液体过滤袋常见问题

深层过滤材料无法测孔径，精度是如何被确定的？

表面过滤筛网类材料可直接测定所得孔径数值，即为滤材的精度。而深层过滤是无法测定得到确切的数值的，故常规的标定方法是将一类具有相应克重，厚度及透滤性的材料标定为某个额定精度。而每个材料供应商掌握的标准有所差异，但每批材料均应有严格的工业特征和齐全的测试数据。故当你的滤袋供应商提供的滤袋标定为 5um 时，应不妨弄清楚精度标定的依据和测试数据。

同样的标称精度，但过滤结果为何不同？

其实标称精度严格意义上仅为材料的名义精度，与真实意义上的精度不同，仅可作为等级划分的参考。而选用滤袋时应询问清楚在标称精度下的过滤效率是多少，这才是至关重要的，而这是被大多数用户所忽略的。因此同样是标称 1um 的材料，其过滤效率却可能是有很大的差异的，使用的效果当然也是大相径庭的。

我的滤袋寿命短，同样的精度为什么会有差别？

要知道滤材的使用寿命是和材料的透气性有着密不可分的关系，材质的透气性低，则滤袋使用的原始压差便小，起压慢，自然滤袋的寿命也长，反之则相反。另外表面处理的工艺控制好坏也对滤袋的寿命有影响。液体毡是经过表面严格烧毛处理工艺，若过分追求表面光洁度，出现过烧则熔化的纤维会堵塞过滤通道，自然会降低液体的通过性，提高了滤材的压降，最终会降低滤袋的使用寿命。

为什么要用热熔接缝滤袋？

实验表明，线缝过滤袋在使用初期受压力挤压，少量未滤液体会被挤出滤袋形成短路，降低过滤袋的最终过滤效率。而热熔缝过滤袋缝接采用先进的超声波热熔技术，接缝没有针孔，强度高，可提高过滤袋的整体过滤效率。

怎样的表面处理才算恰到好处？

表面处理旨在锁定表面残留纤维，避免滤毡受高速液体冲带，而将滤袋的表面细小纤维带出，造成滤液二次污染。表面处理的好坏直接影响滤材的可用性，工艺的控制是材料的关键。过烧则会出现熔瘤堵塞通道，而欠烧则会导致残留纤维锁定性差。良好严格的工艺应控制纤维沿根部烧结熔断，而不产生熔瘤现象。市面上很多厂家采用的是常见的空气滤毡作成液体滤袋之用，而二者在表面处理却是截然不同，替代使用必将影响滤袋的使用性。

过滤袋破损，一定是过滤袋的问题吗？

回答是不一定。在作出正确结论前，最好是先检查一下你的滤袋是否与现有的滤器内置滤篮配合良好。众所周知，滤袋系无纺织物，本身并不能单独承压，使用时应与滤篮配合使用并与之紧密贴合，若滤袋尺寸与之不合，使滤袋贴合不佳或悬空，则压力不能有效传到滤篮上，则滤袋很快会被损坏。除此之外，你还应检查是否已有很久没有更换滤袋了，增加的压

差同样会使滤袋出现破损，更有甚者还会胀坏滤篮。

液体过滤袋爆袋原因分析：

压力问题：运行压力要在允许范围内，压差要按照规定执行，看压差有两种途径，一个是比较低廉的机械压力表，但误差很大，另外一个就是流量计，成本稍微高点。

滤袋本身问题：做工问题，滤袋目前做工分为热熔焊接和线缝制，热熔焊接承受的压力是10公斤左右，而且三角底部比圆弧耐压，线缝做工承受压力大约16公斤左右，但如果跳线或者脱线容易爆袋，滤袋在运行的时候压损会增加，杂质结垢，十分考验滤袋材质和做工。

滤袋使用问题：滤袋在放入过滤器中不是固定的，随着液体的旋转是动的，滤袋爆袋排除压力和做工以及意外的情况下，滤篮的抛光程度也决定了滤袋的使用，过滤系统的设计不当等也会导致爆袋。

意外以及材质问题：滤袋在安装的时候不正确，或者操作者使用不当，以及过滤器设计有缺陷都会存在滤袋爆的问题，另外材质选择不对更加会对滤袋使用造成伤害。

袋式过滤器何时更换过滤袋：

（1）：完全按照经验来粗略确定更换的时间。

（2）：在过滤器的入口及出口管上都安装有压力表，通过前后压力表所显示的压差来决定更换滤袋的时间，一般过滤袋能承受的压差为0.5~1kg/cm2左右，当压差达到这一区间时，应及时更换过滤袋以避免过滤袋破裂，影响过滤器过滤效果，切勿因小失大。

袋式过滤器更换过滤袋的步骤：

第一步，先关闭进水阀门，打开排气阀，让袋式过滤器里面的压力降到常压；

第二步，打开顶盖上的四套环首螺栓，打开顶盖；

第三步，打开固定过滤袋的卡环，提出堵塞的过滤袋，换上新的过滤袋；

第四步，关闭顶盖，锁紧四套环首螺栓；

第五步，打开进水阀门，等排气阀有液体流出时关闭排气阀。

总个过程一般在10-15分钟左右完成。

液体过滤袋在安装时要注意的事项：

1、拿出新的过滤袋，新滤袋密封纸箱中，未使用的滤袋必须重新装进塑料袋以防止灰尘污染。

2、关闭电源停掉泵，关闭进口和出口阀门(针对现换已使用过滤袋的用户)。

3、释放压力，安全起见，确保喷嘴是冲向安全的地方。打开排气阀慢慢降低过滤器压力(针对现换已使用过滤袋的用户)。

4、打开盖子，确保滤筒压力降为零后打开盖子。拿出用过的过滤袋。(针对现换已使用过滤袋的用户)。

5、确保过滤器边缘均被清理干净。

6、检查网篮的圆弧度和边缘。网篮上部边缘与滤筒接触的面必须是平整的。如有没有网篮或者网篮安装错误将会导致过滤故障。

7、安装新过滤袋，过滤袋必须插入到网篮里，过滤袋密封圈必须正确的坐在密封槽中。

8、检验垫片，选择可与流体兼容的垫片。关闭盖子，特别注意，当关闭过滤器盖子时，确保垫圈没有扭曲或者离槽，顺时针拧紧带环螺帽。

9、关闭排气阀，打开泵开关。打开进口阀，慢慢开阀观察是否泄漏。发生泄漏时，立即关闭进口阀，从重新开始，打开出口阀。

匠奇友情提醒：此操作最好是由专业人员操作或指导下进行。

如何选择适合的液体过滤袋

首先需要了解袋式过滤系统的过滤机理：液体从过滤袋内流向袋外，滤出的颗粒被截留在袋内，袋式过滤的工作原理是压力过滤。袋式过滤系统主要包括三个部分：过滤容器、支撑网篮和过滤袋。

1、过滤袋材质的选择：

首先按照所要过滤的流体化学名称，依化学配合禁忌找出可用的滤材，再针对其过滤介质温度，操作压力，酸碱值，粘度（CPS），杂质类型如（硬颗粒，软颗粒），杂质含量（PPM），操作条件(如，是否须要耐受蒸汽，热水或化学品杀菌等)，逐一评估，并剔除不适用之滤材。用途也是一个重要的考虑因素，比方药品、食品或化妆品用之滤材必须是FDA 准许的材质；超纯水则须挑选纯净、不含有释出物会影响比阻抗的滤材；过滤气体则须挑选疏水性材质以及是否需要"卫生级过滤"设计等等。

2、过滤袋的精度选择：

这是一个最令人困扰的问题。比如，要除去肉眼可见的颗粒，要选用20或25微米的过滤袋；要除去液体中云状物，要选用1或5微米过滤袋；要滤除最小的细菌则需0.2微米的过滤袋。

问题在于有两种过滤精度单位：绝对精度／公称精度。

绝对精度／公称精度

绝对精度是指能100%滤除所标示精度之颗粒。对任何一种过滤材料而言，这是一个不可能达到，而且不实际的标准，因为100%是一个无穷大的值。市面上通称的绝对过滤器如薄膜等，严格地说，只能称"趋近于绝对"的过滤，而其它则皆属于公称精度。

公称精度，这才是主要的困扰所在：“公称精度并没有一个业者共同认定并遵行的标准”。也就是说甲公司可以把公称精度订在85-95%，而乙公司却宁可订在50-70%。换句话说，甲公司的25微米过滤精度可能等于乙公司的5微米，或者更细。对此问题，有经验的专业过滤袋供应商会有助于过滤精度的选择，而根本解决之道是"试用"。

如何分辨过滤袋的目数