生产现场安全要求(正式)

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生产现场安全要求(正式)

Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.

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文件编号：KG-AO-9067-78 生产现场安全要求(正式)

使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。

第一单元

生产现场安全要求。安全生产就是指在从事生产作业活动的过程中，要保护好工人的安全和健康。

1. 安全生产既保护劳动者又保护生产力。

2. 文明生产要求。文明生产就是指企业具有科学的作业现场布置和生产组织形式，合理的生产工艺和秩序井然的物流系统，它还包括了产品质量的保证体系，废物的处理和综合利用等。

3. 噪声与振动的防治。

4. 噪声在接近60dB时，会使人烦躁不安，不仅会损伤听觉器官，而且影响人的大脑，令人精神紧张，易于疲劳，甚至引发多种疾病。防止噪声的方法一般从三个方面入手：控制声源，消除或尽量减少发

生体的振动和噪声，通过改进工艺、改进设备结构等方法，最大限度地降低设备本身的噪声；控制噪声的传播途径，利用隔音、吸声、减振等方法阻断和减弱声波的传播；最后是对接受者做好噪声防护，利用防生耳塞、耳罩等防护用品做好个人防护。

5. 电工安全事故分析

6. 电工安全一般是指人身触电、设备烧毁、电器造成的火灾和爆炸等。其中人身触电等事故是较为常见的事故之一。

7. 电流通过人体的时间长短。通电时间越长，电击危害程度越大。

8. 对人体最危险的是50~60Hz的工频电流，20~400Hz交流电流相对危险性也较大。

9. 违反安全操作规程造成的事故和起重机具损坏引起的事故。

10. 离开操作室时，必须先将悬吊的载荷放下并将控制器放在断开的位置，断开起重机或小车的主断路装置。

11. 吊钩应可靠地支持2倍的检验载荷而不脱落。

12. 吊钩出现裂纹，危险断面而磨损等缺陷时必须立即报废。不允许采用补焊的方法对吊钩进行修补。

13. 新更换的起升钢丝绳应满足规定的安全系数要求。

14. 吊运赤热热金属的钢丝绳，应采用石棉芯钢丝绳；在腐蚀介质中作业的起重机，应该选用镀锌钢丝绳。

15. 当吊钩出于工作位置最低点时，钢丝绳在卷筒上的缠绕，除绳尾固定的圈数外，不得少于两圈。

16. 制动力矩不能太小货太大，应按设计要求予以调整。制动力矩过大，制动时会导致机构冲击，是不安全的。

17. 松闸时的闸瓦与制动轮的平行度，不应该超过制动轮宽度的0.1%，否则会引起闸带于制动轮接触不均。

18. 从安全方面讲：一般气焊时要注意回火、防

爆炸、防火烧、放自燃现象等。

19. 气焊位置5m以内不得有可燃物品。

20. 启动焊机时，焊钳和焊件不得接触，以防短路。

21. 焊接中若有短路现象，不允许时间过长，否则容易烧坏焊机。

22. 按一定顺序逐步地改变毛坯或原材料的形状、尺寸和性能，使之成为成品或半成品的过程，称为机械加工工艺过程。

23. 编制工艺规程的原则。技术上的先进性。经济上的合理性。有良好而安全的劳动条件。工艺规程是指导生产的主要技术文件。工艺规程是生产组织和管理工作的基本依据。工艺规程是新建或扩建工厂、车间的技术文件之一。编写工艺规程的步骤。1.分析零件图样。2.确定毛坯的类型和尺寸。选择定位基准和主要表面的加工方法。工件定位的方法，加工前，工件在机床或夹具中占据某一正确位置的过程称为定位。工件在机床上常用定位方法有直接找正方法还有

画线找正法和夹具定位法。

24. 定位基准的选择。首先根据工作定位要限制的自由度来确定定位基面的个数，然后再按基准选择的规律选择每个定位基面。

25. 一般起始工序中，工件定位只能选则未加工毛坯表面，这种定位表面称为粗基准。选择粗基准有以下几个原侧：一是有不加工表面的工件，为了保证加工表面与不加工表面的相对位置要求（如平行、对称等），一般以不加工表面为粗基;二是具有较多加工表面的工件，选择粗基准时要合理分配各加工表面的加工余量；三是作为粗基准的表面应尽量平整，以便使工件定位可靠，夹紧方便；四是同一尺寸粗基准，一般情况下只能使用一次，

26. 因为粗基准重复定位的误差很大。

27. 编写修理工艺的方法和步骤

28. 按需要修理的部位，仔细研究相关图样及技术要求。根据设备所需修理内容，确定机床的拆卸工艺方法。根据零部件损坏程度，确定更换或修复的工

艺方法。按修理项目确定修理的工艺过程及各修理单元的技术要求、检测方法、工时定额或验收日期等。确定修理的组织形式。

29. 振动的三个基本参数和基本量的应用。振幅。频率和相位是振动的三个基本参数。

30. 它是由振动频率或振动值的变化来判定的振动基本量。

31. 定位误差。它是由工件在夹具中因位置不一致而引起的误差安装、调整误差。加工方法误差。夹具设计实例。

32. 机床夹具一般是由定位装置、夹紧装置、夹具体及其他装置或元件组成的。

33. 数控机床的特点。柔性加工能力强。

34. 精度高。效率高。劳动强度低。（主机）主要是由各种机械部分组成，包括底座床身、主轴箱、进给机构等，它是数控机床的个体。

35. （数控装置）数控装置是数控机床的控制核心，一般由一台专用计算机构成。（驱动装置）驱动装