汽车制造工艺学

工步：在加工表面、切削刀具、切削用量都不变的情 况下所完成的那一部分工艺过程，称为工步。
三个条件中，只要有一个条件发生变化，就是另 一个工步。
有时为了提高生产率，把几个待加工表面用几把 刀具同时加工，这也可看作一个工步，称为复合工步 。
n
复合工步
f
§1-2 工艺过程
工位：当应用转位（或移位）加工的机床（或夹具） 进行加工时，在一次装夹中，工件（或刀具）相对机 床要经过几个位置依次进行加工，在每一个工作位置 上所完成那一部分工艺过程，称为工位。
二、工艺过程的组成
§1-2 工艺过程
组成工艺过程的基本单元是工序。工序是由工步、
走刀、安装（装夹）及工位组成的。
机械加工工艺过程和装配工艺过程都是由按一定顺序排列的
工序组成的。对于机械加工工艺过程，毛坯依次通过各道工序
逐渐变成所需要的零件。
切端面 打中心孔
倒角
外圆加工 0.8 1.6
倒角
其余 12.5
例如：在旋转工作台
1
上，1位和2位分别对
工件进行不同部位或
3
2
内容的加工，3位为装
卸工件，则工件加工
有三个工位。
§1-2 工艺过程
安装（装夹）：安装是指工件经过一次装夹（即定 位与夹紧）后所完成的那一部分工艺过程。在一个 工序中，有的工件只需装夹一次，也有需多次装夹 的。如果从减少装夹误差及装夹工件花费的工时考 虑，应尽量减少装夹次数。
例如：一个工人在车床对传动轴的加工
§1-2 工艺过程
夹持大头，车小
1
头外端面、倒角、
外圆柱面、退刀槽
一
道
2
工
调头夹持小头， 序
车大头外端面、倒
角、外圆柱面
注意：若把1、2的车削工作分成二人，分别在二 台机床去加工，则为二道工序。
思考：若二人分别在二台机床都上做1、2工作，那么， 应划分几个工序？
§1-2 工艺过程
● 机械加工工艺过程
§1-2 工艺过程
利用机械加工方法改变毛坯的形状、尺寸、相对 位置和力学、物理性质，使其成为成品的全过程，就 称其为机械加工工艺过程。
● 装配工艺过程
将加工好的零件，按一定的技术要求组合成部件 或产品，以改变零、部件之间的相对位置，此过程被 称之为装配工艺过程。
本门课程将研究： 机械加工工艺过程和装配工艺过程的理论和知识。
停止加工。
（1）自动测量：机床上有自动测量工件尺寸的装置， 在工件达到要求的尺寸时，自动测量装置即时发出指令 使机床自动退刀并停止工作。
（2）数字控制：机床中有控制刀架或工作台精确移动 的步进马达、滚珠丝杠螺母副及整套数字控制装置，尺 寸的获得（刀架的移动或工作台移动）由预先编制好的 程序通过计算机数字控制装置自动控制。
1
2
工件
§1-3 工件尺寸及形状的获得方法和加工经济精度
一、工件尺寸的获得方法
1.试切法 先试切出很小一部分加工表面，测量试切所得的
尺寸，按照加工要求作适当调整，再试切、测量，如此 经过两、三次试切和测量，当被加工尺寸达到要求后， 再切削整个待加工表面。
一、工件尺寸的获得方法
2.定尺寸刀具法 用具有一定尺寸精度的刀具（如铰刀、扩孔刀、
键槽加工
切端面 打中心孔
走刀
工步1 工步2 …
工序1
工艺过程
工序2
§1-2 工艺过程
工序3
…
问题：如何根据生产条件及生产规模来组织零件的制 造？其顺序又如何制订？
工序：是指一个（或一组）工人，在一台机床上（或 一个工作地点），对一个（或同时几个）工件所连 续完成的那一部分工艺过程。 工人、工作地、工 件、连续作业是构成工序的四个要素，其中任一要 素改变即构成新的工序。连续作业是指在该工序内 的全部工作要不间断地连续完成。
wenku.baidu.com材及参考书
教材： 王宝玺 贾庆祥 《汽车制造工艺学》（第3版）
机械工业出版社 2009.1
参考教材：
王先逵 顾崇衔
《机械制造工艺学》（第2版） 机械工业出版社 2007.2
《机械制造工艺学》
第一章 绪论
主要内容
§1-1 生产过程 §1-2 工艺过程 §1-3 工件尺寸及形状的获得方法和加工经济精度 §1-4 生产类型与工艺特征
三、工件位置公差的保证 1.找正法
利用测量工具及辅助工具，确定工件相对于刀具 的位置，从而保证被加工工件的位置公差。
2.夹具装夹法 利用专用的夹具，确定工件相对于夹具的位置，
而夹具与机床的相对位置易于保证，从而保证被加工 工件的位置公差。
正火 退火 淬火 回火
车削 铣削 磨削 镗削
合件 组件 部件 整车
汽车生产模式：
§1-1 生产过程
按产品专业化、工艺专业化原则组织的协作生产。
发动机
车桥
车身
其他零部件
车轮
§1-2 汽车生产的工艺过程
一、工艺过程的基本概念
工艺过程设计是产品设计和制造过程的中间环节， 是企业生产活动的核心，也是进行生产管理的重要依 据。 工艺过程：生产过程中直接改变生产对象的形状、尺 寸、相对位置和力学物理性能等，使其成为成品或半 成品的过程，称为工艺过程。该过程可以通过不同的 工艺方法来完成，因而工艺过程又可具体分为铸造、 锻造、冲压、焊接、机械加工、特种加工、热处理、 装配等工艺过程。
二、工件形状的获得方法 1.轨迹法
利用切削运动中刀 尖的运动轨迹形成被加 工表面的形状。
2.成形法 利用成形刀具刀刃的几何
形状切削出工件的形状。
n f
n
二、工件形状的获得方法
3. 展成法（包络法） 利用刀具和工件作展成切削运动时，刀刃
在被加工表面上的包络面形成成形表面。
工件齿轮
滚 刀 包络线
节圆处的相对速度为0，即为瞬时转动中心，故 称此方法为有瞬心包络法。
掌握：基本概念、名词、术语
§1-1 生产过程
生产过程是指将原材料转变为汽车产品的全过程。 包括原材料的运输、产品的技术生产准备、毛坯的制造、 零件的机械加工及热处理、部件及产品的装配、检验、 调试、油漆与包装，产品的销售和售后服务等。
原材料 毛坯
热处理
机加工 装配
试验 调整
汽车 产品
锻造 铸造 粉末冶金 冲压
钻头等）来保证工件被加工部位（如孔）的尺寸精度。
n n
3. 调整法
一、工件尺寸的获得方法
利用机床上的定程装置或对刀装置或预先调整好的
刀架，使刀具相对于机床或夹具达到一定的位置精度，
然后加工一批工件。
在大批量生产中，多用定程挡块、样件、样板等对
刀装置进行调整。
n
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一、工件尺寸的获得方法
4. 自动控制法 使用一定的装置，在工件达到要求的尺寸时，自动