工贸企业氧气、乙炔(丙烷)切割作业安全操作规程
氧气乙炔切割操作规程
氧气乙炔切割操作规程氧气乙炔切割是一种常用的金属切割方法，它利用氧气和乙炔的燃烧产生高温火焰，将金属材料加热到熔点或燃烧点，然后利用氧气的氧化作用将金属切割开。
正确的操作规程对于保证切割效果和安全性至关重要。
下面将详细介绍氧气乙炔切割的操作规程。
一、准备工作1.1 确保工作场所通风良好，远离易燃物品，保持工作区域整洁。
1.2 确保氧气瓶和乙炔瓶处于垂直位置，防止氧气和乙炔混合。
1.3 检查氧气和乙炔瓶的压力表，确保压力在正常范围内。
二、点火操作2.1 打开氧气瓶和乙炔瓶的阀门，调节氧气和乙炔的流量，使火焰达到最佳状况。
2.2 使用打火枪点燃氧气和乙炔混合后的火焰，确保火焰稳定且无明显异响。
2.3 调整火焰大小和形状，根据切割金属的厚度和形状进行调节。
三、切割操作3.1 将火焰对准需要切割的金属材料，保持一定的角度和距离。
3.2 缓慢移动火焰，使金属材料受热均匀，避免局部过热或燃烧。
3.3 根据需要切割的形状和尺寸，控制切割速度和方向，确保切割线条平整。
四、安全注意事项4.1 切割过程中要佩戴防护眼镜和手套，避免火花溅射伤及皮肤。
4.2 切割结束后，关闭氧气和乙炔瓶的阀门，清理工作区域，避免火灾事故。
4.3 定期检查氧气和乙炔瓶的安全阀和压力表，确保设备正常运行。
五、维护保养5.1 定期清洁和检查切割设备，保持设备的良好状态。
5.2 更换磨损严重的切割喷嘴和阀门，确保切割效果和安全性。
5.3 定期对氧气和乙炔瓶进行检查和维护，确保设备的安全性和稳定性。
总之，氧气乙炔切割是一种常用的金属切割方法，正确的操作规程对于保证切割效果和安全性至关重要。
遵循上述操作规程，可以有效提高切割效率，保证工作安全。
希望大家在进行氧气乙炔切割操作时，严格按照规程进行操作，确保工作顺利进行。
氧气、乙炔(丙烷)切割作业安全操作规程
氧气、乙炔（丙烷）切割作业安全操作规程一、前言氧气、乙炔（丙烷）切割作业是一项常见的金属切割工艺，该工艺需要严格遵守安全操作规程，以确保操作人员的人身安全和设备设施的完好。
本文将详细介绍氧气、乙炔（丙烷）切割作业的安全操作规程。
二、作业前准备1. 审查设备和工作场所，确保设备和工作场所符合安全要求；2. 检查氧气和乙炔（丙烷）气瓶，确保气瓶完好无损，阀门正常；3. 配戴个人防护装备，包括防火服、防风眼镜、耳塞、防滑鞋等；4. 配备灭火器材，确保能够及时进行灭火。
三、安全操作规程1. 氧气和乙炔（丙烷）气瓶操作：a. 氧气和乙炔（丙烷）气瓶要分开存放，保持距离不小于5米；b. 气瓶要竖立存放，固定好防止倾倒；c. 张紧阀门螺帽，但不要过紧，以防止不能方便关闭阀门；d. 气瓶操作时要避免撞击、摩擦、曝晒和高温等；e. 不得使用氧气和乙炔（丙烷）气瓶来打开或关闭紧固件。
2. 点火设备和切割设备操作：a. 使用合格的点火设备进行点火，禁止使用明火点火；b. 使用钳子或专用手套插拨刀嘴，禁止使用铁器或裸手操作；c. 点火前先打开氧气开关，然后用点火器点燃切割火焰，再逐渐打开乙炔（丙烷）开关；d. 使用切割设备要与离开的物体保持一定距离，防止热引燃或火花引燃可燃物；e. 切割设备使用完毕后，先关闭乙炔（丙烷）开关，再关闭氧气开关，并在已经关掉氧气开关后，再关闭切割火焰。
3. 环境安全要求：a. 切割作业场所周围要保持清洁，禁止堆放易燃物品；b. 切割作业场所通风良好，确保空气流通；c. 切割作业场所禁止有明火、电焊、电弧光等其它火源；d. 切割作业场所禁止吸烟，切割结束后应检查是否有余烟。
4. 作业人员安全要求：a. 作业前应穿戴好个人防护装备，并检查是否完好；b. 作业时要集中注意力，禁止疲劳、醉酒或服用药物；c. 切割作业时不得让非作业人员进入作业区域；d. 不得随意移动并使用废料和剩余物。
5. 火灾防范：a. 切割作业时周围必须有专人看管，随时准备使用灭火器材；b. 发现火灾时，首先通知周围的人员撤离，并使用灭火器进行扑救；c. 大面积火灾应立即报警，同时进行撤离。
氧气乙炔气割安全操作规程
氧气乙炔气割安全操作规程一、前言氧气乙炔气割是一种常用的金属切割方法，具有效率高、精度、好、作用范围大等优点，但同时也存在着一定的危险性，在正常操作过程中若不严格遵守操作规程，容易引发意外事故。
为保障工作人员的人身安全，避免事故的发生，特制定本安全操作规程。
二、操作前准备1. 确认设备状态，检查氧气、乙炔气源压力、管路连接是否正常。
2. 确认切割机器、切割器材的正常工作状态，特别是切割喷枪、喷嘴，是否畅通无堵塞。
3. 确定切割场所应具备的通风要求，必要时应采取室外切割的方式。
4. 确定切割区域，并在现场设置警示标志，确保人员可以迅速撤离。
5. 安装必要的防护措施，包括手套、护目镜、安全靴、耳塞等。
6. 准备好必要的应急工具，并熟悉使用方法。
三、操作规程1. 打开氧气阀门，调节气压。
气压应控制在4-6kg/cm²之间。
2. 打开乙炔阀门，调节气压。
气压应控制在0.03-0.05kg/cm²之间。
3. 点燃炉嘴，调整火焰，使其形成明亮的锥形火焰。
4. 调整切割速度，切割过程中应将切割喷枪均匀地移动，确保切割线平稳、一致。
5. 注意观察氧气、乙炔供给情况，及时调节气压。
6. 切割过程中不得离开现场，如需暂停，应关闭氧气阀门、乙炔阀门和炉嘴。
7. 切割结束后，关闭氧气阀门和乙炔阀门，关闭炉嘴，切勿将切割喷枪置于易燃物上。
四、注意事项1. 氧气和乙炔气瓶装备应定期检查，如发现问题应及时更换。
2. 切割过程中禁止在氧气管路上进行清洗和维修。
3. 在操作过程中发现漏气、爆炸、着火等情况，应立即停止操作，采取应急措施，并及时报告管理人员。
4. 在切割过程中应保持环境通风，切勿在某些密闭空间内进行切割。
5. 为保护工人的安全，切割过程中应保持严格的专注程度，不得分散注意力。
6. 操作人员必须经过专业培训，并获得证书。
未授权人员不得进行氧气乙炔气割。
五、事故应急处理1. 如切割过程中出现漏气、爆炸、着火等情况，应立即切断气源，使用CO2灭火器灭火。
氧气乙炔丙烷切割作业安全操作规程
氧气乙炔丙烷切割作业安全操作规程氧气乙炔丙烷切割作业安全操作规程1. 作业前准备（1）检查切割设备：切割设备（氧气瓶、乙炔瓶、丙烷瓶、切割枪等）是否完好，气压是否正常，清理管道和接头。
（2）准备个人防护装备：穿戴防护服、耳塞、眼罩和防护手套等。
（3）检查工作场所：检查工作场所是否整洁清洁，灭火器、清洁剂等应准备充分。
2. 切割作业安全操作（1）实验室禁止使用明火，作业人员应在专门的室外地点进行作业，确认场地附近无易燃易爆物品。
（2）切割设备的安装：将氧气瓶与乙炔瓶相连接，根据实际需要选择使用丙烷瓶或其它气体瓶，组成切割枪，使用时必须事先检查切割机的所有气氛泄漏以确保工作位置的安全。
（3）准备切割前的检查：扉门及其附属设备、馁舱盖、侧围板等应坚固固定并关闭。
地面或仓饮料内不得有碎石、木屑以及易燃物品等。
（4）有经验的操作工必须与实习生或第一次使用该机器的人员协调好，在工作场地训练和指导新人，以确保切割工作的安全。
（包括使用切割枪、面具调子等）（5）切割过程中操作人员必须时刻注意气氛是否递减或增加，如气压过高必须要减压、泄漏等问题也必须时时关注，以避免在使用过程中发生意外。
（6）使用防护设备：切割作业时必须戴上面罩，防护眼镜、耳塞、手套等，切不可使用超过安全标准的机器和设备，以防止个人和环境的危险。
（7）禁止在有水的环境下进行氧气乙炔丙烷切割作业，避免产生切割出物引起火花的情况。
3. 作业后处理（1）关闭切割装置，将气瓶堆放稳固并归位，清洗切割枪、管道和切割机等设备。
（2）工作场所必须打扫干净，确保没有易燃易爆物品，恢复作业前的状态。
（3）使用毛巾、清洗剂、消毒剂等清理相关区域，管理人员必须检查作业工具的状态和位置，确保这些工具的安全和完整，化学品等易燃易爆物品妥善存放，防止火灾的发生。
本安全操作规程切割作业必须遵守，而切割作业执行环境必须遵循安全原则，在切割作业前，必须进行相应的检查和准备，避免发生危险和事故，并进行相应的后处理。
工贸企业氧气乙炔丙烷切割作业安全操作规程
工贸企业氧气乙炔丙烷切割作业安全操作规程第一章总则第一条为了确保工贸企业氧气乙炔丙烷切割作业的安全，保护员工和财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于工贸企业的氧气乙炔丙烷切割作业。
第三条氧气乙炔丙烷切割作业是指使用氧气乙炔丙烷作为切割燃料的切割作业。
第四条所有从事氧气乙炔丙烷切割作业的人员必须严格遵守本规程的要求。
第二章作业人员的安全要求第五条从事氧气乙炔丙烷切割作业的人员必须经过专门的培训，并取得相应资质证书方可上岗。
第六条切割作业人员必须要穿戴防护装备，包括防护眼镜、防护面具、绝缘手套等，以防止火花溅射引发事故。
第七条切割作业前，人员必须要进行详细的检查，确保切割设备和阀门正常工作，切割区域无易燃易爆物。
第八条在切割作业期间，人员必须保持清醒状态，严禁酒后上岗操作。
第九条在切割作业期间，切割作业人员必须时刻注意周围环境的变化，发现异常情况及时报告相关人员。
第十条切割作业人员必须熟悉使用切割设备的操作方法，严禁擅自调整设备参数。
第三章切割设备的安全管理第十一条切割设备必须经过定期的检测和维护，并由专业人员进行维修。
第十二条切割设备的气瓶存放区必须设立专门的标识，禁止存放与切割无关的物品。
第十三条切割设备的气瓶储存区必须设有消防器材，确保安全。
第十四条切割设备必须设置气体泄漏检测装置，一旦检测到气体泄漏，必须立即停止使用并采取相应措施。
第四章切割作业现场安全管理第十五条切割作业现场必须设立安全警示标识，明确禁止吸烟和使用明火。
第十六条切割作业现场的易燃易爆物必须妥善存放，切割作业不能影响到这些物品。
第十七条切割作业现场必须设有灭火器材，并定期进行检查和维护，保证设备的正常使用。
第五章应急措施第十八条如果发生切割作业事故，切割作业人员必须立即停止切割作业并迅速报警。
第十九条切割作业人员必须具备逃生的基本技能，确保在事故发生时能够及时逃离现场。
第二十条切割作业人员必须了解紧急停气的方法，一旦发现气体泄漏，必须立即停止供气。
氧气丶乙炔安全操作规程(3篇)
第1篇一、概述氧气和乙炔是常见的工业气体，广泛应用于焊接、切割、气焊、气割等领域。
但由于氧气和乙炔具有易燃易爆的特性，因此在操作过程中必须严格遵守安全规程，确保人身和财产安全。
二、安全操作规程1. 气瓶管理（1）氧气瓶和乙炔瓶应分别存放，存放处应通风良好，远离火源、热源和电气设备。
（2）氧气瓶和乙炔瓶应放在专用支架上，不得横放或倒置，瓶口朝向应一致。
（3）氧气瓶和乙炔瓶的存放环境温度不得超过35℃，夏季应适当遮盖，防止日光曝晒。
（4）氧气瓶和乙炔瓶的瓶帽必须完好，防止气体泄漏。
2. 运输与搬运（1）运输氧气瓶和乙炔瓶时，应轻拿轻放，避免碰撞和摔落。
（2）远距离搬运应使用专用手推车，禁止用肩扛或横在地上滚动。
（3）搬运过程中，应佩戴好瓶帽，确保安全。
3. 使用前的检查（1）检查氧气瓶和乙炔瓶的瓶帽是否完好，阀门是否严密。
（2）检查氧气表和乙炔表的指针是否正常，压力是否在规定范围内。
（3）检查连接管道、阀门等是否存在泄漏现象。
4. 操作步骤（1）安装氧气表和乙炔表时，应先开启高压开关，再缓慢开启低压调节器，直至压力符合要求。
（2）开关瓶嘴时，手和工具要严防沾有油污，装上瓶嘴上的氧气压力表要保持准确灵敏，绝对禁油。
（3）使用氧气和乙炔时，要随时注意压力表指针，不得超压。
5. 停工与离开现场（1）停工或操作者离开现场时，先关闭高压开关，再将减压阀的调节螺丝退出。
（2）不得将氧气瓶中的氧气全部用完，剩余压力不得小于1-2kg/cm²。
（3）关闭供气阀和氧气、乙炔瓶阀，打扫环境，确认安全后，方可离开现场。
三、注意事项1. 严禁将氧气瓶和乙炔瓶存放在同一房间内。
2. 严禁在氧气瓶和乙炔瓶周围使用明火、吸烟等。
3. 严禁使用易产生火花的工具开启瓶阀。
4. 严禁将氧气瓶和乙炔瓶与电线混在一起。
5. 严禁在氧气瓶和乙炔瓶附近进行焊接、切割等作业。
四、应急处理1. 发现氧气瓶或乙炔瓶泄漏，应立即关闭阀门，切断气源，并通风换气。
氧气乙炔丙烷切割作业安全操作规程
氧气乙炔丙烷切割作业安全操作规程氧气乙炔丙烷切割技术是现代金属加工和焊接的常用工艺之一，可以高效地完成各种金属材料的切割和拼接。
但是，在使用这种工艺的过程中，一旦操作不当，可能会导致火灾、爆炸等严重后果，给人身和财产带来严重的损失。
为此，制定本安全操作规程，旨在规范氧气乙炔丙烷切割作业流程，确保人身和财产的安全。
前置条件•进行氧气乙炔丙烷切割作业前，必须参加过相关的安全培训，并经过考试合格。
•氧气乙炔丙烷切割作业必须在专门的工作场所进行，必须符合有关安全要求。
•作业场所必须通风良好，必要时需采用排风设备。
•进行氧气乙炔丙烷切割作业前，必须了解作业材料的性质和特点，严禁在无法确认材料类型的情况下进行切割操作。
•在进行切割作业前，必须检查所有设备的安全情况，确保设备完好无损。
基本操作流程1.确保工作地点是干燥、清洁、整洁和充分照明。
将杂物、易燃物等物品清理干净。
2.与锁定道路、门窗等通往作业场所的进出口。
3.使用气瓶前，必须检查好气瓶连接管及配件的完好性，符合适用标准，瓶门上必须有压力表，必须定期检验。
4.连接气瓶、氧气减压器、乙炔减压器和丙烷减压器等设备时，必须按规范正确地进行接口配合、固定和密封，并严格控制燃爆危险的条件。
5.打开气瓶及减压器前，操作者必须摘下金属物品、鞋子及其它可导电或静电的物品。
6.操作者一定要使用阻燃面罩、手套、无尘鞋及阻燃工作服等劳保用品。
禁止食物、饮料等进入作业区域。
7.打开乙炔调节器，逐渐降低压力下限，打开预热阀，发现有气体泄漏应及时排查、停止作业处理泄漏并排除隐患。
8.调节氧气减压器口径跟随乙炔减压器口径及预热火焰大小，使氧气在乙炔火焰中完全燃烧，形成高温切割火焰。
9.进行切割操作时，必须按规范正确地进行切割方向、切割速度掌握、移动旋向和靠近金属表面等各种参数和技术要求的正确运用。
10.在完成切割操作后，务必关闭气瓶及减压器、清理工作场所、整理设备。
注意事项•在切割操作中，不得擅自调整氧瓶和乙炔瓶的开启度，避免把瓶中液态乙炔导入管路和设备，发生爆燃事故。
乙炔氧气切割操作规程(3篇)
第1篇一、操作前的准备1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉乙炔氧气切割的基本原理、设备性能、安全操作规程及紧急事故处理方法。
2. 检查设备是否完好，包括切割机、氧气瓶、乙炔瓶、割炬、割嘴、胶管等。
3. 检查氧气瓶、乙炔瓶压力，确保在正常工作范围内。
4. 检查割炬、割嘴是否完好，割嘴与割炬连接是否牢固。
5. 检查胶管是否完好，无老化、裂纹、泄漏等现象。
6. 检查场地是否通风，确保操作环境安全。
二、操作步骤1. 打开氧气瓶、乙炔瓶阀门，缓慢调节压力，使氧气、乙炔压力达到切割所需的工作压力。
2. 将氧气、乙炔胶管连接到割炬上，确保连接牢固。
3. 打开割炬氧气、乙炔阀门，调节火焰大小，使火焰呈氧化焰。
4. 根据工件厚度和切割要求，选择合适的割嘴。
5. 将割嘴对准切割线，启动切割机，缓慢推进割炬，进行切割。
6. 在切割过程中，保持割炬与工件距离适中，避免过近或过远。
7. 观察切割情况，若出现切割困难、火焰不稳定等现象，应立即调整火焰大小或更换割嘴。
8. 切割完毕后，关闭割炬氧气、乙炔阀门，缓慢降低氧气、乙炔压力。
9. 将割炬、割嘴清洗干净，存放于干燥通风处。
三、安全注意事项1. 操作过程中，严禁吸烟、使用明火，保持场地通风。
2. 氧气瓶、乙炔瓶应远离热源、高压线等危险物品，保持安全距离。
3. 操作人员应穿戴好防护用品，如防护眼镜、手套、口罩等。
4. 严禁使用损坏、老化、泄漏的设备，如氧气瓶、乙炔瓶、胶管等。
5. 操作过程中，若出现异常情况，如火焰不稳定、割炬燃烧等，应立即停止操作，切断氧气、乙炔阀门，并采取相应措施进行处理。
6. 乙炔氧气切割作业结束后，应对现场进行检查，确认无火种或火灾隐患。
四、操作后的清理1. 关闭氧气瓶、乙炔瓶阀门，释放压力。
2. 清理割炬、割嘴、胶管等设备，确保无油污、灰尘等。
3. 清理切割现场，确保无火灾隐患。
4. 将设备、工具归位，保持操作区域整洁。
本规程适用于乙炔氧气切割操作，操作人员应严格遵守，确保操作安全、高效。
氧气乙炔切割操作规程
氧气乙炔切割操作规程一、引言氧气乙炔切割是一种常见的金属切割方法，广泛应用于工业领域。
为了确保操作人员的安全以及切割工作的高效进行，制定本操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须接受相关的安全培训，并持有相应的操作证书。
2. 操作人员必须熟悉氧气乙炔切割设备的使用方法和操作规程。
3. 操作人员必须穿戴适当的防护装备，包括防火服、防护眼镜、防护手套等。
三、设备准备1. 确保切割设备完好无损，检查氧气和乙炔气瓶的压力是否充足。
2. 检查切割喷嘴、切割枪、氧气和乙炔管路是否正常。
3. 检查切割工作区域是否清洁，无易燃物质。
四、操作步骤1. 打开氧气和乙炔气瓶的阀门，调节气压至合适的工作范围。
2. 打开切割设备的气体阀门，点火器点燃乙炔气体。
3. 调节氧气和乙炔的比例，使火焰达到适当的切割温度。
4. 将切割喷嘴对准待切割的金属材料，保持适当的切割距离。
5. 开始切割，保持稳定的手持姿势，均匀移动切割枪。
6. 切割完成后，关闭乙炔气瓶的阀门，等待切割喷嘴冷却。
7. 关闭氧气气瓶的阀门，确保气体停止流动。
8. 清理切割工作区域，将切割设备归位。
五、安全注意事项1. 切割过程中严禁吸烟或使用明火。
2. 禁止在易燃物质附近进行切割作业。
3. 操作人员必须保持警惕，注意周围环境，防止发生意外。
4. 氧气和乙炔气瓶必须储存于通风良好的区域，远离热源和火源。
5. 切割设备必须定期检查和维护，确保其正常运行。
六、事故处理1. 如发生火灾或爆炸事故，立即切断氧气和乙炔气的供应，并使用灭火器进行扑灭。
2. 如发生人员伤害事故，立即停止切割作业，寻求医疗救助。
七、总结本操作规程旨在确保氧气乙炔切割操作的安全和高效进行。
操作人员必须严格按照操作规程执行，同时保持持续学习和提高安全意识。
任何未尽事宜，应根据实际情况进行处理，并及时更新操作规程。
工贸企业氧气乙炔丙烷切割作业安全操作规程
工贸企业氧气乙焕丙烷切割作业安全操作规程1.安全前提条件在进行氧气乙焕丙烷切割作业前，必须确保以下安全前提条件已经满足：1.1安全的工作场所作业现场应当有良好的通风条件，作业人员应穿戴合适的劳动防护用具，并按要求放置相应的消防器材、照明设备和防爆设备。
1.2熟练的技术操作员作业人员必须熟知氧气乙烘丙烷切割设备的结构和原理，熟悉危险源的特征、危害后果和预防措施，掌握使用适当工具装配设备和操作控制设备的各项技术要求。
1.3安全操作程序在进行氧气乙焕丙烷切割作业时，必须按照严格的安全操作程序执行，严禁瞎作业、乱动手柄和走神等违规操作。
1.4安全操作环境在进行氧气乙焕丙烷切割作业时，必须确保操作环境的安全稳定,并关闭无关的设备进行作业，不得将作业布置在机器内部并保持作业区域整洁干净，以免出现安全隐患。
2.操作规程2.1切割计划切割作业前要进行计划，并根据需要选择适当的切割方法、设备和工具，制定出合理的切割路线。
2.2预处理工作在开始作业前，要对被切割金属材料的状态进行判定，如遇到生锈、油污等需要进行清理处理，严禁对物体进行反勾取搬运和超载作业。
2.3切割取向切割前需要进行物体向纵、纵向切割，搭下作业架子、绞轮和车轮等设备，再根据作业需要来调整设备的高低。
2.4切割点焊在氧气乙块丙烷切割点焊时，必须先将焊点上的焊接头割断，然后才可进行氧气乙烘丙烷切割作业，以免发生火灾或爆炸。
2.5判断切割进度再进行氧气乙焕丙烷切割作业时，应判断切割进度，防止渗透点的材料坍落或切割过度等情况的发生，以避免影响切割质量。
2.6★特别注意事项在氧气乙烘丙烷切割作业过程中，要严格遵照规范操作，不可违规作业。
特别是不能将氧气瓶和乙烘瓶放在一起，并要固定好瓶。
当进行切割作业时需要切断电源，关闭气阀，并且应当在作业区域内设置明显的警告标识，提醒其他人不能靠近。
结语以上就是工贸企业氧气乙焕丙烷切割作业安全操作规程的详细介绍，氧气乙烘丙烷切割作业是一项危险的操作，作业人员必须严格按照规范操作，保障自身的安全及被切割材料的有效保证。
氧气乙炔切割操作规程
氧气乙炔切割操作规程一、引言氧气乙炔切割是一种常用的金属切割方法，广泛应用于金属加工、焊接、维修等领域。
为了确保操作安全、高效完成切割任务，制定本操作规程。
二、操作环境1. 操作场所应通风良好，远离易燃易爆物品。
2. 操作场所应保持干燥，避免水分进入氧气和乙炔气瓶。
三、操作前准备1. 检查氧气和乙炔气瓶的安全阀是否正常，气瓶是否有损坏。
2. 检查氧气和乙炔气瓶的压力表，确保压力在正常范围内。
3. 确保切割设备的连接管路、阀门等部件无泄漏。
4. 穿戴个人防护装备，包括防火服、防护眼镜、防护手套等。
四、操作步骤1. 打开氧气和乙炔气瓶的气阀，调节气瓶压力，使其达到切割要求。
2. 在切割设备上打开氧气和乙炔的调压阀，调节气流量。
3. 打开氧气和乙炔的点火阀，点燃乙炔火焰。
4. 调节氧气和乙炔的流量，使火焰达到切割要求。
5. 将切割喷嘴对准需要切割的金属，保持适当的切割距离。
6. 按下切割开关，开始切割操作。
7. 在切割过程中，保持稳定的切割速度，避免过热和切割失控。
8. 切割完成后，关闭乙炔火焰，然后关闭氧气和乙炔的调压阀。
9. 关闭氧气和乙炔气瓶的气阀，排空管路内的气体。
五、操作注意事项1. 操作人员应经过专业培训，熟悉切割设备的使用和操作规程。
2. 操作人员应定期检查切割设备和气瓶的安全性能，及时更换损坏的部件。
3. 操作人员应注意切割设备周围的环境，确保安全距离，避免引起火灾或爆炸。
4. 操作人员应穿戴个人防护装备，避免切割飞溅物对身体造成伤害。
5. 切割设备应放置在平稳的工作台上，避免设备倾倒或滑动。
6. 操作人员应严禁在切割过程中吸烟或接近易燃易爆物品。
7. 在切割过程中，应及时观察火焰状态，如发现异常应立即停止操作并检查。
六、事故应急处理1. 如发生气瓶泄漏或火灾等紧急情况，应立即关闭气瓶气阀，并迅速撤离现场。
2. 如发生人员受伤，应立即停止操作，进行急救并及时就医。
七、操作记录1. 每次切割操作应记录操作日期、操作人员、切割材料、切割时间等信息。
氧割安全操作规程(3篇)
第1篇一、适用范围本规程适用于使用氧气和乙炔进行金属切割作业的所有人员，包括操作人员、管理人员和现场监督人员。
二、操作前的准备工作1. 人员培训：所有参与氧割作业的人员必须经过专业培训，并取得相关操作资格证书。
2. 安全检查：作业前应进行全面的安全检查，包括设备、工具、防护用品等，确保其处于良好状态。
3. 环境评估：对作业现场进行环境评估，确保无易燃易爆物品，通风良好，符合安全作业要求。
4. 防火措施：作业现场应配备足够的消防器材，如灭火器、沙袋等，并明确消防器材的存放位置。
三、操作过程中的安全措施1. 气瓶管理：氧气瓶和乙炔瓶应分开存放，保持5米以上的安全距离。
气瓶不得曝晒、撞击、近火，避免油脂等易燃物质污染。
2. 乙炔发生器：乙炔发生器应采用定型产品，并配备灵敏可靠的防止回火安全装置。
发生器与氧气瓶、易燃易爆物品保持10米以上的距离。
3. 气瓶压力：氧气瓶内压力降至196KPa（2个大气压）以下，不得使用。
乙炔气瓶内气体不能全部用光，必须保留不低于0.05MPr的压力。
4. 作业顺序：点火时，先开乙炔，后开氧气；熄火时，先关氧气，后关乙炔。
5. 防火措施：作业现场严禁烟火，禁止将氧气瓶、乙炔气瓶与其他可燃物、可燃气瓶同车运输。
6. 个人防护：操作人员应穿戴整齐，佩戴好安全防护用品，如防尘口罩、护目镜、防护手套等。
7. 通风：作业现场应保持良好通风，确保有害气体排放。
四、操作结束后的安全措施1. 气瓶回收：作业结束后，将氧气瓶、乙炔气瓶送回安全保险位置，并确保气瓶上的截止阀、减压阀完好。
2. 设备检查：对作业现场设备进行检查，确保其处于良好状态。
3. 清理现场：清理作业现场，消除安全隐患。
4. 报告制度：作业结束后，及时向相关部门报告作业情况，包括作业时间、地点、人员、设备等。
五、事故处理1. 发现事故隐患，立即停止作业，采取措施消除隐患。
2. 发生事故，立即启动应急预案，及时上报事故情况，并采取有效措施进行救援。
2023年氧气、乙炔(丙烷)切割作业安全操作规程
2023年氧气、乙炔（丙烷）切割作业安全操作规程第一章总则第一条为了保障氧气、乙炔（丙烷）切割作业安全，确保人身安全和设备财产安全，提高作业效率和质量，根据相关法律法规和标准规定，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有从事氧气、乙炔（丙烷）切割作业的人员，包括操作人员、作业指导人员、监理人员等。
第三条氧气、乙炔（丙烷）切割作业必须严格按照本操作规程执行，违反操作规程造成事故或损失的，由责任人依法承担相应责任。
第四条在氧气、乙炔（丙烷）切割作业中，应当充分考虑环境因素，做好防火、防爆、防毒等安全措施，确保作业场所的安全。
第二章作业准备第五条氧气、乙炔（丙烷）切割作业前，应当对作业工具和设备进行检查，确保完好无损，并进行日常维护保养。
第六条氧气、乙炔（丙烷）切割作业前应进行安全技术交底，明确作业任务、操作方法和注意事项，并确保操作人员具备相应的操作技能和证书。
第七条切割作业现场应做好周边环境管理，确保安全通道畅通，严禁堆放易燃易爆物品。
第八条切割作业前应将周边设施和易燃易爆物品进行有效隔离，确保作业安全。
第三章作业操作第九条在进行氧气、乙炔（丙烷）切割作业前，应检查氧气、乙炔（丙烷）瓶是否正常放置，管路是否通畅。
第十条氧气、乙炔（丙烷）瓶应存放在瓶架上，保持稳定和固定，防止倾斜和摔落。
第十一条在连接氧气、乙炔（丙烷）瓶与切割设备前，应确保阀门关闭，并清除管路内的积水和杂质。
第十二条切割设备的操作前，应检查电源、电缆和连接线路是否正常，电源开关是否处于关断状态。
第十三条在操作切割设备时，应注意保持设备通风良好，防止过度加热，避免引发火灾或爆炸。
第四章安全防护第十四条在进行氧气、乙炔（丙烷）切割作业时，作业人员应佩戴防护眼镜、耳塞、防护手套、防护鞋等防护用品，确保人身安全。
第十五条操作人员应做好防护措施，防止碎屑飞溅造成伤害。
第十六条切割作业现场应设置明显的警示标志，以提醒他人注意安全，禁止未经许可者靠近作业区域。
氧气、乙炔切割安全操作规程
氧气、乙炔切割安全操作规程一、进行气割作业的人员必须持特种作业操作证，方可上岗操作。
二、氧气瓶、乙炔瓶的阀、表均应齐全有效，紧固可靠，不得松动、破损和漏气。
氧气瓶及其附件、胶管和开闭阀门的扳手上均不得沾染油污。
三、氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他品燃物品分开保存，也不宜同车运输。
割炬(九、乙炔软管着火时，应先关熄炬火，可弯折前面一段胶管的办法将火熄灭。
十、未经压力试验的胶管或代用品及变质老化、脆裂、漏气的胶管及沾上油脂的胶管均不得使用。
十一、不得将胶管放在高温管道和电线上，或将重物或热的物件压在胶管上，更不得将胶管与电焊用的导线敷设在一起，胶管经过车道时应加护套或盖板。
十二、氧气瓶使用时可立放也可平放(端部枕高)，乙炔瓶必须立放使用。
立放的气瓶，要注意固定，防止倾倒。
十三、不得将胶管背在背上操作。
割(焊)炬内若带有乙炔、氧气时不得放在金属管、槽、缸、箱内。
??十四、工作完毕后，应关闭氧气瓶、乙炔瓶，拆下氧气表、乙炔表，拧上气瓶安全帽。
??1.(1)金结构钢轧制成无缝圆柱形容器。
常用气瓶容积40升，瓶内氧气压力为15MPa，可以贮存6m3的氧气。
氧气瓶在出厂前，除对氧气瓶的各个部件进行严格检查外，还需对瓶体进行水压试验，一般试验的压力为工作压力的1.5倍，并在瓶体上部球面部位作明显的标志。
标志上标明:瓶号、工作压力和试验压力、下次试压日期、检查员的钢印、制造厂检验部门的钢印、瓶的容量和重量、制造厂、出厂日期等。
此外，氧气瓶在使用过程中亦必须定期作内外部表面检验和水压试验；氧气瓶表面为天蓝色，并用黑漆标明“氧气”字样。
(2)乙炔瓶的构造乙炔在是贮存和运输乙炔气的专用容器，其外形与氧气瓶相似。
它的构造要比氧气瓶复杂，主要因为乙炔不能以高的压力压入普通的气瓶内，而必须利用乙炔能溶溶解(3)，2.(1)(2)(3)在搬运装卸时，气瓶从高处坠落，倾斜或滚动等发生剧烈碰撞冲击。
(4)气瓶瓶阀无瓶帽保护，受振动或使用方法不当等，造成密封不严、泄漏甚至瓶阀损坏、高压气流冲出。
氧气乙炔切割作业安全操作规程
氧气乙块切割作业安全操作规程
1•作业前必须办理危险作业审批手续，作业人员必须取得特种作业证书，不得无证上岗作业；
2.作业现场必须配备消防灭火器材；
3.作业人员必须佩带规定的劳动防护用品；
4,应使用合格气瓶，减压器及其他附件应完好有效，严禁使用存在老化现象的气瓶气管；
5.乙快瓶必须设置防止回火装置，气密性必须保持良好，不得使用存在漏气现象的气瓶、气管；
6,氧气乙怏气瓶必须设置可靠的防倾倒措施，两者间距最少保持5米，作业时必须设置有效的避免高温和防暴晒措施，
7,严禁碰撞、敲打、抛掷、滚动气瓶，搬运气瓶必须两人协同配合或使用推车进行搬运，轻装轻卸。
8,气瓶不准靠近热源和电气设备、可燃、助燃气体，距离明火最少保持10米；9•开启气瓶要用手或专用工具缓慢操作，严禁用锤、塞、管钳工具开启，以免损坏阀件，造成事故，操作要站在阀门出口侧后方；
10,气瓶使用时要直立放置，防止倾倒，严禁卧放；
11.冬季使用气瓶，气瓶的瓶阀、减压器等发生冻结时，严禁用火烘烤或用铁器敲击瓶阀；
12.时刻要检查，防止热金属、火星飞在氧气瓶或乙快瓶的气管上，休息或工作中断时，必须将阀关闭，以防漏气引爆；
13.使用氧气瓶操作人员，手、手套和工具不得有油垢；
14.禁止对密闭、有压力的容器及未清理干净油污和其它有害气、液体的容器进行切割和焊接；
15.氧气胶管、乙快胶管不可互用，工作期间在胶管通过的道路要加保护。
16.检查场地，熄绝火种、清除焊件余热才能离开工作场地。
17.瓶内气体严禁用尽，必须留有余压
18.气瓶用后应及时归库。
编制: 审核: 批准:。
工贸企业氧气乙炔丙烷切割作业安全操作规程
工贸企业氧气乙炔丙烷切割作业安全操作规程一、前言工贸企业氧气乙炔丙烷切割作业是一项危险性较高的作业，必须在严格遵守安全操作规程的措施下进行，才能确保操作人员的安全和工作效率。
本安全操作规程主要针对工贸企业氧气乙炔丙烷切割作业，为保护操作人员的生命财产安全，提高作业安全，制定了以下安全操作规程。
二、适用范围本规程适用于所有从事工贸企业氧气乙炔丙烷切割作业的操作人员和管理人员。
三、安全操作规程1.设备检测和维护（1）每次使用前必须仔细检查费控阀、减压器、管路、切割枪、切割台等设备，确保安装牢固、密封可靠。
（2）必须按照规定周期对各类设备进行检修和维护，确保设备正常使用。
（3）在作业结束后，必须对设备进行清洗、维护和保养，以便其下次使用。
2.切割前的准备（1）切割前必须对切割目标进行检查，以确保切割部位安全。
（2）在切割台上紧固及安装钢板、板材等物品前，必须仔细检查牢固程度和焊缝强度，以确保安全。
（3）必须将切割枪和切割台的导向部位清洗干净、无异物。
（4）当切割散热器、高温管路、压缩空气管路等高温设备时，必须使用专用耐高温手套，以防烫伤。
3.切割作业操作（1）在进行切割前，必须打开阀门测试燃料、氧气压力，并调整焰口的适宜大小。
（2）切割时，必须保持切割枪在稳定位置，以确保切割质量。
（3）当需要移动切割枪时，必须关闭氧气和燃料阀门，并等待2分钟让氧气和燃料完全停止喷出后再移动切割枪。
（4）在进行切割作业时，必须要确保周边人员、设备和周围环境安全。
4.切割作业后处理（1）当作业结束后，必须关闭氧气和燃料阀门，并完全排出氧气和燃料。
（2）当切割作业结束后，必须将切割枪和切割台、焊接坑缝等设备彻底清洗干净。
（3）在设备清洗过程中，必须使用专用清洗液，避免使得设备损坏或因化学反应产生危险。
（4）设备清洗干净后，必须将设备封存。
在下一次使用前，必须进行检查。
四、结语在工贸企业氧气乙炔丙烷切割作业中，操作人员的安全是企业和社会安全的重要一环。
氧气、乙炔(丙烷)切割作业安全操作规程
编订：__________________单位：__________________时间：__________________氧气、乙炔（丙烷）切割作业安全操作规程Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-3968-96 氧气、乙炔（丙烷）切割作业安全操作规程使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
1电气焊工须经培训考试，并持有操作证者方能独立操作，未经专门培训和考试不得单独操作。
2工作前，办理动火作业手续，准备好消防器材，必须配戴劳保用品，、穿好绝缘鞋；同时裤脚应罩住鞋子开口处、衣服钮扣要扣严防止弧光伤害，防止烫伤。
3必须穿戴好工作衣、手套、眼镜等防护用品。
4检查设备、接头，阀门及紧固件均应紧固牢靠，不准有松动、破损和漏气现象。
检查时，只准用肥皂水试验。
气瓶及其附件，橡胶软管，工具上不能沾染油脂的泥垢。
5应定期检查氧、乙炔胶管是否有裂纹、老化等现象，应及时更换氧、乙炔胶管。
6乙炔必须有防回火装置，定期检查回火防止器是否处于正常工作状态。
7搬运氧气瓶时，必须小心，不可碰撞滚动或甩落，氧气瓶不可放在热源附近，不可曝晒。
8严禁油脂抹在氧气瓶上，否则绝对禁止使用。
9减压阀安装好后，须试验是否漏气，气阀冻结时，须用不含油性且温水加热，决不允许用火、蒸汽烘烤。
10开启氧气阀门时，要用专用工具，动作要缓慢，不要面对减压表，但应观察压力表指针是否灵活正常，气焊胶管不许靠近火源。
氧气乙炔切割操作规程
氧气乙炔切割操作规程引言概述：氧气乙炔切割是一种常见的金属切割方法，广泛应用于金属加工行业。
正确的操作规程对于确保切割安全和效率至关重要。
本文将详细介绍氧气乙炔切割的操作规程，以帮助操作人员正确使用设备，提高工作效率。
一、准备工作1.1 检查设备：在进行氧气乙炔切割前，首先要检查切割设备是否完好无损，包括切割枪、氧气瓶、乙炔瓶等。
1.2 确认工作场所：选择一个通风良好的工作场所进行切割操作，远离易燃物品和易爆物品。
1.3 穿戴防护装备：操作人员应穿戴适当的防护装备，包括防护眼镜、手套、耳罩等，确保安全。
二、点火操作2.1 打开氧气瓶：先打开氧气瓶，调节氧气流量至合适的位置，通常为1.5-2.5MPa。
2.2 打开乙炔瓶：打开乙炔瓶，调节乙炔流量至合适的位置，通常为0.05-0.1MPa。
2.3 点火：用打火枪点燃乙炔气流，然后缓慢打开氧气阀门，直到出现明亮的切割火焰。
三、切割操作3.1 调整切割火焰：调整氧气和乙炔的流量，使切割火焰保持稳定的状态，切割时不要出现明显的抖动。
3.2 切割方向：根据需要切割的金属材料，选择合适的切割方向，保持稳定的手臂动作。
3.3 控制速度：控制切割速度，不要过快或过慢，以确保切割质量和效率。
四、切割结束4.1 关闭阀门：切割结束后，先关闭氧气阀门，再关闭乙炔阀门，确保气体停止流动。
4.2 清理工作台：清理工作台上的金属屑和碎片，保持工作环境整洁。
4.3 关闭设备：关闭切割设备的所有开关，将切割枪放置在安全位置，避免意外伤害。
五、安全注意事项5.1 防止火花飞溅：切割时要注意避免火花飞溅，确保周围没有易燃物品。
5.2 防止气体泄漏：定期检查氧气和乙炔瓶阀门是否关闭严密，防止气体泄漏。
5.3 紧急处理：如遇到意外情况，立即关闭气源，采取适当的紧急处理措施，确保人员安全。
结论：氧气乙炔切割是一项需要细心操作的工作，正确的操作规程可以确保切割安全和效率。
操作人员应严格按照规程操作，做好安全防护措施，以保障自身和他人的安全。
工贸企业氧气、乙炔(丙烷)切割作业安全操作规程(正式版)
工贸企业氧气、乙炔（丙烷）切割作业安全操作规程（完整正式规范）编制人：___________________审核人：___________________日期：___________________工贸企业氧气、乙炔（丙烷）切割作业安全操作规程1电气焊工须经培训考试, 并持有操作证者方能独立操作, 未经专门培训和考试不得单独操作。
2工作前, 办理动火作业手续, 准备好消防器材, 必须配戴劳保用品, 穿好绝缘鞋；同时裤脚应罩住鞋子开口处、衣服钮扣要扣严防止弧光伤害, 防止烫伤。
3必须穿戴好工作衣、手套、眼镜等防护用品。
4检查设备、接头, 阀门及紧固件均应紧固牢靠, 不准有松动、破损和漏气现象。
检查时, 只准用肥皂水试验。
气瓶及其附件, 橡胶软管, 工具上不能沾染油脂的泥垢。
5应定期检查氧、乙炔胶管是否有裂纹、老化等现象, 应及时更换氧、乙炔胶管。
6乙炔必须有防回火装置, 定期检查回火防止器是否处于正常工作状态。
7搬运氧气瓶时, 必须小心, 不可碰撞滚动或甩落, 氧气瓶不可放在热源附近, 不可曝晒。
8严禁油脂抹在氧气瓶上, 否则绝对禁止使用。
9减压阀安装好后, 须试验是否漏气, 气阀冻结时, 须用不含油性且温水加热, 决不允许用火、蒸汽烘烤。
10开启氧气阀门时, 要用专用工具, 动作要缓慢, 不要面对减压表, 但应观察压力表指针是否灵活正常, 气焊胶管不许靠近火源。
11不准将正在燃烧中的熔接器或熔切器随手放置, 应将熄火后放置；停止工作, 须将乙炔及氧气阀门关闭。
12当氧气瓶在电焊同一工作地点, 瓶底应垫绝缘物, 防止被窜入电焊机二次回路。
13氧气瓶及乙炔发生器放置地点必须离火源10m以上, 不足10m的应采取严格的隔离措施；氧气瓶与乙炔发生器要保持5m以上安全距离。
14氧气瓶一定要避免受热、曝晒, 使用应尽可能垂直立放, 并联使用的汇流输出总管上应装设单向阀。
15发现减压器有损坏、漏气或其他事故, 应立即检修。
氧气、乙炔(丙烷)切割作业安全操作规程
氧气、乙炔(丙烷)切割作业安全操作规程氧气、乙炔（丙烷）切割作业是一项常见的金属切割方式，但由于其涉及到高温、高压和易燃易爆物品等安全隐患，必须要进行严格的安全操作。
下面是一份针对氧气、乙炔（丙烷）切割作业的安全操作规程，供参考：一、通风设施1. 切割区域应保持良好的通风条件，确保空气流通，防止可燃气体积聚导致爆炸危险。
2. 切割区域应远离易燃易爆物品、有机溶剂等易燃气体和易燃性材料。
二、防火措施1. 确保切割区域没有任何明火和明火源，禁止吸烟。
2. 环境温度应维持在5-40摄氏度之间，禁止在极端温度下进行切割作业。
三、个人防护1. 切割作业人员应穿戴符合标准的防护服，并佩戴遮光眼罩、耐高温头盔和耐高温手套。
2. 切割区域应设置警示标志，确保非作业人员远离切割现场。
四、气瓶使用1. 确保氧气、乙炔（丙烷）气瓶完好无损，密封良好，具有有效的过压保护装置。
2. 气瓶应垂直摆放，离切割区域一定距离，防止受到外力碰撞和高温照射。
3. 气瓶使用过程中应遵守标准操作程序，不得随意改变连接或拆卸气管，禁止擅自补充或取用气体。
五、火焰使用1. 在进行氧气、乙炔（丙烷）切割作业前，需检查火焰切割设备是否完好，各连接是否牢固。
2. 确保氧气和乙炔（丙烷）的气压设定符合操作要求，确保火焰温度控制在安全范围内。
3. 在点火之前，应检查切割喷嘴是否清洁，防止堵塞导致火焰不稳定或爆炸。
六、作业操作1. 切割喷嘴不得指向任何人员或物体，避免误伤他人或引发火灾。
2. 氧气、乙炔（丙烷）切割应有足够的安全距离，防止熔渣和火花引燃易燃物品或燃气管道等。
3. 切割完成后，应关闭气瓶阀门，切断气源供应，并清理切割区域的熔渣和火花。
七、应急处理1. 如发现切割区域有明火、燃气泄漏或其他安全事故，应立即采取应急措施，切断气源供应并报警。
2. 在突发火灾情况下，应迅速撤离作业人员，并启动灭火装置进行扑灭，如情况严重需报警求助。
以上是针对氧气、乙炔（丙烷）切割作业的安全操作规程，希望能够帮助您提高安全意识、防范安全风险，确保切割作业的安全进行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
编订：__________________
单位：__________________
时间：__________________
工贸企业氧气、乙炔（丙烷）切割作业安全操作规
程
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-4239-23 工贸企业氧气、乙炔（丙烷）切割
作业安全操作规程
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
1电气焊工须经培训考试，并持有操作证者方能独立操作，未经专门培训和考试不得单独操作。
2工作前，办理动火作业手续，准备好消防器材，必须配戴劳保用品，穿好绝缘鞋；同时裤脚应罩住鞋子开口处、衣服钮扣要扣严防止弧光伤害，防止烫伤。
3必须穿戴好工作衣、手套、眼镜等防护用品。
4检查设备、接头，阀门及紧固件均应紧固牢靠，不准有松动、破损和漏气现象。
检查时，只准用肥皂水试验。
气瓶及其附件，橡胶软管，工具上不能沾染油脂的泥垢。
5应定期检查氧、乙炔胶管是否有裂纹、老化等现象，应及时更换氧、乙炔胶管。
6乙炔必须有防回火装置，定期检查回火防止器
是否处于正常工作状态。
7搬运氧气瓶时，必须小心，不可碰撞滚动或甩落，氧气瓶不可放在热源附近，不可曝晒。
8严禁油脂抹在氧气瓶上，否则绝对禁止使用。
9减压阀安装好后，须试验是否漏气，气阀冻结时，须用不含油性且温水加热，决不允许用火、蒸汽烘烤。
10开启氧气阀门时，要用专用工具，动作要缓慢，不要面对减压表，但应观察压力表指针是否灵活正常，气焊胶管不许靠近火源。
11不准将正在燃烧中的熔接器或熔切器随手放置，应将熄火后放置；停止工作，须将乙炔及氧气阀门关闭。
12当氧气瓶在电焊同一工作地点，瓶底应垫绝缘物，防止被窜入电焊机二次回路。
13氧气瓶及乙炔发生器放置地点必须离火源10m 以上，不足10m的应采取严格的隔离措施；氧气瓶与乙炔发生器要保持5m以上安全距离。
14氧气瓶一定要避免受热、曝晒，使用应尽可能垂直立放，并联使用的汇流输出总管上应装设单向阀。
15发现减压器有损坏、漏气或其他事故，应立即检修。
16点火时先开氧气，然后开少量乙炔，熄灭时先关乙炔气，再关氧气。
17发生回火时，一般应首先关闭乙炔，然后再关闭氧气。
18工作完毕后必须关紧有关阀门并放松调压阀，确认场地安全无火种后整理场地，保持整将焊接设备收起放置指定位置；检查操作地点，方可离开工作现场。
请在这里输入公司或组织的名字
Enter The Name Of The Company Or Organization Here。