第五章 噬菌体与杂菌的防治
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噬菌体的繁殖过程可分为:
吸附---侵入(注入DNA)---复制---成熟---裂
解五步,寄生细胞裂解后释放出来的成熟
子代噬菌体随时又侵染其他细菌,开始新
的生活循环。
金属离子对噬菌体的影响:
已知钙、镁等二价金属离子能促进噬菌体 对谷氨酸生产菌的吸附、侵入,而Fe、cu 等重金属离子却会导致噬菌体失活;侵染
(1)二级种子污染噬菌体
二级种子0-3h感染噬菌体,泡沫大、pH高,
种子基本不长;6h以后感染噬菌体,泡沫
多、PH偏高,种子生长较差;轻度感染或
后期感染常看不出异常变化,可用快速检
测法,半小时就能确定是否污染噬菌体。
(2)发酵前期(0-12h)污染噬菌体
①光密度开始上升后下降、不升或回降, 甚至4-8h内oD值竞下降到零小时以下。 ②PH值逐渐上升,升到8.0以上,不再下 降;排气CO2一反常态,CO2迅速下降,相 继出现oD值下跌,PH上升、耗糖慢等异常
开一支安瓿(bu)或砂土管,效果较好。
③加强噬检工作。在厂外或厂内偏僻角落
建立噬检室。定期普查,掌握噬情,使防
治主动化。
(2)严格无菌操作
①加强种子室灭菌、无菌操作及安全卫生
措施。感染噬菌体的培养物不得带入无菌
室、摇瓶间(因噬菌体可透过纱布棉塞飞
扬),种子室应尽量减少与外界接触。
②二级种子接种时停风扇关门窗,用焰火
现象。
③耗糖缓慢或停止;也有时出现睡眠病现 象,发酵缓慢,周期长,提取困难。 ④产生大量泡沫;发酵液粘度大,甚至呈 现粘胶状,可拔丝,发酵液发红、发灰; 有刺激气味。
⑤谷氨酸产量甚少,或增长极为缓慢,或 不产酸;也会出现产酸反而偏高或一段时 间内忽好忽坏。
⑥镜检时可发现菌体数量显著减少,菌体 不规则,缺乏八字排列,发圆;细胞核染 色,部分细胞核消失;革兰氏染色后,呈 现红色碎片;再严重时,拉丝、拉网,互 相堆在一起,呈鱼翅状或蜘蛛网状,完整 菌体很少。
谷氨酸生产菌的噬菌体潜伏期多在60min
左右,裂解量为50至150之间。
(3)噬菌体没有细胞结构,为非细胞型生物, 主要由核酸和蛋白质构成。
(4)谷氨酸生产菌的噬菌体,一般在25-35℃、 PH5-9时较为稳定,易受热变性(60-70℃, 10-15Min),对氧化物敏感,可被酸碱致死。
此外,凡能引起蛋白质变性的化学药品(如
封闭。
③消灭设备死角。定期检查设备,尤其是
三级种子罐,罐顶、挡板、冷却管、罐底、
搅拌器、罐壁与节门等处有无死角、渗漏
及结垢,及时解决。设备要易于清洗与维
修。管路要简化,阀门要可靠,空压机应
选用无油润滑;发酵罐应定期去锈;防止
产生“浓胞”,以杜绝隐患。
④认真进行培养液、发酵设备、空气净化
系统及管路的消毒工作。
要密闭、集中起来,灭菌后再经管道或阴
沟向远处排放。切忌取样时连个接的桶也
没有,菌液四处飞溅,污染环境。
(3)徘气、发酵跑液要经管道集中于楼外的
密闭水封池中,或通入贮有药剂的容器设
备中经灭菌后通过管道或密闭阴沟向远处
排放,这一点很重要,必须引起高度重视。
(4)噬菌体不耐热,对甲醛敏感,感染噬菌
我国谷氨酸发酵中所发现的噬菌体,多属
蝌蚪形。
(2)具有非常专一的寄生性,只能在特异性寄 主细胞中增殖。
由于噬菌体缺乏独立代谢的酶体系,不能 脱离寄生而自行生长繁殖,因而噬菌体的 繁殖必须依存于寄生菌的繁殖,只能在活 的正在繁殖阶段的细胞中进行繁殖。
在死的、衰老的、处于休眠状态的细胞中 以及在代谢产物或培养基上都不能繁殖。
菌时间能达数十秒,对杀死空气中的噬菌
体有明显作用。
⑤确保空气干燥
严格排油、水的操作,以确保进入棉
花过滤器的空气是干燥的;经常检查蒸汽 管路的阀门是否渗漏,防止因蒸汽阀门漏 水而使空气潮湿;为了确保空气干燥除菌, 可在棉花过滤器前加一预热器,预热空气 (60-70℃)并降低空气的相对湿度,效果很 好。
2.环境卫生,消灭噬菌体与杂菌
(1)建立工厂环境卫生制度,定期清扫,定
期消毒,定期检查。以发酵车间为中心, 包括空压与等电车间,设备外壁、地板、 天棚、四周及车间内外经常保持清洁,定 期使用药剂冲刷地面。对车间四周有严重 污染噬菌体的地点,应及时利用药剂或其 它方法处理。
(2)定期(每1—2周一次)用消毒灭菌剂喷雾, 消灭空气中的噬菌体与杂菌。如用次氯酸 钙烟雾剂、新洁尔灭、漂白粉液或氯化苄 叉毒芹稀释液喷雾等。喷雾地点除发酵车 间室内外之外,也应包括空压机房内外及 进风口周围等。
2.噬菌体严重污染的早期预报
(1)经定期测定空气与二级种子液中噬菌体 浓度的研究证明,空气中和二级种子罐培 养液中的噬菌体污染度是预防噬菌体的一 个措施。
噬菌体严重污染的演变过程
(1)在连续使用特定菌株进行谷氨酸发酵
时,首先是空气中的噬菌体浓度增加,数
月后种子罐的噬菌体浓度也急剧增加,随
之主发酵罐发酵液中的噬菌体检出浓度也
就增加;
当空气中的(噬菌斑生成单位)时,二
级种子罐的噬菌体浓度为40-50PFU/mL;
之后迅速增加,达到100PFu/mL的程度,
终于在主发酵罐发生溶菌。
可见,经常测定谷氨酸发酵厂环境中,特
别是空气与种子罐二级种子液中的噬菌体
数,就能知道环境的噬菌体污染程度,也
毒——噬菌体侵染所致。噬菌体对谷氨酸
发酵的危害,轻则减产,重则会引起发酵
液全部倒弃,造成严重损失。
一、噬菌体是什么?
噬菌体是病毒的一种,是一种极微小的生
物,体积是细菌的1/l,000左右,它可以
通过细菌过滤器,只有在电子显微镜下才
能看到。
其特性如下:
(1)从形态学角度,噬菌体分为六群:
1、2、3群有头部、尾部之分,为蝌蚪形; 4、5两群没有尾部,是微球形;6群为纤维 形噬菌体,是一条略呈弯曲的纤丝。日前,
味精厂的车间布置与一般化工厂不同,首
先考虑的是怎样布置才能减少未来生产中
的噬菌体污染,而不是省动力、省材料及
联系方便等,以免造成易受污染的“先天
性隐患”。
②吸风口高
据报道,美国有的味精厂为了确保进风的 洁净,采用40 m高的吸风口;日本有的味 精厂采用30m高的吸风口,效果很好。一 般的说,吸风口每高出10m,吸入空气中 的杂菌浓度便下降10的一次方。
0.5%甲醛、 1%新洁尔灭、0.5%苯酚或漂
白粉等)都可使噬菌体失活。 但是值得注意的是,噬菌体在干燥状态比湿 润状态稳定,能长时间以活性状态浮游于空 气中,这是味精生产受噬菌体污染的一个重
要原因。
二、噬菌体侵染的异常现象与严重 污染的早期预报
1.噬菌体侵染的异常现象
谷氨酸发酵中污染噬菌体,由于侵染时间 和感染量的不同,以及噬菌体“毒力”和 菌株敏感性的差异,表现症状是不一样的, 一般会出现“二高三低”,即PH高、残糖 高;oD低、温度低、谷氨酸低。
(3)净化空气
在谷氨酸发酵中,因为需要大量通入 空气,所以必须高度注意由空气而来的污 染。噬菌体在干燥状态比湿润状态稳定, 从空气中分离到的耐干燥的噬菌体,能长 时间(半年以上)存活而浮游于空气中,是 造成噬菌体污染的重要原因,要特别重视。
①合理的车间布置
味精厂的车间布置应使发酵、等电(或其它 方法的提取车间)、空压车间相互隔开,形 成三角形,尽量远离。
体的发酵罐或种子罐,放罐前须加热至80-
100℃,杀死噬菌体后再往远处排放或送
往提取车间。
放罐后,空罐及各路管道消毒时加甲醛熏
蒸。有时还要煮罐,用PH11-13淡碱液搅
拌煮沸4-6小时,消除死角后,再用甲醛熏
蒸。
(5)对等电提取车间废弃的含菌母液也要加
强管理,不能乱撒,应通过密闭的阴沟向
与空压、发酵车间不同的方向远离排放。
⑦平板检查有噬菌斑,摇瓶检查发酵液清
稀。
⑧二级种子营养要求逐渐加多,种龄延长;
发酵周期逐罐延长,对生物素的要求越来
越大,产酸缓慢或下降;提取困难,收率
降低。
⑨送往等电提取车间的发酵掖,发红、发
灰、残糖高、有刺激臭味,泡沫大、粘度
大、难中和、中和时易出现9-型结晶、打
浆子,过滤困难,收率低。做出的谷氨酸
第五章 噬菌体与杂菌的防 治
第一节 谷氨酸发酵中噬菌体的污 染与防治
在谷氨酸发酵生产中,时常发生以 下情况:
发酵开始时,菌体生长良好,后来突然急
剧减少,短短几小时内,数10t发酵液中的
菌体全部被破坏,不再积累谷氨酸,往往
相随出现染菌,造成倒罐,甚至连续倒罐。
原因:
这是由于谷氨酸生产菌被一种微小的病
3.噬菌体污染的检查方法
(1)双层平板法(2)单层平板法
(3)载玻片快速法(4)液体培养检查法
(5)平板交叉划线法 (6)增殖检查法 (7)快速检测法(8)小剂量刺激检查法
三、控制噬菌体对谷氨酸发酵的危害
1.严格活菌体徘放,切断噬菌的“粮源” 噬菌体只能在活的、正处于生长繁殖阶
段的细胞中进行繁殖,而在死的、老的或休 眠状态的细胞中以及代谢产物上都不能繁殖。
尽管发酵后期污染也会呈现前期污染的很 多异常观象,尤其⑨⑩的异常现象,可是 由于不影响产酸,就常常不为发酵车间所 重视,这种忽视是要不得的,是可怕的。
这不仅是由于噬菌体的污染,致使醪液粘、 色素重、泡沫大,难于中和,难于过滤, 会严重影响等电点收率和谷氨酸质量。更 重要的是,如果不对后期污染进行必要的 善后处理,就会由后期染菌前移,造成更 严重的危害。
(3)车间四周、角落及楼周围不要乱堆东西, 要保持整齐、清洁,定期清扫、冲刷,撒 漂白粉或石灰等。 (4)车间地面和通往车间的道路尽量采取水 泥或沥清等光滑路面,避免用砖头、泥土、 砂石及炉渣等铺路,车间周围要尽量扩大 混凝土部分,以利冲洗、消毒。
3.严防噬菌体进入种子罐或发酵罐内
(1)种子
⑥棉花过滤器
空气过滤是防治噬菌体的—个重要关键,
种子罐必须采用分过滤器与总过滤器配合 使用,这样有一定阻截噬菌体的作用。最
好采用二只总过滤器并联装置,轮换使用。
⑦碱液罐
有的味精厂在空气净化系统中加装碱 液罐(3%NaoH,40℃),使空压机压出的 空气先与碱液接触,气泡分散,保持一定 时间,以杀灭空气中的噬菌体,本法要格
结晶,质量差、粘、色素深等;有时谷氨
酸成湿泥状、发粘等。
⑩精制中和时,色素深、泡沫大,碱加不 进去,过滤也有困难,过滤时间明显增加; 成品色重、透光差,收率低。
(3)发酵后期(12h以后)污染噬菌体
发酵后期污染噬菌体常对产酸影响不大, 甚至有时竞有提高产酸的趋势,这可能是 因为噬菌体对释放菌体中的部分谷氨酸有 积极作用。
因此,如果我们能够不让活的谷氨酸生产
菌在环境中生长蔓延,也就切断了噬菌体
的食物来源,破坏了噬菌体的滋生场地和
繁殖条件。
(1)摇瓶液、测样后废液、洗罐后所废弃的
菌体、种子及带菌器皿洗涤水等,应集中 起来灭菌后再排放,严防不加任何处理的 随意排放,以杜绝隐患。
(2)取样液、试验后的废弃菌液或发酵液,
外加强油水分离,并要求常换碱液,以保
证碱液浓度与杀菌强度。
①不使用本身带有噬菌体的菌种。种子
纯化时,应以确保不带噬菌体为选种的主
要依据,不能只看产酸高低。经确认不是 溶源菌的生产用菌,要经常用双层琼脂平 板检查,保护生产用菌不受噬菌体感染。
②种子室与发酵车间分开、远离,使种子
工作不处于有噬菌体和杂苗污染的环境中,
以确保种子进行的第一环不染噬菌体。
如日本的味精厂,种子与工厂分开,每月
③空气预过滤 经采风口吸入的空气,在未进空压机 前,应先经过几道粗滤,如杭州、宁波等
厂,吸入顶楼大房间中,经金属丝、玻璃
纤维棉及无纺布三道粗滤后才进入空压机,
对除菌和保护空压机均产生很好的效果,
染菌明显减少。
④空气加热 从空压机压出的空气可利用已有的温 度(一般130℃以上)保温灭菌,或先进一个 间接加热器再加热一下(150℃以上),之后 用保温管道输送(100m左右)到一个大贮气 罐(100-200t)继续保温灭菌,若总保温灭
就能预知主发酵罐中会不会发生噬菌体的
污染。
(2)发酵、等电及精制异常现象的 预报
噬菌体的污染需要积累到一定的浓度,才
会造成严重危害。实际上,在严重污染之 前,不论是发酵,还是等电提取与精制都 会出现很多异常现象,这是最好的预报。 根据这些预报,及早采取措施,我们就能 抢在噬菌体泛滥之前,扑灭它。