页岩砖施工工艺方法

页岩砖施工方法

由于页岩砖是一种新型的绿色环保建筑材料，因此施工之前要制定砌筑施工方法，与砌筑工艺措施，保证砌块墙体的施工质量。

1、施工前准备工作

a、页岩砖在进场时要达到28d养护强度标准，进场后要分规格，分垛堆放，并对页岩砖外观检查，对长宽超出±3mm，高度超过＋3mm，小于－4mm的砖不得上工作面，因页岩砖吸水率比普通粘砖小，因此要提前浇水，勤浇水。

b、砌筑前要熟悉图纸，对底皮砖要提前摆砖，并制定皮数杆，并对操作者下达有针对性技术交底，砌筑样板墙，（包括转角，丁字头的组砌），操作者了解页岩砖的施工方法。

2、页岩砖砌筑

a、砌筑前清理干净基层，并按设计要求弹出墙体的中线，边线与门窗洞位置，并在墙的转角及两头设置皮数杆，皮数杆标志水准线，砌筑时从转角与每道墙两端开始。

b、砌筑每楼层第一皮砖前，基层要浇水湿润然后用1：3水泥砂浆铺砌，砌筑方式采用梅花丁砌筑，在转角处采用“七分头”组砌，砌筑当中的“二寸碴”用无齿锯切割页岩砖，解决模数不符处砌体组砌问题。

c、构造柱、圈梁窗台板处的砌筑，由于页岩砖比普通粘土砖多半层高度，施工时采用先三退、后三进的方法留置罗汉槎，在圈梁位置与窗台板处满丁满条砌两皮砖，解决页岩砖孔多，砼振捣不实及砼浪费问题。

d、每皮砖砌筑时要对应皮数杆位置，在墙体转角和交接处同时砌筑，每块砖砌筑时要错缝搭接，不得有通缝现象，砌上墙的砖不得进行移动和撞击，若需校正则应重新砌筑，在砌筑完之后，要及时将砖缝进行清理，将砖缝划出深0.5mm 深槽，以便抹灰层与墙体粘结牢固。

c、灰缝的控制，页岩砖灰缝控制在10mm左右，这样有利于页岩多孔砖与页岩

标砖的模数相符，砌体横缝砌筑时满铺砂浆，立缝采用大铲在小面上打灰，砖放好之后再填灰的方法。

d、砌体的砌筑高度，应根据气温，风压墙体部位进行分别控制，一般砌筑高度控制在1.8m左右。

3、墙体与门窗框的连接

门窗框应在门窗洞口两侧的墙体上中下位置，每边砌筑带防腐木砖的C20砌块。

4、墙体暗敷管与各种箱体的留置

在砌筑前提前与水电安装进行研究，定出将页岩多孔砖的孔用电钻打，达到穿管要求，然后在砌筑时，由施工人员将管留置在墙体内，各种箱体的洞口，在箱体背部根据厚度差补砌页岩多孔砖与页岩标砖，箱体上部砌预制钢筋砼过梁，在电门与插座洞口处用预先切割好的页岩砖砌筑留出洞口。

5、构造柱与圈梁支模加固采用在墙体砌筑时在横竖缝处按构造柱尺寸，每50cm 预埋410mm的PVC套管，圈梁沿长度方向每1.5预埋Ф10mm的PVC套管，在支模时将穿墙螺栓放入进行支模加固。

6、钢筋和钢筋网片，砌筑时在墙体的交接处，构造柱和墙体连接处，后砌体与墙体交接及其它墙体开裂的部位，设置Ф4钢筋网片，墙拉筋设置时根据页岩砖的厚度利用灰缝厚度进行调整，设置高度不大于50cm。

7、质量验收和检验方法

a、页岩砖及砂浆的强度等级，应符合设计要求，并且要有产品合格证，产品性能检测报告和试验报告。

b、砌体水平缝的砂浆饱满度，按净面积不应低于90%，竖向灰缝饱满度不小于80%，砌体不得有瞎缝，透明缝和通缝。

c、砌体的轴线偏差和垂直度，以及一般尺寸的偏差要符合《砌体施工质量规范》GB5020J－2002标准。

一编制说明

根据现有施工图纸，设计变更，*项目砌体分项工程内隔墙系统采用混凝土多孔砖砌筑。设计墙体厚度为240mm，所采用多孔砖规格为240mm×90mm×115mm。本施工方案适用于*项目混凝土多孔砖砌体分项工程施工，施工时按此方案进行。

二编制依据

1. 建设单位提供*结构施工图纸、建筑施工图纸日提供）。

2.《混凝土多孔砖砌体工程施工及验收规程》（DB34/T465—2004）。

3.《砌体工程施工施工质量验收规范》（GB50203—2002）。

4.《多孔砖砌体结构技术规范》（JGJ137—2001）。

三施工准备

1 材料及主要机具

1.1 烧结页岩煤矸石多孔砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致。多孔砖进场后应见证取样进行强度等级、干燥收缩率、相对含水率检验。检验批应以同一生产厂家、同一品种、同一强度等级不超过3.5万块为一批取样。多孔砖质量应符合《混凝土多孔砖砌体工程施工及验收规程》（DB34/T465—2004）的要求。

1.2 水泥：根据设计要求的砌筑砂浆强度等级，本工程砌筑砂浆采用325号普通硅酸盐水泥。进入施工现场的水泥应有产品合格证和质量保证书。使用前应分批进行强度、安定性复检。检验批应以同一生产厂家、同一编号不超过200吨为一批进行取样。

1.3 砂：宜用中砂，过5mm孔径筛子，配制M5以下砂浆，砂含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不含草根、建筑垃圾等杂物。

1.4 掺合料：砌筑砂浆掺合料采用石灰膏。如果现场熟化生石灰，生石灰熟化时不得少于7d，生石灰熟化成石灰膏时应用孔径不大于3mm×3mm的网过滤。严禁使用脱水硬化的石灰膏和消石灰粉。

1.5 水：用自来水或不含有害物质的洁净水。

1.6 其它材料：拉结钢筋、预埋件、木砖等，提前做好防腐处理。

1.7 主要机具：备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁

锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋、专业检测工具一套等。

2 作业条件

2.1 主体分部中承重结构已施工完毕。

2.2 弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。

2.3 立皮数杆：宜用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆间距15～20mm，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm 为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。

2.4 根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找干。

2.5 常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润，冬期施工应清除表面冰霜。

2.6 砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模。

四施工工艺

1 施工方案

1.1 定位放线

砌体施工前，施工人员根据建设单位提供的设计建筑施工图纸、设计结构施工图、装修图纸，认真核对门窗洞口尺寸，准确放出墙体轴线、边线以及控制线。

1.2 施工准备

根据施工现场实际情况，选定好多孔砖堆放场地。场地应平整，周边作好排水，混凝土多孔砖堆跺的顶部应采取适当的遮雨措施。搬运装卸混凝土多孔砖时，严禁碰撞、扔摔或翻车倾卸，垂直吊运应采用带网罩或围栏的吊笼。

砌筑前，将基础梁或楼面清扫干净，并洒水充分湿润基层面。

专业工长充分熟悉施工图纸，明确门窗洞口位置、尺寸大小、构造柱以及过梁设置要求等。

每层每段墙体开始砌筑前，施工工长应绘制砌体排版图，并对操作工人进行安全技术交