直螺纹套筒连接技术交底1

表格编号技术交底书

项目名称阳泉综合交通客运枢纽工程

共4页交底编号

工程名称阳泉东站站房工程

设计文件图号

施工部位直螺纹套筒连接技术交底

交底日期

直螺纹套筒连接

一、施工准备

1.材料及主要机具：

(1)钢筋：钢筋力学性能试验合格，切口端面要与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄形严重的要切去，但不得用切断机下料。需用砂轮切断机下料，套筒必须要有检验报告。

(2)主要机具：全自动钢筋剥肋套丝机，钢筋直螺纹滚丝机、一台钢筋砂轮切割机，限位挡铁、螺纹环规、力矩扳手及普通扳手等。

2.人员：参加滚压直螺纹接头的施工人员必须进行技术培训，经考核合格后方可持证上岗。

二、施工工艺

1.工艺流程：

钢筋下料→钢筋丝头加工→钢筋弯折成型→成品保护→钢筋连接

2.钢筋端部不得有弯曲，出现弯曲时应调直。

3.钢筋下料时不得用电焊、气焊等加热的方法或用钢筋切断机进行切割，必须用无齿锯下料，确保钢筋端头平直并与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或弯曲现象。

4．丝头表面不得有影响接头性能的损坏和锈蚀。

5.钢筋丝头加工：丝头加工长度不小于标准型套筒长度的1/2，钢筋规格应与滚丝器调整一致，加工丝头的牙系牙形、螺距必须与连接套的牙形、螺距一致，有效丝扣段内的秃牙部分累计长度小于一扣的周长，在直螺纹滚轧机上按设计的螺距、进刀长度等参数滚轧出钢筋直螺纹丝头，并用相应的环规和丝头卡扳检测合格。丝

头参考加工尺寸(mm)见表1。

6.钢筋滚轧螺纹加工时，采用水溶性切削润滑液，不得使用油性切削液，且不得在没有润滑液的情况下加工。

7.现场剥肋刀要及时进行清理、更换并进行现场记录。

8.钢筋丝头加工完毕后，应立即带上保护帽或拧上连接套筒，防止装卸钢筋时损坏丝头，按要求在指定地点码放整齐，并标识清楚钢筋规格。

表1 丝头参考加工尺寸(mm)

序号规格剥肋直径螺纹尺寸丝头长度完整丝扣圈数

1 18 16.9±0.

2 M19×2.5 20 ≥7

2 20 18.8±0.2 M21×2.5 22.5 ≥8

3 22 20.8±0.2 M23×2.5 25 ≥9

4 2

5 23.7±0.2 M26×3 30 ≥9

5 28 26.6±0.2 M29×3 33.5 ≥10

6 32 30.5±0.2 M33×3 37.5 ≥11

9.钢筋的连接时将密封盖保护帽回收，并且丝头与套筒要保持干净。

10.所选用的钢筋与套筒规格必须一致。

11.用扳手将钢筋与直螺纹套筒拧紧，使两钢筋丝头接头在套筒中央位置相互顶紧，钢筋丝头上应有两道标记线，钢筋连接时，应在丝头处作出钢筋进入套筒内的长度标记，便于检查验收。

12.当丝头加工完毕后，进行钢筋弯折段的加工。

13.依据钢筋翻样单及现场实际情况，将需进行弯折的钢筋加工成型，保证弯折的高度及弯折端头的平直。

14.弯折加工时，注意保护好丝头，套好套筒。

15.连接梁端钢筋接头时，应先将直螺纹套筒及锁母拧到长丝的一边，待另一根钢筋对准后再反向退回，同时用螺母相向拧紧。

16.标准型套筒钢筋连接完毕后，套筒短丝端外露完整有效扣不得超过1.5扣。标准型套筒参考几何尺寸见表2。

表2 标准型套筒参考几何尺寸（mm）

序号规格螺纹直径套筒外径套筒总长

1 18 M19×2.5 29 40

2 20 M21×2.5 31 45

3 22 M23×2.5 33 50

4 2

5 M26×3 39 60

5 28 M29×3 44 67

6 32 M33×3 49 75

三、滚轧直螺纹钢筋接头试件

1.进场检验

(1)螺纹牙型应饱满，套筒表面不得有裂纹，表面及内螺纹不得有严重锈蚀以及其他肉眼可见的缺陷，检查表面生产批号及标识。

(2)用专用螺纹塞规检验，塞通规应能顺利旋入，塞止规旋入深度不得超过3P.

2.班前检验

(1)检验现场钢筋与套筒型号规格是否匹配。设备进场后，对每种规格的钢筋接头分别做一组试件，每组3根，做单向拉伸试验，要求达到标准规定的技术指标。

3.现场检验（见证取样）

(1)同一施工条件下采用同一批材料的同等级同规格的接头，以500个为一个验收批进行检验和验收，不足500个的也做为一个验收批进行检验和验收。

4.对每一验收批接头，必须做3个试件进行试验，检验其单向拉伸强度的指标是否合格。当每个试件单向拉伸试验均符合强度的要求时，该验收批为合格。

5.如有一个试件的强度不合格，应再取6个试件进行复检，复检中有一个试件试验结果不合格，则该验收批为不合格。

6.同一接头类型，同等级，同形式，同规格，的现场检验连续10个验收批抽样试件抗拉强度试验一次合格率为100%时，每验收批接头数量可扩大为1000个。

四、滚轧丝头质量控制

1.外形及外观质量：钢筋丝头螺纹应饱满，在规定的螺纹有效长度内，螺纹大径低于螺纹中径的不完整扣的累计长度不得超过2个螺纹周长，对于螺纹上翘起的硬皮可用铁刷清除。

2.螺纹尺寸的检验：用通止规检验螺纹的尺寸，要求钢筋丝头插入通止规后，端部在通止规上下限范围内方为合格。

3.加工的钢筋丝头应用专门检测工具逐个自检，出现不合格丝头时应切去重新加工。

4.自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检查，以一个工作班加工的丝头为一个验收批，随机抽检10%，当合格率小于95%时，应加倍抽检，复检中合格率仍小于95%时，应对全部丝头进行逐个检验。

五、接头连接

1.钢筋连接时，钢筋的规格和连接套应一致，并保证丝头和连接套的丝扣干净、无损。

2.分段施工时，连接套和钢筋丝扣的外露部分应采用密封盖盖严。

3.被连接的两根钢筋端面必须顶紧，处于套筒中间位置，偏差不大于1P（P为螺距）。丝扣在套筒外露出不大于1.5个丝扣。

4.钢筋接头拧紧后应用力矩扳手按不小于下表的拧紧力矩值检查，并加以标记。滚轧直螺纹钢筋接头拧紧力矩值见表3。

表3直螺纹接头安装时的最小扭矩值

钢筋直mm ≤16 18-20 22-25 28-32 36-40

拧紧扭N.M 100 200 260 320 360

交底人审核人

现场负责人安全质量部

现场领工员施工负责人

施工队人员：