包钢加固工程
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包钢加固工程
包钢加固工程
1、包钢加固特点
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2、施工准备
3、施工流程
4、质量标准
5、注意事项
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包钢加固特点
一、包钢加固特点
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1、建筑物使用功能基本上不受影响的有效加固方法 2、能增大结构承载力又不会引起刚度较多增加而导致地震作用的增大 3、能利用型钢套箍和缀板对混凝土进行有效约束提高混凝土的极限应变和抗剪能 力，使结构的变形能力大大提高 4、如果在框架柱上外包钢，可以转变弱柱为强柱，易实现“强柱弱梁”，亦可部分 降 低核心柱混凝土的轴压比 5、还可以与节点一起进行加固，有利于实现“强节点弱构件”的设计原则，具有广 阔 的使用前景
案例
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谢谢观赏
质量标准
1、主控项目： 1.1、包钢必须符合设计要求及加固行业施工规范。 2、允许偏差项目，见表
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序号
1 2
检验项目
锚固区包钢 非锚固区包钢
粘接面积
不小于90% 不小于70%
检验方法
用小锤 用小锤
注意事项
一、成品保护 1、钢板打磨后注意保护防止再生锈。 2、刷防锈漆，根据设计要求喷涂防火涂料。 二、应注意的质量问题
施工流程
一、工艺流程
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放线、验线→混凝土面和钢板基面处理→组装钢板、焊接→埋管注胶→验收 →表面防护→报验 二、施工流程 1、放线、验线： 1.1、清理工作面，在包钢位置处放出包钢控制线，并对放线位置由有关单位相关人员 检验 2、基层表面打磨： 2.1、混凝土表面包钢的部位必须打磨掉混凝土浮层，直至完全露出混凝土结构新面， 混凝土表层出现剥落、蜂窝等劣化现象的部位应予以剔除，并用指定材料修补， 裂缝部位应首先进行封闭处理，直角处磨出小圆角。打磨完后用压缩空气吹净。 2.2、钢材粘接面，需进行除锈和粗糙处理。用砂轮磨光机打磨出金属光泽。打磨粗糙 度越大越好，打磨纹路应与钢材受力方向垂直。 2.3、打磨工作完成后，现场负责人检查打磨工作，报请总包及监理验收。
施工流程
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3、拼装焊接： 3.1、在钢板上对照螺栓孔位置打孔，根据图纸要求结合现场实际情况对钢材进行组装 ，组装到位后，将螺栓两头用螺母拧紧，使钢板固定好，然后进行焊接，焊缝应 符合设计及《建筑钢结构焊接规程》要求。 4、埋管注胶： 4.1、焊缝检验合格后，用环氧砂浆沿钢材边缘封严，结合现场实际情况确定埋管位置及 间距。如不埋管，可在钢材表面钻φ6注胶孔，间距不大于500mm。 4.2、高压注胶：严格按灌钢结构胶说明书提供的配比配制灌钢结构胶，搅拌 均匀后方可使用。一次配胶量不宜过多，以40~50分钟用完为宜。用气泵和注胶罐 进行注胶，注胶顺序依照竖向从下向上的顺序，水平方向按同一方向的顺序，注胶 时待下一注胶管(孔)溢出胶为止，依次注胶，直至所有注胶管(孔)均注完。最后一 个注胶管(孔)用于出气孔，可不注胶，注胶结束后清理残留灌钢结构胶。 5、竣工验收： 灌钢结构胶固化后用小锤轻轻敲击钢材表面，从音响判断粘接效果，如有个 别空洞声，表明局部不密实，需再次用高压注胶的方法补实。
施工流程
6、表面防护 6.1、清理钢板余胶至原钢材面。 6.2、先刷一道防锈漆，待干后，再刷第二道防锈漆。 6.3、有防火要求,按规定涂刷防火涂料。
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7、报验 7.1、全部完成后，报请监理或总包验收。然后填写隐检资料，分项/分部工程质量报 验认可单，请总包负责人、监理签字。 7.2、整理所有工程必须的资料移交给总包单位，以便整个工程资料的完整性。
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1、灌钢结构胶严格按照比例配制，必须搅拌均匀。 2、打胀栓孔前必须放线。 3、拼装钢板时，要将钢板紧贴混凝土表面。 4、用角磨机打磨钢板表面：要求纹理粗重且与受力方向垂直。 5、所有焊接施工应在注胶前完成。
注意事项
三、安全防护措施
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1、对现场的预留孔洞，必须进行封闭覆盖，危险处，在边沿处设置两道护身栏杆 ，并应于夜间设红色标志灯。 2、各施工用架严格按照脚手架安全技术防护标准和规范搭设。 四、消防管理措施 1、为加强本工程场内的消防工作，确保施工期间无火灾、火险事故，保障施工生产 能正常进行，保护国家和人民生命财产安全。 2、现场安置消防水桶、铁锹、钩子、铲子等消防用具。 3、建立各级消防责任制，制定消防制度，并监督严格执行。 4、建立明火申请用火证制度，施工现场禁止吸烟，控制火源。
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（CECS25-90） （JGJ116-98） （GB 50367-20060） （JTG/T J22-2008) （GB 50009-2001） （13G311-1） （JG/T 271-2010) （GB 50550-2010） （GB 50728-2011） （JG/T 289-2010)
施工准备
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1、主要机具：电焊机、等离子切割机、磁力钻、角磨机、电箱、砂轮片、钢丝刷。 2、辅助机具：电锤、手吹风、氧气、乙炔、搅拌器、棉丝、墨斗、墨水、线坠、水 平尺、盒尺、石笔、红蓝铅笔等。 3、主要材料：灌钢结构胶、钢板、丙酮。 4、作业条件： 4.1、施工前先清理施工区域内的障碍物，清除施工面浮土及污渍。 4.2、根据图纸要求，放出包钢位置线。 4.3、夜间施工时，应合理安排工序，防止出现质量问题，施工场地应根据需要安装照明 设施，在危险地段应设置明显标志。 4.4、熟悉图纸，做好技术交底。
二、适用范围
本工艺标准适用于一般工业及民用建筑物、构筑物的结构构件，如梁、柱、剪力 墙的包钢加固。
包钢加固特点
三、主要的规范规程 1、《混凝土结构加固技术规范》 2、《建筑抗震加固技术规程》 3、《混凝土结构加固设计规范》 4、《公路桥梁加固设计规范》 5、《建筑结构荷载规范》 6、《混凝土结构加固改造》 7、《粘钢加固用建筑结构胶》 8、《建筑结构加固工程施工质量验收规范》 9、《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》 10、《混凝土结构加固用聚合物砂浆》
包钢加固工程
包钢加固工程
1、包钢加固特点
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2、施工准备
3、施工流程
4、质量标准
5、注意事项
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包钢加固特点
一、包钢加固特点
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1、建筑物使用功能基本上不受影响的有效加固方法 2、能增大结构承载力又不会引起刚度较多增加而导致地震作用的增大 3、能利用型钢套箍和缀板对混凝土进行有效约束提高混凝土的极限应变和抗剪能 力，使结构的变形能力大大提高 4、如果在框架柱上外包钢，可以转变弱柱为强柱，易实现“强柱弱梁”，亦可部分 降 低核心柱混凝土的轴压比 5、还可以与节点一起进行加固，有利于实现“强节点弱构件”的设计原则，具有广 阔 的使用前景
案例
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谢谢观赏
质量标准
1、主控项目： 1.1、包钢必须符合设计要求及加固行业施工规范。 2、允许偏差项目，见表
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序号
1 2
检验项目
锚固区包钢 非锚固区包钢
粘接面积
不小于90% 不小于70%
检验方法
用小锤 用小锤
注意事项
一、成品保护 1、钢板打磨后注意保护防止再生锈。 2、刷防锈漆，根据设计要求喷涂防火涂料。 二、应注意的质量问题
施工流程
一、工艺流程
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放线、验线→混凝土面和钢板基面处理→组装钢板、焊接→埋管注胶→验收 →表面防护→报验 二、施工流程 1、放线、验线： 1.1、清理工作面，在包钢位置处放出包钢控制线，并对放线位置由有关单位相关人员 检验 2、基层表面打磨： 2.1、混凝土表面包钢的部位必须打磨掉混凝土浮层，直至完全露出混凝土结构新面， 混凝土表层出现剥落、蜂窝等劣化现象的部位应予以剔除，并用指定材料修补， 裂缝部位应首先进行封闭处理，直角处磨出小圆角。打磨完后用压缩空气吹净。 2.2、钢材粘接面，需进行除锈和粗糙处理。用砂轮磨光机打磨出金属光泽。打磨粗糙 度越大越好，打磨纹路应与钢材受力方向垂直。 2.3、打磨工作完成后，现场负责人检查打磨工作，报请总包及监理验收。
施工流程
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3、拼装焊接： 3.1、在钢板上对照螺栓孔位置打孔，根据图纸要求结合现场实际情况对钢材进行组装 ，组装到位后，将螺栓两头用螺母拧紧，使钢板固定好，然后进行焊接，焊缝应 符合设计及《建筑钢结构焊接规程》要求。 4、埋管注胶： 4.1、焊缝检验合格后，用环氧砂浆沿钢材边缘封严，结合现场实际情况确定埋管位置及 间距。如不埋管，可在钢材表面钻φ6注胶孔，间距不大于500mm。 4.2、高压注胶：严格按灌钢结构胶说明书提供的配比配制灌钢结构胶，搅拌 均匀后方可使用。一次配胶量不宜过多，以40~50分钟用完为宜。用气泵和注胶罐 进行注胶，注胶顺序依照竖向从下向上的顺序，水平方向按同一方向的顺序，注胶 时待下一注胶管(孔)溢出胶为止，依次注胶，直至所有注胶管(孔)均注完。最后一 个注胶管(孔)用于出气孔，可不注胶，注胶结束后清理残留灌钢结构胶。 5、竣工验收： 灌钢结构胶固化后用小锤轻轻敲击钢材表面，从音响判断粘接效果，如有个 别空洞声，表明局部不密实，需再次用高压注胶的方法补实。
施工流程
6、表面防护 6.1、清理钢板余胶至原钢材面。 6.2、先刷一道防锈漆，待干后，再刷第二道防锈漆。 6.3、有防火要求,按规定涂刷防火涂料。
LOGO
7、报验 7.1、全部完成后，报请监理或总包验收。然后填写隐检资料，分项/分部工程质量报 验认可单，请总包负责人、监理签字。 7.2、整理所有工程必须的资料移交给总包单位，以便整个工程资料的完整性。
LOGO
1、灌钢结构胶严格按照比例配制，必须搅拌均匀。 2、打胀栓孔前必须放线。 3、拼装钢板时，要将钢板紧贴混凝土表面。 4、用角磨机打磨钢板表面：要求纹理粗重且与受力方向垂直。 5、所有焊接施工应在注胶前完成。
注意事项
三、安全防护措施
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1、对现场的预留孔洞，必须进行封闭覆盖，危险处，在边沿处设置两道护身栏杆 ，并应于夜间设红色标志灯。 2、各施工用架严格按照脚手架安全技术防护标准和规范搭设。 四、消防管理措施 1、为加强本工程场内的消防工作，确保施工期间无火灾、火险事故，保障施工生产 能正常进行，保护国家和人民生命财产安全。 2、现场安置消防水桶、铁锹、钩子、铲子等消防用具。 3、建立各级消防责任制，制定消防制度，并监督严格执行。 4、建立明火申请用火证制度，施工现场禁止吸烟，控制火源。
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（CECS25-90） （JGJ116-98） （GB 50367-20060） （JTG/T J22-2008) （GB 50009-2001） （13G311-1） （JG/T 271-2010) （GB 50550-2010） （GB 50728-2011） （JG/T 289-2010)
施工准备
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1、主要机具：电焊机、等离子切割机、磁力钻、角磨机、电箱、砂轮片、钢丝刷。 2、辅助机具：电锤、手吹风、氧气、乙炔、搅拌器、棉丝、墨斗、墨水、线坠、水 平尺、盒尺、石笔、红蓝铅笔等。 3、主要材料：灌钢结构胶、钢板、丙酮。 4、作业条件： 4.1、施工前先清理施工区域内的障碍物，清除施工面浮土及污渍。 4.2、根据图纸要求，放出包钢位置线。 4.3、夜间施工时，应合理安排工序，防止出现质量问题，施工场地应根据需要安装照明 设施，在危险地段应设置明显标志。 4.4、熟悉图纸，做好技术交底。
二、适用范围
本工艺标准适用于一般工业及民用建筑物、构筑物的结构构件，如梁、柱、剪力 墙的包钢加固。
包钢加固特点
三、主要的规范规程 1、《混凝土结构加固技术规范》 2、《建筑抗震加固技术规程》 3、《混凝土结构加固设计规范》 4、《公路桥梁加固设计规范》 5、《建筑结构荷载规范》 6、《混凝土结构加固改造》 7、《粘钢加固用建筑结构胶》 8、《建筑结构加固工程施工质量验收规范》 9、《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》 10、《混凝土结构加固用聚合物砂浆》