换热站循环泵选型与常见故障分析

循环泵是热水供热 系统 中最 主要 的设备之一 ， 其选 型与 日常 １ １ 供 热 面积 的调 查 ． 维护是否得 当 ， 直接影 响 到热 网的供热 效果。在运 行 中 ， 须保 必
该 区域 民用及公用建筑均无建筑物设计 热负荷 资料 ， １只 表 证循 环泵的 日常检修 及维 护。同煤集 团集 中供热 系统热 源 由电 是该站所供区域的建筑 面积调查表 。 厂 ４×５ 机组提供 ， ０ＭＷ 在实际运行 中先期没 有纳入集 中供热规 表 １ 供热区域调查表
２ ４ 循 环 泵 电机发 热 ．
１ 流量太大 ， ） 压力表 读数偏 低 ， 电机 超载 运行。可调 节 系统 流量并检查外 网管路是否漏水 。
２ 检查电机轴承是否损坏 。 ） ３ 电压低于正常值 ， ） 可稳压 。 ２． 循 环 泵 漏 水 ５ 先检查漏水量是否在正 常范 围内 ， 一般 机械密封 允许 的漏 水
换 热 站 循 环 泵 选 型 与 常 见 故 障 分 析
马 金 龙
（ 同煤集团平旺物业管理公司 ， 山西 大同 ０ ７０ ３ ００）
摘
要： 以某换热站为例 ， 探讨 了循环泵 的选型 ， 其中供热 面积调 查、 就 系统热负荷及流量确定 、 管网阻 力计算 等问题作 了论述 ， 并
对 常见故障进行 了分析 ， 以保证循环泵 的正常运 行。 关键词 ： 换热站 ， 循环泵 ， 热负荷 ， 流量 ， 力损失 压 中图分 类号 ：Ｕ ９ ． Ｔ ９５１ 文献标识码 ： Ａ
．． 循环泵在安装前应仔细检查泵体 内有无杂 物 ， 以免在运行 时 ３ １ ３ 停止循环泵的运行 循环 泵停 止运行 时 ， 应在 逐渐 关闭 出 口阀 门后 关 闭电源 ， 再 损坏叶轮和其他设备 。管路 的重量不 允许 直接 加在循环 泵上 ， 以
应将泵腔 内的水 免损坏泵体影响正 常运 行。在泵 的进 出 口管 路上 安装检 修所 用 关 闭管路 进 口阀门。如在冬季长期停止运 行时 ， 以免冻裂泵体 。 蝶阀 ， 出 口管路 上安装 止 回阀及流量调 节阀。循环 泵常见 故障 放尽 ， 在
否错位或损坏 ， 机械密封是否磨损 ， 橡胶件是否老化等 。
停 最大扬程为 ３ 最大流量为 １２ｔｈ ２ｍ， １ 。通过实 际运行 ， ／ 最远端 用 ３ 循 环泵 的启 动 、 机及 正 常维护
户室内供热期平均温度为 １ ． ８ ５℃ ， 高于集 中供热前 的 ｌ 。 ５℃
网特性曲线不匹配的问题 。其主要原 因有 以下几点 ： １ 所供热 区域 缺少 原有管网的阻力计算 资料和热 负荷资料 ， ）
Ｈ ＝１２ Ｈ ＋ ＋ ＋ｔ ） ．（ １ － 。 ／ ，
２ 热水中混有气体 ， ） 打开排气 阀排气 。 ３ 产 生汽蚀 ， ） 流量大 于设计 流 量。增 加进 口压力 ， 节管 路 调
流量 。 ．
４ 轴承磨 损 ， ） 更换轴承 。 ５ 电机超载发热运 行 ， ） 可关小 出 口阀 门开度或检查 叶轮直径 是否符合设计要求 。
转 向并 紧固电机接线。 ３ 吸入管漏气 。紧固法 兰面螺母并 检查密封垫是否破损 。 ） ４ 泵体未灌 满水 ， 腔 内留有空气 。可打 开泵体 上排气 阀， ） 泵
其 中， 。 Ｑ 为设计热 负荷 ，Ｗ； 为采暖热指标 ， ｍ ； ｋ ｑ Ｗ／ Ｆ为采 暖建筑物 的建筑 面积 ， ｍ。
２ ３ 循环泵有杂音并伴随泵体振动幅度大 ．
１ 泵 与基 础连接 松动 、 ） 管路 支架 支撑 不稳 。加 固支架 ， 紧固
连接螺栓 。
１ ３ 循 环 泵 流 量 及 扬 程 的 确 定 ．
循 环泵 的总流量按系统设 计流量 的 １ １ 选取 ， ．倍 在本 系统 中
循环泵 的流量为 ：２ ． ０ ． Ｇ ＝１ １Ｘ１１４＝１２ｔｈ １ 。 ／ 循 环泵扬 程的计 算 ：
热水
热水 热水 热水
１ 循环 泵 的选 型
循环泵选 型需 大量 的基 础数 据。在前期调查 中 ， 热 区域建 供
筑有无 节能措施 及用途 等必 须 明确 标 出， 以做 出精确 的计算 ， 保
证供热质量。
表 ２ 金 属 管 道 取 样 点 信 息
地理位置
消 防栓
Ａ
注： 以上建筑均无节 能措wenku.baidu.com
第 ０ １２年 ｌ ８卷 ６期 ２ ３ 第 ６月
马金龙 ： 换热 站循环泵 选型与常见故障分析
・１ ５・ ２
１ ２ 系统热 负荷及 流量 的确 定 ．
系统热负荷 的计算 ：
Ｑ ＝ｑ ×Ｆ×１ ～ 。 ｌ ｌ ０
阀门是 否打开 ， 阀门全部 打开 可取下 阀门 ， 如 检查堵塞点。 ２ 电机运转 方 向不 对 ， ） 电机 缺相运 行 ， 转速慢 。可调 整 电机
３ １２ ．． 循 环 泵 的启 动 与运 行
１ 打开进 口管路 阀门， ） 关闭出 口管路阀门。 ２ 接 通 电源 ， ） 当循环泵 达到正 常转速后 ， 再逐 渐打开 出 口管
这样 ， 我们在选循 环泵 时应 该考 虑循环泵 所配 电机的功率 能 路上 的阀门 ， 并调节到所需 的流量 。 否满足循环泵 的最大流量要求 ， 同时应该选循 环泵 的最高效率 点
划的供 热区域 ， 在系统运行稳定后先后并 人集 中供 热。下面 以某 个换 热站为例 说明该站循环泵 的选 型及常见故 障的分析 。
类型
建筑物名称
数量 建筑面积／ ｍ
采暖介质
备注
民用
公用
家属楼
迎新街小学 商业房 门岗 总计
７
４ １ ０８０
５９７ ２ ２ ．５ ７９ ２ ４ ５ ４ ｌ． ５ ７５ １２
第３ ８卷 第 １ ６期 ２０ １２ 年 ６ 月
Ｓ ＨＡＮＸＩ ＡＲ ＣＨＩ ＥＣ ＵＲＥ Ｔ Ｔ
山 西 建 筑
Ｖ０ ． １３８ Ｎｏ． ６ １
Ｊ ｎ ２ １ ｕ ． ０２
１８ ９９
Ｄ １ｏ Ｎ ０ Ｄ ５ Ｎ０ Ｄ ３０ Ｎ ０ Ｄ １０ Ｎ ０ Ｄ ｌ０ Ｎ ０
Ｄ ５ ＮＯ Ｄ ３０ Ｎ ０
小区
Ｂ
消防栓
钢管
１８ ９９
收 稿 日期 ：０ ２ ０ ＿７ ２ １ —２２
作者简介 ： 马金 龙 （９ １ ， ， 程 师 １７ 一） 男 工
计算 中民用建筑 ｑ ６ 公用建 筑 ｑ ＝ ５Ｗ／ ＝ ０Ⅵ ｍ ， 。 ７ ｍ 。则 排尽空气。
． Ｑ ＝ ｌ×Ｆ ×１ 一 （ ０ ×４ １ ＋７ ×６ ７ １ ２ ）×１ 一 ２ ２ 循 环 泵 流 量 不 足 ｌ ｑ ０ ＝ ６ ０ ８０ ５ ０ ． ５ ０ ＝ １ 进 出 口阀门没打开 ， 出口管路或泵体流 道堵塞 。先检 查 ） 进 ２９ １ｋ ， Ｑ ＝ ５ ×１ × ． ５ Ｗ 即 ｌ ２９ １ ０ ３ ６＝１ ．２ Ｊ ｈ ０ ６ ４Ｇ ／ 。
量小于 ３ｍＭｈ或 ３￣／ ｉ。其次检 查密封 面、 ｌ ｍｎ ０型 圈、 密封垫 是
１ ５ 计算其 压力损失 为 ＝１６ ０×８ ０ｍ， ６ ５ ０×１ ～ ＝１２ｋ ａ 即 ０ ３ Ｐ ，
１ ． ２ 贝 ３ ２ｍ Ｈ ０， ０ Ｈ＝１２Ｘ（ １ ２＋ ． １ ＋ ４＋１ ． ）＝ ６Ｉ。 ３２ ３ ｎ 通过计算 ， 们最 终选定 的循 环泵 为 Ｋ Ｌ ０ ／５ —１２ 我 Ｑ １０ １０１／ 。其
主要有以下几种 。
３ ２ 循 环 泵 的 维 护 ．
３． ． 循 环泵运 行中的维护 ２１
２． 循 环 泵 不 出 水 １ １ 进 出 口阀门没打开 ， 出 口管路或泵体 流道堵塞 。先 检查 ） 进
１循环泵进 口管路必须充满水 ， ） 禁止循环泵在汽蚀状态下运行。
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１６・ ２
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第３ ８卷 第 １ ６期 ２０ １２ 年 ６ 月
山 西 建 筑
Ｓ ＨＡＮＸＩ ＡＲＣＨＩ ＴＥＣＴＵＲＥ
Ｖｏ ． ．１ Ｉ３８ Ｎｏ ６
Ｊ ｎ ２ ２ ｕ． ０１
文章编号 ：０ ９ ６ ２ （０ ２）６ ０ ２ － ３ １０ — ８ ５ ２ １ １ — １４ ０
明显 的优势。
管径
Ｄ ３０ Ｎ ０
位置特征
小区干管
管材
钢管 镀锌管 钢管
铺设年代／ 年
ｌ９ ９３
参考文献 ：
水表组
消防栓
末梢
小区干管
１９ ９３
ｌ９ ９３
Ｄ ５ ＮＯ
Ｄ ２０ Ｎ ０
［］ 郑 １
平． 管道 工程施工要 点与技 术规 范全书 ［ ． Ｍ］ 长春 ： 吉
其中， Ｈ为循环泵扬程 ； 为热水 通过换 热器的压力损失 ； Ｈ１
为热水 通过供回水管路的压力损失 ； 为热水在热用户 的压力损 失 ； 为热水在换热站其他设备 的压力损失 。 热水通过换热器的压力损失 Ｈ ＝１０ｋ ａ即 １ 热水 ， １ Ｐ １ｍ Ｈ ０， 在 热用 户的压力 损失 ＝ ０ｋ ａ即 ２ｍ Ｈ ０， ２ Ｐ ： 热水在 通过换热 站 其 他设 备 的压 力 损 失 ／ Ｊ ．＝４ Ｐ ０ ｋ ａ即 ４ ｍ Ｈ ０， 热 主 管道 为 供 Ｄ ５ Ｎ１０直埋保温管 ， 阻力损失 为 ８ ａ ｍ， 其 ０Ｐ ／ 主管道供 回水长度 为
小区
林科 学技术 出版社 ，０ １ ２０．
消防栓 水表组 消防栓 水表组 消防栓
水表组
小区干管 末梢 小区干管 末梢 干管
末梢 市政管
钢管 ＵＶ ＰＣ 钢管 钢管 钢管
镀锌管
１９ ９３ ２（ ０ｏ ） ｌ８ ９９ １８ ９９ １８ ９９
其 中 ， Ｇ 为系统设计 流 量 ， ｈ Ｑ ｔ ； 为设 计热 负荷 ， Ｊｈ ｃ ／ Ｇ ／ ； 为 水 的比热容 ， ＝ ．９ｋ／ ； ｃ ４ １ Ｊｈ ｔ 系统供水 温度 ， ； 为系 统 回水 为 ℃
温度 ， 。 ℃ 系统设计供 、 回水温度分别为 ９ ０℃ ，５℃ 。 ６ 则 Ｇ ＝１ ．２ １ ０６ ４×１ 。４ １ ２ ０／ ．９× ５＝１ １４ｔｈ ０ ． 。 ／
３ １ 循 环 泵的启 动 与停 机 ．
１ 拨动 电机风叶 ， ） 确定 风叶转动灵活 ， 无卡磨现象 。
２ 打开循环泵进 口阀 门并 同时打开 排气 阀使水 充满泵 腔后 ）
在工作中 ， 我们常 常会遇 到热 网循 环泵 的工作性 能曲线与 热 ３ １ １ 循环泵启动前 的准备 ． ．
系统流量 的计算 ：
Ｇ ＝Ｑ ×１ ｃ ｔ一ｔ）。 ｌ １ ０／ （ ＾
阀门是否打开 ， 阀门全部 打开可取 下阀门 ， 如 检查堵塞点 。
除异物 ， 重新调整 阀门开度 。 ３ 检查 叶轮和轴承是否损坏 ， ） 如损坏则要更换 。
２ 管路 或泵体 流道堵塞 、 ） 阀门开度不够 。可检查 堵塞点并 去
无法做出热网特性 曲线 ， 只能 根据 工作经 验估算 管 网阻力 ， 就 关 闭排气 阀。 这 使估算值往往大于实际值 。 ３ 用手盘动循环泵使润滑油进入机械密封端 面。 ） ２ 原 有供 热为锅炉房供 热 ， ） 存在 大流量 、 小温差运行 的问题 ，
其管径往往 比正常值偏大 。 ３ 循环泵 的流量与电机 不匹配 ， ） 达不到循环泵所 需 的最 大流 量， 即循环泵 电机并不 是按 泵的最大流量来 配用电机容量的 。 ４ 点动 电机 ， ） 确定 转向是否正确。
流量 比系统设计流量稍大些 的循环泵 。
３ 仔 细查 看仪表读 数 ， ） 检查轴封 泄露情 况 ， 在正常情 况下机
械密封 的漏水量小 于 ３ｍｌ ， Ｍｈ 检查 电机 、 承处温 度变化 ， 轴 一般不
２ 循 环泵 常见 故障分 析
大于 ７ ５℃ ， 如发现情况异常 ， 立即停 机处理。