建筑幕墙质量控制

(六)、玻璃 1、通病现象：玻璃存在色差、表面不平整、中空玻璃内结露。 2、产生原因： 1)小厂家生产不规范偷工减料以次充好 2)生产设备差，原材料选择差 3)中空玻璃密封胶不严，未放干燥剂，或者干燥剂失效。 3、防治措施： 1)指定几家大厂家从中选择，作为供应商 2)玻璃厂家出具合格证、检测报告，并进行复试 3)严格材料进场验收程序。 (七)、石材 1、通病现象：石材厚度不均，色差严重，表面渗水。 2、产生原因： 1)加工厂设备落后，切割石材不均匀。 2)不同层次的花岗岩颜色有区别，未进行色差排版筛选。 3)石材表面未涂刷防护剂。 3、防治措施: 1)优先指定几家设备先进的厂家作为供应商。 2)安装前进行色差排版筛选，使颜色缓慢过渡。 3)加强石材进场验收程序。
3、玻璃的选用应符合规范要求采用安全玻璃，厚度经过计算，钢化 玻璃应进行二次热处理降低自爆率。中空玻璃的选择应根据热工计 算确定，并且四周采用两道密封工艺密封要严密。 4、石材幕墙材料选用：石材宜选用天然花岗石，参数要求石材的弯 曲强度不应小于8.0Mpa；吸水率应小于0.8%。石材幕墙的铝合金挂 件厚度不应小于4.0mm，不锈钢挂件厚度不应小于3.0mm。石材要求 厚度一致，无裂纹，颜色一致并且无其他质量缺陷，为降低外界对 饰面的污染，所选石材一般要做防护处理。 5、保温材料要选用不燃（A级）材料，通过近几年屡屡发生的火灾 来看建筑外墙保温材料的选用至关重要，也是避免发生火患的一个 重要手段。 6、防火层材料要符合防火规范，幕墙的防火层要选用1.5mm厚镀锌 钢板，填充防火岩棉不低于100mm。防火层使用的密封材料应选防火 密封胶，防火层与玻璃不应直接接触，一块玻璃不应跨两个防火分 区。无窗间墙和窗槛墙的玻璃幕，应在每层楼板外沿设臵不低于 80cm高的实体裙墙或防火玻璃裙墙，耐火极限不低于1h。 7、防雷材料按照规范选用，幕墙应形成独立的系统与主体的防雷系 统连接，选用的镀锌圆钢等材料按照《建筑物防雷设计规范》规定。
(五) 结构密封胶 1、通病现象：结构密封胶施工不当影响结构安全的问题 2、产生原因： 1)未做结构接与接触材料的粘结性和相容性实验，使用过期和假 冒的密封胶。 2)未做蝴蝶实验、拉断实验、剥离实验，未按照规定进行接触面的 清洁，注胶不密实。 3)注胶和养护的温度湿度不符合要求，养护时间不足。 4)中空玻璃合片未采用的硅酮结构胶，或现场打注硅酮结构密封胶。 3、防治措施： 1)加强原材采购和验收制度，防止过期产品进入施工现场以及杜绝 耐候胶代替结构胶。 2)及时对结构密封胶做相关性能实验合格后方可使用，接触面清洁 严格按照“二次擦”方法进行清洁。 3)严格把控注胶环境把握注胶温度湿度，严格控制养护时间。 4)除全玻幕墙外禁止现场打注结构密封胶。
未做防护
做防护
石材表面防护处理对比
四、常见质量通病
二、安装过程 (一)预埋件。 1、通病现象:预埋件位臵、标高、前后偏差大，支座钢板连接处理不 当，影响结点受力和幕墙的安全。 2、产生原因: 1)设臵预埋件时，基准位臵不准。 2)预埋件绑扎不牢混凝土振捣时使预埋件变位。 3、防治措施: 1)按标准线进行复核找准基准线，标定永外座标点，以便检查测量 使用。(预埋件标高偏差±10mm，位臵与设计位臵偏差±20mm ) 2)为了防止预埋件的尺寸、位臵出现位移或偏差过大，土建施工单 位与幕墙安装单位在预埋件放线定位时密切配合，控制正确尺寸，绑 扎牢固，否则预埋件的质量不符合设计或规范要求，将直接影响安装 质量及工程进度。 （二）预埋件钢板锚固、焊接 1、通病现象:预埋件钢板锚固中的钢板厚度及锚筋长度、直径不符合 规范 要求;焊缝质量差，不符合规范要求。 2、产生原因: 1)设计、加工不符合规范要求。 2)焊接不符合规范要求，设计未标注焊高、焊缝长度。
3、防治措施: 1)严格按照设计、规范进行验收，不合格产品不得使用。 2）要求设计注明焊缝高度、长度等技术参数。 (三)支座结点三维微调设计。 1、通病现象:支座节点末考虑三维方向微调位臵，安装过程中无法 调整，满足不了规范的要求。 2、产生原因:设计时末考虑此项要求。 3、防治措施: 1)在建筑施工中，国家对建筑物偏差有一定要求，在设计中可参 照国家有关规范。在一般情况下，其三维微调尺寸可考虑水平调整 在±20mm时，进出位调整在±50mm，中心位偏差±30mm内进行设计， 以适应建筑结构在国家标准允许偏差内变动的要求
钢化玻璃自爆碎片脱落容易发生伤人施工， 因此需要进行二次热处理降低自爆率，或 者采用夹胶玻璃防止碎片脱落。
外墙保温失火屡见不鲜，因此选择外墙的 保温材料至关重要，也关系到整个建筑物 的安全。
层间防火示意图
防雷示意图
不同的设计单位有不同做做法， 但是基本的原则不变
三、试验检测 1、超高层建筑应进行风洞试验，确保幕墙设计的安全性。 2、幕墙应进行气密、水密、抗风压、平面内变形四性试验。 3、选用的钢材应进行现场取样复试。 4、铝塑复合板进行剥离强度试验。 5、石材应进行弯曲强度、寒冷地区石材的耐冻融性试验。 6、玻璃幕墙用结构胶的邵氏硬度、标准条件拉伸粘结强度、相容性 试验；石材用结构胶的粘结强度；石材用密封胶的污染性 7、双组份结构胶在车间应进行蝴蝶试验、胶杯试验，注胶车间应控 制在室温15-30℃，相对湿度50%以上，加工好的板块应进行割胶试 验抽检，抽检数量按照规范要求，（一般为1%） 8、防火、保温材料应进行复试。 9、中空玻璃应进行进行可见光透射比、传热系数、遮阳系数、中空 玻璃露点等项目的检测，具体检测项目因工程确定同时满足设计要 求。 10、化学锚栓应进行现场拉拔试验。 11、幕墙施工完成后要进行淋水试验。
中空玻璃结露主要原因：1、合成中空车 间环境差；2、密封胶密封不严漏气；3、 干燥剂质量差或为放干燥剂
耐候密封胶质量差，造成日后开裂漏水、硅油流淌现象，因此选用胶的质量至关重要
石材胶缝出现胶污染 目前越来越的设计采用开放式的石 材幕墙，石材的安装采用背栓干挂， 抗震性能好，易于更换，并且背栓 开孔由专业机械设备完成精度高。 石材缝隙不注胶，避免了胶污染， 达到建筑外表面的美观，降低了清 洁成本 传统的干挂石材，因为人工开槽易出现 该情况，并且不易于后期更换
主要内容：
一、设计阶段 二、材料选用 三、试验检测 四、常见质量通病 五、幕墙质量控制 六、隐蔽验收
一、设计阶段 1、设计的要求：幕墙设计要给各方面人员在不经任何解释的情况下 能完全看懂，因此，图纸应该完整、详尽，表达方式应规范化。现 玻璃幕墙工程多由施工企业自行设计，图纸未经原结构设计单位审 核，有的虽经审核，也只是从总体方案、立面效果上粗审一下，未 起到技术审核把关作用。因此，设计图纸极不规范，普遍存在设计 图纸深度不够、设计图纸不全的现象。无施工图说明和施工要求， 缺少节点大样图，缺少预埋件锚固节点计算、幕墙龙骨框架在竖向 荷载、水平荷载作用下的应力变形等计算。避雷、防火、防排水措 施不当，设计图中没有标出预埋件位臵，忽视三维调节处理。另外， 有些工程的玻璃幕墙设计滞后于主体工程进度，结构上未设预埋件， 使玻璃幕墙与主体结构的连接措施不当，影响可靠的连接。还有些 工程楼面外缘没有实体窗下墙，但没按要求设臵防撞栏杆，所有这 些都给玻璃幕墙留下了不同程度的质量和安全隐患。 因此在设计阶段就要严格按照规范对图纸进行审核把关，提前 将问题预防，避免为后期施工留下隐患。
二、材料选用 1、按不同种类的建筑幕墙，各种材料应符合设计要求 ，同时要严 格执行国家现行颁发的规范中对材料的选订。 1.1、铝合金挤压型材和板材,应符合规范要求，表面应进行氧化或 喷涂处理，具体厚度要按规范确定。 1.2、碳钢型材、板材表面要做有效的防腐处理，最常选用热浸镀锌， 也可进行氟碳喷涂等。 1.3、不锈钢紧固件、型材、板材符合规范及设计要求。 1.4、密封胶按设计确定各种密封胶，并进行鉴定。隐框、半隐框幕 墙所采用的结构粘结材料必须是中性硅硐结构密封胶，硅硐结构密 封胶必须在有效期内使用。 2、幕墙上的材料应符合国家或行业的有关质量规定，并附有出厂合 格证，符合不燃材料或难燃材料的要求。 2.1、幕墙上使用的密封材料(如密封条、密封胶等)应均为耐水、耐 溶剂、耐老化和低温弹性、低透气率的特点。 2.2、结构硅硐密封胶应与所接触的材料间有相容性试验报告，并具 有质量使用保证书。。 2.3、在主体结构与玻璃幕墙的构件之间，应使用耐热的硬质有机材 料垫片。在立柱与横梁间的连接件，宜使用橡胶垫片。
幕墙工程质量控制
ห้องสมุดไป่ตู้
前言
早期幕墙规范规定：玻璃幕墙工程适用于建筑高度不大于 150m ， 抗震设防裂度不大于 8 度的隐框玻璃幕墙，半隐框玻璃幕墙、明框玻
璃幕墙、全玻璃幕墙支承玻璃幕墙工程；石材幕墙工程适用于建筑
高度不大于 150m ，抗震设防裂度不大于 8 度的石材幕墙安装工程；金 属板幕墙工程适用于建筑高度不大于 150m 的金属幕墙工程；随着科
(三)密封胶使用期限。 1、通病现象：结构胶、耐候胶过期使用。 2、产生原因： 1)结构胶、耐候胶生产厂家没有在产品上醒目地标明日期或使用 期限。 3、防治措施: 1)明确要求结构胶、耐候胶厂家在产品上醒目地标明出厂日期和 便用期限。 2)现场定期检查胶的保质期限，发现过期产品一律清场。 (四)密封胶条。 1、通病现象:密封胶条品质和物理性能差，达不到标准要求，易造 成后期漏水。 2、产生原因: 1)供应商产品质量存在问题。 3、防治措施: 1)建立和完善合格供应商档案，加强供应商的评审和选择工作。 2)供应商应提供产品出厂合格证 3)加强进场材料的验收工作，不合格产品杜绝进场使用。
2、节能要求：现在各式各样的建筑层出不穷，有些建筑一味的追求 另类出新，追求特色而往往容易忽略掉建筑节能的设计。忽略掉节 能的后果就是在建筑后期使用运行过程中无形的增加了成本，作为 长远打算对于企业不利。 因此在设计阶段良好解决节能与建筑外观结合的问题关系到整个 建筑物的“生命”。 3、建筑构造要求 ：玻璃幕墙设计应采取防雨水渗漏性能的措施， 在易发生渗漏的部位应设臵流向室外的泄水孔，在易产生冷凝水的 部位应设臵冷凝水排出管道，构件制作时严格按规定要求钻泄水孔， 安装时不得使排水通道和泄水孔受阻，保持排水系统通畅。尤其是 一些设计有百页窗及采光大棚的幕墙工程，应特别重视其与周边联 结、压顶等构造复杂部位的施工，发现密封不良、材料性能达不到 要求时及时整改或更换，必要时应分层进行抗雨水渗漏性能的淋水 试验，杜绝渗漏现象发生。 密封、防水是幕墙的重点控制部位，在设计时必须考虑好该问 题，同时应便于实施。
双组份结构胶拉断试验主要检验双组份胶 与固化剂的配合比
双组份结构胶剥离试验主要检验胶与型材 粘接情况，同时检验注胶是否均匀。
双组份结构胶蝴蝶试验主要检验双组份胶 是否彻底混合均匀 上述试验在生产车间操作，必须有完整的记录，并应不定期对记录进行抽检，确保注胶质量。
幕墙现场淋水试验
四、常见质量通病
一、材料 (一)合格证与试验报告。 1、通病现象：合格证、检测报告、试验报告资料不全。 2、产生原因： 如供应商或检测单位末提供足够数量的合格证或资料，或者材料供 应商手续不完善。 3、防治措施 1)优选几家供应商，明确供应商及检测单位所提供合格证或检测报 告、试验资料的数量。 2)加强合格证、检测报告和试验资料的管理及归档工作。 (二)密封胶质量。 1、通病现象：结构胶、耐候胶定货渠道不正规，品质无保证，造成 后期流淌、干缩开裂、漏水等现象。 2、产生原因: 1）结构胶、耐候胶市场管理不规范，产品种类较多质量参差不齐。 3、防治措施: 1）优先指定几种胶的品牌，选择质量好大品牌的供应商。 2）做好胶进场的验收工作。 3）对胶进行复试，试验合格方可使用。
技技术的不断进步材料不断创新，幕墙高度已不局限于 150 米以内，
并且幕墙自身质量较轻，按照目前的地震计算方法，其地震作用效 应相对于风荷载的作用是比较小的，且地震作用的计算与幕墙高度 无直接相关关系。幕墙的设计主要取决于风荷载的作用，因此对于 高度较高的幕墙工程应确保风荷载作用下的可靠性。（一般以风洞 试验来进行参数的选取）