250g注塑机PLC控制系统设计—译文(中文)

高动态驱动概念下的注塑机

在竞争日益激烈的市场环境中，注塑机是否能适应注塑机制造商特殊的生产要求.当选择一台合适的注塑机时，考虑的标准不仅包括塑料零件尺寸，几何形状以及注塑机的大小，而且还要考虑塑料零件的质量和生产效率.注塑机概念驱动对注塑机在复杂的应用领域以及注塑机性能的选择产生了重要的影响。

基于注塑零件对品质特性的要求，处理器能满足注塑机的概念及其驱动的要求。然而，考虑到注塑机的大小，通过其概念思想的驱动观念用来测量能量密度，以确保最大限度的生产效率。一般来说，Netstal公司生产的所有的高能量的注塑机能满足各种各样的注塑成型零件的任何想法的要求，从而限制了现有的注塑机产品的种类.当从各种各样的注塑机当中选择一个最好的来供给生产时，Netstal公司生产的注塑机在这一方面显示出了独一无二的优势。

SynErgy 和ELION两家公司生产的系列注塑机凭借其自身的功能，标准，高效率的操作性能成为注塑机领域里注射周期较短的一流注塑设备的两家公司。它们有许多优势，包括平行运动能力，优良的性能的，高精度的测量精度，以及喷射造型性能.注射轴和测量轴都具有高动态的调节功能，可以极其精确的控制其注射速度和注塑压力的转换点.因此，我们能确保更高的注射速度和更短的制动距离来转换到保压阶段.此外，其高再现性机构适用于各种复杂的应用场合，此外，本机适用于多种复杂的应用，高重复性的状态。

SynErgy系列液压驱动注塑机一般有一个非常高的能量密度。从现代的观点来看，假定成本的差异和去运行同一空间的能力要求机器有很多不同的尺寸,机器必须确保最佳的驱动标准界线，这一标准就是我们所说的驱动边界。此外,液压系统的能量可以很容易的长时间的持续,特别是在喷射装置在保压压力和喷嘴压力上,为长期的需要液压系统压力提供保障。压力在注射压力的转换过程中，从压力的产生到注射压力的设置以及压力循环周期结束时压力的急剧下降，这些压力对塑料零件的质量来说是至关重要的。直到40000bar(1bar = 105Pa)的减压速度也是很常见,其速度可以通过控制可调高动态阀来实现。动态阀控制系统有效减速,所以这台机器体现出优秀的再现性。液压注塑模具型腔的机器,需要进行大量的高能量密度的产品生产才能真正的被得到关注。这是因为大部分3000kN的注塑机，在使用液压注塑机生产产品时得到快速注射高能量密度比较容易,在许多情况下作为一种高效的电液测量，就是我们所谓的驱动方案。因此,总能量消耗可以满足与现行标准和有效的生产体系的要求。

电动注塑机主要由于其优越的动态性能而留下了很深的印象,在其再生性的建立过程中显现的特别明显。在许多情况下,就可以较好地实现10倍于注塑机液压重量精度且能耗降低70%。电制动能量回收过程中,特别是在注塑成型周期,总能耗是一个重要的部分。和其他全电动注塑机相比，ELION系列注塑机表现的伸展到了极限:即制动能量在转换过程中直接进入了电容电路。这意味着没有制动能量转换成热能,但被储存在电容电路中。例如,当塑料进行模具开模过程中,制动电路所产生的能量可以用来转化为螺杆所需要的能量。因此,能量不是来自于供电网络,如此相应的减少功率的消耗。

与成熟的生产试验相比,制动电路在转换过程中产生的能量需要将其中的15%的能量进行循环，并以0.25kwh/kg消耗总能量。熔融塑料所需的能量的计算表明:这只需要略少于每一个周期的总能量。同样,驱动机器所需的能量几乎都来自于轴制动的过程，而不是通过电气制动转换成的热能。与液压注塑机、ELION系列注塑机相比,降低70%的能源消耗,有效地降低生产成本。

高度的重现性和严格的重量公差造成注塑机的电子误差, 在塑料配件成型时，ELION 系列液压注塑机比注塑机的重量更接近下限公差,所以实际喷油量可设定更低，从而有效地快速获得利润，特别是对于那些高成本的生产资料的产品而言。