铝合金加工变形校正工艺

铝合金加工变形校正工艺

铝合金在焊接过程中会严重变形，因此需要进行校正，校正大致可分为三种：

1、机械校正；

机械校正设备一般有液压机、校直机，利用机械校正是将焊缝接头区域已经收缩的变形再次延展，达到平直的目的。这种校正方法一般使用在型材及小型构件上的变形。

2、火焰校正；

是利用火焰加热时造成的温度差而产生的变形来抵消已经产生的变形，因铝材加入合金元素后，其包含的合金元素不均匀，且熔点在482℃~660℃之间变化，从常温加热到溶化状态时，没有颜色变化，因此在校正时的温度控制是关键。一般使用橘红色的火焰，温度一般在300℃~400℃，校正方式为线状加热、点状加热、三角形加热，为提高效率，加热后使用水急冷并使用木榔头或铝榔头辅助敲击，不允许使用铁榔头或铜榔头敲击，且敲击处不应留有明显印记。在外板及甲板校正时要少用锤击，可使用工装辅助校正。

3、TIG焊焊接校正；

使用TIG焊进行校正，TIG焊相当于火焰校正，调节电流、电压等参数，可控制加热温度，且校正区域不需要特别清洁处理，但工作效率较慢，一般只应用于狭小空间及变形较小的区域。

4、MIG焊焊接校正；

MIG焊焊接校正在国内运用比较少，在国外多数船厂采用MIG焊焊接校正。校正时需清洁焊接部位，焊接时同正常焊接同样程序。可采用锤击及工装辅助，冷却后要磨平焊缝。此方法对施焊人员要求较高，且成本高，目前国内只有个别专业铝合金船厂采用。