差，发现问题提前处理。经验收合格后方可进行下道工序的施工。

按照图纸尺寸在预埋件上画出钢梁的位置线及控制线。

2、埋件清理

钢梁安装之前，要先将预埋件上的尘土、油污等杂物清理干净，并报监理验收合格后方可进行下道工序的施工。

3、钢梁的安装

钢梁与结构预埋件采用焊接的方法固定，钢梁焊接之时，吊钩不摘，施工人员分别在钢梁两端的脚手架上，对钢梁进行稳定，待钢梁的准确位置确定后，将其焊接固定在预埋件上，然后才能卸掉吊钩。

4、雨篷骨架的安装

雨棚梁安装完毕后，搭设活动架进行雨篷纵横向龙骨的安装，龙骨施工由东向西顺序进行，雨篷骨架安装有大量的焊接作业，所以要特别注意以下几点：

a、焊条型号必须与设计要求相匹配。

b、焊条要求放在干燥的房间保管。

c、焊接时用干燥的布将焊接体表面的湿气除去。

d、在雨天气禁止焊接。

e、焊接部位、长度、高度，必须严格按图施工。

f、所有焊缝冷却到环境温度后进行检查（一般为24h），焊缝要平整、饱满，不得有

裂纹、夹渣、气泡、咬肉等现象。且必须满足有关规范、标准的规定

5、玻璃、铝板的安装

a.玻璃、铝板安装时，在雨篷骨架上铺设脚手板，玻璃安装前应将龙骨上的尘土和污

物擦拭干净。

b.按设计要求的型号选用玻璃四周的橡胶，橡胶条斜面断开后应拼成预定的设计角

度，并应镶嵌平整。

c. 玻璃、铝板压块间距从板边150mm处开始布置，间距不大于300mm。且螺栓保证

外露两丝，连接紧固。

d. 玻璃、铝板板块安装与框架型材的间隙、平整度、误差在允许偏差范围内。

e. 玻璃、铝板在工厂里已经预制完成，每块板片上，有生产合格证，以及板片的型

号、编号，施工人员应按板片编号图进行安装。

f. 玻璃、铝板板片在安装调整过程中，相邻二单元板高低差控制在＜1mm，缝宽控制

在±1mm。

六、成品保护

构件吊装选择合理的吊点，并在吊点处用木方子做好衬垫。吊装用的吊索经常检查，使其满足安全使用的要求。同时在构件的两端设溜绳，专人控制，以便构件起吊升空后调整构件位置角度，避免构件与周围的建筑碰撞。

七、质量控制

（一）质量管理体系

（二）质量检查控制程序

班组自检→工长自检→项目质检员检查→项目总工检查→现场总包单位验收→现场监理验收

（三）质量控制重点

1、构件安装前对构件的质量检查

a、钢材的品种、规格、性能必须符合国家产品标准和设计要求；

b、检查进场钢构件的质量合格证明文件；

c、钢板厚度及加工尺寸必须符合图纸设计要求；

d、钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差

的1/2；

e、钢材端边或断口处不应有分层夹渣等缺陷；

f、防锈处理后构件表面不应有误涂、漏涂，涂层要均匀，不应有脱皮、返锈、皱皮、

流坠、针眼和气泡等现象。

2、施工过程中的质量控制

a、钢构件运输、堆放和吊装等造成的构件变形和涂层脱落，应进行矫正和修补；

b、所有焊缝等级及焊缝高度严格按照图纸施工。

c、三极焊缝必须保证焊缝饱满、无夹渣、气孔、咬边等质量缺陷，二级焊缝除满足

以上规定外必须进行无损探伤试验，试验合格后方可进行下道工序的施工。

d、钢梁的安装垂直度不超过h/500，弯曲矢量不超过l/1500。

e、雨篷骨架安装尺寸偏差不得超过5mm。

八、安全措施