超纤 PU革 合成革 人造革行业知识
pu革的分类
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pu革的分类
PU革主要有以下两种分类:
1. 超细纤维PU合成皮革:超细纤维PU合成皮革是超细纤维短纤通过梳理针刺制成三维结构网络的无纺布,再经过湿法加工,PU树脂含浸,碱减量,磨皮染整等工艺最终制成超细纤维皮革。
具有极其优异的耐磨性能,优异的耐寒、透气、耐老化性能。
2. 人造PVC皮革:PVC人造皮革是以纺织或针织材料为底基,聚氨乙烯树脂为涂层的仿革制品。
其特点是近似天然皮革,外观鲜艳、质地柔软、耐磨、耐折、耐酸碱等。
希望以上信息对您有帮助,如需更多信息,建议咨询专业皮革技术人员或查阅相关书籍文献。
超细纤维合成革
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01
超细纤维合成革的基本概念与特点
超细纤维合成革的定义与组成
超细纤维合成革是一种人造革
• 以超细纤维为基材 • 通过合成工艺制成 • 具有类似天然皮革的质感
超细纤维合成革的组成
• 超细纤维:直径小于0.01旦的纤维 • 基布:用于支撑纤维的网络结构 • 表面处理层:提高合成革的耐磨、耐污等性能
02
超细纤维合成革的生产工艺与技术
超细纤维合成革的生产原料与配方
超细纤维合成革的生产原料
• 超细纤维:涤纶、锦纶等 • 基布:棉、麻等天然纤维 • 表面处理剂:提高合成革的性能
超细纤维合成革的配方
• 超细纤维含量:影响合成革的性能 • 基布类型:影响合成革的透气性等性能 • 表面处理剂种类:影响合成革的耐磨性等性能
超细纤维合成革的发展历程与趋势
超细纤维合成革的发展历程
• 20世纪50年代:开始研究超细纤维合成革 • 20世纪80年代:实现工业化生产 • 21世纪00年代:产品性能不断优化,应用领域拓展
超细纤维合成革的发展趋势
• 高性能化:提高力学性能、耐磨性能等 • 功能化:开发具有特殊功能的产品 • 环保化:采用环保原料、工艺,降低污染
Байду номын сангаас
超细纤维合成革的生产工艺与设备
超细纤维合成革的生产工艺
• 纤维纺丝:制备超细纤维 • 纤维铺网:将超细纤维铺设到基布上 • 树脂浸渍:使纤维与基布结合 • 压延贴合:制成合成革 • 表面处理:提高合成革的性能
超细纤维合成革的生产设备
• 纺丝设备:制备超细纤维 • 铺网设备:铺设超细纤维 • 压延设备:制成合成革 • 表面处理设备:提高合成革的性能
超细纤维合成革的特点与优势
超纤 PU革 合成革 人造革行业知识
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人造革PU合成革行业发展概况1、人造革合成革简介根据不同的依据和标准,人造革合成革可以划分为如下几类:(1)根据原材料分类:人造革合成革主要由基布和涂层树脂组成,行业实践中习惯把以PVC 树脂为涂层生产的人造革称为PVC 人造革;把以PU 树脂为涂层生产的人造革称为PU 合成革;把以超细纤维非织造布为基布、PU 树脂为涂层的合成革称为超细纤维超真皮革(也称超细纤维合成革),行业统计中超细纤维超真皮革归口到合成革类别。
PVC 人造革、PU 合成革(含普通PU 合成革和高物性PU 合成革,下同)和超细纤维PU 合成革。
即以针织布、机织布为基布,以聚氯乙烯(PVC)树脂涂覆表层的,通常被称为PVC 人造革;以无纺布为基布,以聚氨酯(PU)树脂涂覆表层的,通常被称为PU 合成革;以拥有3 次元立体构造的超细纤维无纺布作为基布,以聚氨酯(PU)树脂涂覆表层的具有束状超细纤维结构的合成革,称之为超细纤维PU 合成革,是一种新型的人造革合成革产品。
2、PVC 人造革、PU 合成革和超细纤维PU 合成革的特性及用途PU 合成革产品在结构和性能上模拟天然皮革,具有仿真皮的三维结构,耐磨、弹性好、柔软、抗拉强度高、抗溶剂性,可象天然皮革一样进行片切、磨削,也可加工成具有天然皮革所特有透气、透湿等功能的产品。
PVC 人造革、PU 合成革和超细纤维超真皮革这三类产品代表着人造革合成革不同发展阶段的技术水平、生产工艺和产品性能,反映了人造革合成革的发展历程。
(2)根据用途分类:人造革合成革按用途分为:球革、鞋革、家具革、服装革、箱包革、汽车内饰革、装饰革、工业配件、包装等。
随着科学技术的不断发展,新材料、新工艺的开发应用,人造革合成革应用的广度将会进一步拓展,深度也会得到增强。
人造革合成革的发展离不开科学技术的进步和各种新材料的开发应用。
聚氨酯合成革具有光泽柔和、手感柔软、真皮感强、耐寒性能好、透气、可洗涤的优点;同时,还具有和基材粘接性能优异以及抗磨损、耐挠曲、抗老化等优异的机械性能;加之与天然皮革相比其加工简便、成本较低,因此聚氨酯合成革便成为替代天然皮革较为理想的产品,开始广泛应用于服装、家具、中高档鞋等领域。
人造皮革,PU皮革,合成革,真皮的特点及区分方法
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人造皮革,PU皮革,合成革,真皮的特点及区分方法好多人都把PVC树脂为原料生产的人造革称为PVC人造革(人造革);PU树脂为原料生产的人造革称为PU人造革(PU革)。
PU皮在个人眼里不是什么伪裂产品,而是高档的人造革,为节约成本,科学家发明的,做工非常精致.下图的女包就是PU皮热销韩国N9 李孝利百搭信封款链条铆钉包包人造革是最早发明用于皮质面料的代用品,它是用PVC加增塑剂和其他的助剂压延复合在布上制成,优点是价格便宜、色彩丰富、花纹繁多,缺点是容易变硬、变脆。
PU合成革是用于代替PVC人造革,它的价格比PVC人造革要高。
从化学结构来说,它更接近皮质面料,它不用增塑剂来达到柔软的性质,所以他不会变硬、变脆,同时具有色彩丰富、花纹繁多的优点,价格又比皮质面料便宜,所以受到消费者的欢迎。
合成革,日本是最大的合成革生产国,可乐丽、帝人、东丽、钟纺等几家公司的产品基本上代表着国际20 世纪90年代的发展水平。
PU树脂与无纺布为原料生产的人造革称为PU合成革,合成革的各项优良性能是天然皮革无法取代的,从国内外的市场来分析,合成革也已大量取代了资源不足的天然皮革。
采用人造革及合成革做箱包、服装、鞋、车辆和家具的装饰,已日益得到市场的肯定,其应用范围之广,数量之大,品种之多,是传统的天然皮革无法满足的。
皮质面料和PVC人造革、PU合成革用两种方法来区别:一是用面料的背面区别,方法是PVC人造革、PU合成革一般背面是布基(或针织布基)用眼就能看出来了;二是用燃烧融化的方法来区别,方法是取一小块面料放在火上,皮质面料的不会融化,而PVC人造革、PU合成革会融化。
PVC人造革、PU合成革的区别可以用汽油浸泡的方法区别,方法是用一小块面料,放在汽油中半个小时,然后取出,如果是PVC人造革,则会变硬、变脆,如果是PU合成革,则不会变硬、变脆。
如今这市场上有的皮革主要有皮带,皮革,皮包,钱包,皮衣等等,那这些皮革又分为哪几个类了,主要是分为几种:牛皮、猪皮和人造革A:猪皮,强度最大,但毛孔粗大,不美观,很容易区分的.B:人造革,表面非常细腻,可以毫无瑕疵,而且比较经久耐用,不透气很严重.这是大家公认的一大缺点之一了.C:牛皮,很多人都认为牛皮最好的,牛皮包包,牛皮鞋等,其强度仅次于猪皮,且表面较细腻,损伤可能性大,一不小心碰一下尖硬的东西就会划坏.真皮革是指天然皮革,由动物皮加工而成。
人造合成革分类
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人造合成革分类
人造合成革是一种替代真皮的合成材料,广泛应用于各个行业。
根据不同的生产方式和材料,人造合成革可以分为以下几种:
1. PVC人造革:PVC人造革是以PVC树脂为主要原料,通过加工和涂层技术制成的一种人造革。
它具有色泽鲜艳、亮度高、耐磨、耐水、耐腐蚀等优点,而且价格相对较低,因此广泛应用于家具、汽车内饰、服装等领域。
2. PU人造革:PU人造革是以PU树脂为主要原料,通过加工和涂层技术制成的一种人造革。
它具有手感柔软、弹性好、耐磨、耐折等特点,而且可以制作出各种不同的外观和质感,因此广泛应用于服装、箱包、鞋帽等领域。
3. 超纤皮革:超纤皮革是一种具有超细纤维和PU涂层的合成革,其外观和性能类似于真皮,但是比真皮更耐磨、耐折、耐水,同时也具有更好的弹性和舒适性。
超纤皮革可以用于制作各种高端的服装、箱包、鞋帽等产品。
4. 硅胶合成革:硅胶合成革是一种以硅胶为主要原料的合成革,其外观和性能类似于真皮,但是具有更好的耐热、耐氧化、耐紫外线等性能,可以在高温、高湿度的环境下使用。
硅胶合成革可以用于制作各种手套、服装、鞋帽等产品。
总之,人造合成革的分类非常多,不同的分类方式可以涵盖不同的生产工艺和原料,同时也具有不同的性能和应用领域。
pu革主要成份
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pu革主要成份PU革是一种人造合成革,其主要成份是聚氨酯(Polyurethane,简称PU)。
PU革具有很多优点,比如外观、手感和耐磨性等方面都与真皮相似。
在服装、鞋子、家具、汽车座椅等领域得到广泛应用。
下面将从PU革的制作过程、PU材料的特性以及PU革的应用等方面进行详细介绍。
一、PU革的制作过程1. PU材料的制备PU材料是由异氰酸酯(Isocyanate)和多元醇(Polyol)两种化合物反应而成。
其中异氰酸酯分为两种:TDI(2,4-二异氰酸苯)和MDI (4,4'-二异氰酸联苯)。
多元醇分为聚醚型和聚酯型两种。
将两者按一定比例混合后,在高速搅拌下反应,就可以得到PU材料。
2. PU革的制作将PU材料涂覆在纺织物或无纺布基材上,并经过压花、印花等处理,就可以得到不同风格和质感的PU革。
此外,还可以通过表面涂层、打蜡等方式增加PU革的耐磨性和防水性。
二、PU材料的特性1. 良好的柔韧性PU材料具有很好的柔韧性,可以模拟出真皮的手感和外观。
同时,PU材料还可以根据不同需求进行加工处理,比如压花、印花等,以得到不同质感和效果。
2. 耐磨性强由于PU材料具有较高的密度和硬度,因此其耐磨性也较强。
在家具、汽车座椅等领域中得到广泛应用。
3. 防水防油由于PU材料本身不吸水,因此具有很好的防水防油性能。
这也是其在制作鞋子、包包等用途中得到广泛应用的原因之一。
4. 易清洁与真皮相比,PU革更容易清洁。
只需使用湿布或专业清洁剂就可以轻松擦拭干净。
三、PU革的应用1. 服装领域PU革在服装领域中常被用于制作外套、裙子、裤子等。
由于其柔软、舒适、耐磨等特性,被越来越多的消费者所青睐。
2. 鞋子领域PU革在鞋子领域中得到广泛应用,尤其是在制作运动鞋、休闲鞋等方面。
由于其防水、耐磨等特性,能够满足人们对于鞋子的各种需求。
3. 家具领域PU革在家具领域中常被用于制作沙发、椅子等。
由于其柔软度高、易清洁等特性,能够让人们在享受舒适的同时也保持家居环境的整洁。
合成材料和超纤合成革
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合成材料和超纤合成革说到合成材料和超纤合成革,你可能会想,哎,这俩东西听起来有点专业,不知道能不能搞懂。
别担心,今天咱们就轻松聊聊这些东西,没啥深奥的术语,也不用担心太复杂的化学反应,咱们就聊得像是在茶几旁头闲聊一样。
咱得搞清楚什么是合成材料。
顾名思义,合成材料就是人类通过某些工艺把天然材料给“改造”或者“拼接”成的新材料。
你可以把它理解成拼图,天然的东西就像是零散的图块,而合成材料就是通过高科技手段把这些零散的部分“组合”成一个完整的图案,甚至能做得比天然的还要强大。
举个简单的例子,咱常见的塑料、橡胶,都是合成材料,除了外形上能看出它们“人造”的痕迹,实际上这些东西往往比天然的原料更耐用、更轻巧,甚至更加环保。
是不是听起来挺神奇?对了,还有咱们今天的主角——超纤合成革,它其实是合成革的一种升级版。
说到超纤合成革,大家可能会心里一阵疑惑,啥叫“超纤”?“超纤”就是一种超级纤维,听起来有点高大上,但说白了,它就是通过高科技的方式把纤维做得特别细,甚至比你想象中的还细,细到能媲美天然动物皮毛的那种质感。
它不但耐用,而且触感极其柔软,拿在手里就像摸到了一块云朵。
更有意思的是,它的结构特别复杂,内里充满了无数细微的纤维网状结构,这样一来,不仅看起来像真皮,摸上去也几乎没啥差别,简直就是皮革的“伪装大师”。
你要是拿它去做鞋子、包包、衣服,穿着、用着都特别有质感,而且它不像传统皮革那样需要小心翼翼地保养,简单一点的日常清洁就行了,几乎不需要什么“呵护”。
为啥大家会越来越喜欢超纤合成革呢?原因其实很简单,首先它环保。
咱们都知道,真正的动物皮革可得经过一系列的加工,涉及到动物皮毛的获取、皮质的鞣制,光是这些过程就已经够让人皱眉的了。
超纤合成革的出现就完美地解决了这个问题,它是“零动物”的,甚至可以用来制作那些类似真皮的外观和触感,不仅避免了对动物的伤害,还可以减少很多对环境的污染。
所以,如果你是个有环保意识的消费者,这无疑是个不错的选择。
超纤人造革
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超纤人造革第一篇:超纤人造革超细纤维合成革超细纤维合成革是一种跨行业的产品,其研发及应用技术涉及到纺织、塑料、化工等诸多领域。
国际上超细纤维合成革的发展主要集中在亚洲,其中日本起步最早,水平也最先进。
目前国内合成革行业的发展较为迅速,技术日趋成熟,已接近或达到世界先进水平。
简介是一种用极细的纤维做成的新型高档次的人造皮革,可用做鞋、箱包、家具、汽车内饰等的各领域,具有真皮的特性以及比真皮优越的指标。
以三维网络结构超细纤维非织造布为基布的聚氨酯合成革是近年发展起来的新一代合成革,有人称其为第四代人工皮革,可与高级天然皮革相媲美,具有天然皮革所固有的吸湿透气性,并且在耐化学性、防水、防霉变性等方面超过天然皮革。
超细纤维合成革市场发展概况简述超细纤维合成革是一种跨行业的产品,其研发及应用技术涉及到纺织、塑料、化工等诸多领域。
国际上超细纤维合成革的发展主要集中在亚洲,其中日本起步最早,水平也最先进。
目前国内合成革行业的发展较为迅速,技术日趋成熟,已接近或达到世界先进水平。
从上世纪80年代第一条超细纤维合成革生产线建成后,近几年全国又陆续投资几十亿元建成了20多条生产线,产品质量稳步提高,许多产品已经打入国际市场。
高端产品的快速发展,带动了全行业向集约经济、规模经济、科技经济方向发展,提升了产业核心竞争力。
市场需求高涨由于天然皮革资源有限,随着科学技术进步和人民生活水平提高,开发研制高品质的仿真皮革满足市场需求,成为急需解决的问题。
统计数字显示,2005年,我国规模以上的人造革、合成革企业工业总产值达到274.8亿元,同比增长24.1%。
近年来,有着更加优越特性和使用价值的超细纤维合成革得到快速发展。
由于基布采用超细纤维,弹性好,强度高,手感柔软,透气性好,高档合成革的许多物理性能已大大超过天然皮革,外在表现已具有天然皮革的特征。
从工业意义上讲,既适用于现代化规模生产,同时又能保护生态,减少环境污染,充分利用了非自然资源。
超级纤维皮革专业知识讲解
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超级纤维皮革专业知识讲解超级纤维皮革是一种新型的合成材料,它具有天然皮革的外观和手感,但却比天然皮革更加耐用、易于清洁和环保。
在现代工业中,超级纤维皮革已经成为了一种重要的材料,被广泛应用于汽车、家具、鞋子、服装等领域。
本文将为您介绍超级纤维皮革的专业知识。
一、超级纤维皮革的制作方法超级纤维皮革的制作方法主要有两种:一种是通过化学合成的方法制作,另一种是通过生物技术制作。
化学合成法是将聚氨酯、聚酯、聚醚等高分子材料与纤维素、蛋白质等天然材料进行复合,然后经过加工、染色等工艺制成。
生物技术制作法则是通过基因工程技术将天然皮革中的胶原蛋白基因转移到细胞培养基中,经过培养、加工、染色等工艺制成。
二、超级纤维皮革的特点1. 耐磨性强:超级纤维皮革的耐磨性是天然皮革的5倍以上,可以经受长时间的摩擦和磨损。
2. 色彩丰富:超级纤维皮革的染色性能非常好,可以制成各种颜色和花纹。
3. 环保健康:超级纤维皮革不含有害物质,不会对人体和环境造成污染。
4. 易于清洁:超级纤维皮革的表面光滑,不易沾染灰尘和污垢,清洁起来非常方便。
5. 质感好:超级纤维皮革的手感柔软、细腻,质感好,可以与天然皮革媲美。
三、超级纤维皮革的应用领域1. 汽车内饰:超级纤维皮革的耐磨性和易清洁性能非常适合用于汽车内饰,如座椅、门板、仪表板等。
2. 家具:超级纤维皮革的外观和手感与天然皮革相似,但价格更加实惠,因此被广泛应用于家具制作中。
3. 鞋子:超级纤维皮革的耐磨性和易清洁性能非常适合用于鞋子的制作,如运动鞋、皮鞋等。
4. 服装:超级纤维皮革的柔软性和质感好,可以制作成各种服装,如夹克、裙子、裤子等。
总之,超级纤维皮革是一种非常优秀的合成材料,具有天然皮革的外观和手感,但却比天然皮革更加耐用、易于清洁和环保。
在未来,超级纤维皮革将会被广泛应用于各个领域,成为一种重要的材料。
PU人造革的知识介绍
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书山有路勤为径;学海无涯苦作舟
PU人造革的知识介绍
PU人造革的知识介绍
在我国,人们习惯将用PVC树脂为原料生产的人造革称为PVC人造革
(简称人造革);用PU树脂为原料生产的人造革称为PU人造革(简称PU 革):用PU树脂与无纺布为原料生产的人造革称为PU合成革(简称合成革)。
中国人造革、合成革行业的发展,已成为一个新兴的颇有发展潜力的产业,突出地表现为下列几个特点:
(1)人造革、合成革发展迅速,市场日益拓宽当今,日常生活中花色
品种繁多的革制品随处可见,如室内装饰、沙发面料、汽车内饰、服装、鞋类和箱包等等,人们往往认为这些制品是天然皮革制作的,其实不然,这些革制品相当大的份额被人造革、合成革所占据。
在中国,人们习惯将用PVC树脂为原料生产的人造革称为PVC人造革
(简称人造革);用PU树脂为原料生产的人造革称为PU人造革(简称PU 革);用PU树脂与无纺布为原料生产的人造革称为PU合成革(简称合成革)。
对PU人造革、PU合成革来说,目前行业还没有准确地命名,但有人习惯上把上述三种革统称为合成革。
到底如何命名?有待大家来统一和规范,以给它一个较为恰当的名称。
人造革、合成革是塑料工业的一个重要组成部分,在国民经济各行业被
广泛使用。
人造革、合成革生产在国际上已有60多年发展历史,中国自1958年开始研制生产人造革,它在中国塑料工业中是发展较早的行业。
近几年来,中国人造革、合成革行业的发展不仅是生产企业装备生产线的增长、产品产量连年增长、品种花色年年增加,而且行业发展过程中有了自
专注下一代成长,为了孩子。
2024年pu皮革市场规模分析
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PU皮革市场规模分析引言PU皮革,即聚氨酯皮革,是一种合成革,它是以聚氨酯为基材,通过涂层工艺制成的一种人造革。
PU皮革具有质地柔软、耐磨、耐腐蚀等特点,因此被广泛应用于家具、汽车内饰、鞋材、箱包等行业。
本文将对PU皮革市场的规模进行分析和展望。
市场规模分析根据市场调查和数据分析,PU皮革市场规模呈现稳步增长的趋势。
以下为PU皮革市场规模的分析:1. 行业发展趋势PU皮革市场受到消费者对环保产品的需求不断增加的影响,逐渐替代传统的皮革产品。
随着人们对环境保护和可持续发展的关注度提高,PU皮革的市场需求将继续增长。
2. 市场容量根据市场研究机构的数据显示,2019年全球PU皮革市场容量约为XX亿平方米,预计到2025年将增长至XX亿平方米。
3. 区域市场份额根据各地区PU皮革市场份额的数据显示,亚太地区在全球PU皮革市场中占据最大份额,其次是欧洲和北美地区。
亚太地区的PU皮革市场主要受到中国、印度和日本等国家的需求推动。
4. 应用领域分析PU皮革广泛应用于家具、汽车内饰、鞋材、箱包等多个领域。
其中,家具和汽车内饰是PU皮革市场的主要应用领域,其需求占据了市场的较大份额。
5. 市场竞争格局PU皮革市场竞争激烈,主要厂商包括XXXX、XXXX和XXXX等。
这些企业通过不断改进产品质量、开展创新设计和市场营销活动来提升竞争力。
展望与发展趋势尽管PU皮革市场面临着一些挑战,如原材料成本上涨和环保问题,但其发展前景仍然乐观。
以下是PU皮革市场的展望与发展趋势:1.环保趋势:PU皮革相对于传统的皮革材料更环保,可以满足消费者对环保产品的需求。
随着环保意识的提高,PU皮革市场将得到进一步发展。
2.创新设计:PU皮革企业将继续进行创新设计,提供更具时尚感和多样性的产品,以吸引更多消费者。
3.技术进步:随着科技的发展,PU皮革生产工艺将不断改进,产品质量将进一步提高。
4.亚太市场增长:亚太地区是PU皮革市场的主要增长驱动力,随着亚太地区经济的发展和人民生活水平的提高,PU皮革的需求将继续增长。
请问超纤皮是真皮吗还是假皮
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请问超纤皮是真皮吗还是假皮
近年来,聚氨酯这个名词越来越多地出现在人们的生活中。
很多人是对的。
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近年来,聚氨酯这个名词越来越多地出现在人们的生活中。
很多人对它的材质和质量有疑问,尤其是聚氨脂到底是真皮还是假皮。
那么,什么是聚氨酯?
首先,聚氨脂是人造革的一种,又称合成革。
它是用化学方法对纤维素等原料进行处理而形成的一种仿皮革材料。
其表面与真皮相似,但结构和性质不同。
与真皮相比,聚氨酯具有环保、耐磨、易清洗、价格低廉等优点。
然而,它也有一些缺点。
比如它的透气性和弹性不如真皮,容易脱皮开裂。
那么,聚氨脂到底是真皮还是假皮呢?很明显,聚氨脂并不是真皮,而是一种类似于皮革的合成材料。
虽然看起来像真皮,但本质和质量差别很大。
因此,消费者在购买产品时,应仔细查看产品标签,避免被不法商家欺骗。
综上所述,聚氨脂和真皮虽然有一些相似之处,但本质上还是有很大区别的。
消费者在购买时应了解产品的材质和质量,以免上当受骗。
PU人造革的知识介绍
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PU人造革的知识介绍PU人造革的知识介绍在我国,人们习惯将用PVC树脂为原料生产的人造革称为PVC人造革(简称人造革);用PU树脂为原料生产的人造革称为PU人造革(简称PU 革):用PU树脂与无纺布为原料生产的人造革称为PU合成革(简称合成革)。
中国人造革、合成革行业的发展,已成为一个新兴的颇有发展潜力的产业,突出地表现为下列几个特点:(1)人造革、合成革发展迅速,市场日益拓宽当今,日常生活中花色品种繁多的革制品随处可见,如室内装饰、沙发面料、汽车内饰、服装、鞋类和箱包等等,人们往往认为这些制品是天然皮革制作的,其实不然,这些革制品相当大的份额被人造革、合成革所占据。
在中国,人们习惯将用PVC树脂为原料生产的人造革称为PVC人造革(简称人造革);用PU树脂为原料生产的人造革称为PU人造革(简称PU 革);用PU树脂与无纺布为原料生产的人造革称为PU合成革(简称合成革)。
对PU人造革、PU合成革来说,目前行业还没有准确地命名,但有人习惯上把上述三种革统称为合成革。
到底如何命名?有待大家来统一和规范,以给它一个较为恰当的名称。
人造革、合成革是塑料工业的一个重要组成部分,在国民经济各行业被广泛使用。
人造革、合成革生产在国际上已有60多年发展历史,中国自1958年开始研制生产人造革,它在中国塑料工业中是发展较早的行业。
近几年来,中国人造革、合成革行业的发展不仅是生产企业装备生产线的增长、产品产量连年增长、品种花色年年增加,而且行业发展过程中有了自专注下一代成长,为了孩子己的行业组织,有相当的凝聚力,从而能把中国人造革、合成革企业,包括相关行业组织在一起,发展成一个有相当实力的行业。
PVC人造革之后,PU合成革经过科技专家们30多年的潜心研究和开发,作为天然革的理想替代品,获得了突破性的技术进步。
PU涂于织物表面最早出现于20世纪50年代的市场上,到了1964年,美国杜邦公司开发出了一种用作鞋帮的PU合成革。
超纤皮全称是超细纤维增强PU皮革
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认识“超纤皮”超纤皮全称是“超细纤维增强PU皮革”。
PU是聚氨酯。
聚氨酯皮革就具有优异的性能。
加入超细纤维后,聚氨酯的韧性和透气性、耐磨性得到了进一步加强。
这样的制成品毫无疑问,性能是相当优异的。
在国外,由于动物保护协会的影响,加之技术的发展,聚氨酯合成革的性能和应用面超过了天然皮革。
超纤皮也叫再生皮,是底基仿造真皮的纤维组织,是最好的人造皮,表面采用真皮的修饰方法而生产出来的仿真皮,皮纹与真皮十分相似,手感有点偏硬,外人很难分辨是真皮还是再生皮。
他具有极其优异的耐磨性能,优异的耐寒、透气、耐老化性能。
产品价格与真皮差不多,也具有透气性,抗拉力、耐磨性能和环保性能比真皮好。
同时气味清新,手感舒适,色泽选择也越来越多。
比目前国内很多的二层皮的质量还要好,在市场上大多数运动休闲品牌(匡威、安踏、361)皮料都采用超纤皮。
为什么要选用超纤皮?超纤皮表面层是采用与天然真皮粒面层结构相近的聚胺酯层组成,底基层是采用超细纤维无纺布,其结构和天然真皮的网状层极其相似,因而超纤皮与天然真皮有极其相似的结构与性能。
和天然真皮相比,超纤皮主要有以下特点:1、牢度可以和天然皮革相媲美。
常温弯曲达到20万次无裂纹低温(-20℃)弯曲3万次无裂纹(耐温性、机械性好)。
2、率适中(皮感好)。
3、强度和剥离强度较高(耐磨性、撕裂力、拉力强度高。
4、产到使用不会有任何污染,环保性能优越。
超纤皮的外观效果最像真皮,其产品的厚薄均匀性、撕裂强度、色彩鲜艳度及革面利用率等方面还优于天然皮革,已经成为当代合成皮革的发展方向。
超纤皮表面如有脏污,可用高标号汽油或清水擦洗,切不可用其它有机溶剂或带有碱性的物质擦洗,以防质量受损。
超纤皮使用条件:热定型温100℃时不超过25分钟,120℃时不超过10分钟,130℃时不超过5分钟。
超纤皮的制作工艺
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超纤皮的制作工艺超纤皮是一种人工合成的皮革材料,具有质感良好、手感香滑、强度高、耐磨损、易清洗等优点,被广泛应用于服装、鞋类、箱包等行业。
其制作工艺主要包括原材料选择、底布制备、涂层处理、皮革加工等环节,下面将详细介绍超纤皮的制作工艺。
首先,在超纤皮的制作过程中,原材料的选择非常重要。
一般来说,超纤皮所采用的原材料主要有聚氨酯、PVC(聚氯乙烯)和PU(聚脲)等。
PU作为超纤皮的主要原料,具有强度高、耐磨损、耐候性好等优点。
而PVC材料则具有质感良好、手感柔软的特点。
制作超纤皮时,根据不同产品的需求和定位,选择合适的原材料非常重要。
其次,超纤皮的底布制备也是关键之一、底布的选用通常分为无纺布和纤维布两种。
无纺布多用于衬底,具有耐磨损的特点,而纤维布多用于外层,具有质感好、柔软舒适的特点。
底布经过经编、熨烫等工艺处理后,可以增加超纤皮的强度和使用寿命。
然后,涂层处理也是制作超纤皮的重要环节。
涂层通常有两种方法,一种是水性涂层,一种是溶剂性涂层。
水性涂层相较于溶剂性涂层更加环保,但干燥速度较慢;溶剂性涂层干燥速度快,但有挥发性溶剂残留的问题。
涂层中添加的颜料可以使超纤皮呈现出各种颜色和花纹,提高其观感和美观度。
最后,超纤皮经过涂层处理后,需要经过一系列的皮革加工工艺,如压花、压纹、贴合等。
压花和压纹是通过模板的压力和温度作用使超纤皮表面形成凹凸纹理,增加其质感;贴合则是将超纤皮和其他材料(如海绵、纺织物)粘合在一起,提高柔软度和舒适度。
总之,超纤皮的制作工艺涉及到原材料选择、底布制备、涂层处理和皮革加工等环节。
制作过程中需要注意原材料的选择合理性、底布的处理技术、涂层的环保性和皮革加工的精细度等要点。
只有通过科学合理的工艺流程,才能制作出质感良好、手感香滑、强度高、耐磨损、易清洗的超纤皮产品。
超纤皮是什么材质
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超纤皮是什么材质
超纤皮是一种超细纤维,也就是PU合成革的简称。
超纤皮是由一种超细短纤维通过梳理针刺等工艺制成三维结构网络的无纺布,然后再经过湿法加工、PU树脂含浸、磨皮染整等加工工艺制作而成,超纤皮拥有多项性能。
超纤皮是在PU聚氨酯中加入了超细纤维,所以超纤皮有着超强的耐磨性、透气性以及很好的柔韧性。
用超纤皮做成的沙发及其他产品,都有着很好的透气性、耐寒性,超纤皮的耐老化性能也很强,是一种很不错的材料。
1.外观。
从外观上来看超纤皮其实是很接近于真皮的,但是仔细对比后就会发现,真皮上的毛孔比较清晰,额确认纹路会比较自然,而超纤皮是一种人造皮革,所以是么有毛孔的,而且超纤皮的纹路会更加整齐、规律。
一些低端的超纤皮产品,表层会给人一种是塑料的感觉。
2.气味。
真皮是动物的皮,所以会有一定的异味,甚至是有些恶臭,有一些真皮经过加工后,会添加一些化工物质,所以往往会重金属、甲醛超标,从而让真皮散发出阵阵刺激性气味。
而超纤皮味道就没有那么重,但如果购买的是一些低端的超纤皮产品,超纤皮则会散发出一种塑料的味道。
重量。
从重量上来看真皮是真正的动物皮,所以含有的水分较多,真皮的比重一般是在0.6左右,而超纤皮的比重是在0.3~0.5,所以
相同的情况下,真皮要比超纤皮重很多。
特别是在购买包包的时候,真皮的包包要重很多,可以通过掂重量的方法来辨别。
pu合成革的介绍
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Pu 合成革一、PU皮革的发展历史在中国,人们习惯将用PU树脂为原料生产的人造革称为PU人造革(简称PU革);用PU树脂与无纺布为原料生产的人造革称为PU合成革(简称合成革)。
对PU人造革、PU合成革来说,目前行业还没有准确地命名,但有人习惯上把上述三种革统称为合成革。
到底如何命名?有待大家来统一和规范,以给它一个较为恰当的名称。
人造革、合成革是塑料工业的一个重要组成部分,在国民经济各行业被广泛使用。
人造革、合成革生产在国际上已有60多年发展历史,中国自1958年开始研制生产人造革,它在中国塑料工业中是发展较早的行业。
近几年来,中国人造革、合成革行业的发展不仅是生产企业装备生产线的增长、产品产量连年增长、品种花色年年增加,而且行业发展过程中有了自己的行业组织,有相当的凝聚力,从而能把中国人造革、合成革企业,包括相关行业组织在一起,发展成一个有相当实力的行业。
继PVC人造革之后,PU合成革经过科技专家们30多年的潜心研究和开发,作为天然革的理想替代品,获得了突破性的技术进步。
PU涂于织物表面最早出现于20世纪50年代的市场上,到了1964年,美国杜邦公司开发出了一种用作鞋帮的PU合成革。
日本公司建立了一套年产60万平方米的生产线之后,经过20多年的不断研究开发,PU合成革无论在产品质量、品种,还是产量上都得到了快速地增长。
其性能越来越接近天然皮革,某些性能甚至超过天然皮革,达到了与天然皮革真假难分的程度,在人类的日常生活中占据着十分重要的地位。
当今,日本是最大的合成革生产国,可乐丽、帝人、东丽、钟纺等几家公司的产品基本上代表着国际20世纪90年代的发展水平。
其纤维及无纺布制造向着超细化、高密度化和高无纺效果方向发展;其PU 制造向着PU分散液、PU水乳液方向发展,产品应用领域不断拓宽,从开始的鞋用、箱包领域发展到服装、球类、装饰等其他特殊应用领域,遍及人们日常生活的方方面面。
科学家们从研究分析天然皮革的化学成分和组织结构开始,从硝化纤维漆布着手,进入到PVC人造革,这是人工皮革的第一代产品。
超纤革基布成分
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超纤革基布成分
超纤革基布成分分为两部分:一部分是由高分子聚合物如聚氨酯(PU)构成,另一部分是由非织造布如尼龙纤维构成。
一、超纤革的生产过程
超纤革的生产主要分为两个步骤:首先,制作非织造布基底,通常使用尼龙纤维或其他高强度的纤维。
然后,将聚氨酯(PU)涂覆在基底上,形成超纤革的表层。
这两个步骤的组合使超纤革具有良好的强度和柔韧性,同时还具有良好的耐磨损性和耐候性。
二、超纤革的特性和应用
超纤革具有许多优点,包括耐磨损、耐腐蚀、柔韧、细腻的手感等。
因此,它广泛应用于各种产品中,如鞋类、手袋、家具、汽车内饰等。
同时,由于超纤革的外观和触感类似于天然皮革,因此它也常常被用作皮革的替代品。
三、超纤革与其他材料的比较
尽管超纤革与天然皮革有许多相似之处,但它也有一些明显的不同点。
比如,超纤革比天然皮革更耐磨、更耐候、更易清洁,但在柔软性和透气性上,天然皮革可能会有更好的表现。
此外,相比于其他合成皮革,超纤革通常拥有更好的强度和耐用性。
总的来说,超纤革是一种非常实用和多功能的材料,因其优良的性能特性,使其在许多领域都得到了广泛的应用。
理解其成分和特性,可以帮助我们更好地选择和使用这种材料。
超纤皮革生产工艺
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超纤皮革生产工艺超纤皮革是一种模拟天然皮革的合成材料,具有质地柔软、耐磨、耐腐蚀、透气性好等特点,在时尚行业中有着广泛的应用。
超纤皮革的生产工艺主要包括原料选材、物理化学处理、纺织制备、模拟皮革表面处理等步骤。
首先,超纤皮革的原料主要是聚氨酯(PU)。
在选择原料时,需要考虑到聚氨酯的性能特点,如柔软度、耐磨性和耐腐蚀性等。
同时,还需要根据超纤皮革的应用领域选取不同的原材料,以确保最终产品的质量。
接下来,原料需要进行物理化学处理,以增加聚氨酯的强度和耐磨性。
常用的处理方法包括添加增强剂、增韧剂和防水剂等。
增强剂可以提高材料的拉伸强度和耐磨性,增韧剂可以增加材料的柔软度和弹性,防水剂可以提高材料的耐水性和防污性。
然后,经过物理化学处理的聚氨酯原料会通过纺织制备的步骤转变为纤维状的超纤皮革材料。
这一步骤主要包括溶液纺丝和纤维组合。
溶液纺丝是将处理后的聚氨酯原料溶解于有机溶剂中,然后通过纺丝机将溶液纺丝成纤维状的材料。
纤维组合是将纤维材料进行整理、连续化和捻合等处理,以增加材料的强度和柔软度。
最后,经过纺织制备的超纤皮革材料需要进行模拟皮革表面处理,以增加其质感和美观度。
模拟皮革表面处理的方法有很多种,包括压纹、上蜡、喷漆和印花等。
压纹是利用模具给超纤皮革表面加上纹理,以增加其逼真度;上蜡是将蜡涂在超纤皮革表面,以增加其光泽感;喷漆是喷涂带颜色的涂料,以增加超纤皮革的颜色和质感;印花是利用印花机将纹理或图案印在超纤皮革表面,以增加其装饰性和独特性。
总之,超纤皮革的生产工艺包括原料选材、物理化学处理、纺织制备和模拟皮革表面处理等步骤。
通过这些步骤,生产出的超纤皮革具有柔软度高、耐磨性好、耐腐蚀性强等优点,适用于时尚行业的各种应用。
合成革介绍
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合成革介绍合成革是一种以人工合成原料制造的材料,其主要用途是替代真皮,以达到相应功能。
与真皮相比,合成革具有较好的耐磨、耐腐蚀、耐热、耐寒、易清洗、易保养,且价格更加亲民等优点。
在如今的时代,由于合成革的优点和不断进步的材料技术,其使用已经广泛应用于各种领域,如家居用品、汽车内饰、服装鞋帽、箱包、储物袋、文具等等。
与真皮不同,合成革制造的原料主要有 PVC (聚氯乙烯)、 PU (聚氨酯) 和 Microfibre(超纤维) 等。
它们各自的工艺和表现方式也不同,而根据具体的生产需求和客户要求,可选择适当的材料进行生产。
PVC合成革使用聚乙烯和兼容剂等化学物质作为材料,通过模塑加工而成。
它透气性较差,存在针眼问题,但是价格相对较便宜,且制造工艺较简单,因此符合一些对成本有要求的生产者需求。
PU合成革则使用聚氨酯和兼容剂等材料,通常是先将聚氨酯涂在聚酯纤维或针织物的表面,再进行压花、打发泡、压纹等处理,以使其具有较好的表面质感和整体细腻美观的效果。
Microfibre合成革则是将纤维材料制成超细的纤维丝毛,再通过化学制剂将其粘合扩散成革,与真皮相似的纹理和质感,同时其有着更为优秀的抗菌功能和透气性。
因其性能卓越,目前已经成为很多高端品牌选择的原料,如奢侈品和高级时装。
在合成革的应用中,还有相应的注意事项。
例如,不同种类的合成革需要不同的保养方式,PU材质的合成革不宜与酸、碱性物质接触,避免双方发生反应,破坏其表面保护层。
而长时间暴露在太阳下会导致其褪色变形,也应注意避免将深色合成革用于汗湿处,以免其染色问题。
此外,合成革加工需要使用化学制剂、添加剂等,因此在储存和使用过程中应注意安全性和环保性。
总的来说,合成革的优点在于供应链稳定、价格优础、相对真皮更加环保以及更好的性能优势,越来越受到消费者的青睐和品牌的选择。
同时,随着材料工艺不断的提升和技术的发展,未来的合成革也将有着更多的应用和更高的性能。
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人造革PU合成革行业发展概况1、人造革合成革简介根据不同的依据和标准,人造革合成革可以划分为如下几类:(1)根据原材料分类:人造革合成革主要由基布和涂层树脂组成,行业实践中习惯把以PVC 树脂为涂层生产的人造革称为PVC 人造革;把以PU 树脂为涂层生产的人造革称为PU 合成革;把以超细纤维非织造布为基布、PU 树脂为涂层的合成革称为超细纤维超真皮革(也称超细纤维合成革),行业统计中超细纤维超真皮革归口到合成革类别。
PVC 人造革、PU 合成革(含普通PU 合成革和高物性PU 合成革,下同)和超细纤维PU 合成革。
即以针织布、机织布为基布,以聚氯乙烯(PVC)树脂涂覆表层的,通常被称为PVC 人造革;以无纺布为基布,以聚氨酯(PU)树脂涂覆表层的,通常被称为PU 合成革;以拥有3 次元立体构造的超细纤维无纺布作为基布,以聚氨酯(PU)树脂涂覆表层的具有束状超细纤维结构的合成革,称之为超细纤维PU 合成革,是一种新型的人造革合成革产品。
2、PVC 人造革、PU 合成革和超细纤维PU 合成革的特性及用途PU 合成革产品在结构和性能上模拟天然皮革,具有仿真皮的三维结构,耐磨、弹性好、柔软、抗拉强度高、抗溶剂性,可象天然皮革一样进行片切、磨削,也可加工成具有天然皮革所特有透气、透湿等功能的产品。
PVC 人造革、PU 合成革和超细纤维超真皮革这三类产品代表着人造革合成革不同发展阶段的技术水平、生产工艺和产品性能,反映了人造革合成革的发展历程。
(2)根据用途分类:人造革合成革按用途分为:球革、鞋革、家具革、服装革、箱包革、汽车内饰革、装饰革、工业配件、包装等。
随着科学技术的不断发展,新材料、新工艺的开发应用,人造革合成革应用的广度将会进一步拓展,深度也会得到增强。
人造革合成革的发展离不开科学技术的进步和各种新材料的开发应用。
聚氨酯合成革具有光泽柔和、手感柔软、真皮感强、耐寒性能好、透气、可洗涤的优点;同时,还具有和基材粘接性能优异以及抗磨损、耐挠曲、抗老化等优异的机械性能;加之与天然皮革相比其加工简便、成本较低,因此聚氨酯合成革便成为替代天然皮革较为理想的产品,开始广泛应用于服装、家具、中高档鞋等领域。
聚氨酯合成革的问世把人造革合成革行业向前推进了一大步。
20 世纪70 年代,日本可乐丽公司、东丽公司等先后成功开发出超细纤维超真皮革(也称超细纤维合成革)。
这种超细纤维超真皮革以超细纤维制成的无纺布作为基体,具有与天然皮革相似的微观结构——微细的胶原纤维相互缠合而成;同时采用聚氨酯合成革后处理工艺,制出与天然皮革相似的外观。
综合来看,超细纤维超真皮革的内部结构、外观和手感等均可与天然皮革相媲美,完全可以作为高档天然皮革的替代产品。
超细纤维超真皮革对于人造革合成革行业具有革命性意义,把人造革合成革行业推向了更高的发展层次。
(2)人造革合成革行业发展现状①世界人造革合成革行业发展现状人造革合成革行业发展初期,技术和产品的研究开发主要由美国和日本企业日本是世界上超细纤维PU 合成革技术最为先进的国家,高档超细纤维PU合成革市场由日本公司占据绝对优势。
日本超细纤维PU 合成革行业的代表——可乐丽公司拥有最先进的技术,而其它一些公司如帝人、东丽、旭化成、三菱、钟纺等公司也都拥有独特的超细纤维合成革技术。
意大利作为全球时尚之都,皮革总产值占欧洲的62.2%,产量占欧洲的68.7%。
意大利人造革合成革企业在产品的花纹、色彩设计方面引导世界流行趋势,其生产的人造革合成革主要用于高档服装、箱包及时尚鞋等时尚型产品。
由于在普通产品上难与中国大陆企业竞争,韩国、台湾的人造革合成革企业目前凭借多年的人造革合成革生产经验和技术积累,主要从事技术含量较高的高物性PU 合成革生产。
中国人造革合成革工业近年来发展迅猛,从产量到规模,都堪称世界人造革合成革生产大国。
日本在超细纤维PU 合成革产品开发上竞争优势尤为突出。
目前“技术看日本、时尚看意大利、绩效看韩国台湾、规模看中国”的发展格局依然存在。
PVC 人造革、PU 合成革和超细纤维超真皮革的性能结构比较生产集中在日本、意大利、德国等地;其产品也因为生产成本及性能上与天然皮革的差距而主要应用于低档鞋、箱包、包装等行业,产量和销量增长较为缓慢。
进入20 世纪80 年代,生产技术的不断进步和新材料的广泛运用,特别是日本企业成功开发出超细纤维超真皮革产品,使世界人造革合成革行业发生了巨大的变化,主要表现在:第一、日本成为人造革合成革行业领头羊。
日本超细纤维超真皮革产量已占国内人造革合成革总产量的20%左右,产值占比更是接近50%(根据均价测算),并且近几年产量还处于增长趋势。
此外,经过近十年的发展,韩国和台湾地区企业的超细纤维超真皮革生产技术也已相当成熟,紧随日本之后。
第二、顺应世界经济全球化的浪潮,生产基地向亚洲转移。
世界人造革合成革以欧美为主产地,到了80 年代,已逐渐转移到日本、韩国和中国台湾等地,以亚洲为主产地,生产成本的降低使人造革合成革呈快速扩张之势。
自90 年代开始,我国人造革合成革的崛起打破了这种格局,世界人造革合成革的生产中心开始向中国大陆转移。
目前我国人造革合成革产量已占据世界总产量的70%左右,我国已成为世界第一的人造革合成革生产和消费大国。
第三、产品的种类更加丰富,功能更加多样化,结构更加合理,应用领域已从普通包装、中低档的鞋、箱包扩展到高档运动鞋、服装、汽车内饰、家具等行业,呈现出对高档天然皮革的替代趋势。
此外,人造革合成革产品还跳出一般概念,应用于DVD、数码照相机、移动电话的硅片、碟片、玻璃盘类精密抛光研磨片领域。
(3)人造革合成革行业发展趋势人造革合成革行业未来将呈现如下的发展趋势:①超细纤维超真皮革是行业的发展方向超细纤维超真皮革是以超细纤维制成三维结构的无纺布基体,以聚氨酯为涂层的新一代人造革合成革产品。
超细纤维超真皮革以聚氨酯为涂层,具有聚氨酯微孔网状表面结构和束状内部结构,真正实现了模拟天然皮革的结构形态,不但具有与天然皮革相似的外观和触感,而且在强度、舒适性、透气透湿性、耐化学性、抗皱性、耐磨性、可加工适应性以及质量均一性诸方面优于天然皮革,是替代天然皮革的最佳产品。
实践证明,超细纤维超真皮革的各项优良性能是天然皮革无法比拟的,超细纤维超真皮革将是人造革合成革行业未来发展的方向,已经成为行业的主流趋势。
(四)行业竞争格局及市场变化1、行业竞争情况目前我国人造革合成革产量已占据世界70%左右,我国已成为世界第一的人造革合成革生产和消费大国。
从竞争格局看,我国人造革合成革行业可分为三个层次,竞争状况互不相同:第一、高档产品层次。
高档产品以超细纤维超真皮革为主。
国内只有无锡双象、上海华峰、山东同大等少数几家厂商掌握了超细纤维超真皮革生产技术,具备实际生产能力。
国外主要是日本可乐丽、东丽、旭化成、帝人以及韩国德成化学等公司。
国内超细纤维超真皮革产量有限,远不能满足市场需求,每年需从国外大量进口,市场竞争环境较为宽松。
公司承担并完成了人造革合成革行业唯一的国家“863计划”——超细纤维超真皮革关键技术研究。
该项目打破了行业以非弹性材料为岛纺丝的传统,首次以弹性材料聚氨酯为岛并采用定岛复合纺丝技术,是超细纤维技术领域的一项重大突破,实现了聚氨酯的短纤维化和超细化。
该项技术改变了我国处于高档仿真皮革生产技术追随者的局面,填补了我国在仿真皮革原创性技术方面的空白,进一步确立了无锡双象在行业的技术领先优势,达到了国际先进水平。
第二、中低端普通产品层次。
国内人造革合成革企业数量众多,仅规模以上企业就有380多家(规模以上即全部国有和年产品销售收入500万元及以上非国有独立核算工业企业)。
这些企业大多规模偏小、技术力量薄弱、产品种类单一、质量参差不齐。
市场呈现出明显的供过于求现象,以压缩成本、降低价格为主要竞争手段。
第三、我国人造革合成革市场已逐渐向优势品牌和优势企业集中。
无锡双象、温州人造革有限公司、安徽安利集团等老牌人造革合成革企业通过加大科研投入,对传统PVC人造革、PU合成革产品进行改造更新,不断优化产品结构,提升产品性能和质量,实行专业化和差异化竞争策略等方式逐渐提升了市场竞争力,巩固了市场地位,拥有较强的竞争优势。
从竞争战略来看,人造革合成革行业的竞争已由原来简单的规模竞争、价格竞争向技术和品牌竞争转变。
国内部分具有一定实力的企业已开始实行专业化生产和差异化路线,紧跟市场动向开发新技术新产品,并且在工艺成熟度、产品稳定性以及生产成本控制方面,具备了很强的竞争力。
人造革合成革行业的整合和升级将会加速,行业中的龙头企业将会借此机遇获得跨越式发展,推动我国人造革合成革行业的进步。
2、行业主要竞争对手简介(1)国内竞争对手情况目前我国人造革合成革行业中,规模以上的企业就有380 多家,其中拥有较大生产规模的企业较少,行业集中度较低。
2、浙江省是我国人造革合成革产业最集中的地域我国人造革合成革的主要需求为制鞋、箱包、服装和家具制造行业,因此,人造革合成革生产的地域分布与制鞋、箱包、服装和家具制造等生产企业的地域分布呈明显的集聚效应。
浙江、福建、广东、江苏、山东等省份是中国合成革行业生产较为集中的地区,截至2008 年末,浙江省人造革合成革生产企业占全国的53.02%。
(2)国外竞争对手情况募集资金投产后,主要面对来自日本厂商的竞争,包括可乐丽、东丽、旭化成、帝人和韩国德成化学等公司的竞争。
(五)人造革合成革市场竞争情况1、行业竞争格局全球人造革合成革行业目前的行业竞争格局如下:中国大陆企业主要从事技术含量较低的PVC 人造革和中低档PU 合成革生产,生产规模最大,产品附加值较低;日本企业以生产高档超细纤维PU 合成革为主,韩国和台湾地区企业以生产技术含量较高的高物性PU 合成革为主,意大利企业以生产时尚性合成革产品为主,产品附加值较高。
国内人造革合成革企业竞争格局主要分为两个层次:一是主要以生产从事PVC 人造革和低档次PU 合成革为代表的中小规模企业,产品以仿制为主,以价格竞争为主。
二是以生产中高档PU 合成革和超细纤维合成革为代表的大中型企业,则主要依靠产品质量、新产品开发能力的竞争和为客户提供及时打样服务竞争。
(1)技术竞争人造革合成革行业属于新材料行业和面料行业的交集部分,新材料行业的技术竞争注重的是科研开发投入对产品性能的提升,面料行业技术竞争注重的是对色彩、款式、质感等流行趋势的把握。
技术竞争主要体现在新材料的开发使用、生产工艺水平和新产品开发能力等方面。
首先是基布的新材料研发,每一次基布材质的改进对人造革合成革的性能都带来不同的影响,基布制造方式已经从单一的机织发展到针织、无纺等新工艺,材质已经从纯棉发展到棉涤、化纤混纺等,最新的超细纤维基布是织法和材质的重大突破。