雨水方涵施工方案
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中国建筑股份有限公司
雨水方涵施工方案
雨水方涵施工方案
1 编制依据 1.1 施工合同
石家庄市南二环东延道路工程施工合同。 1.2 设计文件
南二环东延道路工程（第二册） 1.3 参考文件
《埋地矩形雨水管道及其附属构筑物（混凝土模块砌体）》 09SM202-1 《混凝土和钢筋混凝土排水管》 GB/T 11836-2009 《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB 502681-2008 《市政排水管道工程及附属设施》 06MS201 《城镇排水管道维护安全技术规程》 CJJ 6-2009 《城市工程管线综合规划规范》 GB 50289-98 《城镇给水排水技术规范》 GB 50788-2012 石家庄城区排水工程规划雨污水工程规划图 《绿色施工管理规程》 DB11/ 513-2015 《公路桥涵施工技术规范》（JTG TF50-2011） 2 工程概况 2.1 工程简介 南二环东延道路工程位于石家庄市南二环与东三环之间，包括东南二环互 通立交桥工程和南二环东延道路工程。 南二环东延道路起止桩号 K0+620～K7+797.47,全长 7177.47m。路线走向为 自东南二环立交向东，穿过中仰陵村、东仰陵村、南豆村、跨环城水系、韩通村、 北乐乡村、北席村，止于东三环辅路。 南二环东延道路排水系统采用雨污水分流制。包括既有雨污水管道改切和 新建雨污水管道。
2.2 雨水方涵明细表
1
中国建筑股份有限公司
雨水方涵施工方案
序号 1 2 3 4 5 6
7
8
9
10 11
12
名称 雨水方涵 雨水方涵 雨水方涵 雨水方涵 雨水方涵 雨水方涵
雨水方涵
雨水方涵
雨水方涵
雨水方涵 雨水方涵
雨水方涵
13
雨水方涵
14
15 16 17 3 施工准备
雨水方涵
雨水方涵 雨水方涵 雨水方涵
1）侧墙及顶板模板支撑示意图（计算书见附件）
尺量
8
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雨水方涵施工方案
平面示意图 支架立杆采用扣件支架，立杆从箱涵横断面中心向两边以 900mm 横向均匀布 置，沿水流方向立杆间距为 1200mm。顶部自由端不大于 250mm，扫地杆距地小于 300mm。沿水流方向每 4.8m 对称布置一道 V 型斜撑,每 2.4m 设置一道横杆，斜撑 与横杆沿顺水方向的位置相互错开，二者最近相隔 1.2m。（如图所示）斜撑一 端与中间扫地杆相连，另一端加 U 托与内侧墙最顶端主龙骨相连。
10
止水钢板
3*400
施工缝
11
低泡板
4 施工工艺及方法
现浇混凝土雨水方涵施工工艺流程图如下：
混凝土垫层
底板钢筋绑扎
底板模板安装
底板混凝土浇注
顶板模板支设 混凝土浇注
侧墙钢筋绑扎 顶板钢筋绑扎
侧墙模板支设
4.1 施工测量 （1）根据复核设计交底提供的控制桩和坐标结果以及设计图纸，放出管道
轴线桩及边桩。重要的桩还应进行保护，并做好护桩。
7
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600mm，竖向间距第一步距墙底不大于 400mm，第二步距第一步不大于 600mm，第 三步及以上步距不大于 800mm。
模板接缝处用细海绵胶条填实，防止漏浆。模板表面涂刷脱模剂，固定模板 的支撑不得与脚手架发生联系。
管沟顶板的底模当跨度等于或大于 4m 时，其底模应预设适当的拱度，其起 拱为全跨长 2‰～3‰。
2）变形缝处理方式
9
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止水带应与端部支撑同步完成，固定止水带的钢筋应预先制作成型。止水带
接头采用热接，并由经过培训的熟练技工完成。止水带用专用卡具固定，不得用
铁定、铁丝穿透止水带进行固定。安装应牢固与变形缝垂直，与墙体中心对正。
三、模板拆除
3）底板及顶板钢筋绑扎应符合下列具体要求： 钢筋绑扎采用梅花形绑扎。底板、顶板φ 12 的通长筋采用绑扎搭接。上下 层钢筋接头位置应相互错开 50%。钢筋保护层厚度用砂浆垫块固定，使保护层厚 度符合设计要求。钢筋铺放前，应将模板面所有杂物彻底清除，并在模板表面弹 好钢筋轴线，依线绑扎。 钢筋保护层控制要根据设计图纸提前准备钢筋垫块，垫块绑扎时，每 1 ㎡中 不得少于 6 块，并成梅花型布置，对于倒角处结构拐角等边角部位应适当增加数 量。 受压钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的 0.7 倍。 受拉绑扎接头的搭接长度见下表。
要开挖探坑以防止有未知管线被破坏。
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3.3 施工资源配备
序号 1 2 3 4 5 6
机械及人员配备 钢筋切断机 钢筋调直机 钢筋弯曲机 电焊机 振捣棒 混凝土罐车
施工机械配备 型号 CQ60 5-12 GWH-3 X300-500 φ 50/φ 30
单位 台 台 台 台 台
1）垫层混凝土经监理工程师验收完毕，按要求达到规范规定的 1.2N/m ㎡强 度后，方可进行下道工序。
2）钢筋在绑扎前应检查钢筋的加工尺寸，看是否符合设计要求和规范规定 的锚固长度，不合格者严禁于工程中使用，钢筋接头形式焊接或绑扎。钢筋下至 沟槽前应在垫层上按设计要求间距弹出墨线，钢筋的摆放按墨线位置进行，以保 证钢筋间距的准确。
截面尺寸 W*H（mm） 4600*2200 4600*2500 4600*2800 4800*2800 5000*2800 4000*2000
2000*1800
2600*1600
2800*1600
3000*1800 3800*1800
4200*1800
4600*1800
2400*2200
2200*2000 2200*1800 2200*1500
6
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端开始施焊。止水钢板安装方式示意图见下图。
雨水方涵施工方案
在浇筑侧墙混凝土前，已浇筑混凝土强度不得小于 2.5N/㎡；先清除浮浆和 杂物，用水冲洗干净，并保持湿润，再铺一层 20～25mm 厚与所浇混凝土材料灰 砂比相同的水泥砂浆后设专人细致振实，确保新旧混凝土紧密结合。 4.2.3 模板安装
保证工程质量。
3.2 技术准备
工程开工前，组织技术人员及现场管理人员学习施工技术规程、工艺标准
以及业主、监理下发的有关文件，熟悉了解本工程的施工特点，向施工班组做技
术、质量、安全书面交底，交底时与原图不符的变更要重点加以说明，以利于以
后施工。要摸清地下管线走向及埋深，必须保证施工前管线迁改完毕，开挖前仍
模板安装质量标准见下图
项目
允许偏差（mm） 检测方法
轴线位置
基础 板、墙、拱
10 尺量
5
相邻两板表面高 低差
抛光模板、钢模 不抛光模板
2 尺量
4
抛光模板、钢模
3
表面平整度
不抛光模板
5
垂直度
墙、板
0.1%H，≤6
线锤
截面尺寸
基础 墙、板
+10，-20 +3，-8
尺量
预留管、件及止水带
3
中心位置
预留孔
5
一、底板模板架设 本工程采用模板为竹胶板，施工中应严格按照技术交底进行。模板拼缝必须 严密。底板模板采用 15mm 竹胶板，外侧增加 50*100mm 方木背楞,间距 150mm， 外设钢管支撑系统，模板安装必须牢固垂直，模板平整度。垂直度及结构尺寸必 须满足设计及规范要求。 变形缝橡胶止水带用钢筋支架夹紧加固，就位准确。 二、顶板、侧墙模板支设 模板安装其水平和垂直支撑采用可调支撑，便于控制侧墙、顶板标高，顶板 模板采用 15mm 竹胶板，次龙骨采用 50*100 木方，间距不大于 150mm。主龙骨采 用φ 48 的钢管，可调 U 托不大于 300mm。 直墙侧模用 M14 止水对拉螺杆固定，螺栓数量及布局为横向间距不大于
4
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（2）临时水准点的测设：从复核后的水准点引出临时水准点，临时水准点 应设在视觉位置好、牢固的地段，并及时进行复测。
（3）所设的桩应分类编号、详细记录，并说明位置、方向、作用和方位等。 由于现场所布置的桩容易受损，在使用桩时应先进行复核校对，合格后，报请监 理复验，再进行下道工序。 4.2 现浇混凝土雨水方涵施工工艺 4.2.1 基础垫层浇筑
用方木作为垫层模板，模板背后打钢筋背撑顶紧，背撑间距 500mm 左右。模 板与模板之间接缝密实、牢固，浇筑过程中连续均匀，不得有离析现象，采用平 板振捣器振捣，根据标高控制线，进行表面刮杠找平，木抹子搓压拍实，施工过 程中严格控制垫层顶面高程，不得高于设计高程，浇筑后及时养护，待砼强度达 到 1.2MPa 后进行下道工序。 4.2.2 钢筋绑扎
5
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钢筋类型 HPB235
混凝土强度等级
C20
C25
>C25
35d
30d
25d
HRB335
45d
40d
35d
HRB400 ,RRB400
--
50d
45d
钢筋加工质量检验标准见下表
项目
允许偏差
检验方法
受力钢筋顺长度方向加工后的 全长
±10
钢尺检查
弯起钢筋各部分尺寸
±20
钢尺检查
箍筋、螺旋筋各部分尺寸
±5
钢尺检查
安装钢筋时，配置的钢筋级别，直径根数和间距均应符合设计要求。绑扎或 焊接的钢筋网和钢筋骨架，不得有变形、松脱和开焊。
2）侧墙钢筋绑扎 1、纵向受力钢筋采用机械连接时，接头连接区段的长度为 35 倍 d(d 为纵向 受力钢筋的较大直径)且不小于 500mm。相邻纵向受力钢筋为绑扎搭接时，接头 宜相互错开，绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于 25mm。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度应符合规范规定。箱涵 1#钢筋上下连 接方式采用绑扎连接。 2、施工缝处理 抗渗混凝土墙体只允许留设水平施工缝，其位置留设在高出底板表面以上 300mm，采用 3mm*400mm 止水钢板防水。安装前应先检查止水带是否平整、尺寸 是否准确，其表面的铁锈、油污应清除干净，不得有砂眼、钉孔。止水钢板应 用钢筋焊接固定在侧墙钢筋内，接头处采用搭接方式，搭接长度为 50mm，钢板 与钢板内外均满焊。转角部位其中一侧的伸出长度不小于 50mm。钢板焊接应分 两次成活，接缝处应留 2mm 焊缝，第一遍施焊时，首先在中间、两端点焊牢固 定，然后从中间向上施焊直到上端，然后再从下端向中间施焊，第一遍完成后立 即将药皮用焊锤敲掉，检查有无砂眼、漏焊处，如有应进行补焊。第二遍应从下
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序号
材料名称
规格、型号
用途
1
钢管
φ 48³3.5
模板支架
2
扣件
模板支架
3
竹胶板
15mm
模板
4
Байду номын сангаас塑料薄膜
混凝土养护
5
木方
50*100
次龙骨
Ⅲ级 8、10、12、16、
6
钢筋
18、20、22、25
7
混凝土
C15
垫层
C30，抗渗标号 W6，
8
抗渗混凝土
涵身
抗冻标号 F200
9
橡胶止水带
300*φ 16*8mm
区间
K0+205.9-K0+700 K0+700-K1+050 K1+050-K1+600 K1+600-K2+100 K2+100-K2+825 K3+425-K3+500
仙台街路口 K3+500-K3+950 K6+075-K7+335.35 K6+575-K7+050 K7+335.35-K7+775 K6+075-K6+575 K6+575-K7+050 K6+575-K7+050 K7+050-K7+335.35 K6+575-K7+050 K7+335.35-K7+775 封龙大街路口 珠峰大街路口
SY5295THB-37 辆
台班及人数 10 10 10 20 30/20
10
7
汽车泵
序号
工种
SY5320THB
辆
5
470C-8S
施工人员配备
按工程施工阶段投入劳动力情况
1
测量员
10
2
普工
50
3
木工
80
4
混凝土工
50
5
钢筋工
100
6
安全员
12
7
质检员
6
8
现场负责人
6
3.4 材料准备，材料质量控制
根据施工成本及施工进度分批分种类进料，订货时先根据材料计划单上的
祁连街路口 兴安大街路口 黄山大街路口
3.1 组织准备
针对该工程施工要求高，工期短的情况，必须建立一个严密的现场管理体
系，实行任务到位，质量到人，严格要求。对本工程施工人员进行思想教育和组
织建设，加强学习，健全岗位责任制。把技术交底、质量标准，操作工艺、安全
生产交底贯彻到施工班组，每一个施工人员牢固树立确保质量的思想，从组织上
产品名称规格，型号及质量要求对照产品合格证，内容符合要求后，邀请建设单
位、监理单位对其厂家进行考察，同意后再订货进货。材料进场时再由质检员、
监理检查出厂合格证、材质单，然后在进行外面质量检查，需进行复试的材料现
场取样待实验室检测合格后填写物资报验单，经监理鉴定认可后方可使用。
材料表
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雨水方涵施工方案
1 编制依据 1.1 施工合同
石家庄市南二环东延道路工程施工合同。 1.2 设计文件
南二环东延道路工程（第二册） 1.3 参考文件
《埋地矩形雨水管道及其附属构筑物（混凝土模块砌体）》 09SM202-1 《混凝土和钢筋混凝土排水管》 GB/T 11836-2009 《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB 502681-2008 《市政排水管道工程及附属设施》 06MS201 《城镇排水管道维护安全技术规程》 CJJ 6-2009 《城市工程管线综合规划规范》 GB 50289-98 《城镇给水排水技术规范》 GB 50788-2012 石家庄城区排水工程规划雨污水工程规划图 《绿色施工管理规程》 DB11/ 513-2015 《公路桥涵施工技术规范》（JTG TF50-2011） 2 工程概况 2.1 工程简介 南二环东延道路工程位于石家庄市南二环与东三环之间，包括东南二环互 通立交桥工程和南二环东延道路工程。 南二环东延道路起止桩号 K0+620～K7+797.47,全长 7177.47m。路线走向为 自东南二环立交向东，穿过中仰陵村、东仰陵村、南豆村、跨环城水系、韩通村、 北乐乡村、北席村，止于东三环辅路。 南二环东延道路排水系统采用雨污水分流制。包括既有雨污水管道改切和 新建雨污水管道。
2.2 雨水方涵明细表
1
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雨水方涵施工方案
序号 1 2 3 4 5 6
7
8
9
10 11
12
名称 雨水方涵 雨水方涵 雨水方涵 雨水方涵 雨水方涵 雨水方涵
雨水方涵
雨水方涵
雨水方涵
雨水方涵 雨水方涵
雨水方涵
13
雨水方涵
14
15 16 17 3 施工准备
雨水方涵
雨水方涵 雨水方涵 雨水方涵
1）侧墙及顶板模板支撑示意图（计算书见附件）
尺量
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雨水方涵施工方案
平面示意图 支架立杆采用扣件支架，立杆从箱涵横断面中心向两边以 900mm 横向均匀布 置，沿水流方向立杆间距为 1200mm。顶部自由端不大于 250mm，扫地杆距地小于 300mm。沿水流方向每 4.8m 对称布置一道 V 型斜撑,每 2.4m 设置一道横杆，斜撑 与横杆沿顺水方向的位置相互错开，二者最近相隔 1.2m。（如图所示）斜撑一 端与中间扫地杆相连，另一端加 U 托与内侧墙最顶端主龙骨相连。
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止水钢板
3*400
施工缝
11
低泡板
4 施工工艺及方法
现浇混凝土雨水方涵施工工艺流程图如下：
混凝土垫层
底板钢筋绑扎
底板模板安装
底板混凝土浇注
顶板模板支设 混凝土浇注
侧墙钢筋绑扎 顶板钢筋绑扎
侧墙模板支设
4.1 施工测量 （1）根据复核设计交底提供的控制桩和坐标结果以及设计图纸，放出管道
轴线桩及边桩。重要的桩还应进行保护，并做好护桩。
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600mm，竖向间距第一步距墙底不大于 400mm，第二步距第一步不大于 600mm，第 三步及以上步距不大于 800mm。
模板接缝处用细海绵胶条填实，防止漏浆。模板表面涂刷脱模剂，固定模板 的支撑不得与脚手架发生联系。
管沟顶板的底模当跨度等于或大于 4m 时，其底模应预设适当的拱度，其起 拱为全跨长 2‰～3‰。
2）变形缝处理方式
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止水带应与端部支撑同步完成，固定止水带的钢筋应预先制作成型。止水带
接头采用热接，并由经过培训的熟练技工完成。止水带用专用卡具固定，不得用
铁定、铁丝穿透止水带进行固定。安装应牢固与变形缝垂直，与墙体中心对正。
三、模板拆除
3）底板及顶板钢筋绑扎应符合下列具体要求： 钢筋绑扎采用梅花形绑扎。底板、顶板φ 12 的通长筋采用绑扎搭接。上下 层钢筋接头位置应相互错开 50%。钢筋保护层厚度用砂浆垫块固定，使保护层厚 度符合设计要求。钢筋铺放前，应将模板面所有杂物彻底清除，并在模板表面弹 好钢筋轴线，依线绑扎。 钢筋保护层控制要根据设计图纸提前准备钢筋垫块，垫块绑扎时，每 1 ㎡中 不得少于 6 块，并成梅花型布置，对于倒角处结构拐角等边角部位应适当增加数 量。 受压钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的 0.7 倍。 受拉绑扎接头的搭接长度见下表。
要开挖探坑以防止有未知管线被破坏。
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3.3 施工资源配备
序号 1 2 3 4 5 6
机械及人员配备 钢筋切断机 钢筋调直机 钢筋弯曲机 电焊机 振捣棒 混凝土罐车
施工机械配备 型号 CQ60 5-12 GWH-3 X300-500 φ 50/φ 30
单位 台 台 台 台 台
1）垫层混凝土经监理工程师验收完毕，按要求达到规范规定的 1.2N/m ㎡强 度后，方可进行下道工序。
2）钢筋在绑扎前应检查钢筋的加工尺寸，看是否符合设计要求和规范规定 的锚固长度，不合格者严禁于工程中使用，钢筋接头形式焊接或绑扎。钢筋下至 沟槽前应在垫层上按设计要求间距弹出墨线，钢筋的摆放按墨线位置进行，以保 证钢筋间距的准确。
截面尺寸 W*H（mm） 4600*2200 4600*2500 4600*2800 4800*2800 5000*2800 4000*2000
2000*1800
2600*1600
2800*1600
3000*1800 3800*1800
4200*1800
4600*1800
2400*2200
2200*2000 2200*1800 2200*1500
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端开始施焊。止水钢板安装方式示意图见下图。
雨水方涵施工方案
在浇筑侧墙混凝土前，已浇筑混凝土强度不得小于 2.5N/㎡；先清除浮浆和 杂物，用水冲洗干净，并保持湿润，再铺一层 20～25mm 厚与所浇混凝土材料灰 砂比相同的水泥砂浆后设专人细致振实，确保新旧混凝土紧密结合。 4.2.3 模板安装
保证工程质量。
3.2 技术准备
工程开工前，组织技术人员及现场管理人员学习施工技术规程、工艺标准
以及业主、监理下发的有关文件，熟悉了解本工程的施工特点，向施工班组做技
术、质量、安全书面交底，交底时与原图不符的变更要重点加以说明，以利于以
后施工。要摸清地下管线走向及埋深，必须保证施工前管线迁改完毕，开挖前仍
模板安装质量标准见下图
项目
允许偏差（mm） 检测方法
轴线位置
基础 板、墙、拱
10 尺量
5
相邻两板表面高 低差
抛光模板、钢模 不抛光模板
2 尺量
4
抛光模板、钢模
3
表面平整度
不抛光模板
5
垂直度
墙、板
0.1%H，≤6
线锤
截面尺寸
基础 墙、板
+10，-20 +3，-8
尺量
预留管、件及止水带
3
中心位置
预留孔
5
一、底板模板架设 本工程采用模板为竹胶板，施工中应严格按照技术交底进行。模板拼缝必须 严密。底板模板采用 15mm 竹胶板，外侧增加 50*100mm 方木背楞,间距 150mm， 外设钢管支撑系统，模板安装必须牢固垂直，模板平整度。垂直度及结构尺寸必 须满足设计及规范要求。 变形缝橡胶止水带用钢筋支架夹紧加固，就位准确。 二、顶板、侧墙模板支设 模板安装其水平和垂直支撑采用可调支撑，便于控制侧墙、顶板标高，顶板 模板采用 15mm 竹胶板，次龙骨采用 50*100 木方，间距不大于 150mm。主龙骨采 用φ 48 的钢管，可调 U 托不大于 300mm。 直墙侧模用 M14 止水对拉螺杆固定，螺栓数量及布局为横向间距不大于
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（2）临时水准点的测设：从复核后的水准点引出临时水准点，临时水准点 应设在视觉位置好、牢固的地段，并及时进行复测。
（3）所设的桩应分类编号、详细记录，并说明位置、方向、作用和方位等。 由于现场所布置的桩容易受损，在使用桩时应先进行复核校对，合格后，报请监 理复验，再进行下道工序。 4.2 现浇混凝土雨水方涵施工工艺 4.2.1 基础垫层浇筑
用方木作为垫层模板，模板背后打钢筋背撑顶紧，背撑间距 500mm 左右。模 板与模板之间接缝密实、牢固，浇筑过程中连续均匀，不得有离析现象，采用平 板振捣器振捣，根据标高控制线，进行表面刮杠找平，木抹子搓压拍实，施工过 程中严格控制垫层顶面高程，不得高于设计高程，浇筑后及时养护，待砼强度达 到 1.2MPa 后进行下道工序。 4.2.2 钢筋绑扎
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钢筋类型 HPB235
混凝土强度等级
C20
C25
>C25
35d
30d
25d
HRB335
45d
40d
35d
HRB400 ,RRB400
--
50d
45d
钢筋加工质量检验标准见下表
项目
允许偏差
检验方法
受力钢筋顺长度方向加工后的 全长
±10
钢尺检查
弯起钢筋各部分尺寸
±20
钢尺检查
箍筋、螺旋筋各部分尺寸
±5
钢尺检查
安装钢筋时，配置的钢筋级别，直径根数和间距均应符合设计要求。绑扎或 焊接的钢筋网和钢筋骨架，不得有变形、松脱和开焊。
2）侧墙钢筋绑扎 1、纵向受力钢筋采用机械连接时，接头连接区段的长度为 35 倍 d(d 为纵向 受力钢筋的较大直径)且不小于 500mm。相邻纵向受力钢筋为绑扎搭接时，接头 宜相互错开，绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于 25mm。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度应符合规范规定。箱涵 1#钢筋上下连 接方式采用绑扎连接。 2、施工缝处理 抗渗混凝土墙体只允许留设水平施工缝，其位置留设在高出底板表面以上 300mm，采用 3mm*400mm 止水钢板防水。安装前应先检查止水带是否平整、尺寸 是否准确，其表面的铁锈、油污应清除干净，不得有砂眼、钉孔。止水钢板应 用钢筋焊接固定在侧墙钢筋内，接头处采用搭接方式，搭接长度为 50mm，钢板 与钢板内外均满焊。转角部位其中一侧的伸出长度不小于 50mm。钢板焊接应分 两次成活，接缝处应留 2mm 焊缝，第一遍施焊时，首先在中间、两端点焊牢固 定，然后从中间向上施焊直到上端，然后再从下端向中间施焊，第一遍完成后立 即将药皮用焊锤敲掉，检查有无砂眼、漏焊处，如有应进行补焊。第二遍应从下
雨水方涵施工方案
序号
材料名称
规格、型号
用途
1
钢管
φ 48³3.5
模板支架
2
扣件
模板支架
3
竹胶板
15mm
模板
4
Байду номын сангаас塑料薄膜
混凝土养护
5
木方
50*100
次龙骨
Ⅲ级 8、10、12、16、
6
钢筋
18、20、22、25
7
混凝土
C15
垫层
C30，抗渗标号 W6，
8
抗渗混凝土
涵身
抗冻标号 F200
9
橡胶止水带
300*φ 16*8mm
区间
K0+205.9-K0+700 K0+700-K1+050 K1+050-K1+600 K1+600-K2+100 K2+100-K2+825 K3+425-K3+500
仙台街路口 K3+500-K3+950 K6+075-K7+335.35 K6+575-K7+050 K7+335.35-K7+775 K6+075-K6+575 K6+575-K7+050 K6+575-K7+050 K7+050-K7+335.35 K6+575-K7+050 K7+335.35-K7+775 封龙大街路口 珠峰大街路口
SY5295THB-37 辆
台班及人数 10 10 10 20 30/20
10
7
汽车泵
序号
工种
SY5320THB
辆
5
470C-8S
施工人员配备
按工程施工阶段投入劳动力情况
1
测量员
10
2
普工
50
3
木工
80
4
混凝土工
50
5
钢筋工
100
6
安全员
12
7
质检员
6
8
现场负责人
6
3.4 材料准备，材料质量控制
根据施工成本及施工进度分批分种类进料，订货时先根据材料计划单上的
祁连街路口 兴安大街路口 黄山大街路口
3.1 组织准备
针对该工程施工要求高，工期短的情况，必须建立一个严密的现场管理体
系，实行任务到位，质量到人，严格要求。对本工程施工人员进行思想教育和组
织建设，加强学习，健全岗位责任制。把技术交底、质量标准，操作工艺、安全
生产交底贯彻到施工班组，每一个施工人员牢固树立确保质量的思想，从组织上
产品名称规格，型号及质量要求对照产品合格证，内容符合要求后，邀请建设单
位、监理单位对其厂家进行考察，同意后再订货进货。材料进场时再由质检员、
监理检查出厂合格证、材质单，然后在进行外面质量检查，需进行复试的材料现
场取样待实验室检测合格后填写物资报验单，经监理鉴定认可后方可使用。
材料表
3
中国建筑股份有限公司