高压旋喷桩检测方案

新建厦深铁路广东段利用外资土建工程

高压旋喷桩地基检测方案

一、工程概况

该场地主要地层自上而下分别为：2(1)（淤泥质粘土，流塑～软塑，

σ=70kPa）; 2(3)（粉质粘土，硬塑，0σ=150kPa）、3(6)（中砂，中密，0σ=200kPa）。

桩端要求进入砂层≥1.0m。

该工程高压旋喷桩桩径为800mm，桩长6.0～10.9m，桩间距2.2～2.4m，正三角形布置，桩身无侧限抗压强度≥1.8MPa，复合地基承载力特征值为90 kPa、110 kPa、150kPa，单桩承载力设计未作要求，经与设计单位联系，按照复合地基承力平摊。

二、检测依据标准

1、《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106—2003）；

2、《建筑地基处理技术规范》（JGJ 79-38-2002）；

3、《建筑地基基础检测规范》（DBJ 15-60-2008）；

4、《建筑地基基础设计规范》（GB 50007-2002）；

5、《岩土工程勘察规范》（GB50021－2001)。

三、检测方法及抽检数量

四、试验方法概述

（一）单桩竖向抗压静载试验

1、检测依据标准

依据《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106—2003）等有关规定执行。

2、试验荷载

3、试验加载装置

试验采用压重平台反力装置。•压重平台反力装置作为荷载反力，将大于最大试验荷载的荷重在试验开始前一次性加上平台，试验用油压千斤顶分级加载。堆载采用混凝土块作荷重。

4、试验加载方法和沉降观测

（1）试验加载：工程验收桩可采用快速维持荷载法，第一级荷载和第二级荷载可取分级荷载的2倍，以后的每级荷载取为分级荷载，每级荷载施加后按5、15、30min测读桩顶沉降量，以后每隔15min测读一次，最后15min时间间隔的桩项沉降增量小于相邻15min时间间隔的桩顶沉降量时可施加下一

级荷载。

（2）终止加荷条件：达到试验要求的最大荷载或试验到桩基破坏。••••（3）桩的沉降观测：在桩顶装设4个百分表，按规定时间测定沉降量，百分表精度为0.01mm。

5、单桩竖向极限承载力的确定

（1）根据沉降随荷载的变化特征确定极限承载力：对于陡降型Q-s曲线取Q-s曲线发生明显都降的起始点。

（2）根据沉降确定极限承载力：对于缓变形Q-s曲线一般可取s=40～60mm 对应的荷载值；对直径大于或等于800mm的桩，可取s=0.05D（D为桩端直径）对应的荷载值。

（3）根据沉降随时间的变化特征确定极限承载力：取s-lgt曲线尾部出现明显向下弯曲的前一级荷载值。

6、现场需配合的事项

（1）提出试验桩的编号、位置及数量，提供地质资料、设计资料、施工资

料。

（2）负责试验现场的平整（要求试验现场能行走平板汽车及吊车）、供水、供电（220V及380V电源）。

（3）提供在现场的临时房间供乙方放置仪器、工具使用。

（4）委派一名员工负责现场的协调工作。

（5）负责试验现场保卫工作，乙方的设备、仪器、工具等一切物件由乙方自行保管。

（6）以上费用均由甲方负责。

（二）复合地基载荷试验

1、检测依据标准

依据《建筑地基处理技术规范》（JGJ 79-38-2002）等中有关规定执行。

2、试验荷载

本工程抽检55点,试验荷载加载情况如下表：

3、试验加裁前准备：

（1）承压板底面标高应与桩顶设计标高相适应。承压板底面下宜铺设粗砂或中砂垫层，垫层厚度取50～150mm，桩身强度高时宜取大值。试验标高处的试坑长度和宽度，应不小于承压板尺寸的3倍。基准梁的支点应设在试坑之外。（2）试验前应采取措施，防止试验场地地基土含水量变化或地基土扰动。以免影响试验结果。

4、试验加载方法和沉降观测

（1）加载等级可分为8～12级。最大加载压力不应小于设计要求压力值的2倍。

（2）每加一级荷载前后均应各读记承压板沉降量一次，以后每半个小时读记一次。当一小时内沉降量小于0.1mm时，即可加下一级荷载。

（3）当出现下列现象之一时可终止试验：

①沉降急剧增大，土被挤出或承压板周围出现明显的隆起；

②承压板的累计沉降量已大于其宽度或直径的6%；

③当达不到极限荷载，而最大加载压力已大于设计要求压力值的2倍。（4）卸载级数可为加载级数的一半，等量进行，每卸一级，间隔半小时，读记回弹量，待卸完全部荷载后间隔三小时读记总回弹量。

5、复合地基承载力特征值的确定：

（1）当压力—沉降曲线上极限荷载能确定，而其值不小于对应比例界限的2倍时，可取比例界限；当其值小于对应比例界限的2倍时，可取极限荷载的一半；

（2）当压力—沉降曲线是平缓的光滑曲线时，可按相对变形值确定；

对旋喷桩复合地基，可取s/b或s/d等于0.006所对应的压力。

按相对变形值确定的承载力特征值不应大于最大加载压力的一半。

6、试验点的数量不应少于3点，当满足其极差不超过平均值的30%时，可取其平均值为复合地基承载力特征值。

（三）钻孔抽芯试验

1、检测设备

采用北京探矿厂生产的100型高速油压钻机、Ф101mm单动双管金刚石钻具，孔内导向扶正减震器进行抽芯。

2、检测目的

检测桩身注浆体的胶结情况，实际桩长是否与施工验收桩长相符，鉴定持力层土性，评价注浆均匀性，检验桩身注浆体抗压强度。

3、检测孔数

每桩钻一孔，宜在距桩距中心10～15mm的位置开孔。

4、检测工程量

本工程共钻55根桩。

5、取样方法

（1）当桩长小于10m时，在上半部和下半部取代表性芯样2组，每组连续取3个芯样试件；当桩长在10～30m时，每孔应在上、中、下三个部位分别选取有代表性芯样3组；当桩长大于30m时，每孔选取不少于4组代表性芯