ZS-100自动枕式包装机操作说明书(中文版)

目 录

前言 (2)

1.使用本机安全注意事项 (3)

2.特点及主要技术参数 (3)

2.1适用范围及特点 (3)

2.2主要规格及技术参数 (4)

3.安装和调试 (5)

3.1机器安装 (5)

3.2电源供应 (5)

3.3试机 (5)

4.调整及操作事项 (6)

4.1操作控制面板 (6)

4.2包装膜安装及调试 (8)

4.3包装膜张力调节 (8)

4.4纵封部分的调节 (9)

4.5色标跟踪设定 (10)

4.6横封刀速度的调整 (11)

4.7横封上下高度的调整 (11)

4.8横封刀座及切刀的调整 (12)

4.9被包装产品位置的调整 (13)

5. 正常开机步骤 (14)

6.机器的保养和检查 (15)

6.1每天或每班对机器的保养和清洁 (15)

6.2每月对机器的保养和检查 (15)

6.3每半年对机器做相关检查 (15)

7.故障原因及排除方法 (17)

附录：

1. 电器原理图

2. 电器接线图

前言

感谢您选用欧华包装设备有限公司设计制造的高速枕式自动包装机，产品具有结构合理、性能优越、外形美观、坚固耐用和安全可靠等优点，它的使用，将为您的工作提供最大的便利。

在安装、使用包装机之前，请务必熟悉本《使用说明书》的各项内容，它将帮助您了解包装机的基本性能、结构、操作及维护方法，帮助您如何正确使用机器，使它发挥最佳性能，减少故障，延长使用寿命。

试机期间，操作人员应在本公司职员的指导下操作，尽快掌握本机器的使用。 注：由于我公司的包装机不断改进，有关信息恕不另行通知，敬请谅解！

1.使用本机安全注意事项

1.1 每次开机前，要检查工作台面、输送带、横封刀座上一定不能有工具或任何杂物，观察机器周围有无异常；

1.2 每次开机前，防护装置应处于功能位置！

1.3 机器在运转当中，严禁身体任何部位靠近或接触运转部件！

1.4 机器在运转当中，严禁将手和工具伸进横封刀座内！

1.5 机器在正常工作时，严禁频繁切换操作按钮，严禁随意频繁更改参数设定值；

1.6 严禁超高速长时间运行；

1.7 禁止二人以上同时操作机器的各类开关按钮和机构；维修和保养时应切断电源；多人同时调试、维修机器时，要注意相互沟通和协调，防止因不协调而造成事故；

1.8 检查、维修电气控制电路时，严禁带电工作！一定要切断电源！要由电气专业人士来完成；

1.9 操作人员因饮酒或疲劳不能保持清醒时，严禁进行操作、调试或维修工作；其他未经培训或不具备资格的人员不得操作机器；

1.10 在未征得本公司同意之前严禁私自改动机器，不要在指定环境之外的条件下使用机器；

1.11 本机在出厂时的绝缘电阻和接地电阻都符合国家安全标准，但第一次开机时或长期未使用，应开启加热器进行低温加热20分钟左右,以防止机器加热部分受潮。

警告：为了您和他人及机器设备的安全，请按以上要求操作。对由于不按上述要求操作而产生的意外及事故，本公司概不负责。

2.特点及主要技术参数

2.1 适用范围及特点

本机是多年包装机生产实践经验精华与创新的完美结合.具有封口清晰、密封性好、整洁、美观，整体结构紧凑，操作简便灵活，运转快速、平稳、噪音低等特点,适用各类固态物体包装。另还可增设充气或排气装置，本机主要电器控制元件经过长期使用性能稳定、安全和可靠。其特点如下：

2.1.1 主电路采用PLC 或DP 专用控制，触摸屏显示，速度同步控制采用双电机闭环伺服调节，跟踪精度准确。操作介面直观、方便。包装速度和成袋长度设定简易，即设即用无须空走膜。可配置打码机同步打印生产日期、批号等。

2.1.3 袋长标志自动准确跟踪，同一袋长设定后停机无须调整。

2.1.4 中封、端封温度独立设定控制，适合多种包装材料封口美观。

2.2 主要规格及技术参数： 规格类型

ZS 100/2000 ZS 320 ZS 420 包装速度 （包/分）

25-200 25-180 10-100 包装膜宽度（毫米）

90-220 90-370 90-400 长（扁平袋）

90-280 80-200 160-460 宽 35-160 35-130 35-230 成袋尺寸（毫米） 高 5-50 5-40 5-70 总功率（千瓦） 2.7 3．3 4.1 主电机功率（千瓦） 0.4+0.2 0.4+0.2 0.4+0.2 加热功率（千瓦） 2.1 2.7 3.5 机器净重（千克） 400 450 500 机器外形尺寸（长×宽×高）（毫米） 4000×920×1500 4000×950×1500 4000×950×1600 机器噪声（分贝）

≤78分贝 成袋合格率（百分比）

≥97% 封口压力（牛顿/毫米2）

15 电源类型

220V/50/60Hz 标

准

机

规

格

性

能

及

技

术

参

数 包装膜材料 OPP、PE、PVC、OPP/CPP、PT/PE、KOP/CPP、铝

膜等。 说明：在上面列表中，主要规格和技术参数为标准机型。如果包装超出此范围内的产品，需要更换机器设备中相应的零部件，则属于非标准配置。如果您的机器属于非标准配置，则某些参数不符合上表中所列(“包装速度”栏内数据由袋长所给定的条件而定)。

3.安装和调试

3.1机器安装

不要在下列地点安装机器设备,否则会影响机器设备的正常使用。

3.1.1非水平位置

当你把该机安装在同一水平面上，应以产品传送平面为参照，使机器水平。为了水平安装机器，在参照平面（即传送产品的平面上）放一个水平仪，调节机器最下面的六个地脚调节螺杆，使产品传送平面水平。若有需要与生产线上的其它机器或工序相配合，例如，使该机与传送带位置相匹配，则要确定好机器的高度与其一致，以免产品传送过程中不顺畅。

3.1.2阳光直射处

把机器安装在阳光直射处或光线强的地方，会使光电开关失灵。

3.1.3温度过高或过低、空间太狭窄的地方

本机器的适应操作环境温度为：0～45℃；

湿度：无凝结水 ，10～90％RH值。

3.1.4机器不可安装在有震源的地点、通风设备及空气调节器的出风口附近、

有腐蚀性气体或尘埃等不适合机器使用和保养的恶劣环境。

3.2 电源供应

3.2.1连接电源

插头插入供电电源插座确保稳固可靠，供电源必须符合安全规范，配置有接地线。

***注意：本机器使用电源为220V 50/60Hz交流电，本机严禁连接在380V交流电源或其他不符合上述要求的电源。为保证安全，连接工作应由电气专业人士完成。

3.2.2打开电源主开关，检查显示屏是否处于正常工作状态.

3.3试机

第一次接通电源后，必须检查机器。

3.3.1首先按点动按钮，检查机器是否正常运转，有无其他异常。

3.3.2检查机器试运行，确保机器周围均安全后，按下“起动”按钮，机器开始运行。