401101综放工作面初采初放安全技术措施

401101综放工作面初采初放施工安全技术措施为确保胡家河矿井401101首采综放工作面初采、初放工作安全顺利进行,特编制401101综放工作面初采、初放施工安全技术措施如下:

一、工作面地理位置及工作面状况

1、工作面地理位置

401101工作面地理坐标范围为:(X:3889341.423~

3890904.420,Y:36495170.778~36495345.778;其井下具体位置为:北部为402盘区及五条中央大巷煤柱,南部为401盘区与小庄井田的边界煤柱,西为泾河保护煤柱,东部为401102设计工作面。

2、工作面状况

工作面倾斜长175m,走向1563m,面积273525m²,煤层顶板标高+346~+358m。401101工作面回采上分层煤平均厚度13.5m,工作面切眼净宽8.5m,净高3.2m。锚网、钢带、锚索联合支护。工作面走向长壁后退式综合机械化放顶煤分层开采,全部垮落法管理顶板。工作面选用MG500/1330-WD型采煤机落煤,割一刀循环进度0.8m,工作面支护选用ZF-13000/21/40型低位放顶煤液压支架支护顶板,端头支护采用ZTZ19910/25/38端头液压支架支护顶板,运顺超前支护采用ZTC29870/25/38A型超前支护液压支架、回顺采用ZTC39830/25/38B型超前支护液压支架进行20m超前支护,现工作面支护已达到《规程》规定要求。

二、工作面地质特征

1、煤层特征

该工作面为4号煤层,赋存稳定,厚度15~26m,平均厚度23.5m。煤层结构简单,一般含两层夹矸,且位于煤层的中上部,夹矸厚度一般小于0.3m。煤层中常伴随有垂直节理、裂隙发育,裂隙中充填有2-5cm厚方解石岩脉。

2、顶底板岩性

直接顶:为较易冒落的粉砂岩、砂质泥岩,厚度均在2m以内。岩石饱和抗压强度为0.4~25.8Mpa。基本顶:中砂岩、粗砂岩,其饱和抗压强度为6.7~17.2Mpa。

3、水文地质

工作面煤层顶板与白垩含水层组底部间距180~190m,工作面范围煤层距离宜君组底部间距150~160m。

根据西安科技大学提交的《胡家河煤矿首采区富水顶板综放开采覆岩破坏规律与灾害控制研究》报告4煤层开采时煤层最大开采厚度按12m计算,导水裂隙带高度为212m,大于4煤煤层顶板到白垩系宜君组含水层底部距离,因此401101首采面将面临较严重的顶板水害威胁。401101首采综放工作面,正常涌水量按400m3/h,最大涌水量按800m3/h考虑。

4、瓦斯、煤尘、自燃发火

在工作面回采过程中,绝对瓦斯涌出量为54.82m3/min,因此在未来回采过程中,必须加强瓦斯涌出量的监测工作。

本矿井4号煤层属自燃发火煤层,煤尘具有爆炸危险,且发火期短,仅为3-5个月,因此回采期间执行好防止煤层自燃的措施。

三、工作面初采、初放安全技术措施

(一公司成立工作面初采、初放领导小组

组长:赵强、樊焕章

副组长:吴长俊、武光辉、胡宝铜、李森考、王伟智、李绪强、苏选林

成员:刘海成、莫军华、郭俊生、高超、任军产、左兵、袁西亚、刘前、杨相民、白天社、耶毅刚、叶建山

初采、初放工作领导小组下设办公室生产技术部,办公室主任刘海成。初采、初放工作由生产技术部负责日常具体管理工作,管理人员由生产技术部、机电部(材料科、调度室、人力资源部、安全部、地测防治水部、通风部、综采队、综掘队、通风队、机修车间等管理人员兼任。

(二综采队成立工作面初采、初放领导小组

组长由队长兼任,成员由验收员、班组长、副队长、技术员组成。

(三工作面初采、初放工作时间安排

1、工作面调试及联合试运转,8月10日—8月20日

2、工作面回采试刀,进行初采、初放工作,8月20到8月31日(工作面每天回采推进度按 4.8m考虑,工作面初次来压步距58—65m。

(四工作面初采、初放安全技术措施

1、初采、初放工作顶板管理

(1根据《胡家河煤矿首采区富水顶板综放开采覆岩破坏规律与灾害控制研究》物理模拟实验提供数据及工作面其它技术指标分析。预计工作面在初采过程当中,工作面推进70m前不会受到洛河组导水裂隙涌水的威胁,但初次来压前不能排除顶板存在大面积垮落的可能,产生高压气流而造成安全危害,工作面初采、初放期间,采煤机割煤高度控制在2.7-3.5m之间,每日推进度控制在4.8m以内,并视切眼顶煤冒落情况进行增加和减少日推进速度,当采空区完全充分冒落后可进行正常速度回采,工作面推进10刀8m(切眼煤壁前不进行放煤作业,工作面推进8m后进行限量放煤,放煤高度控制在4m以下。确保工作顶煤冒落碎涨后有效支撑顶板,初次来压后,进行正常放煤工作。

(2工作面割煤作业前确保工作面两顺超前支护质量,及两顺的巷道支护完整可靠,工作面支架液压系统完好,管路及管路接头、阀组、不漏液、不窜液,安全阀完好。确保支架在初次来压时满足支护要求。

(3为了使工作面初采切眼顶煤及时跨落,工作面初采前,要求对切眼顶板、及切眼两侧煤壁的锚杆(锚索托盘提前回收。回收方法使用大扳手、套管、撬棍、垂头、退锚机具等工具人工回收,锚杆托盘回收的顺序是:切眼采空区侧帮锚杆托盘→切眼顶部锚杆(锚索托盘→工作面煤壁侧锚杆托盘。

(4、回收锚杆(锚索托盘安全技术措施

①先回收切眼靠采空区侧的帮锚杆托盘,回收帮托盘的顺序是由下向上,将下部托盘螺母拧下后,不将托盘卸掉,待顶部肩部锚杆拆卸完毕后,托盘一起回收。一次回收段不得超过2m,多段作业相隔距离不得小于10m。

②工作面上下隅角采空区侧的锚杆帮托盘用同样方法进行回收,待切眼采空区侧托盘回收完后,开始回收切眼支架顶部的锚杆(锚索托盘,回收支架顶部锚杆托盘时,要从工作面中部开始向工作面机头机尾两方向回收,开始由一组作业,待回完10米后开始两伙作业,,多段作业时必须保证安全距离在10m以上。

③回收支架顶锚杆(锚索时,将支架降到最地位置,一组支架顶部托盘回完后支架随时升起,并使支架顶梁有效接顶,顶板不平整处,用木板梁刹严。然后依次按架进行回收作业,严禁一次两组以上进行回收。回顶部托盘时,由采空区侧向工作面煤壁方向逐排回收,回收靠采空区煤壁侧顶板托盘时,如没帮存在片帮危险,可不进行回收,锚杆头损坏的托盘不能回收的要用撬棍将煤穿下,使锚杆托盘松动。回工作面下隅角及端头支架顶部托盘式时,按同样顺序进行操作。

④支架上部顶板不好时,可采取在支架上部打木点柱方法对顶板进行临时支护,存在危险可不进行回收。工作面顶部托盘整体回完后,方可回收煤壁的帮托盘,回收方法、顺序、操作方式与回采空区侧帮托盘相同。

⑤回收作业时,每组不得少于两人,并有专人监护帮顶情况,

随时做好帮顶找掉工作。回收作业必须有跟班干部现场巡回检查，有问题及时采取措施。⑥工作面运、回顺顶板托盘在回采过程中及时回收，在拉移支架前将托盘回收完成，不得超前回收。回收的托盘、金属网及时运出工作面，托盘在