金属材料拉伸试样
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参考文献
DIN 13912 牙医学-牙齿合金铸件-镍、钴、铁为基础-要求,检验。 DIN 50148 用于非铁金属压铸的拉力试样。 DIN 50154 在铝和铝塑钢制成的、厚度至 0.179mm 的箔和带材上所做的、不
经微伸测量的拉力试验。 ISO 6892 金属材料——常温下进行的拉力试验。
尺寸单位:mm
Lt min. 50 60 80 100 120 140 160 180 200 220 270
4.5 拉力试样——形状 D
金属材料拉伸试样 ·5·
图例:d0 d1 h
试样直径
L0 原始测量长度(L0=5 d0)
突缘直径(≈2d0+8mm)
Lc 试验长度(Lc≥L0+d0)
头部高度
Lt 全长
本标准用来帮助工厂方便地生产拉力试样。 注释:本标准中所规定的拉力试样,都与 DIN EN 10002-1 的框架条件相符。 与 DIN 50 125 不一致的拉力试样,只要满足 DIN EN 10002-1 中的陈述,就同样 理所当然地符合标准。
2 引用标准
·2· 国外标准选编(2006)
本标准中通过标注或不标注日期的引用形式援引了一些来自其它出版物的
单位:mm
Lt min. 40 50 60 75 90 110 125 145 160 175 220
图例: d0 L0 d2 g
试样直径
h 头部高度(≈d0+5mm)d1 头部直径(≈1.75d0)
原始测量长度(L0=5 d0)
突缘直径(≈1.20d0) Lc 试验长度(Lc≥L0+d0)
突缘长度(≈d0)
4.9 拉力试样——形状 H
厚度在 0.1mm 和 3mm 之间的扁钢制成的扁平试样:板材、带材和扁平轧材、
不成比例的试样。
图例:a b B h
试样厚度(=制品厚度) 试样宽度 头宽 头高
Lc 原始测量长度 L0 试验长度(Lc = L0+2b) Lt 全长
图 6 用于夹紧键的带头的扁平试样,形状 H
d0
L0
d1
h min.
4
20
M6
6
5
25
M8
7
6
30
M10
8
8
40
M12
10
10
50
M16
12
12
60
M18
15
14
70
M20
17
16
80
M24
20
18
90
M27
22
20
100
M30
24
25
125
M33
30
4.4 拉力试样——形状 C
Lc min. 24 30 36 48 60 72 84 96 108 120 150
使用本标准时,在 DIN EN 10002-1 中所确定的概念适用。
4 形状,尺寸和名称
4.1 概况
表 1 中的极限偏差和形状偏差适用于在 4.2 至 4.6 和 4.9 中所规定的拉力试
样。
所有尺寸均以 mm 为单位。
表 1 试样横截面为下述尺寸时的极限偏差和形状偏差
命名
试样宽 额定截面
极限偏差a
单位:mm 全长
d0
L0
Lt min.
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
6
30
100
8
40
120
10
50
140
12
60
170
14
70
190
16
80
210
18
90
240
20
100
260
25
125
310
4.8 拉力试样——形状 G 未经处理的扁棒和型材截面
原始横截面 S0=314mm2、原始测量长度 L0=100mm、形状为 G 的拉力试样的名称: 拉力试样 DIN 50125-G 314×100
注释 2:对于各面均已加工的扁平试样,所要求的表面粗糙度适用于试样头部以外的所
有各面。
4.7 拉力试样——形状 F
未经处理的圆棒截面
试样直径d0=10mm、原始测量长度L0=50mm、形状为F的拉力试样的名称: 拉力试样 DIN 50125-F 10×50
试样直径
表 7 形状 F 拉力试样的尺寸举例 原始测量长度
图 4 带圆锥形头部的圆形试样,形状 D
试样直径d0=12mm、原始测量长度L0=60mm、形状为D的拉力试样的名称: 拉力试样 DIN 50125-D 12×60
表 5 形状 D 拉力试样的尺寸举例
d0
L0
d1
h≈
4
20
12
4
5
25
14
5
6
30
20
6
8
40
24
8
10
50
28
10
12
60
32
12
14
针对 DIN 50 125:1991-04 进行了如下变更: a) 新的分段落 4.8; b) 补充试样形状 H 及其相应的公差范围表 1。 过去版本 DIN DVM 125=DIN 50 125:1940-08,1951-04,1986-03,1991-04
1 范围
本标准中规定了可根据 DIN EN 10002-1 应用于金属材料拉力试验的拉力试 样。
6
20
30
8
25
36
10
30
48
12
35
60
15
40
72
17
45
84
20
50
96
22
55
108
24
60
120
30
70
150
4.3 拉力试样——形状 B
单位:mm
Lt min. 65 80 95 115 140 160 185 205 230 250 300
图例:
d0 试样直径
L0 原始测量长度(L0=5 d0)
规定。在文本的各引用位置处会有引用指示,并且会随后列出出版物。如果引用
指示被标注日期,那么此出版物今后如有补充的变更或修改,它们将只属于此标
准。如果引用指示未被标注日期,那么被援引的出版物的最近版本有效(包括变
更)。
DIN EN 10002-1 金属材料 拉伸试验 第一部分:常温下的检验方法。
3 概念
NMP 142 工作委员会认为,为了方便工厂的试样生产,继续保留在德国适用 的、用于拉力试样形状的 DIN 50 125 十分重要。因此,在此配套版本中,我们 规定了与 DIN EN 10002-1 中所规定的框架条件相符的拉力试验形状。
它们同样也与 ISO 6892:1998 中对试样形状的规定相一致。 变更
90
230
8
25
80
33
60
105
260
10
25
90
33
60
115
270
10
30
100
40
70
125
300
12
26
100
34
65
125
295
15
30
120
40
70
150
325
18
30
130
40
70
160
335
注释 1:扁平试样主要取自带材、板材、扁棒和型材。边缘须去毛刺。如果制品表面未
经加工,那么试样厚度 a 等于制品厚度。
d1 min. 7 9 11 14 18 21 25 28 31 35 44
d2
g
5
4
6
5
8
6
10 8
12 10
15 12
17 14
20 16
22 18
24 20
30 25
h min. 7 8 11 13 15 17 19 21 23 25 30
Lc min. 24 30 36 48 60 72 84 96 108 120 150
b 在试样的试验全长(Lc)上一定的横截面尺寸之间的最大测量偏差。
4.2 拉力试样——形状 A
金属材料拉伸试样 ·3·
图例:
d0 试样直径 d1 头部直径(≈1.2 d0) h 头部高度
L0 原始测量长度(L0=5 d0) Lc 试验长度(Lc≥L0+d0) Lt 全长
图 1 带光滑圆柱头的圆形试样,用来固定在夹紧键槽中,形状 A
寸;在所有四个面上加工(形
—
>6~10
0.22
状 E)
>10~18
0.27
>18~30
0.33
>30~50
0.39
12.5 扁钢材试样的尺寸(形状 H)
20
±0.09 ±0.105
0.043 0.052
a 如果把原始横截面(So)作为额定值,而不是把从测量尺寸中求出的值作为额定值来计算,
这些极限偏差和形状偏差就有效。
金属材料拉伸试样 ·1·
金属材料拉伸试样
DIN 50125-04
代替 DIN 50125:1991
前言
本标准由金属检验委员会(NMP)下属的“金属迅速受力检验法” NMP 142 工作委员会编制。
通过出版 DIN EN 10002-1,规定了通常适用的拉力试样的形状。在产品标 准中还列举了某些拉力试样。
d1 米制ISO-螺纹
Lc 试验长度(Lc≥L0+d0)
h 头部高度
Lt 全长
图 2 带螺纹头的圆形试样,形状 B
试样直径d0=14mm、原始测量长度L0=70mm、形状为B的拉力试样的名称: 拉力试样 DIN 50125-B 14×70
·4· 国外标准选编(2006)
表 3 形状 B 拉力试样的尺寸举例尺寸
试样宽度b=20mm、原始测量长度L0=80mm、形状为H的拉力试样的名称: 拉力试样 DIN 50125-H 20×80
b ±1 12.5
表 9 形状 H 拉力试样的尺寸举例尺寸
L0
B
h min.
50
20
35
单位:mm
Lc
Lt min.
75
165
20
80
30
50
120
250
注释 1: 扁平试样主要取自带材、板材、扁棒和型材。边缘要去除毛刺。但轧制氧化皮 不要处理。
·6· 国外标准选编(2006)
表 6 形状 E 拉力试样的尺寸举例
单位:mm
a
b
L0
B min. h min. Lc min. Lt min.
3
8
30
12
26
38
115
4
10
35
15
30
45
135
5
10
40
15
30
50
140
5
16
50
22
40
65
175
6
20
60
27
50
80
210
7
22
70
29
55
形状偏差b
横截面为圆形的加工试样的 —
直径(形状 A,B,C,D)
3~6 >6~10 >10~18 >18~30 极限偏差和 形状偏差
±0.060
0.03
±0.075
0.04
±0.090
0.04
±0.105
0.05
极限偏差和形状偏差与横截面为
圆形的试样直径情况相同
横截面为矩形的试样截面尺
3~6
0.18
金属材料拉伸试样 ·7·
原始横截面 S0 mm2 50 78 113 154 200 254 314 380 452 530
表 8 形状 G 拉力试样的尺寸举例尺寸 原始测量长度 L0 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130
单位:mm 全长 Lt min. 130 150 170 190 210 230 250 270 290 310
试样直径d0=12mm、原始测量长度L0=60mm、形状为A的拉力试样的名称: 拉力试样 DIN 50125-A 12×60
d0
L0
4
20
5
25
6
30
8
40
10
50
12
60
14
70
16
80
18
90
20
100
25
125
表 2 形状 A 拉力试样的尺寸举例尺寸
d1 ≈
h min.
Lc min.
5
16
24
70
36
14
16
80
40
16
18
90
44
18
20
100
48
20
25
125
58
25
4.6 拉力试样——形状 E
Lc min. 24 30 36 48 60 72 84 96 108 120 150
单位:mm
Lt min. 38 48 60 75 90 105 120 140 155 170 210
图例:a b B h
Lt 全长
图 3 带肩端的圆形试样,形状 C
试样直径d0=16mm、原始测量长度L0=80mm、形状为C的拉力试样的名称: 拉力试样 DIN 50125-C 16×80
d0
L0
4
20
5
25
6
30
8
40
10 50
12 60
14 70
16 80
18 90
20 100
25 125
表 4 形状 C 拉力试样的尺寸举例
注释 2:冲压生产试样时,会由于冷作硬化作用而导致材料性能,特别是屈服点的重大 改变。对于从所周知的冷作硬化变形大的材料和/或材料状态,一般应采用铣削、磨削或类 似方式来制作。
·8· 国外标准选编(2006)
5 标记
拉力试样的标记要如此选择,使得人们在试验结束后能够看出拉力试样是取 自哪一块样材,如果要求的话,还能看出它在样材上的位置和方向。标记要安在 正面或者头部的其它面上,若有要求,就安在两头的对应面上。
试样厚度 试样宽度 头部宽度(≈1.2b+3mm) 头部高度(≈2b+10mm)
L0 原始测量长度 Lc 试验长度(Lc≥L0+1.5 √S0 ) Lt 全长
图 5 带头的、用于夹紧键槽的扁平试样,形状 E
试样厚度a=5mm、试样宽度b=16mm、原始测量长度L0=50mm、形状E的拉力试样名称: 拉力试样 DIN 50125-E 5×16×50
DIN 13912 牙医学-牙齿合金铸件-镍、钴、铁为基础-要求,检验。 DIN 50148 用于非铁金属压铸的拉力试样。 DIN 50154 在铝和铝塑钢制成的、厚度至 0.179mm 的箔和带材上所做的、不
经微伸测量的拉力试验。 ISO 6892 金属材料——常温下进行的拉力试验。
尺寸单位:mm
Lt min. 50 60 80 100 120 140 160 180 200 220 270
4.5 拉力试样——形状 D
金属材料拉伸试样 ·5·
图例:d0 d1 h
试样直径
L0 原始测量长度(L0=5 d0)
突缘直径(≈2d0+8mm)
Lc 试验长度(Lc≥L0+d0)
头部高度
Lt 全长
本标准用来帮助工厂方便地生产拉力试样。 注释:本标准中所规定的拉力试样,都与 DIN EN 10002-1 的框架条件相符。 与 DIN 50 125 不一致的拉力试样,只要满足 DIN EN 10002-1 中的陈述,就同样 理所当然地符合标准。
2 引用标准
·2· 国外标准选编(2006)
本标准中通过标注或不标注日期的引用形式援引了一些来自其它出版物的
单位:mm
Lt min. 40 50 60 75 90 110 125 145 160 175 220
图例: d0 L0 d2 g
试样直径
h 头部高度(≈d0+5mm)d1 头部直径(≈1.75d0)
原始测量长度(L0=5 d0)
突缘直径(≈1.20d0) Lc 试验长度(Lc≥L0+d0)
突缘长度(≈d0)
4.9 拉力试样——形状 H
厚度在 0.1mm 和 3mm 之间的扁钢制成的扁平试样:板材、带材和扁平轧材、
不成比例的试样。
图例:a b B h
试样厚度(=制品厚度) 试样宽度 头宽 头高
Lc 原始测量长度 L0 试验长度(Lc = L0+2b) Lt 全长
图 6 用于夹紧键的带头的扁平试样,形状 H
d0
L0
d1
h min.
4
20
M6
6
5
25
M8
7
6
30
M10
8
8
40
M12
10
10
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M16
12
12
60
M18
15
14
70
M20
17
16
80
M24
20
18
90
M27
22
20
100
M30
24
25
125
M33
30
4.4 拉力试样——形状 C
Lc min. 24 30 36 48 60 72 84 96 108 120 150
使用本标准时,在 DIN EN 10002-1 中所确定的概念适用。
4 形状,尺寸和名称
4.1 概况
表 1 中的极限偏差和形状偏差适用于在 4.2 至 4.6 和 4.9 中所规定的拉力试
样。
所有尺寸均以 mm 为单位。
表 1 试样横截面为下述尺寸时的极限偏差和形状偏差
命名
试样宽 额定截面
极限偏差a
单位:mm 全长
d0
L0
Lt min.
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
6
30
100
8
40
120
10
50
140
12
60
170
14
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310
4.8 拉力试样——形状 G 未经处理的扁棒和型材截面
原始横截面 S0=314mm2、原始测量长度 L0=100mm、形状为 G 的拉力试样的名称: 拉力试样 DIN 50125-G 314×100
注释 2:对于各面均已加工的扁平试样,所要求的表面粗糙度适用于试样头部以外的所
有各面。
4.7 拉力试样——形状 F
未经处理的圆棒截面
试样直径d0=10mm、原始测量长度L0=50mm、形状为F的拉力试样的名称: 拉力试样 DIN 50125-F 10×50
试样直径
表 7 形状 F 拉力试样的尺寸举例 原始测量长度
图 4 带圆锥形头部的圆形试样,形状 D
试样直径d0=12mm、原始测量长度L0=60mm、形状为D的拉力试样的名称: 拉力试样 DIN 50125-D 12×60
表 5 形状 D 拉力试样的尺寸举例
d0
L0
d1
h≈
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14
针对 DIN 50 125:1991-04 进行了如下变更: a) 新的分段落 4.8; b) 补充试样形状 H 及其相应的公差范围表 1。 过去版本 DIN DVM 125=DIN 50 125:1940-08,1951-04,1986-03,1991-04
1 范围
本标准中规定了可根据 DIN EN 10002-1 应用于金属材料拉力试验的拉力试 样。
6
20
30
8
25
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10
30
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30
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4.3 拉力试样——形状 B
单位:mm
Lt min. 65 80 95 115 140 160 185 205 230 250 300
图例:
d0 试样直径
L0 原始测量长度(L0=5 d0)
规定。在文本的各引用位置处会有引用指示,并且会随后列出出版物。如果引用
指示被标注日期,那么此出版物今后如有补充的变更或修改,它们将只属于此标
准。如果引用指示未被标注日期,那么被援引的出版物的最近版本有效(包括变
更)。
DIN EN 10002-1 金属材料 拉伸试验 第一部分:常温下的检验方法。
3 概念
NMP 142 工作委员会认为,为了方便工厂的试样生产,继续保留在德国适用 的、用于拉力试样形状的 DIN 50 125 十分重要。因此,在此配套版本中,我们 规定了与 DIN EN 10002-1 中所规定的框架条件相符的拉力试验形状。
它们同样也与 ISO 6892:1998 中对试样形状的规定相一致。 变更
90
230
8
25
80
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105
260
10
25
90
33
60
115
270
10
30
100
40
70
125
300
12
26
100
34
65
125
295
15
30
120
40
70
150
325
18
30
130
40
70
160
335
注释 1:扁平试样主要取自带材、板材、扁棒和型材。边缘须去毛刺。如果制品表面未
经加工,那么试样厚度 a 等于制品厚度。
d1 min. 7 9 11 14 18 21 25 28 31 35 44
d2
g
5
4
6
5
8
6
10 8
12 10
15 12
17 14
20 16
22 18
24 20
30 25
h min. 7 8 11 13 15 17 19 21 23 25 30
Lc min. 24 30 36 48 60 72 84 96 108 120 150
b 在试样的试验全长(Lc)上一定的横截面尺寸之间的最大测量偏差。
4.2 拉力试样——形状 A
金属材料拉伸试样 ·3·
图例:
d0 试样直径 d1 头部直径(≈1.2 d0) h 头部高度
L0 原始测量长度(L0=5 d0) Lc 试验长度(Lc≥L0+d0) Lt 全长
图 1 带光滑圆柱头的圆形试样,用来固定在夹紧键槽中,形状 A
寸;在所有四个面上加工(形
—
>6~10
0.22
状 E)
>10~18
0.27
>18~30
0.33
>30~50
0.39
12.5 扁钢材试样的尺寸(形状 H)
20
±0.09 ±0.105
0.043 0.052
a 如果把原始横截面(So)作为额定值,而不是把从测量尺寸中求出的值作为额定值来计算,
这些极限偏差和形状偏差就有效。
金属材料拉伸试样 ·1·
金属材料拉伸试样
DIN 50125-04
代替 DIN 50125:1991
前言
本标准由金属检验委员会(NMP)下属的“金属迅速受力检验法” NMP 142 工作委员会编制。
通过出版 DIN EN 10002-1,规定了通常适用的拉力试样的形状。在产品标 准中还列举了某些拉力试样。
d1 米制ISO-螺纹
Lc 试验长度(Lc≥L0+d0)
h 头部高度
Lt 全长
图 2 带螺纹头的圆形试样,形状 B
试样直径d0=14mm、原始测量长度L0=70mm、形状为B的拉力试样的名称: 拉力试样 DIN 50125-B 14×70
·4· 国外标准选编(2006)
表 3 形状 B 拉力试样的尺寸举例尺寸
试样宽度b=20mm、原始测量长度L0=80mm、形状为H的拉力试样的名称: 拉力试样 DIN 50125-H 20×80
b ±1 12.5
表 9 形状 H 拉力试样的尺寸举例尺寸
L0
B
h min.
50
20
35
单位:mm
Lc
Lt min.
75
165
20
80
30
50
120
250
注释 1: 扁平试样主要取自带材、板材、扁棒和型材。边缘要去除毛刺。但轧制氧化皮 不要处理。
·6· 国外标准选编(2006)
表 6 形状 E 拉力试样的尺寸举例
单位:mm
a
b
L0
B min. h min. Lc min. Lt min.
3
8
30
12
26
38
115
4
10
35
15
30
45
135
5
10
40
15
30
50
140
5
16
50
22
40
65
175
6
20
60
27
50
80
210
7
22
70
29
55
形状偏差b
横截面为圆形的加工试样的 —
直径(形状 A,B,C,D)
3~6 >6~10 >10~18 >18~30 极限偏差和 形状偏差
±0.060
0.03
±0.075
0.04
±0.090
0.04
±0.105
0.05
极限偏差和形状偏差与横截面为
圆形的试样直径情况相同
横截面为矩形的试样截面尺
3~6
0.18
金属材料拉伸试样 ·7·
原始横截面 S0 mm2 50 78 113 154 200 254 314 380 452 530
表 8 形状 G 拉力试样的尺寸举例尺寸 原始测量长度 L0 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130
单位:mm 全长 Lt min. 130 150 170 190 210 230 250 270 290 310
试样直径d0=12mm、原始测量长度L0=60mm、形状为A的拉力试样的名称: 拉力试样 DIN 50125-A 12×60
d0
L0
4
20
5
25
6
30
8
40
10
50
12
60
14
70
16
80
18
90
20
100
25
125
表 2 形状 A 拉力试样的尺寸举例尺寸
d1 ≈
h min.
Lc min.
5
16
24
70
36
14
16
80
40
16
18
90
44
18
20
100
48
20
25
125
58
25
4.6 拉力试样——形状 E
Lc min. 24 30 36 48 60 72 84 96 108 120 150
单位:mm
Lt min. 38 48 60 75 90 105 120 140 155 170 210
图例:a b B h
Lt 全长
图 3 带肩端的圆形试样,形状 C
试样直径d0=16mm、原始测量长度L0=80mm、形状为C的拉力试样的名称: 拉力试样 DIN 50125-C 16×80
d0
L0
4
20
5
25
6
30
8
40
10 50
12 60
14 70
16 80
18 90
20 100
25 125
表 4 形状 C 拉力试样的尺寸举例
注释 2:冲压生产试样时,会由于冷作硬化作用而导致材料性能,特别是屈服点的重大 改变。对于从所周知的冷作硬化变形大的材料和/或材料状态,一般应采用铣削、磨削或类 似方式来制作。
·8· 国外标准选编(2006)
5 标记
拉力试样的标记要如此选择,使得人们在试验结束后能够看出拉力试样是取 自哪一块样材,如果要求的话,还能看出它在样材上的位置和方向。标记要安在 正面或者头部的其它面上,若有要求,就安在两头的对应面上。
试样厚度 试样宽度 头部宽度(≈1.2b+3mm) 头部高度(≈2b+10mm)
L0 原始测量长度 Lc 试验长度(Lc≥L0+1.5 √S0 ) Lt 全长
图 5 带头的、用于夹紧键槽的扁平试样,形状 E
试样厚度a=5mm、试样宽度b=16mm、原始测量长度L0=50mm、形状E的拉力试样名称: 拉力试样 DIN 50125-E 5×16×50