6S管理实施办法
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重庆丫丫汽车配件有限公司
作业文件
HQ-GLZD-03
6S管理实施办法
版本:B/0
编制:_____________________
审核:_____________________
批准:_____________________
受控状态:_________________
分发号:___________________
2016-04-15 发布2016-04-29
实施
重庆YY汽车配件有限公司发布
1、6S管理的目的及适用范围
1.1目的
1、消除浪费,降低成本;
2、提高工作效率;
3、杜绝质量、安全事故,提升企业形象,提高员工素质;
1.2适用范围
本办法适用于本公司所有部门及全体员工,适用于所有生产场地(简称现场)及办公场所。2、6S术语及定义
2.1 6S术语
整理(SEIRI)、整顿(SEITON、清扫(SEISOU、清洁(SEIKETU、素养(SHITUKE、安全(SAFETY 2.2 6S的定义
1)整理(Seiri ):将工作场所的任何物品区分为“要”与“不要”物品,不要的物品予以处理。
2)整顿(Seiton ):将要的物品定位化,并摆放整齐,明示标识。
3)清扫(Seisou):将工作场所清扫干净,消除脏污,保持干净、明亮,并防止污染的发生,杜绝脏源。
4)清洁(Seiketu ):零缺点。维持以上整理、整顿、清扫后的良好成果,并形成制度化、规范化。5)素养(Shituke ):将以上4S标准化。人人依规定行事,养成良好的工作习惯。
6)安全(Safety ):贯彻“安全第一、预防为主”的方针,在生产、工作中,必须确保人身、设备、设施安全,严守企业、国家机密。
3、6S活动推行小组
3.1 6S活动推行小组架构图
组长
分管副总
6S活动推行小组组织架构图
3.2 6S活动推行小组
321 6S 活动推行小组负责制定、修改 6S活动管理办法;负责制定6S活动推动计划和开展6S日常工作;
3.2.2负责6S活动的检查、评分、持续改善、监督、考核、奖惩、宣导和教育训练等工作。
3.3各成员的职责与权限
1)推行组长:全面负责6S活动推进小组的运作,并指挥小组成员开展 6S推进工作。
2)推行副组长:协助组长推进 6S活动管理日常工作及组织检查、持续改善、效果评估、计划、总结、考核、奖惩,组织 6S教育培训。
3)推行主办:负责制定6S活动管理办法;负责6S活动推进计划实施和推展日常工作及检查、考核及信息反馈。
4)推行小组成员:共同参与6S推进计划及推行改善,负责并参与本部门 6S的推动工作, 检查评核时为6S活动的评核成员。
5)下班前安全巡视,节假日前安全检查。
6)对部门员工的仪表仪容、劳保用品配戴及安全生产进行监督检查。
7)对6S活动评核不符合项的及时改善、申述及信息反馈。
3.4为了方便开展6S工作,各推行小组成员因故可以临时指定一名职务代理人行使职责,但须提供人员名单到办公室推行主办处。
4、员工在6S活动中的职责:
1)积极参加有关6S教育培训,学习6S实施技巧,参与6S活动宣传,竭力推行、认真执行6S活动工作;
2)所属责任区内及物品的持续整理、整顿、清扫、清洁工作;
3)保持仪表仪容整洁,正确穿戴劳保用品,做到安全生产、文明生产;
4)遵守公司各项规章制度,按作业标准、工艺指导书、操作规程操作。
5、6S管理的具体对象和推行步骤
5.1 6S管理的对象
1)所有生产场地(空间)、办公场所(空间)、所有厂内公共场地(空间);
2)建(构)筑物、基础设施、道路、绿化区、景点、厂房、设备房、变电房、库房、办公楼;
3)所有物品。含生产设备、设施、模具、夹具、检具、工具、车辆、搬运工具(机具)行车;料架、料箱、盛具、洁具、台柜、衣物柜、工具柜、资料柜;产品、半成品、在制品、材料、器材;
4)空调、电扇、电脑、打印机、复印机、传真机、其它办公设备、电话;
5)办公桌、办公椅(凳)、沙发、值班床、档案资料柜;
6)标识、工艺卡、设备点检表、三检记录、各类图表、看板、宣传栏、标语牌、告示牌、共它牌扁及其它未尽物品。
5.2 6S推行步骤
拟参照导入准备、活动的推行展开、标准化、成果推广4个步骤进行。
5.2.1导入准备阶段
1)确定职责;
2)划分责任区域;
3)制定推行方针和目标;
4)制定工作计划;
5)制定6S活动实施办法及各类6S管理标准、各类运用表格。
5.2.2 6S活动推行展开拟采用的技巧
1)运用标语、宣传栏、看板、会议广泛宣传;
2)摄影作战法;
3)红牌作战法;
4)看板管理、目视管理、颜色管理、标识管理、批次管理;
5)6S管理培训
523 6S标准化
1)建立日常制度并认真执行;
2)按制度做好检查、评审、考核及改善;
5.2.4 6S成果推广
1)总结展示6S活动成果;
2)开展6S管理竞赛、交流、表彰、奖惩活动。
6、6S的具体运行办法
1)6S检查评核范围分为生产现场、办公区、厂房周边。生产现场以班组为单位展开检查;
办公区及厂房周边以部门为单位展开检查。
2)检查方式:6S检查、评核、评分工作采用定期大检查检查和每天检查两种方式,由6S 活动推动小组成员依照〈6S检查考核评分标准〉执行。
a、对生产现场和办公区域每天不定时进行检查,定期检查的时间定为每周五上午10:
00,对存在问题点进行记录后报6S活动推动主办处进行评核、评分并公示。检查到相关部门时,被检查部门主管(代理人)要参加现场检查,以便知晓存在的问题点和明确责任人,及时拟定整改方案并组织整改。
3)制造现场独立参与6S活动评核的单位有各部各班组。
4) 6S检查班组责任人经济处罚和工段长、副部长、部长扣绩效分处罚:检查公示:每天将6S检查情况已内网形式发往各部门,各部门安排于第二天下班之前进行责任落实(不落实责任处罚为该工段工段长承担);每月公布各部门整体考核情况和比竞赛成绩。
7、奖惩规定
1)每违反一项,责任人罚款10元(重复发生问题按照a-1进行处罚),各工段部门6S罚款超过50元,工段长扣绩效1分(X/50=该工段绩效扣分),超过100元扣副部长1分(丫/100= 该工段绩效扣分),超过200元扣正部长1分(Z/100=该工段绩效扣分)。技术中心正部级超过150元扣1分(Z/150=该工段绩效扣分)。X-该工段6S扣款总和;丫-车间所有工段6S 扣款总和;Z-该部门所有工段6S扣款总和。
8、申诉制度
6S活动不仅是个人,而且是团队的荣誉,若有任何认为不公平之情况,均可与6S活
动推进小组申诉并进行沟通协调。由6S活动推进小组组长与小组成员沟通协调达成共识后作最终裁决。
4.7本管理实施办法从下发之日起开始实施推进。未尽事宜由6S推行小组随时修正并公
布。