4 钳工常用量具

（2）读数方法。首先，读出固定套管上露出刻线的整 毫米及半毫米数。然后，看微分筒哪一刻线与固定套管的 基准线对齐，读出不足半毫米的小数部分。最后，将两次 读数相加，即为工件的测量尺寸。
例：读数为5.5+0.235=5.735mm
4.其他千分尺
内径千分尺
深度千分尺
螺纹千分尺
公法线千分尺
板厚千分尺
三、万能角度尺 1.万能角度尺的结构
千分尺制造精度分为0级、1级和2级，其测量精度一 般为0.01mm。
3.外径千分尺的刻线原理及读数方法
（1）刻线原理。固定套管上每相邻两线轴向每格长为 0.5mm。测微螺杆的螺距为0.5mm。当微分筒转一圈时，测 微螺杆就移动1个螺距0.5mm。微分圆筒锥面圆周上共等分 50格，微分筒每转1格，测微螺杆就移动0.5/50mm=0.01mm， 所以千分尺的测量精度为0.01mm。
使用游标卡尺的注意事项 测量外尺寸时正确的位置
测量外尺寸时错误的位置
测量沟槽
测量沟糟宽度时正确的位置图
测量沟糟宽度时错误的位置
其他游标卡尺
电子数显卡尺
带表卡尺
游标深度尺
游标高度尺
二、千分尺 1.外径千分尺的结构
2.千分的测量范围和精度
对工件进行测量时，应选择具有相应测量范围的千 分尺。常用的各种不同规格的千分尺的测量范围分别为： 0～25mm、25～50mm、50～75mm、75~ 100mm、 100~125mm、125~150mm、150~175mm、 175~200mm、 200~225mm、225~250mm、250~275mm、 275~300mm。
钳工常用量具
第一节 万能量具
一、游标卡尺
游标卡尺的读数方法：
（1）首先读出游标卡尺零刻度线左边尺身上的 整毫米数。
（2）再看游标卡尺从零线开始第几条刻线与尺 身某一刻线对齐，其游标刻线数与精度的乘积就是 不足1mm的部分。
（3）最后将整数与小数相加就是测得的实际尺 寸。
例：如图所示的尺寸为：0+5×0.1=0.5mm
2.万能Байду номын сангаас度尺的刻线原理与读数方法
（1）刻线原理。以测量精度为2´的万能角度尺为例 来介绍刻线原理。如图2-22所示，尺身共有90个格，每 格为1°，游标上共有29个格，其所占的弧长与尺身上30 个格的弧长相等，即游标上每格所对应的角度为 （29/30）°，尺身每1格与游标的每1格在角度上相差2´。
正弦规是用于准确检验零件及量规角度和锥度的量具， 它是利用三角函数的正弦关系来度量的，故又称为正弦 尺或正弦台。
应用正弦规测量零件角度时，先把正弦规放在精密平台上， 被测零件(如圆锥塞规)放在正弦规的工作平面上，被测零件的 定位面平靠在正弦规的挡板上（如圆锥塞规的前端面靠在正弦 规的前挡板上) 。在正弦规的一个圆柱下面垫入量块，用百分 表检查零件全长的高度，调整量块尺寸，使百分表在零件全长 上的读数相同。此时，就可应用直角三角形的正弦公式，算出
（2）万能角度尺读数时，先读出尺身上位于游标0刻 度线左侧的整数刻度，然后读出游标上刻度线和尺身刻 度线对齐处的数值，把两次的读数相加即为所测角度的 数值。
例：图中万能角度尺的读数为16°+6×2′=16°32′。
3.万能角度尺的测量范围
四、百分表 1.百分表的结构
2.百分表的刻线原理与读数
（1）刻线原理。百分表的正面共有大小两个表盘， 大表盘上共有100个等分格，每格代表0.01mm，小表盘 上共有10个等分格，每格代表1mm，当长指针在大表盘 上转动一周时会带动短指针在小表盘上转动一个格。测 量时，如果测量杆上移1mm，则会使长指针转一周，短 指针转1个格。
（2）读数。测量杆移动的距离=短指针的读数（整 数部分）+长指针的读数（小数部分）。
3.其他百分表
内径百分表
杠杆百分表
第二节 标准量具
一、量块
量块的精度，根据它的工作尺寸(即中心长度)的精 度和两个测量面的平面平行度的准确程度可分成5个精 度级，即00级、0级、1级、2级和(3)级。
二、正弦规
使用塞尺时的注意事项
◆根据结合面的间隙情况选用塞尺片数，但片
数愈少愈好。
◆测量时不能用力太大，以免塞尺遭受弯曲和
折断。
◆不能测量温度较高的工件。
零件的角度。
第三节 专用量具
一、塞尺
塞尺是由许多层厚薄不一的薄钢片组成，按照塞尺 的组别制成一把一把的塞尺，每把塞尺中的每片具有两 个平行的测量平面，且都有厚度标记，以供组合使用。
塞尺是一种界限量规，测量时，根据结合面间隙的 大小，用一片或数片重叠在一起塞进间隙内。例如用 0.03mm的一片能插入间隙，而0.04mm的一片不能插入 间隙，这说明间隙在0.03～0.04mm之间。