秸秆发酵制气标准化方案
整株秸秆产气技术
作 为有 机 肥 料 。 干化 场 滤 出 的 污水 回流 至 调 浆 池 ， 次 利 再 用 。 气 用红 泥 塑 料 贮气 袋贮 存 ， 沼 配套 自动 排 水器 、 压脱 恒
工 艺【 ｌ Ｊ ｎ
１２ 运 行 原 理 ．
２２ 发 酵 设 备 操 作 ．
采 用厌 氧 消化 处理 ＋ 沼气 利用 ＋ 沼渣 沼液 利 用 的工艺 技
发 酵 池 底部 为 倾 斜 结 构 ， 部 端 头 设 有 排 泥 井和 污 泥 尾 循 环 泵 ， 通过 污 泥循 环泵 将 沼液 回流 至 池顶 进行 喷淋 ， 可 提 高厌 氧发 酵效 果 ， 也可 将剩 余 污泥 排入 沼 渣干 化场 。 压维 气
农 业 工程 学
现 代农 业科技
２１ 年第 ｌ ０１ ５期
整株 秸秆产气技术
王 虎琴 霍 春强 白洁瑞 张 庆华
（ 江苏省金坛市农村能源办公室 ， 江苏金坛 ２ ３ ０ ） １２ ０ 摘 要 介 绍 了金 坛 市整株 秸 秆 产气技 术 ， 包括 产 气设施 建设 规格 、 运行 原理 ， 料 、 温和发 酵设备 操作 技 术 ， 进 控 以期 为秸 秆 产 气技 术推 广应 用提 供参 考 。 关键 词 整株 秸秆 ； 气设施 ； 气原 理 ； 气技 术 产 产 产 中 图分 类 号 ￥ １ ２ ２ ６ 文献 标识 码 ａ 文 章编 号 １０ — ７ ９ ２ １ ）５ ０ ５ — ２ ０ ７ ５ ３ （０ １ １ — ２ ４ ０
金坛市作为全国 １ ２个 秸 秆 沼气 集 中供 气 项 为 ７ ８ｄ 堆 沤 完毕 再 回流 适 量 沼液 ０ ８％ 堆 ～ ， 至 设 计水 位 ， 整发 酵 原 料 ， 调 Ｉ ’ ｓ浓度 控 制 为 １ ％～ ０ 。 调 ０ ２％ 并 整 发 酵池 内 ｐ Ｈ值 为 ６８ ７４ 覆 盖 红 泥 塑料 厌 氧覆 皮封 池 ．～ ．。 进 行 厌 氧发 酵嘲。 氧池 首 次进 料 量见 表 １ 二是 控温 。 酵 厌 。 发 温 度 为常 温或 中温 ， 天加 盖大 棚 进行保 温 增温 ， 冬 确保 发 酵 池温度 不低于 １ ５℃ ， 证 冬 季 的 正 常 供 气 嗍 一 次 性 投 足 保 。 料 ， 次投入 ８ １ ， 每 — ０ｔ１年换料 ２次 ， 间一 般在 供 气 较足 的 时 春、 秋季 ， 个 池分 别 约在 ５月 和 ９月各 换 料 １次 。 料 时 每 换 打 开 １口红 泥塑 料 厌 氧池 覆 皮 ， 进行 敞 开 出料 并 清池 ， 重新 进 料量 见 表 １ 。
沼气生产
各种原料与产气量关系：1、采用全秸秆进行沼气发酵。
在投料时可一次性将原料备齐，并采用浓度较高的发酵方法。
一口8 立方米沼气池，需秸秆400千克、1 千克秸秆发酵菌剂、15 千克左右碳铵、4000 千克左右水，10%～30% 的接种物，产气可持续8～10 个月。
具体工艺流程为:秸秆预处理——堆沤——投料——加水封池——点火试气。
2、采用农作物秸秆与人畜粪便混合发酵。
一口8 立方米沼气池，需粪便（牛、马、羊、鸭等）1 立方米，秸秆300 千克、秸秆发酵菌剂0.5～1 千克、5 千克左右碳铵、4000 千克左右水，10%～30% 的接种物，产气可持续8～10 个月。
鲜粪和作物秸秆的重量比为2∶1 左右，其余技术流程与全秸秆基本相同。
3、目前沼气生产技术包括湿发酵和干发酵2 种，但湿发酵产沼气工艺占多数。
但无论哪一种发酵工艺，都需要进行优化。
一是尽量选择与高热能值的有机废弃物配伍［16］。
如人粪污产气量为0． 426 m3 /kg，猪粪污为0． 405 m3 /kg，牛粪污为0． 261 m3 /kg，这些都是很好的沼气发酵填充原料，利用玉米秸秆与人畜粪污混合生产沼气的技术值得进一步研究与推广; 二是忌产沼微生物抑制剂进入反应器以及研制低成本的纤维素降解产甲烷刺激因子。
家用消毒液及农药残留等都是微生物的抑制剂，为减少其对产气量的抑制作用，需尽量避免其入池; 三是秸秆产沼气前需要堆沤。
堆沤过程中要加入足够的发酵接种物，且在上面用塑料膜封闭，使得在堆沤预处理阶段尽可能地聚集较高的热量和获得更多的产沼微生物; 四是采取措施对沼气池进行控温、有机负荷和pH 值等，尽可能地优化产沼条件，提高产气率［17 － 18］。
武少菁［13］研究表明，玉米秸秆干发酵的最佳工艺条件为: 接种量为25%，料液浓度为25%，促进剂添加量为75 g /m3 和pH 为7． 0; 且玉米秸秆加复合菌剂进行预处理后，成分发生了有利于厌氧发酵进行的变化，反应器启动易成功，不易酸化，而且，再加促进剂有利于干发酵进行，产气量提高。
秸秆沼气技术流程
秸秆沼气技术流程秸秆沼气技术是利用秸秆作为原料进行沼气发酵，将秸秆转化为沼气，从而实现能源的利用和环境保护的双重目的。
具体的技术流程如下：1. 秸秆收集清洗与切碎秸秆收集后需要进行清洗和切碎。
清洗是为了去除秸秆表面的杂质和污染物质。
切碎是为了增加秸秆的表面积，加速菌群的附着和沼气发酵速度。
2. 秸秆预处理秸秆预处理是为了提高秸秆的易发性和降低沼气发酵过程中的酸度。
常用的预处理方法包括碱处理和水热处理。
碱处理时将秸秆浸泡在碱液中，使秸秆表面水分和碱液反应形成碱化层，从而使秸秆易于分解和发酵。
水热处理是将秸秆加水或蒸汽处理，快速升温到高温，然后迅速冷却，使秸秆中的纤维素、半纤维素等糖类部分降解，从而提高秸秆产气量和减轻沼气发酵过程中的酸蚀。
3. 沼气发酵发酵系统一般采用连续式厌氧消化系统。
秸秆经预处理后，进入发酵罐内，加入菌剂进行发酵。
菌剂一般是从其他成熟的沼气池中分离出来的，也可以使用活性污泥和其他量合适的微生物。
发酵反应主要包括两个阶段，即酸化阶段和甲烷发酵阶段。
酸化阶段主要是由厌氧消化菌将秸秆中的有机物分解为短链化合物，包括氨基酸、酸、丙酮酸等一系列有机物。
甲烷发酵阶段则是由甲基化菌和硫醇化菌等菌群将短链化合物进一步转化为甲烷和CO2等气体，并释放出能量。
4. 沼气处理发酵产生的沼气需要进行处理才能达到要求。
沼气处理主要包括除硫、除水、除杂和压缩四个过程。
除硫是将沼气中的H2S通过氧化还原反应转化为硫酸盐和硫酸等水溶性物质，从而降低了沼气中H2S含量和气味。
除水是消除沼气中的水分，避免水与其他成分反应，使沼气体系出现气液两相。
除杂是消除沼气中的杂质，如颗粒、灰尘等，提高沼气的纯度。
压缩则是将处理后的沼气进行压缩，方便运输和储存。
5. 沼渣利用沼渣是发酵过程中秸秆未能转化的残留物，含有较多的有机质和营养物质。
沼渣可以用作肥料或动物饲料等，在环境保护和农业生产方面发挥作用。
同时沼渣还可以作为土壤改良剂、燃料和造纸原料等。
秸秆热解气化相关设备制造方案(五)
秸秆热解气化相关设备制造方案一、实施背景秸秆作为一种农业废弃物，其大量堆放和焚烧会对环境造成严重污染，同时也浪费了可再生资源。
为了解决这一问题，秸秆热解气化技术被提出并应用于能源利用和资源回收。
该技术可以将秸秆转化为高效清洁的气体燃料，用于取代传统的化石燃料，从而实现能源的可持续利用和环境的净化。
二、工作原理秸秆热解气化设备主要包括热解炉、气化炉和气体净化系统。
首先，秸秆通过热解炉进行热解反应，将秸秆转化为固体炭、液体油和气体。
然后，气化炉将产生的气体进行气化反应，生成可燃气体。
最后，气体净化系统对产生的气体进行净化处理，去除其中的杂质和污染物，使其达到燃烧要求。
三、实施计划步骤1. 设计和制造热解炉：根据秸秆的性质和产量，设计合适的热解炉，确保其具有高效的热解效果和稳定的运行性能。
2. 设计和制造气化炉：根据热解产生的气体特性，设计合适的气化炉，确保其具有高效的气化效果和稳定的气体产量。
3. 设计和制造气体净化系统：根据气体的成分和污染物的特性，设计合适的气体净化系统，确保其能够有效去除气体中的杂质和污染物。
4. 进行实验验证：在实际环境中对设备进行实验验证，测试其热解和气化效果以及气体净化效果。
5. 进行工业化推广：根据实验结果，对设备进行优化改进，并进行大规模生产和推广，以满足市场需求。
四、适用范围秸秆热解气化设备可广泛应用于农村和农业产业园区，用于处理秸秆等农业废弃物。
同时，该设备也可以应用于工业领域，用于处理其他废弃物和生物质资源。
五、创新要点1. 设备结构创新：通过优化热解炉、气化炉和气体净化系统的结构，提高设备的热效率和气体产量。
2. 控制系统创新：引入先进的自动控制系统，实现设备的自动化运行和优化控制，提高设备的稳定性和可靠性。
3. 能源回收创新：利用热解炉和气化炉产生的余热，进行能源回收和利用，提高能源利用效率。
六、预期效果1. 能源利用效率提高：通过秸秆热解气化技术，将秸秆转化为气体燃料，实现能源的可持续利用，提高能源利用效率。
产气总量提高40%以上!秸秆沼气预处理发酵技术操作要点
产气总量提高40％以上！秸秆沼气预处理发酵技术操作要点秸秆沼气预处理发酵技术解决了以前农村沼气池利用秸秆产沼气所造成的沼气池启动慢、分解率较低、结壳严重和出料困难等难题，比不预处理的初始产气时间提前4-8天，产气总量提高40％以上，且产气均衡。
秸秆沼气预处理发酵技术是利用农村现有的农作物秸秆，引进秸秆预处理复合菌剂，使秸秆中纤维素结构发生改变，以及半纤维和木质素对纤维素降解所起的阻碍和屏障作用受到破坏，从而提高产气速率和产气总量，延长产气周期，实现秸秆生产沼气的方法。
秸秆沼气预处理发酵技术其操作要点如下：一、秸秆铡短用铡草机将秸秆铡成3-6cm；玉米杆则需要用具有揉搓功能的秸秆揉搓机粉碎。
每立方米沼气池需秸秆50kg以上。
二、秸秆润湿将铡好的秸秆加水进行润湿(比例1：1)，操作时边加水边翻料，最好用粪水，润湿要均匀。
润湿15-24小时，用塑料布覆盖，以利秸秆充分吸水。
三、原料拌制用1kg菌剂和5kg碳铵(以8m3为例，400kg秸秆)，分层均匀撒到已润湿的秸秆上。
边翻、边撒、边补充水分，将秸秆、菌剂和碳铵进行拌和，一般需要翻两次使之混合均匀。
补充水量320-400kg，地面无积水，用手捏紧，有少量的水滴下，保证秸秆含水率在65-70％。
四、秸秆收堆将拌匀的秸秆自然收堆，堆宽1.2～1.5m，堆高为1～1.5m(按季节不同而异)，热天宜矮、冬天宜高。
并在料堆四周及顶部每隔30-50cm用尖木棒扎孔若干，以利通气。
五、秸秆堆沤用塑料布覆盖，防止水分蒸发和下雨淋湿，覆盖时在料堆底部距地面留10cm空隙，以便透气、透风。
堆沤时间夏季3～4天，春秋季4～5天，冬季6天以上。
冬天宜在料堆上加盖稻草进行保温。
待堆垛内温度达到50℃以上后，维持3天。
当堆垛内能看到一层白色菌丝时，秸秆变软呈黑褐色即可。
堆料即可人池。
六、混料入池将堆沤好的秸秆趁热直接由天窗口加入，同时加入10kg碳铵和接种物；为保证加入均匀，应先进一部分秸秆，再进一部分接种物，如此反复直至进完为止。
秸秆与畜禽粪污厌氧发酵制气关键技术
秸秆与畜禽粪污厌氧发酵制气关键技术发布时间：2021-07-05T11:26:18.453Z 来源：《基层建设》2021年第10期作者：陈珊珊何泽张佳薇[导读] 摘要：我国作为一个农业和畜牧业的大国，随着粮食产量和畜牧业数量的增加，农作物秸秆年产量和畜禽粪污逐年上升。
杭州能源环境工程有限公司浙江省杭州市 310000摘要：我国作为一个农业和畜牧业的大国，随着粮食产量和畜牧业数量的增加，农作物秸秆年产量和畜禽粪污逐年上升。
大量秸秆露天焚烧不但造成极大的资源浪费，而且带来大气污染、火灾事故、堵塞交通等大量的社会、经济和生态问题。
因此，采用秸秆与畜禽粪污厌氧发酵制气技术，不仅解决了环境污染问题，还产生了新的环保能源，实现了资源的二次利用。
本文根据作者多年工作经验，对秸秆与畜禽粪污厌氧发酵制气关键技术进行了详细的阐述和分析，供大家参考和借鉴。
关键词：秸秆；畜禽；粪污；厌氧发酵；制气；技术1、秸秆厌氧发酵制气技术1.1工艺方案干式厌氧发酵制沼气中试工程工艺流程如图1所示。
发酵原料输送至快速预热混合器进行预热、接种、搅拌混合等预处理后，由螺杆泵输送至干式厌氧发酵装置进行厌氧发酵并产生沼气。
干式发酵装置为卧式浆叶轴机械搅拌厌氧发酵罐，采用55℃高温发酵工艺。
整个发酵工艺中采用两级厌氧发酵系统：一级为卧式厌氧主发酵罐，二级为液相立式发酵罐。
经一级发酵后的物料由浆料泵输送至固液分离机，经固液分离后的固体堆肥，制成肥料出售。
渗滤液除部分作为接种物回用外，其余进入液体储存罐，液体储存罐中的液体部分回流进入预处理快速预热混合器与新鲜原料接种，其余液体泵入二级立式发酵罐，使未完全发酵的物料在此进行再次发酵。
二次发酵罐出料进入沼液贮池，做液体有机肥。
一级发酵罐和二级发酵罐产生的沼气暂存于二级发酵罐顶部的膜式贮气柜中，经由净化后的沼气供厂区自用。
图1 干式厌氧发酵工艺流程图2、畜禽粪污原料预处理技术畜禽粪污原料预处理主要为原料的均质和除砂处理。
秸秆沼气发酵工艺流程
秸秆沼气发酵工艺流程
《秸秆沼气发酵工艺流程》
秸秆沼气发酵是一种利用秸秆等农作物废弃物进行发酵产生沼气的工艺。
该工艺可以有效地利用农作物废弃物，减少环境污染，并且产生的沼气可以作为清洁能源供应家庭和农业生产所需。
秸秆沼气发酵工艺的流程大致包括原料处理、发酵、气体生产和利用几个主要步骤。
首先是原料处理，农作物秸秆需要经过切碎或压碎处理，使其更易于发酵。
处理后的秸秆要进行浸泡和糊化，使得其中的纤维素和半纤维素更易于被微生物分解，从而提高沼气产率。
接下来是发酵过程，处理后的秸秆与发酵菌及适量水分混合，在发酵罐中进行发酵。
在发酵罐内，发酵菌会分解秸秆中的有机物质产生沼气。
发酵过程中需要控制好温度、通风和pH值
等参数，以保证发酵效果。
经过一段时间的发酵，原料中的有机物质会被充分分解产生沼气。
随着沼气的生成，需要进行气体的生产和储存。
通常会将产生的沼气储存起来，并根据需要进行净化和压缩处理，以便于后续的利用。
最后是沼气的利用。
储存好的沼气可以通过管道输送到需要的地方，用于取暖和烹饪，也可以用于农业生产中的灌溉和发电。
总的来说，秸秆沼气发酵工艺是一种利用农作物秸秆进行沼气产生的环保技术。
通过适当的处理和控制，可以高效地利用秸秆产生清洁的沼气能源，为农村地区提供清洁能源，促进可持续发展。
秸秆生产生物质燃气工艺流程
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秸秆沼气标准
秸秆沼气标准一、秸秆沼气生产标准为了保障秸秆沼气的质量和安全性，国家颁布了《秸秆沼气生产标准》（GB/T 25176-2010）。
该标准规定了秸秆沼气的生产工艺、生产设备、生产环境等方面的要求。
1. 生产工艺秸秆沼气的生产主要分为发酵和气化两个过程。
发酵作为生产的关键环节，要求严格控制温度、PH值、搅拌和通风等参数，保证发酵的正常进行；而气化过程则需要采用先进的气化设备，保证产气量和产气质量。
2. 生产设备生产设备是秸秆沼气生产的重要保障，国家标准规定了秸秆粉碎机、发酵罐、气化炉等设备的技术要求和性能指标，以及设备的安全防护措施。
3. 生产环境秸秆沼气生产需要一定的场地和环境条件，国家标准对于生产场地、安全距离、消防通道等方面也有一系列的规定，保障生产环境的安全和卫生。
二、秸秆沼气质量标准《秸秆沼气质量标准》（GB/T 25178-2010）是为了保障秸秆沼气的使用安全和利用效率，规定了秸秆沼气的成分限值和燃烧性能要求。
1. 成分限值秸秆沼气主要成分包括甲烷、二氧化碳等，国家标准规定了甲烷含量、二氧化碳含量、硫化氢含量等成分的限值，保证了沼气的燃烧性能和安全性。
2. 燃烧性能秸秆沼气的燃烧性能是其使用价值的关键，国家标准对于沼气的燃烧性能要求了燃烧点、燃烧稳定性、燃烧效率等指标，保证了秸秆沼气的正常使用。
三、秸秆沼气工程建设标准《秸秆沼气工程建设规范》（GB/T 25234-2010）是为了规范秸秆沼气工程的建设和设计，保障工程的安全性和运行效率。
1. 设计标准秸秆沼气工程建设需要符合国家标准规定的工程技术要求，包括选址规定、建筑结构、设备选型、施工工艺等方面的要求。
2. 安全防护工程建设过程中需要符合相应的安全防护要求，包括现场安全、设备安全、环境保护等方面的要求，保障工程建设过程的安全性。
四、秸秆沼气行业管理标准《秸秆沼气行业管理与服务规范》是为了规范秸秆沼气行业的管理和服务，保障行业的健康发展和用户权益。
秸秆沼气技术标准化研究
关 键 词 ： 秸 秆 沼 气 沼 气 １号 菌 种 标 准 化 能 源 化 产 业 化
我国的主要农作物秸秆资源丰富， 分布广泛。以秸秆为 基质 ， 研究开发新的沼气标准化技术和秸秆能源化标准化技 术， 对于促进沼气技术创新和沼气的可持续推广应用， 提高 秸秆的资源化利用率均具有十分重要的意义。
发酵后即可源源不断地产出沼气。
秸秆经过“ 沼气 １ 菌种发酵后 ， 号” 产气效率高， 每立 方米池容每 日可产沼气 ０ １ 。 产气持续时间长， ． ｍ ； ５ 一次
７
⑩ 研与讨 究 探
投料可连续产气 １ Ｏｄ 沼气燃烧 的热值大， ８ ； 热流量可达
１ ４ Ｊｈ ２ ０ ｃｌ ） ００ ８ ／（ ０ ａ ｈ 。这些指标均达到国家户用沼 ｋ ４ ｋ ／
的纤维素、 半纤维素、 木质素等大分子逐步分解成可被利用 的小分子。因此， 从自然界筛选出对纤维素、 半纤维素、 木质
素有分解功能和使用价值的微生物是前提条件。通过对若 干材料中含有的微生物进行采样培养、 筛选 、 微生物活力测
“ 沼气 １ 菌种和接种物的复合作用下， 号” 在沼气池中经厌氧
１３ 秸秆发酵制取 沼气技术 ： 按照 Ｇ ／ ７Ｏ ２Ｏ《 ． 在 ＢＴ４ ５一 Ｏ２户
技术 ， 开辟沼气可持续推广应用和秸秆资源化利用的新途 径， ２ 世纪 ９ 年代开始到现在， 从 Ｏ ０ 江苏省盐城市组织技术 人员成立了新型秸秆沼气技术研究课题组。课题组以直接 利用秸秆为原料制取沼气， 作为新的沼气技术和秸秆资源利 用技术研究的主攻 目标。经过多年的努力 ， 研制出新型秸秆 沼气技术。经盐城 、 淮安、 扬州、 南通等地区示范应用 ， 均取 得成功。该技术主要有以下三个部分的内容：
山东省嘉祥县秸秆沼气利用技术的典型做法
一
、
试验示范的 内容地点和规模
二、技术方案 １ 、采用全秸 秆进行 沼气发酵 。
能看到一层 白色茵丝时 ，便 可做 发酵原料 。
（ ３）投料 ：先将 碳 铵溶 于 水 ，与 接种 物 和
在 投 料 时 可 一 次 性 将 原 料 备 齐 ，并 采 用 浓 堆沤 好 的秸 秆一 起混 合均 匀加入 沼气 池 内 ，入 池
匀的掺 入秸 秆 中 ，把 碳铵 用水 稀释均 匀 的泼到秸 放 １ ～ ｄ 气后 进行放 气试 火 。所产 沼气 可正 常 ２废 ｄ 塑料 薄膜覆 盖 ，将秸 秆堆成 垛 （ ．ｍ～１５ １２ ．ｍ宽 、 １Ｏ ． ｍ～１５ ． ｍ高 ），并 在 堆垛 的周 围 及顶 部 每 隔
２ 、采用农作物秸秆与人畜粪便混合发酵 。
４ ０ ｇ、 １ ｇ 秆 发酵 菌剂 、 １ ｋ 左 右 碳 铵 、 ０ ｋ 秸 ｋ ５ ｇ
度 较 高 的发 酵 方 法 。 一 口８ 沼 气 池 ，需 秸 秆 的发 酵原 料不要 压 实 ，以松散 为好 ，池 内进料 口 ｍ。
下 口，直 径一 米的地 方不 要堆 沤发 酵原料 ，以便
４ ０ ｋ 左右 水 ，１ ％～ ０ ００ｇ ０ ３ ％的接种物 ，产气可 持 以后 畅 通 进 料 。然 后 盖 住 活 动 盖 和 进 出料 口上 续８ １ 个月。 ～０
口 ，最后 补水 至要 求的正 常水 位池 内堆 沤发 酵 夏
该技 术 具体工 艺流程 ：秸 秆预 处理一 堆沤一 天２ ～ ｄ ｄ ５ ，冬 天５ ～ ｄ ｄ ７ ，堆 沤期 间每 天观察 池 内
行 ，宜在３ 月份 准备原料 ，４ 月份投料 ，等到７ ～ 月
(完整)秸秆沼气发酵工艺流程
沼气发酵工艺流程从全社会能源消费与供给的发展趋势，随着工业化发展进程使得矿物质能源日趋枯竭，尽管这是未来将会发生的事，当然也是历史发展的必然结果，将会引起全社会的关注。
世界各国都在寻求可再生的替代能源，虽然探矿开采不会立即结束，但是可再生能源的试生产也要立即开始，甚至早已经开始了。
沼气工程作为即可处理废弃的有机物又可从中回收能源，这是采用现代化技术开发生物质能源利用的重要组成部分,也是沼气工程产业将会乘胜发展的必然。
我国的沼气产业已从单纯的能源利用发展成为废弃物处理和生物质多层次综合利用，并与养殖、种植业广泛结合，在农村生产和生活中发挥了重要作用沼气发酵技术确切的应该称为厌氧发酵技术，是指从发酵原料到产出沼气的整个过程，所采用的技术和方法。
沼气发酵技术主要包括原料的预处理，接种物的选取和富集，发酵器（在厌氧发酵过程中的发酵器也称反应器,是沼气发酵罐、沼气池、厌氧发酵装置的统称）结构的设计,工程起动和日常运行管理等一系1。
秸秆预处理：1。
1。
预处理:农作物秸秆通常是由木质素、纤维素、半纤维素、果胶和蜡质等化合物组成,其产气特点是分解速度较慢,产气周期较长。
使用这种原料在入池前需进行预处理,以提高产气效果。
常用的预处理方法有物理、化学与生物方法等。
物理方法主要有切碎、粉碎、汽爆等。
生物法的研究主要集中在菌种的筛选和发酵条件优化方面。
目前研究最多的微生物是白腐真菌。
生物方法具有环境友好、处理效率高等优点，但需要无菌操作条件和专门的培养设施，目前有关研究较多，实际应用很少.化学法主要利用酸和碱等化学物质对秸秆进行预处理，通过化学作用破坏秸秆的内部结构，从而提高秸秆的厌氧消化性能.化学法具有处理方法简单、时间短、效果好等优点，但化学处理剂有可能产生二次污染。
1。
2。
青贮：错误!青贮池设计以为矩形，若有多个青贮池可并联或串联使用。
错误!粉碎的秸秆贮入青贮池后应轧实，减少内部氧气存有量,避免原料浪费。
错误!秸秆含水量控制在65%左右，密度以大于500㎏/m³为宜。
大型秸秆沼气工程施工方案
大型秸秆沼气工程施工方案一、项目概况大型秸秆沼气工程是指利用农作物秸秆等农业废弃物进行沼气发酵和利用的过程，通过沼气发酵产生的能源用于生活和生产，为农村地区提供清洁能源和有机肥料，实现资源循环利用的目的。
本项目选址于农村地区，项目规模为年处理秸秆总量不少于10000吨，设计年产沼气不少于10000立方米。
二、工程概况1. 工程范围：本工程包括秸秆收集、沼气发酵、沼气利用等相关设施和设备的建设工程。
2. 工程性质：本工程为新建工程。
3. 工程地点：本工程选址于农村地区，具体地址为×××××三、工程分析1. 秸秆收集：本项目需要从农田地区收集秸秆，需要配备专用收集车辆和设备。
2. 沼气发酵：沼气发酵设施需要选址于农村地区，需要考虑土地利用、周边环境等因素。
3. 沼气利用：沼气利用设施需要配备沼气控制系统、沼气发动机等设备。
四、工程设计1. 秸秆收集设施：选购一定数量的秸秆收集车辆和设备，以满足每天的秸秆收集任务。
2. 沼气发酵设施：选择合适的场地进行设施建设，建设沼气发酵罐、封闭式沼气发酵设备等。
3. 沼气利用设施：选用先进的沼气利用设备，如沼气发动机、沼气灯具等。
五、工程设备和材料1. 秸秆收集设备：秸秆收集车辆、秸秆堆放设备等。
2. 沼气发酵设备：封闭式沼气发酵罐、沼气发酵调控设备等。
3. 沼气利用设备：沼气发动机、沼气灯具等。
六、工程施工方案1. 施工准备：在工程建设前，需要进行相关场地的清理和平整工作，以及进场人员和设备的安排。
2. 秸秆收集建设：首先进行秸秆收集设备和车辆的购置和安装，然后根据实际情况开展秸秆收集工作。
3. 沼气发酵建设：选址合适场地进行沼气发酵设施的建设，包括沼气发酵罐、调控设备等。
4. 沼气利用建设：配备沼气利用设备，如沼气发动机、沼气灯具等。
七、环境保护与安全措施1. 施工期间要保持施工现场的整洁，及时清理施工垃圾和废弃物。
秸秆沼气技术.doc
秸秆沼气技术作者：曾海明来源：《农业知识·乡村季风》2012年第12期秸秆做沼气发酵原料主要是采用小麦、玉米、花生、大豆等作物秸秆，通过添加秸秆发酵菌剂制取沼气。
农村常用的秸秆沼气主要分为全秸秆沼气发酵和秸秆与人畜粪便混合沼气发酵。
不同的发酵工艺，投料时原料的搭配比例和补料量不同。
一、采用全秸秆进行沼气发酵在投料时可一次性将原料备齐，并采用浓度较高的发酵方法。
1口8立方米沼气池，需秸秆400千克、1千克秸秆发酵菌剂、15千克左右碳酸氢铵、4000千克左右水，10%～30%的接种物，产气可持续8～10个月。
该技术具体工艺流程：秸秆预处理-堆沤-投料-加水封池-点火试气。
1.秸秆预处理：农作物秸秆通常是由木质素、纤维素、半纤维素、果胶和蜡质等化合物组成，其产气特点是分解速度较慢，产气周期较长。
使用这种原料在入池前需进行预处理，以提高产气效果。
首先将秸秆铡短或粉碎到3厘米长以下，玉米秸秆用揉搓机粉碎，稻草和麦秸用铡草机粉碎，每立方米沼气池需秸秆50千克以上。
按每100千克秸秆加100千克水的比例混合均匀，润湿15～24小时，翻动秸秆，使秸秆与水混合均匀，最终使秸秆含水量达到65%～70%。
2.堆沤：气温低时，宜采用坑式堆沤。
把秸秆踩紧堆成30厘米左右，泼2%的石灰澄清液并加10%的粪水，即100千克秸秆，用2千克石灰澄清液，10千克粪水；或把秸秆发酵剂均匀掺入秸秆中，把碳酸氢铵用水稀释均匀泼到秸秆发酵原料上。
照此方法铺3～4层，堆好后用塑料薄膜覆盖，将秸秆堆成垛，垛宽1.2～1.5米，垛高1.0～1.5米，并在堆垛的周围及顶部每隔30～50厘米打1个孔，以利通气。
用薄膜或秸秆将堆垛的四周及顶部盖上，底部留缝隙通气。
待堆垛内温度达到50℃以上后，维持3天，当堆垛能看到1层白色菌丝时，便可做发酵原料。
3.投料：先将碳酸氢铵溶于水，与接种物和堆沤好的秸秆一起混合均匀加入沼气池内，入池的发酵原料不要压实，以松散为好，池内进料口下口，直径1米的地方不要堆沤发酵原料，以便以后畅通进料。
户用秸秆产沼气的主要技术
一般一个8m3左右的沼气池，一次投入400kg秸秆。
秸秆入池前粉碎成3—5cm左右，加入1kg复合菌剂堆沤2—3d，待产生白色菌丝后，与适量粪便混合加入沼气池内。
为提高产气效率，再加入 15kg的碳铵。
该项技术与常规稻草发酵和人畜粪便发酵相比，延长了产气周期，一般采用6—7个月后，从出料间取出料液三分之一，再从进料口向池内加三分之一的原料即可。
在秸秆沼气建没过程中，除常规技术外，要注意把好下面三关：即温度控制关、秸秆分解关、接种物使用关。
首先是温度控制，在秸杆堆沤时，一定要注意温度的控制，不能太高也不能太低，温度高于70℃时甲烷菌会被烧死，温度低于12℃时甲烷菌就处于休眠状态不利于发酵，在40℃甲烷菌繁殖最快，所以把温度应控制在35—50℃之间。
具体做法：在风和日丽的天气将切碎的秸秆堆沤6—7天，并在其上扎6—7个孔，孔径要求在3—4厘米左右，温度过高时小孔能起到散热、降温的作用。
之后，再覆盖上塑料布，待秸秆出现白色菌丝即可；其次秸秆分解关，即在堆沤秸秆时要加入绿秸灵1kg，因为绿秸灵是一种软化剂，加入它会充分分解秸秆外层的蜡质层，起到快速、完全发酵作用。
否则会导致进入沼气池的原料产生结壳，产生的沼气不能进入气箱，沼气无法正常使用。
最后，再加入15 kg的碳铵，以调整原料中的C/N比。
第三是接种物的加入也是重要的一环，没有沼气细菌的作用，池内有机物就不会转变成沼气。
因此，一定要加入足够数量的沼气接种物，其次是在秸杆入池后再加入1—2方猪粪或牛粪，并加入35℃的热水，加水后至出料间顶部超过顶部液面12cm左右即可，然后放杂气3—4次，气压达到3—4个时，方可使池内秸秆尽快发酵产生沼气。
芦苇秸秆中温发酵产沼气的实验研究
芦苇秸秆中温发酵产沼气的实验研究摘要：文章以新鲜芦苇秸秆为发酵原料，分别对其进行打碎和切碎预处理，在恒温30℃条件下进行全混合批量式沼气发酵实验。
实验结果表明，两种预处理方法的发酵时间均为62d，芦苇秸秆打碎处理的TS产气率和VS产气率分别为467mL·g-1和570mL·g-1，芦苇秸秆切碎处理的TS产气率和VS产气率分别为560mL·g-1和685mL·g-1，芦苇秸秆切碎处理的产气潜力明显大于芦苇秸秆打碎处理，且芦苇秸秆切碎处理的甲烷含量也较前者高。
说明将进行芦苇秸秆切碎处理有利于它发酵产沼气，发酵产出的沼气品质较好。
芦苇俗称芦草，是多年水生或湿生的高大禾草，分布广泛､适应性强､生长快､产量高，不需要施肥，全世界约有1000万hm2，而我国现有14个芦苇主产区，面积达130万hm2以上[1-2]。
芦苇是湿地､草型湖泊生态系统的重要组成部分，其生长过程能吸收降解水中氮､磷等营养物质，但芦苇生长末期除部分用作饲料､燃料､造纸原料外，大部分植物残体在水中腐解，对水环境系统造成了严重的二次污染[3-4]。
芦苇秸秆与作物秸秆的理化性质类似，利用途径上可借鉴秸秆，作为一种有潜力的生物质资源，可以生产生物丁醇､乙醇[5-6]，也可发酵生产沼气[7-8]，在处理芦苇废弃物的同时获得沼气能源，提高其能源化和资源化的水平。
有效利用芦苇等湿地植物，加快沼气工程建设，不但可以解决湿地､草型湖泊生态系统的可持续问题，而且也是解决城镇农村用能的重要途径之一[9]。
芦苇秸秆纤维素含量40%以上，半纤维素含量30%左右，木质纤维素含量较高，导致厌氧发酵产沼气效率低[10]。
纤维素分解的速率决定整个沼气发酵的速率和原料的利用率，是秸秆能源化转化过程中的限速性步骤，利用物理预处理方法可使纤维素的结构松散和微纤间晶区中存在的分子间氢键断裂，从而提高芦苇秸秆纤维素的水解速率和厌氧产沼气效率[11]。
秸秆沼气发酵工艺流程
秸秆沼气发酵工艺流程秸秆沼气发酵是一种利用农作物秸秆产生沼气的技术，在农村居民用能方面具有广阔的应用前景。
该工艺流程可以分为原料准备、料水配制、发酵、沉淀和气体收集等环节。
首先是原料准备。
选择适当的秸秆作为沼气发酵的原料，通常以水稻秸秆、玉米秸秆或小麦秸秆为主。
这些原料具有丰富的碳水化合物，可以通过微生物代谢产生沼气。
此外，还需要将原料切碎或压碎，以增加与微生物的接触面积。
然后是料水配制。
将切碎的秸秆与适量的水进行混合，调整水分含量，使得物料的湿度适中，有利于微生物的生长和发酵过程。
一般情况下，湿度维持在50%左右是比较合适的。
接下来是发酵过程。
将混合好的原料放置于发酵罐或发酵池中，利用微生物对秸秆进行发酵产气。
发酵过程主要分为两个阶段，即初级发酵和终级发酵。
初级发酵是无氧发酵过程，主要由厌氧菌进行，产生甲烷气体。
终级发酵是厌氧-好氧过渡阶段，此时可以利用好氧菌进一步利用有机物质生成二氧化碳和水，并释放出更多的能量。
紧接着是沉淀阶段。
经过发酵后，废水中会有一部分悬浮物质和微生物，需要经过沉淀处理。
常用的沉淀方式有物理沉淀和化学沉淀两种。
物理沉淀是利用重力作用使悬浮物质沉降到底部，然后将上清液抽离出来。
化学沉淀则是通过添加沉淀剂，使悬浮物质发生凝聚作用，然后将沉淀物与上清液分离。
最后是气体收集。
将发酵产生的沼气通过管道集中收集。
沼气主要由甲烷和二氧化碳组成，其中甲烷是可燃气体，可以作为燃料使用。
通过沼气收集系统，将沼气输送到用气设备上，可以用于家庭燃料、煮饭、发电等用途。
综上所述，秸秆沼气发酵工艺流程包括原料准备、料水配制、发酵、沉淀和气体收集等环节。
通过科学合理的操作，可以高效地将秸秆资源转化为沼气能源，为农村居民提供可再生能源，促进农村可持续发展。
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目录1背景 (3)2工艺流程图 (3)3工艺说明 (3)3.1秸秆存储单元 (3)3.2预处理单元 (3)3.3厌氧发酵系统 (4)3.4沼渣沼液存储加工单元 (4)3.6沼气净化、储存及输配单元 (4)3.7工艺指标 (4)4项目设计1000m3 (4)4.1主要构筑物及设备的设计参数 (4)4.1.1露天秸秆堆场 (4)4.1.2秸秆堆场 (4)4.1.3秸秆堆沤间 (5)4.1.4调节池 (5)4.1.5厌氧发酵罐 (5)4.1.6沼气净化、储存及输配系统 (5)4.2工艺流程说明 (5)4.2.1露天堆场 (6)4.2.2秸秆堆场 (6)4.2.3秸秆堆沤间 (6)4.2.4调节池 (6)4.2.5厌氧发酵系统 (6)4.2.6沼渣沼液利用 (7)4.2.7沼气净化、储存及输配 (7)4.3项目造价表 (7)5项目设计500m3 (8)5.1主要构筑物及设备的设计参数 (8)5.1.1露天秸秆堆场 (8)5.1.2秸秆堆场 (8)5.1.3秸秆堆沤间 (8)5.1.4调节池 (8)5.1.5厌氧发酵罐 (9)5.1.6沼渣沼液储存 (9)5.1.7沼气净化、储存及输配系统 (9)5.2工艺流程说明 (9)5.2.1露天堆场 (9)5.2.2秸秆堆场 (9)5.2.3秸秆堆沤间 (10)5.2.4调节池 (10)5.2.5厌氧发酵系统 (10)5.2.6沼渣沼液利用 (10)5.2.7沼气净化、储存及输配 (10)5.3项目造价表 (10)6项目规模投资估算 (11)秸秆发酵制气标准化方案1背景秸秆发酵制气技术经过公司的研发，已经开始进入成长期和成熟期，技术的不断发展和项目建设的不断增大，迫切需要一个统一的、规范性的技术标准化方案的建立，从而实现秸秆发酵制气技术的可操作性和规范性。
2工艺流程图图1秸秆发酵制气工艺总体流程图3工艺说明3.1秸秆存储单元秸秆存储单元主要由露天堆场和秸秆粉末堆场组成，主要用于秸秆原料的储存和堆放，以便于生产利用3.2预处理单元秸秆在发酵过程总容易产生过量的有机酸，引起发酵物料的酸化，导致pH值下降，从而停止产生甲烷。
发酵物料的酸化是大量有机酸积累的结果，实质是发酵性细菌将可溶性物质分解转化为乙酸、丙酸、丁酸等的反应，与甲烷菌利用这些酸的反应的平衡被破坏，因此造成发酵物料的酸化。
本工艺通过预处理单元对秸秆进行了加工，有效的避免的酸化现象的发生。
预处理单元主要包括秸秆粉碎装置、秸秆堆沤池和预处理调节池组成。
通过秸秆的物理粉碎处理、秸秆粉末的好氧堆沤以及接种物复配处理等工序，控制了进料浓度，提高了秸秆的产气率。
3.3厌氧发酵系统厌氧发酵系统主要由厌氧发酵罐和CSTR专用搅拌机组成。
在此单元内，秸秆通过中温厌氧发酵，生产含有二氧化碳和甲烷气的混合气。
3.4沼渣沼液存储加工单元沼渣沼液存储加工单元主要由存储池或罐、固液分离机以及外送装置组成。
储存在沼渣沼液池或者罐的沼渣沼液混合物通过渣浆泵送往固液分离机进行固液分离，分离出的沼渣作为沼肥或有机肥原料直接装车外运入田间储存池或回田施肥，分离的沼液可以回流到调节池用于物料的调节复配，以便于调节内部高浓度沼液沼渣混合物料的输送。
3.6沼气净化、储存及输配单元该单元主要由柔性储气柜、水封槽、汽水分离器、脱硫塔以及增压输送系统组成。
一体化气柜中的沼气，经过水封槽、气水分离器、脱硫塔装置组成净化系统进行沼气脱硫处理，净化后的沼气经过燃气流量计计量后，一部分用于系统内部沼气锅炉的热源，另一部分通过增压机，经过输配系统调压和阻燃器装置输送到农户家中供气。
3.7工艺指标进料浓度：5-10%（TS）；发酵温度：38℃；容积产气率：0.6-1.2m3/m3·d；停留时间：45天；燃气气体成分：CH4：50-60%、CO2：40-50%。
4项目设计1000m3项目概况：日产1000m3沼气，供600户居民供气使用，日处理秸秆3.4吨，日产沼渣2.4吨，沼液无排放全部回流。
原料：植物秸秆（玉米、水稻、油菜等）4.1主要构筑物及设备的设计参数4.1.1露天秸秆堆场露天秸秆堆场面积400m2，采用回填土垫高夯实，堆料场标高必须高出自然地面400mm 以上，堆料场四周保持6m以上的消防通道，主要用来储存秸秆或者用于秸秆晾晒。
4.1.2秸秆堆场秸秆堆场占地面积75m2，砖混水泥结构，高3m，主要用来储存粉碎后的秸秆粉末。
4.1.3秸秆堆沤间秸秆堆沤间地上车库式结构，三面是整体围墙，一面可设置伸缩门或者铁门，屋顶采用大棚覆膜增温设计。
设计占地40m2，高3m，（铲车装卸物料的可设置高些）。
4.1.4调节池调节池容积30m3，地下式砖混结构，内设桨式搅拌器，配备切割泵输送。
4.1.5厌氧发酵罐一段厌氧发酵罐容积1000m3，地上式拼装罐结构；外敷保温层，内设加热盘管、CSTR 专用搅拌机、液位计、温度计等，罐体配备正负压保护装置和溢流管道，罐壁设有观察孔，罐顶设有透光孔。
出料方式采用电动阀控制，简化操作。
二段厌氧发酵罐与柔性气柜合建成一体化气柜。
二段厌氧发酵罐罐体容积为778m3，一体化气柜容积350m3。
，罐体为地上式拼装罐结构；外敷保温层，内设加热盘管、CSTR专用搅拌机、液位计、温度计以及正负压保护装置等。
气柜采用进口膜材加工制得，气柜设有观察窗、膜压力表、风机以及沼气泄露报警器等装置，为了防止气柜无气时下垂落入沼液中被搅拌装置破坏，通常在装置上部罐体和气柜连接处设置防护网。
二段厌氧发酵罐物料浓度较高，故采用渣浆泵进行输运。
输送的物料直接送入固液分离机进行固液分离。
4.1.6沼气净化、储存及输配系统来自一体化气柜的沼气，压力在800-2000Pa之间，不经过加压直接送入气水分离器、脱硫器进行净化处理，含硫化氢小于100ppm的沼气经燃气流量计计量后分流使用，一部分送往沼气锅炉用于发酵升温，大部分通过增压机经过输配系统调压供应农户用气。
对于大型的沼气工程可以设置沼气储罐作为缓冲罐来调节沼气输送流量。
4.2工艺流程说明图2秸秆发酵制气1000m3工艺流程图4.2.1露天堆场秸秆经过业主收集或者农户定期交付，被存储在露天秸秆堆场通风晾晒，码垛堆放，堆场的秸秆可堆放6层。
露天堆场应配备防雨篷布，以防止雨水淋湿秸秆不利于后期加工。
露天堆场的作用就是要保证原料供应的持续性，以利于系统的稳定，满负荷运转，提高设备的处理率。
4.2.2秸秆堆场将露天秸秆堆场的秸秆经过秸秆粉碎机进行加工粉碎，秸秆粒度≤8mm，通过皮带输送机或者运输车运输到秸秆堆场存储，根据堆场的设计要求业主可以一次加工出多天的原料使用量进行储备。
4.2.3秸秆堆沤间秸秆粉末在输送到调节池前，需经秸秆堆沤间好氧处理。
处理的方法是：将经粉碎的秸秆粉末运往秸秆堆沤间，按照一定的比例混合并用适量回流沼液或者石灰水喷施至浸透，堆沤发酵。
尽量堆大堆以加快发酵速度，一般堆高1.5m较佳。
堆沤时间为5-7天。
堆沤的原料比例见下表：表1原料堆沤比例配方4.2.4调节池调节池主要用于进厌氧发酵罐体原料的复配和预处理。
将来自秸秆堆沤间的秸秆粉末和粪便混合物投入调节池内，按照一定的比例添加回流沼液（初次可以使用新鲜水），在桨式搅拌机的搅拌混合下，物料进行充分接触。
出调节池的物料通过切割泵输送到厌氧发酵罐，进料浓度控制在3-8%（TS）4.2.5厌氧发酵系统厌氧发酵系统主要由一段厌氧发酵罐和二段一体化厌氧发酵罐组成。
一段厌氧发酵系统采用沉降式高浓度干发酵核心工艺使秸秆厌氧发酵更充分。
经过调节池复配加工的物料混合物从罐体上部进入厌氧发酵系统，在内置的专用搅拌器多叶片复层搅拌作用下，罐体物料充分混合消除了传统物料的分层状态，增加了物料和微生物的接触机会，有助于发酵罐内部温度分布均匀，促使厌氧发酵的进行，并避免了浮渣、结壳、堵塞、气体溢流不畅和短流现象。
内置搅拌器可选用1立式搅拌装置或者2个侧搅拌装置，罐体四周采用多层盘管加热装置，控制罐体温度在38℃。
加热装置采用沼气热水锅炉循环供热，可在冬季低温时加温提高产气效率，也可以在夏季高温时进行隔热处理，使罐体厌氧反应维持一个稳定高效的状态。
罐内温度采用自动化控制，通过电脑可以对发酵温度进行远程监控。
罐体顶部设置溢流装置，可以将超负荷的物料及浮渣溢流至二段一体化发酵系统继续发酵制气，通过沼液排放阀门，可以控制罐体发酵浓度控制在20%以上。
二段厌氧发酵系统采用一体化设置，即柔性气柜为顶和二段发酵系统相连，可以大大降低了业主投资的成本，提高了设备的利用效率。
二段厌氧发酵系统内置专用侧侧搅拌机和盘管加热装置，加热温度控制在38℃。
来自一段厌氧发酵系统顶部溢流的沼液或浮壳和底部电动出料装置排放的沼液沼渣在这里进行储存和发酵制气，所产生的沼气和一段厌氧发酵系统的沼气混合进入一体化柔性气柜存储。
4.2.6沼渣沼液利用二段厌氧发酵系统的沼渣沼液混合物通过渣浆泵送往固液分离机进行固液分离，分离出的沼渣作为沼肥或有机肥原料直接装车外运入田间储存池或回田施肥，分离的沼液可以回流到调节池用于物料的调节复配，也可以回流到二段厌氧发酵系统，以便于调节内部高浓度沼液沼渣混合物料的输送。
4.2.7沼气净化、储存及输配存储于二段厌氧发酵系统的一体化气柜中的沼气，经过水封槽、气水分离器、脱硫塔装置进行沼气脱硫处理，通过沼气净化单元的处理，沼气混合气中硫化氢成分可以降低到100ppm以下，净化后的沼气经过燃气流量计计量后，一部分用于系统内部沼气锅炉的热源，另一部分通过增压机，经过输配系统调压和阻燃器装置输送到农户家中供气。
4.3项目造价表表2土建工程造价表2 秸秆堆场15m×5m×0.3m 1 砖混10.1283 秸秆堆沤间10m×4m×3m 1 砖混 3.6954 调节池4m×3m×2.5m 1 砖混 2.175 一段厌氧发酵罐基础Φ12.5m×0.7m 1 钢筋12.8796 二段厌氧发酵罐基础Φ13.3m×0.7m 1 钢筋14.587 设备间10m×5m×3.3m 1 砖混7.5328 值班室、配电室10m×5m×3.3m 1 砖混7.5329 锅炉房5m×4m×5m 1 砖混 4.98610 场内排水沟200m 砖混 311 围墙200m 砖混 412 绿化 213 场内道路200m×2.5m 砖混 1.514 大门 1 0.2表3标准和非标设备造价表2 切割泵AS16-2CB-2/QG 台 2 1.8333 桨式搅拌机及支架台 1 2.2874 气液分离器台 1 0.4165 水封罐TRSF-600 台 1 1.956 渣浆泵GMZ65-27-60 台 2 2.1947 脱硫塔RETS-800 台 2 2.088 沼气锅炉台 5.29 增压风机LSR50-0.75 台 2.0810 计量表 G10 个 0.592 11 阻火器 LZH-5-Dn50个 2 0.074 12 电控柜 个 1 3.25 13 电动出料装置 套 1 7.15 14 固液分离机及配套 LJF-Ⅲ 台 1 5.98 15 工艺管道及阀门 1 3 16 仪器仪表套 1 3 17 电气（避雷接地电缆）套 1 6.5 18 凝水器 个 2 0.52表4核心设备造价表个）11.46.5m×10.2m ） 2二段厌氧发酵罐 （配备一体化柔性气柜）778m 3（Φ12.22m×6.6m ）一体化气柜350m 3 1套66.49表5项目总体估价安装工程 32.271税金 11.671总金额368.315项目设计500m 3项目概况：日产500m 3沼气，供300户居民供气使用，日处理秸秆1.7吨，日产沼渣1.2吨，沼液无排放全部回流。