压风系统安全技术规范标准范本

管理制度编号：LX-FS-A94791 压风系统安全技术规范标准范本

In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior

Can Reach The Specified Standards

编写：_________________________

审批：_________________________

时间：________年_____月_____日

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压风系统安全技术规范标准范本

使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

一、设计选型、到货验收及保管

１.•设计选型必须符合国家有关技术政策。遵循技术先进、经济合理的原则。具备可靠性高、运行费用低、维修方便等特点。选购的设备必须有鉴定证书和生产许可证。防爆设备必须有产品合格证、防爆合格证和煤矿矿用产品安全标志。

２.设计选型必须由分管领导组织有关部门进行设计审查后，组织实施。

３、设备到货后，有关部门必须按照设备装箱单进行验收。查验设备、附机、随机配件及技术资料，验收发现缺件、破损、严重锈蚀、资料不全等问题，

由采购部门负责解决。技术资料应具备：

⑴出厂合格证、生产许可证、煤安标志准用证、防爆合格证、使用说明书；

⑵设备总装图、基础图、易损零部件图；

⑶电气原理图、安装接线图；

⑷主要设备试验报告。

⑸主要部件的探伤报告和材质化验报告。

４、查验合格的设备应及时安装调试，投入使用。暂时不使用的设备必须入库妥善保管，定期维护保养。设备严禁拆套、拆件使用。

二、设备安装及验收：

编制设备安装技术措施和验收大纲，工程完毕后，由安装单位按有关标准进行自检验收，合格后向主管部门提出申请，由主管部门组织交接验收和评定。

１、安装措施及技术要求

⑴工程开工前，必须制定施工安全技术措施，明确保证工程质量的要求。

⑵设备安装依据设计部门和厂家提供的设备装配图、安装图、基础图、平面布置图、原理图，控制及保护线路图等图纸，按照安装程序、装配工艺要求、调试和注意事项进行安装调试。井下螺杆式空气压缩机必须安装在新鲜风流中。

⑶质量标准:•符合设计要求、安装工程质量验收标准、设备随机技术要求等。

⑷设备评定的主要依据：主要经济技术指标及性能测试的试验报告。

２.安装调试的项目

L型空气压缩机：

⑴机体和主电动机同心度、水平度

⑵十字头与滑道的间隙

⑶涨圈在缸内的接口间隙

⑷活塞销（或十字销）与铜套的径向间隙

⑸曲轴轴颈与瓦的径向间隙

⑹活塞的内外死点余隙

⑺进排气阀密封性

⑻冷却系统的水压试验

⑼风包水压试验

⑽电气系统调试

⑾无损探伤报告

螺杆式空气压缩机：

⑴电动机的转向

⑵油气桶油位

⑶排气口阀门灵敏度

⑷卸压阀的灵敏度

⑸各仪表指示是否正确

⑹电气系统的调试

３、验收内容

①设备出厂说明书，合格证、装箱单

②装配图和易损件图

⑶安装、调试、测试报告

⑷安装竣工图、竣工报告

三、试运转

１、空气压缩机额定负荷试运转时间为4～8小时。

２、空气压缩机能正常起动、升压、释压，运转正常。

３、空气压缩机的性能指标应达到设备技术文件规定。

４、各运动部件无异响。

５、设备无松动、漏气、漏油及漏水现象。

６、油泵压力不低于0.1MPa，不高于

0.3MPa。

７.冷却水压力不超过0.25MPa。

８、各部温度符合下列要求：

⑴润滑油温度不高于60℃。

⑵各级出水温度不高于40℃，进水温度不高于35℃。⑶多级空气压缩机排气温度不高于160℃，•单缸空气压缩机排气温度不高于190℃。螺杆式压缩机排气温度不得超过100℃。

⑷风包温度不得高于120℃。

⑸经二次冷却器后的排气温度不高于60℃。

⑹滚动轴承温度不高于75℃，滑动轴承温度不高于65℃。

⑺空气压缩机的安全阀、油压保护、断水保护、

超温保护及声光信号等，符合设计要求和《煤矿安全规程》规定，且动作灵敏可靠。

四.设备检查、维修、安全经济运行及技术改造

１.司机必须经过培训，熟悉设备的结构、性能、技术特征、动作原理，掌握《煤矿安全规程》有关规定及机房各项规章制度，并经考试取得合格证后，持证上岗。

２.•每1小时进行一次巡检，每2小时进行一次记录，风包、气缸每班进行一次排污。

３.空气滤清器每三个月清理一次。

４. 电动机、高压开关柜每年试验一次，并有断路器与隔离刀闸闭锁保护，且每旬检查试验一次。

５.•仪表按规定时间校验：Ａ级半年一次，Ｂ级一年一次进行校验，Ｃ级使用前鉴定一次。

６.•空气压缩机每年进行一次技术测定，工序能

耗不超过0.115KWh/m3MPa。

７.十字销、曲柄、连杆每两年进行一次无损探伤。

８.安全保护装置的试验：

⑴断水、断油保护，一、二级排气超温保护，每班试验一次。

⑵风包超温保护、润滑油超、欠压保护、润滑油超温保护，安全阀、卸荷阀试验，失磁保护、盘车保护，每旬试验调整一次。

⑶释压阀每三个月检查一次。

⑷风包每半年清扫一次，每年泄漏试验一次，受压部件检修后进行水压试验。

⑸防护用具每年试验一次。

９.油脂

⑴必须使用空气压缩机专用油。