GRC水泥板代替砖胎模施工工法

GRC水泥板代替砖胎模施工工法

前言：砖胎模是用砖砌体代替木模板或钢模板来支模的一种方法，主要用于基础梁、承台、集水坑等侧模不容易拆除的部位。但是砖胎模砌筑工程量较大，投入人力较多，成本较高。天津市弘泽·城二号地工程、天津开发区泰达广场工程采用GRC水泥板替代砖胎模，大大地缩短了工期、节约成本，取得了良好的经济效益。现把在工程应用中的经验进行总结，以便使该工艺在建筑工程领域中得到更广泛的应用、推广。

1、适用范围

本工法适用于建筑工程中基础梁、承台、集水坑等侧模不容易拆除的部位，采用GRC水泥板替代砖胎模，起到节约成本、节约工期、降低劳动力投入等效益。

2、材料及设备

2.1材料：根据材料计划及施工现场进度安排情况，配备足够的GRC水泥板及砂子、石灰、水泥、钢钉、钢丝绳、木楔子等材料。

2.2机具设备：木工电锯、手电钻、铁木榔头、水平尺、钢卷尺、托线板、线坠、铁抹子、筛子、手推车等。

水泥：采用325号普通硅酸盐水泥，水泥不得受潮结块。

砂子：中砂，应过5mm孔径的筛，含泥量不得大于5%。

水：采用自来水。

砂浆：抹灰采用砂浆强度为M5。（冬期施工内掺防冻剂）

进场材料必须有出厂合格证及试验报告，对不符合要求的材料严禁进场，水泥板装卸平稳、避免冲撞。

砂浆进行现场拌制，随伴随用，砂浆应具有良好的和易性和保水性，水泥砂浆必须在拌成后3小时内使用完毕（当大气温度超过30℃时，应在拌成后2小时内使用完毕），严禁使用过夜砂浆。

3、施工准备

3.1项目经理部组织专业施工队伍，并进行施工前技术、安全培训，培训合格后方准入场。

3.2基坑（槽）必须开挖到位，并按设计和规范要求对基坑（槽）底、侧处理完毕。

3.3施工测量放线等均已在现场弹出，并经验收、复核并办理好复核手续。

3.4基坑及基槽周边堆土固化处理完毕，避免施工土方坍塌或夹砂等污染作业面。

4、施工工艺及方法

4.1施工工艺

浇筑承台及地梁垫层→测设承台及地梁边线→GRC水泥板固定、安装→水泥板模板外侧回填土至底板垫层底并夯实→浇筑底板垫层→抹灰→防水施工→绑扎钢筋→混凝土浇筑

4.2施工方法

承台及地梁的基坑（槽）开挖并验槽完毕后，尽快施工承台及地梁底垫层，垫层比承台及地梁边线外扩100mm。

水泥板加工时考虑到防水的抹灰，要做成圆角，所以加工水泥板

时高度比梁高度低2cm。水泥板与边坡之间用2：8灰土填充，分层夯实。地梁、承台水泥板与筏板垫层交接处阴阳角抹灰成圆角。

GRC水泥板支设方法：

GRC水泥板固定方式如图1、2：

图1

图2

4.2施工注意事项

（1）材料质量必须符合设计及规范要求，并有出厂合格证书。

（2）GRC水泥板支设位置准确，严禁位移。

（3）模板内部净尺寸必须保证设计要求的结构界面尺寸，要考虑抹灰层、防水层、防水保护层厚度。

（4）其他工程操作时应避免碰撞已固定好的水泥板。

5、水泥板做防水保护层：

另外，水泥板可以直接用于基础底板的防水保护层，做保护层的水泥板可以按照要求提前预制，不同的部位可以用切割机随机的切割成所需要的尺寸。防水层做完后，预制水泥板就可以进行安装，方便下一步工序基础底板钢筋的的绑扎。施工照片附后。

6、质量标准

应遵照国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002），允许偏差应符合下列规定：

7、安全措施

7.1建立全环保责任制度、安全技术交底制度、检查制度等各项管理制度。

7.2现场施工用电严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46执行。

7.3现场安全员负责火源、电源的管理。用电接线必须由专职电工进行，不得私拉乱接。

7.4施工机械严格按照《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33执行。

7.5施工现场按照规定设立相应的安全标志，配置防火器具。

7.6现场各施工面安全防护设施齐全有效，个人防护用品使用正确。

7.7施工现场严禁吸烟，严禁酒后作业。

7.8落地灰和碎块应及时清理成堆，装车或装袋运输。

8、经济效益分析

8.1 采用GRC水泥板代替砖胎模，省去了繁琐的砌筑工艺，节省

了劳动力投入，大大地缩短了工期、节约成本，具有良好的综合效益。

8.2 GRC水泥板替代砖胎模板效益成本分析：

9、工程实例

GRC水泥板代替砖胎模施工技术已经在我公司弘泽城二号地、天津开发区泰达广场等多个工程中推广应用，其实用效果显著，节约成本，节省劳动力投入，大大缩短工期，取得了良好的经济效益。

后附部分水泥板施工照片：

水泥板的安装

预制的水泥板可以直接做防水保护层