压印地坪工艺流程

压印地坪工艺流程

一、什么是压印地坪：

压印地坪系统是对传统混凝土表面进行彩色装饰和艺术处理的新型材料和新型工艺。这种新型材料和新型工艺的诞生，改变了传统混凝土地坪在表面装饰和表面色泽单一的缺点；对其使用领域受限的缺陷有很大突破；赋予了城市的规划者和设计者在地面这块画布上有更多的设计和遐想空间；使业主和施工者在地面选材的空间上有很大提高。

二、压印地坪的组成：

压印地坪系统由六个部分组成即：彩色强化剂、彩色脱模粉、封闭剂、专业模具、专业工具和专业的施工工艺；通过六个部分的搭配与完美组合对混凝土表面进行彩色装饰和艺术处理后；表面所呈现出的色彩和造型凹凸有致、纹理鲜明、天然仿真、充满质感；其艺术效果超过花岗岩、青石板等；既美化了城市地面的这块画布；又节省了采用天然石材所付出的高昂代价。

三、压印地坪系统的优越性及应用：

这种新型材料由天然环保的矿物骨料和高强耐磨胶凝材料为主要成份，并添加了多种进口外加剂组成的高强度、高耐磨的地坪材料。其优点是易施工、一次成型、使用期长、施工快捷、不易褪色等；同时又弥补了普通彩色道板砖的整体性差、高低不平、易松动、使用周期短等不足；在新铺混凝土的表面形成颜色持久的天然石材外观；与周围景观达到完美融合的艺术效果，并具有颜色丰富压印图案多样的特点；该工艺与新铺混凝土同步施工，方便快捷。

采用我公司新型材料制作的压印地坪具有耐磨、防滑、抗冻、易清洁、强度高、耐冲击、耐候性好，且色彩和款式方面有广泛的选择性；成本低和绿色环保等优点，是目前园林、市政、停车场、公园、小区、商业和文化设施等地面领域的理想选择

四、施工准备

1 材料

A、水泥：水泥强度等级不得低于42.5，严禁不同品种、不同强度等级的水泥混用。水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，质量必须符合国家现行标准。

B、砂：中砂或粗砂含泥量不大于3%，质量应符合国家现行标准。

C、石子：宜选用粒径为5～12㎜，含泥量不大于2%，质量应符合国家现行标准。

D、水：宜采用饮用水，当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准。

E、彩色强化剂、彩色脱模剂颜色应符合要求，并应有产品合格证和出厂检验报告，质量符合企业标准。

2、机具设备

机械、砼搅拌机、翻斗车、平板振捣器等。

A、工具：手推车、铁锹、筛子、铝合金杠尺、木抹子、胶皮水管、皮夯、长柄刷子、滚筒等。

B、 计量工具：磅秤、水准仪、靠尺、钢尺等。

C、安全防护用品

：绝缘手套、绝缘鞋、口罩、手套、护目镜等。

D、模具（按设计要求）。

3、作业条件

A、砼下面的结构层或基础已施工完并经验收合格。

B、水平标高控制线已测完并经预检合格。

C、设置在砼层中的井座已完并经验收合格。

4、技术准备

A、 砼配合比已试配确定。

B、根据设计要求结合现场具体条件进行艺术地坪深化设计，编制施工方案，并经设计监理确认。

C、大面积施工前，按选定的图案、颜色做出样板，经设计监理建设单位确认。

D、如砼施工有其他人操作，双方施工人员必须密切配合，相互协调。

E、注意天气变化，避免雨天和大风天（即4级以上含4级）施工，温度较高应避开中午高温时间。

F 、对操作人员进行安全技术交底。

三、压印地坪系统工艺流程

1、工艺流程图

混凝土找平

摊铺混凝土

支撑模板



混凝土边角修整

检测强化剂表面硬度

强化剂表面收光

强化剂边角修整

播撒强化剂

混凝土表面推平















表面涂刷封闭剂

表面冲洗

切割伸缩缝

播撒脱模粉

摆放模具

模具纹理捣实















施工流程图

2 、操作方法

A、基层处理：当基层为灰土层时，应进行逐步夯实；当基层为级配沙石时，其压实系数应符合设计要求。基层严格按设计标高进行夯实整平后再均匀的摊铺2-4㎝沙垫层并用平板振动机振捣密实。

B、测设标高控制线：根据标高控制线测量砼标高，在预先设计的水平柱上弹出标高控制线并增设标高控制点。

C、支模：先用经纬仪、水平仪核对轴线和标高，放出边线，然后进行支模，模板安装完成，再全面核实轴线、标高和各部位尺寸，检查模板与支撑是否严密、牢固，并按要求设置伸缩缝。

D、砼搅拌：根据设计要求的配合比（其强度等级不低于C20，砼坍落度140㎜～160㎜）核对砂、石、水泥等材料，检查磅秤的精确性，严格掌握配合比。

E、商品混凝土: 根据设计要求的配合比（严禁添加粉煤灰、外加剂等，其强度等级不低于C20）核对开盘鉴定书；严格要求商混石子的级配粒径；石子的规格根据混凝土的厚度而发生变化；即：5-8公分厚的混凝土石子粒径不能大于3-5㎜；8-12公分厚的混凝土石子粒径不能大于5-12㎜；严格要求商混的坍落度；坍落度的大小根据天气的变化而变化；即：春秋季节的坍落度不能大于140㎝～160㎝；初冬季节的坍落度不能大于120㎝-140㎝；夏季的坍落度不能大于160

㎝-180㎝。

F、铺设砼：在基层上洒水使基层充分湿润后进行砼均匀的摊铺，用铝合金杠尺严格按照设计标高进行刮平、振捣；刮平后的表面如有不平，应及时填补砼并用木抹子槎平（平整度误差≤5㎜）。

3、撒播彩色强化剂

当砼的表面已无溢水份时，用大镁板、捣角抹子对砼表面及边角进行修整、找平、提浆并均匀的撒播彩色强化剂，对砼表面均匀播撒的彩色强化剂及时采用钢板抹子提浆、抹平；如抹平后的强化剂表面出现颜色不均匀、播撒不到位等露底现象应进行第二遍播撒、找补直到表面颜色一致；彩色强化剂第一遍播撒理论值1.5-2kg/m2；第二遍播撒理论值1-1.5kg/m2；彩色强化剂在表面形成厚度约为2-4mm；

4、表面收光及边角修整：

表面彩色强化剂均匀撒播后，进行面层收光和边角修整处理；

5、撒播彩色脱模粉

A、根据表面干湿度（用手指检测强化剂表面不粘手并能够按出5㎜左右的深度即可）

B、将彩色脱模粉均匀的抛撒在强化剂表面，如有露底现象再进行局部找补。

C、一般抛撒厚度越薄越好，只要压印时不沾模板即可，播撒理论值0.2-0.4kg/m2

6、压印成型

A、严格按照施工工艺拉线摆好第一块模具；根据施工面积的大小在第一块模具的周围无限延伸直到整个表面压印完成。

B、模具摆放完后采用压印工具捣实器对模具表面均匀的拍打；根据砼的软硬程度不同注意用力适当，不能有漏拍现象且压印出来的纹理要深浅一致，不同形状的模具起始要有一个定向，从而达到更好的效果。

7、冲洗表

A、待压印成型2-4天(250C)后进行冲洗脱模粉；

B、高压水枪冲洗的压力不宜过高，过高会破坏成型表面；

C、冲洗完后，再采用弱酸对表面的颜色进行处理，留少许的脱模粉即可，不能出现颜色深浅不一致、局部脱模粉残留过多等现象，弱酸处理过的表面应及时的用高压水枪清洗干净。

8、刷保护剂

A、冲洗完成后干燥6～24小时(250C)即可涂刷封闭剂；

B、封闭剂可采用滚涂或喷涂，应均匀地涂刷在表面；

C、涂刷封闭剂前应清除施工面上所有的灰尘及杂质；

D、封闭剂用量（理论值）约为0.18kg/平米，使用前须将封闭剂搅拌均匀。

刚施工好地面的周围应设置保护栏或在醒目处明示警告语，勿使行人、车辆入内（封闭后也应如此）。避免造成表面起砂，面层强度符合要求后方可通行。

四、 质量标准：

A、 砼中的粗骨料含泥量不应大于2%，最大粒径不超过3㎝；

B、 砼的强度等级应符合设计要求，且不应小于C20；

C、 地坪表面平整偏差5㎜；

D、表面洁净无裂缝，麻面、起砂、露底，无明显色差；

五、 应注意的质量问题：

A、严格按照配合比施工，认真计量，确保砼强度，满足设计要求。

B、施工时认真找平，掌握干湿度、表面平整、标高准确。

C、地坪面积过大要分段，分块进行施工，按规定留置伸缩缝。

六、 安全、环保措施：

A 、砼振捣器应经试运检查合格后方可使用，开关箱内必须安装漏电保护器。振捣时必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋，夜间施工采用36V低压照明设备。

B、 撒彩色强化剂和彩色脱模剂时要带手套和口罩。

C、施工用电要符合国家现行标准（施工现场临时用电安全技术规范）JGJ46的有关规定。

D、 砼振捣采用低噪声振捣器。在居民区施工，夜间运输车不得鸣笛，以减少噪声扰民。

E、搅拌机四周设置沉淀池、排水沟，废水经沉淀后排放，搅拌人员要戴防护口罩。