起重作业吊运前的准备
起重作业吊运前的准备
1．正确佩戴个人防护用品，包括安全帽、工作服、工作鞋和手套。
2．高处作业还必须佩戴安全带和工具包。
3．检查清理作业场地，确定搬运路线，清除障碍物。
4．室外作业要了解当天的天气预报。
5．流动式起重机要将支撑地面垫实垫平，防止作业中地基沉陷。
6．对使用的起重机和吊装工具、辅件进行安全检查。不使用报废元件，不留安全隐患。7．熟悉被吊物品的种类、数量、包装状况以及周围联系，根据有关技术数据(如质量、几何尺寸、精密程度、变形要求)，进行最大受力计算，确定吊点位置和捆绑方式。
8．编制作业方案：对于大型、重要的物件的吊运或多台起重机共同作业的吊装，事先要在有关人员参与下，由指挥、起重机司机和司索工共同讨论，编制作业方案，必要时报请有关部门审查批准。
9．预测可能出现的事故，采取有效的预防措施，选择安全通道，制定应急对策。
起重吊装施工作业管理规定
编号：SM-ZD-95927 起重吊装施工作业管理规 定 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
起重吊装施工作业管理规定 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不 同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作 有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、1.目的 确保起重吊运作业满足规定要求，保证施工安全。 2.适用范围： 施工项目的其中吊运作业控制。 3.职责： 3.1公司安全管理部负责编制本办法并进行监督检查。 3.2/工程管理部负责审批重大起重吊运作业的技术方案，监督、检查项目的工作，党群综合部负责特殊工种人员的培训管理。 3.3施工项目部负责各类起重吊运作业的方案编制及实施，综合部负责特种作业人员管理，安全部负责检查、监督工作。 4.参考文献 4.1《起重机械安全监察规定》 4.2《起重机械安全规程》（GB6061-85）
4.3《公路工程施工安全技术规程》 4.4《起重机械吊具与索具安全规程》（LD48-93）。 4.5《起重吊运指挥信号》（GB5082-85） 5.规定内容： 5.1 通则 5.1.1 起重作业人员上班前、班中严禁饮酒。起重作业人员操作时必须精神饱满，精力集中，操作时不准吃东西、不准看书报、不准打瞌睡、不准开玩笑等。 5.1.2 起重作业人员接班时，应进行例行检查，发现装置和零件不正常时，必须在操作前排除。 5.1.3 起重机开车前，必须鸣铃或报警。操作中起重机接近人时，亦应给以断续铃声或报警。 5.1.4 操作应按指挥信号进行。对紧急停车信号，不论何人发出都应立即执行。 5.1.5 非起重机驾驶人员不准随便进入起重机驾驶室。检修人员得到起重机司机许可后，方可进入驾驶室。 5.1.6当起重物上或其周围确认无人时，才可以闭合主电源。如电源断路装置上装锁或有标牌时，应由有关人员除
16、起重吊装作业管理规定修.
起重吊装作业管理规定 目录 第一章总则 第二章一般要求 第三章起重吊装方案编制及审查 第四章起重机具管理 第五章起重吊、索具管理 第六章恶劣天气的应对 第七章吊装物品的防护措施 第八章吊装作业与施工路面及土建基础 第九章地下隐蔽工程保护 第十章附件 第一章总则 第一条起重作业属于施工现场中一个有着较多风险因素的环节，一旦某一程序出现偏差，就会导致不可逆转的严重后果，尤其是大型设备更为突出。因此需要对其全过程进行全面安全管理。本规定明确了施工现场起重作业，特别是吊车吊装作业的基本要求 第二条本规定适用于公司所有在建工程 第二章一般要求 第三条一般要求 （一）单车起吊负荷率不超过90%；双车抬吊负荷率不超过75%。 （二）各项目必须建立完善的吊装施工HSE管理体系，吊装施工HSE管理职责明确到人。 （三）审批后的吊装施工技术文件由项目部组织吊装工程师及专职安全员对所有起重作业人员进行技术交底。并作好交底记录有所有参加人员的签字。技术安全交底内容如下： 装置吊装规划；单台设备吊装方案； 1
机具试验及安装拆除； 作业工序方法与标准； 设备试吊和正式吊装； 特殊安全技术措施。 （四）参与吊装的作业人员必须熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及起重机具的操作方法。 （五）参加吊装施工的作业人员，应取得“特种设备作业人员资格证”和“特种作业人员资格证”证书。进入现场人员必须经过项目部的HSE现场培训教育，合格后方可以进入现场施工作业。 （六）大型吊装工程准备工作完成后，应组织联合检查，主要内容包括： 施工人员已进行交底并熟悉其工作内容； 起重机械及吊装机具的选用和布置与方案一致； 起重机械的“安全检验合格”标志和吊索具的质量证明文件以及保养、检查、试验的记录； 隐蔽工程（如地基处理以及各部位索具等）的记录； 设备摆放方位的确认； 备用工具、材料的配置； 一切妨碍吊装的障碍物都已妥善处理； 起重施工技术文件中所规定的施工道路及场地坚实平整； 正常供电能力的确认； 其他必要的检查。 （七）大型吊装实行吊装命令书制度。按照安全技术检查要求进行吊装前的检查，并确认符合要求后，试吊合格后吊装作业总指挥应签署“吊装命令书”并下达吊装命令，方可进行吊装作业。起吊前设备离开地面 200mm左右，再进行复检确认无问题准备开始正式起吊。 （八）对现场吊装指挥要求： 吊装指挥应由有实践经验、技术水平高、组织能力较强的人担任，吊装指挥应充分了解并严格执行起重施工技术文件的规定。 指挥者应站在能直接指挥各个工作岗位的位置上，否则应通过助手及时传递信号，远距离指挥应配备必要的通讯工具。 在某些吊装作业中，为了正确、及时地下达信号，可在吊装指挥之下，设分指挥，分管若干岗位的指挥工作，但应分工明确，紧密配合。 起重作业人员须熟悉和执行GB5082《起重吊运指挥信号》的统一规定。指挥者旗、哨齐全，哨音清楚、响亮，旗语、手势应准确。作业人员不得凭估计、猜测进 2
起重吊运指挥信号标准图解
起重吊运指挥信号 引言为确保起重吊运安全，防止发生事故，适应科学管理的需要，特制订本标准。 本标准对现场指挥人员和起重机司机所使用的基本信号和有关安全技术作了统一规定。 本标准适用于以下类型的起重机械： 桥式起重机（包括冶金起重机）、门式起重机、装卸桥、缆索起重机、塔式起重机、门座起重机、汽车起重机、轮胎起重机、铁路起重机、履带起重机、浮式起重机、桅杆起重机、船用起重机等。 本标准不适用于矿井提升设备、载人电梯设备。 1 名词术语 通用手势信号——指各种类型的起重机在起重吊运中普遍适用的指挥手势。 专用手势信号——指具有特殊的起升、变幅、回转机构的起重机单独使用的指挥手势。 吊钩（包括吊环、电磁吸盘、抓斗等）——指空钩以及负有载荷的吊钩。 起重机“前进”或“后退”——“前进”指起重机向指挥人员开来；“后退”指起重机离开指挥人员。 前、后、左、右在指挥语言中，均以司机所在位置为基准。 音响符号： “——”表示大于一秒钟的长声符号， “●”表示小于一秒钟的短声符号。 “○”表示停顿的符号 2 指挥人员使用的信号 2．1 手势信号 2．1．1 通用手势信号 2．1．1．1 “预备”（注意） 手臂伸直，置于头上方，五指自然伸开，手心朝前保持不动（图1）。 2．1．1．2 “要主钩” 单手自然握拳，置于头上，轻触头顶（图2） 2．1．1．3 “要副钩” 一只手握拳，小臂向上不动，另一只手伸出，手心轻触前只手的肘关节（图3） 2．1．1．4 “吊钩上升” 小臂向侧上方伸直，五指自然伸开，高于肩部，以腕部为轴转动（图4）
2．1．1．5 “吊钩下降” 手臂伸向侧前下方，与身体夹角约为30°，五指自然伸开，以腕部为轴转动（图5）。 图5 2．1．1．6 “吊钩水平移动” 小臂向侧上方伸直，五指并拢手心朝外，朝负载应运行的方向，向下挥动到与肩相平的位置（图6）。 图6 2．1．1．7 “吊钩微微上升” 小臂伸向侧前上方，手心朝上高于肩部，以腕部为轴，重复向上摆动手掌（图7）。 2．1．1．8 “吊钩微微下落” 手臂伸向侧前下方，与身体夹角约为30°，手心朝下，以腕部为轴，重复向下摆动手掌（图8）。
起重吊装作业安全管理规定
起重吊装作业安全管理 规定 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
起重吊装作业安全管理制度1范围 为进一步加强对起重吊装作业的安全管理，防止发生安全生产事故，特制订本制度。 本制度适用于全公司各区域内的起重吊装作业。 2职责 2.1安全处是本制度的归口管理部门，负责对本制度进行修改及本制度执行情况进行监督检查。 2.2相关部门是本制度的协助部门，对自己所管辖区内的起重吊装作业安全负责。 2.3作业相关人员必须对整个起重吊装作业过程负责。 3定义
起重吊装作业：利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。 4起重吊装作业的分级 起重吊装作业按吊装重物的质量分为三级： a）一级吊装作业吊装重物的质量大于100t； b）二级吊装作业吊装重物的质量大于等于40t至小于等于100t； c）三级吊装作业吊装重物的质量小于40t。 5 作业安全管理基本要求 5.1吊装机具应符合国家相关规定。 5.2 吊装作业人员（指挥人员、起重工）应持有有效的《特种作业人员操作证》，方可从事吊装作业指挥和操作。 5.3 吊装质量大于等于40t的重物，应编制吊装作业方案。吊装物体虽不足40t，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，以及在作业条件
特殊的情况下，也应编制吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案。 5.4 吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案经派工部门和安全处/分公司安全生产科审查，报分管经理（或分公司经理）批准后方可实施。 5.5 利用两台或多台起重机械吊运同一重物时，升降、运行应保持同步；各台起重机械所承受的载荷不得超过各自额定起重能力的80％。 6 作业前的安全检查 吊装作业前应进行以下项目的安全检查： 6.1 吊装机具引进部门和安全处共同对从事指挥和操作的人员进行资质确认。 6.2 派工单位、施工单位进行有关安全事项的研究和讨论，对安全措施落实情况进行确认。 6.3 实施吊装作业单位的有关人员应对起重吊装机械和吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态。
起重吊运作业安全管理规定样本
起重吊运作业安全管理规定 起重吊运作业，指运用各种起重吊运设备或工具将物体吊起或举起，再移动或运送到预定位置过程。从事上述作业人员如起重吊运指挥、捆扎挂钩工和起重机械驾驶员等均称为起重作业人员。依照国家颁发起重吊运作业关于规定，结合我司生产特点，为适应科学管理需要，加强起重吊运作业安全管理，规范公司员工安全意识及操作技能，防止事故发生，特制定本规定。 一、起重作业人员选取规定 （一）年满18周岁； （二）具备初中以上文化限度； （三）有本工种安全专业技术知识和基本操作技能； （四）身体健康，无妨碍从事起重吊运作业生理缺陷和职业禁忌症； （五）经特种作业考核，具备起重吊运作业资格持证人员； （六）体检（上岗之前或每隔三年检查一次）合格。 二、起重作业人员安全规定 （一）生产组织管理人员安全管理规定： 1、必要严格执行“五同步”即：筹划、布置、检查、总结、评比起重吊运生产工作同步筹划、布置、检查、总结、评比安全工作。 2、在布置生产任务时，应结合详细工程对操作人员明确作业内容、程序及安全注意事项。
3、工作前，先查明作业现场及周边环境安全状况，贯彻安全办法（如：防护栏杆、扶梯、挡码板、安全网、脚手板、架等）。 4、对现场照明设立状况及照明度进行检查，保持作业现场光线良好。 5、随着生产技术发展和作业环境变化，结合工程内容，对操作人员随时补充必要安全技术教诲。 6、各级生产组织管理人员，特别是班组长，要理解每个操作人员身体状况，以便合理安排生产任务。 7、吊运大型对象和重要设备之前，应组织关于人员进行研讨，确认吊装方案，贯彻安全办法。作业中，要加强现场指引和监督检查。 （二）起重吊运作业人员操作安全规定： 1、经专门安全培训，获得特种作业操作资格证，持证上岗作业。 2、必要严格遵守“起重十不吊”（见附录）规定。 3、应保持充沛精力，注意本人健康状况变化。 4、工作前必要做到：进入生产现场戴好安全帽，高处作业系好安全带，水上作业穿好救生衣，工作中互相照应和督促。 5、指挥人员必要熟悉起重机械性能。 6、与起重机驾驶员紧密联系，指挥时必要做到手势信号精确无误，音响信号清晰精确。 7、多人操作时，必要拟定专人指挥，指挥人员不适当采用对讲机进行指挥。
起重司索指挥作业 理论试卷
起重司索指挥作业理论试卷 姓名单位得分 一、填空( 每空1分，共计30分) 1．《中华人民共国安全生产法》于_2002_年_6_月_29_日由中华人民共和国第九届全国人民代表大会常务委员会第_28_次会议通过。自二00二年_11_月__1_日起施行。 2、确定起重方案的依据有被吊运重物的重量、被吊运物的重心位置及绑扎、 起重作业现场的环境。 3、起重机指挥人员使用的信号有手势、音响、旗语信号，其中通 通用手势信号有14 种。 4、力的三要素是大小、方向、作用点。两力平衡条件是大小相等， 方向相反，并作用在一条直线上。 5、起重机按主要用途有通用、建筑、冶金、港口、 铁路、造船起重机起重机。 6、起重机的工作级别是由利用等级和载荷状态所决定。 7、桥式起重机的控制回路包括__零位起动_、__限位保护__、__联锁保护电路。 二、选择( 每题3分共计15分) 1、作为吊索端部配件安全系数应为实际起重量的 B 倍 A、2 B、4 C、6 2、长形物体采用两个吊点时，吊点离物体两端距离为 C 。 A、0.3L B、0.1 L C、0.2L 3、自制改造修复和新购置的吊具应做静载试验，吊索取单肢、分肢极限工作载荷的 B 倍 A、1.25 B、2 C、3 4、对称双肢吊索，肢向夹角为90o时，吊挂方式系数为 C 。 A、2.1 B、1 C、1.4 5、手持工作灯，司机室照明及电铃等均应采用 C 低压电源。 A、42V B、24V C、36V 三.判断（对的打“√”，错的打“×”，每题1分，共计40分） (√)1、整体长方形物体如果物件重心居中，可不用绑扎，采用兜挂法直接吊装。(√ )2、长形物件，采用竖吊，吊点应在重心之上，距离起吊端0.2L处。 (√ )3、单肢吊索穿套结索法，采用一个吊点时，可吊运重量重，尺寸小的物件。
起重吊装作业安全管理规定
Q/吊装作业安全管理制度 1.适用范围 本制度适用于齐泰石化公司内吊装作业分级、作业安全管理基本要求、作业前的安全检查、作业中安全措施、操作人员应遵守的规定、作业完毕作业人员应做的工作和《吊装安全作业证》的管理。 2.引用文件 《化学品生产单位特殊作业安全规范》（GB30871-2014） 3.目的 为加强厂区吊装作业的安全管理，防止发生各类事故，保证公司职工生命和生产设施安全，根据国家法律法规要求，结合公司实际，特制定本制度。 4.术语和定义 4.1.吊装作业 在检维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。 4.2.吊装机具 系指桥式起重机、门式起重机、装卸机、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅助用具。 5.吊装作业的分级 吊装作业按吊装重物的质量分为三级： 5.1.一级吊装作业吊装重物的质量大于100t； 5.2.二级吊装作业吊装重物的质量大于等于40t至小于等于100t； 5.3.三级吊装作业吊装重物的质量小于40t。 6.管理要求 6.1.作业安全管理基本要求 6.1.1.应按照国家标准规定对吊装机具进行日检、月检、年检。对检查中发现问题的吊装机具，应 进行检修处理，并保存检修档案。检查应符合GB 6067。 6.1.2.吊装作业人员（指挥人员、起重工）应持有有效的《特种作业人员操作证》，方可从事吊装 作业指挥和操作。 6.1.3.吊装质量大于等于40t的重物和土建工程主体结构，设备动力部应要求吊装作业单位编制吊 装作业方案，进行风险评价。吊装物体虽不足40t，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，以及在作业条件特殊的情况下，也应编制吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案，并对作业人员进行培训。 6.1.4.不应靠近输电线路进行吊装作业。确需在输电线路附近作业时，起重机械的安全距离应大于 起重机械的倒塌半径并符合DL409的要求；不能满足时，应停电后再进行作业。吊装场所如
起重作业管理管理规定
起重作业管理规定 G H F D-06-T B-08/J N-02 2015年03月
标准控制表
起重作业管理规定 1 目的 为加强起重作业安全管理，预防、控制起重作业安全生产事故发生，提高起重作业隐患排查、风险控制、事故防范能力和管理水平，确保作业人员的生命安全，特制定本细则。 2 适用范围 本制度适用于公司起重作业的管理，公司各部门及承包商均应遵守。 3 引用文件及关联文件 3.1 《特种作业人员管理标准》（GHFD-06-TB-08） 3.2 《特种设备管理标准》（GHFD-06-TB-09） 4 专业术语 4.1 起重设备：本规定所指起重机械包括桥式起重机、门式起重机、装卸桥、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅具（如吊篮等），不包括浮式起重机、矿山井下提升设备、载人起重设备。 4.2 起重作业：指运用各种力学知识，借助各种起重吊运工具、设备和地形场地，根据起重物（或者负载）的不同结构、形状、重量、重心和起重的要求，采取机械起重吊运或手工起重搬运的方式和方法，将物体（或者称负载）从地面起吊（或推举）到空中，放到预定需要的位置和方向的过程，如设备的吊运、锅炉钢结构吊装、主变拖运等。 4.3 起重作业人员：指从事起重指挥、起重操作、起重司索等作业的人员。 5 执行程序及管理要求 5.1 起重作业须具备与所从事的起重作业相适应的起重机械、工器具及其具有相应资质的起重作业技术人员、指挥人员、操作人员、司索和安全监督管理人员；需具备与起重机械要求相适应的作业场地，适宜存放起重机械、工器具的场所。 5.2 新购置（进口）的起重机械，其生产厂家必须是国家主管部门指定并核发合格证（进口许可证）的专业制造厂，其安全、防护装置必须齐全、完备，有产品合格证和安全使用、维护、保养说明书。 5.3 设计、制造、改制、维修、安装、拆除起重机械（包括临时、小型起重机械）时，需取得国家授权的部门颁发的许可证。 5.4 对于非人力驱动且起重量大于0.5吨（含0.5吨）的各类起重机械，应由设备管理部门负责建立技术档案。
起重司索信号工实操试题答卷
青岛市建筑施工特种作业人员培训考核基地 建筑起重司索信号工实际操作考核评分表 考生姓名 准考证号 身份证号码 考核得分合计 主考人签字：记录员签字： 1.起重吊运指挥信号的运用 1.1考核器具 1起重吊运指挥信号用红、绿色旗1套，指挥用哨子1只，计时器1个； 2个人安全防护用品。 1.2考核方法 在考评人员的指挥下，考生分别使用音响信号与手势信号配合、音响信号与旗语信号配合，各完成《起重吊运指挥信号》（GB5082）中规定的5个指挥信号动作。 1.3考核时间：10min 。具体可根据实际模拟情况调整。 1.4考核评分标准 表1.考核评分标准及得分（满分30分） 序号 考核内容 扣分标准 标准分 实际得分 1 使用音响信号与手势信号配合完成规定的5个 指挥信号动作 动作错误扣3分 3分 动作错误扣3分 3分 动作错误扣3分 3分 动作错误扣3分 3分 动作错误扣3分 3分 2 使用音响信号与旗语信号配合完成规定的5个 指挥信号动作 动作错误扣3分 3分 动作错误扣3分 3分 动作错误扣3分 3分 动作错误扣3分 3分 动作错误扣3分 3分 3 本项得分小计 30分 考评员签字： 2.装置绳卡 2.1考核器具 1三种不同规格钢丝绳（每种钢丝绳长度为3～4m ）； 2不同规格的绳卡各5只； 3其它器具：扳手2把、计时器1个； 4个人安全防护用品。 2.2考核方法 由考生装置一组钢丝绳绳卡。 2.3考核时间：10min 。 2.4考核评分标准： 表2.考核评分标准及得分（满分10分） 序号 考核内容 扣 1 绳卡数量不符合要求 每项 2 声卡设置方向错误 每项 3 螺栓口紧度设置不符合要求 每项 4 绳卡间距设置不符合要求 每项 5 安全弯（绳头）设置不符合要求 每项 6 本项得分小计 考评员签字： 3穿绕滑轮组 3.1考核器具 1滑轮组2副，长度为4m 的麻绳（或化学纤维绳）2根，计时器1个； 2个人安全防护用品。 3.2考核方法 由考生分别采用顺穿法和花穿法各穿绕一副滑轮组。 3.3考核时间：5min 。 4.3.4考核评分标准 表3考核评分标准及得分（满分10分） 序号 考核内容 规定时间内穿绕正确、范 1 采用顺穿法串绕一副滑轮组 得5分 2 采用花穿法串绕一副滑轮组 得5分 3 本项得分小计 考评员签字： 4编打绳结 4.1考核器具 1长度1m 的麻绳（或化学纤维绳）若干段； 2其他器具：计时器1个。 4.2考核方法
起重吊装作业安全检查标准
起重吊装作业安全检查标准 (一)施工方案 1、起重吊装作业必须根据工程实际情况，有针对性地编制专项施工方案，并经企业技术负责人审批签字后实施。 2、专项施工方案应包括起重机型号选择，平面布置，吊装工艺及相应的安全技术措施。 (二)起重机械 ①起重机 1、起重机必须取得准用证，进场安装后必须办理验收手续，合格后方可使用。 2、起重机必须设置可靠有效的超高和力矩限制器，吊钩有保险装置。 ②起重扒杆 1、起重扒杆必须进行设计计算并经企业技术部门审批。 2、起重扒杆必须按照设计进行安装，作业前进行试吊，验收合格后方可使用，并做好书面记录。 (三)钢丝绳与地锚 1、起重钢丝绳必须符合有关要求，磨损、断丝不得超标。 2、缆风绳安全系数必须大于3.5。 3、滑轮、地锚的设置必须符合有关规定或施工方案的要求。 (四)吊点 起重吊点符合设计规定，所用的索具、钢丝绳规格型号、绳径倍数符合设计和有关规范要求。
(五)司机、指挥 1、司机、指挥必须持证上岗，起重机械必须由本机型的司机操作。 2、高处作业必须有可靠的信号传递措施。 (六)地耐力 起重机作业路面的地耐力必须符合说明书要求，否则应采取相应的铺垫加强措施。 (七)起重作业 1、每次作业前均应进行试吊，正常后才能作业。 2、被吊物体应明确重量，不得不明吊重或超载作业。 (八)高处作业 1、吊装作业必须设置防坠落措施，作业人员应系安全带并悬挂在牢固可靠的地方。 2、应设置人员上下专用斜道、爬梯，并采取相应的防护措施。 (九)作业平台 1、起重吊装人员必须有可靠的立足点并有相应的安全防护措施。 2、作业平台应坚实、牢固，单独支撑，且宜采用4cm厚以上木板或防滑钢板铺设严密，临边防护符合“三宝四口”中有关要求。 (十)构件堆放 1、构件堆放整齐，楼板堆放不得超过1 6M，其他构件堆放不得超过有关规定。 2、大型构件堆放应有稳定措施。 (十一)警戒
起重吊装作业指挥手势
起重吊装作业指挥手势Last revision on 21 December 2020
起重吊装作业指挥手势 1.“预备”（注意）：手臂伸直，置于头上方，五指自然伸开，手心朝前保持不动。（图1） 图1 2．“要主钩”：单手自然握拳，置于头上，轻触头顶（图2） 图2 3.“要副钩”：一只手握拳，小臂向上不动，另一只手伸出，手心轻触前只手的肘关节（图3）。 图3 4.“吊钩上升”：小臂向侧上方伸直，五指自然伸开，高于肩部，以腕部为轴转动（图4）。 图4 5.“吊钩下降”：手臂伸向侧前下方，与身体夹角约为30°，五指自然伸开，以腕部为轴转动（图5）。 图5 6.“吊钩水平移动”：小臂向侧上方伸直，五指并拢手心朝外，朝负载运行的方向，向下挥动到与肩相平的位置（图6）。 图6 7.“吊钩微微上升”：小臂伸向侧前上方，手心朝上高于肩部，以腕部为轴，重复向上摆动手掌（图7）。 图7 8.“吊钩微微下落”：手臂伸向侧前下方，与身体夹角约为30°，手心朝下，以腕部为轴，重复向下摆动手掌（图8）。 图8 9.“吊钩水平微微移动”：小臂向侧上方自然伸出，五指并拢手心朝外，朝负载应运行的方向，重复做缓慢的水平运动（图9）。 图9
10.“微动范围”：双小臂曲起，伸向一侧，五指伸直，手心相对，其间距与负载所要移动的距离接近（图10）。 图10 11.“指示降落方位”：五指伸直，指出负载应降落的位置（图11）。 图11 12“停止”：小臂水平置于胸前，五指伸开，手心朝下，水平挥向一侧（图12）。 图12 13.“紧急停止”：两小臂水平置于胸前，五指伸开，手心朝下，同时水平挥向两侧（图13）。 图13 14.“工作结束”：双手五指伸开，在额前交叉（图14）。 图14 起重专用手势（汽车吊） 1.“升臂”：手臂向一侧水平伸直，拇指朝上，余指握拢，小臂向上摆动。（图15） 图15 2.“降臂”：手臂向一侧水平伸直，拇指朝下，余指握拢，小臂向下摆动。（图16） 图16 3.“转臂”：手臂水平伸直，指向应转臂的方向，拇指伸出，余指握拢，以腕部为轴转动。（图17） 图17 4.“微微升臂”：一只小臂置于胸前一侧，五指伸直，手心朝下，保持不动。另一只手的拇指对着前手手心，余指握拢，做上下移动。（图18）
起重吊运作业安全管理规定
起重吊运作业安全管理规定 起重吊运作业,指运用各种起重吊运设备或工具将物体吊起或举起,再移动或运输到预定位置的过程。从事上述作业的人员如起重吊运指挥、捆扎挂钩工与起重机械驾驶员等均称为起重作业人员。根据国家颁发起重吊运作业的有关规定,结合本公司生产特点,为适应科学管理需要,加强起重吊运作业的安全管理,规范公司员工安全意识及操作技能,预防事故发生,特制定本规定。 一、起重作业人员的选择要求 (一)年满18周岁; (二)具有初中以上文化程度; (三)有本工种安全专业技术知识与基本操作技能; (四)身体健康,无妨碍从事起重吊运作业的生理缺陷与职业禁忌症; (五)经特种作业考核,具有起重吊运作业资格的持证人员; (六)体检(上岗之前或每隔三年检查一次)合格。 二、起重作业人员的安全要求 (一)生产组织管理人员的安全管理要求: 1、必须严格执行“五同时”即:计划、布置、检查、总结、评比起重吊运生产工作的同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。 2、在布置生产任务时,应结合具体工程对操作人员明确作业内容、程序及安全注意事项。 3、工作前,先查明作业现场及周围环境的安全状况,落实安全措施(如:防护栏杆、扶梯、挡码板、安全网、脚手板、架等)。
4、对现场照明设置情况及照明度进行检查,保持作业现场光线良好。 5、随着生产技术的发展与作业环境的变化,结合工程内容,对操作人员随时补充必要的安全技术教育。 6、各级生产组织管理人员,尤其就是班组长,要了解每个操作人员的身体状况,以便合理安排生产任务。 7、吊运大型对象与重要设备之前,应组织有关人员进行研讨,确认吊装方案,落实安全措施。作业中,要加强现场指导与监督检查。 (二)起重吊运作业人员的操作安全要求: 1、经专门的安全培训,取得特种作业操作资格证,持证上岗作业。 2、必须严格遵守“起重十不吊”(见附录)规定。 3、应保持充沛的精力,注意本人健康状况的变化。 4、工作前必须做到:进入生产现场戴好安全帽,高处作业系好安全带,水上作业穿好救生衣,工作中相互照应与督促。 5、指挥人员必须熟悉起重机械的性能。 6、与起重机驾驶员紧密联系,指挥时必须做到手势信号准确无误,音响信号清晰准确。 7、多人操作时,必须确定专人指挥,指挥人员不宜采用对讲机进行指挥。 8、起重指挥人员应选择的位置: (1)与起重驾驶员之间视线清楚; (2)要始终清楚地瞧到被吊物; (3)当被吊物向指挥人员靠近时,不应构成威胁。
起重吊运指挥信号
起重吊运指挥信号Last revision on 21 December 2020
起重吊运指挥信号 GB 5082－1985 1985－07－01实施 引言 为确保起重吊运安全，防止发生事故，适应科学管理的需要，特制订本标准。 本标准对现场指挥人员和起重机司机所使用的基本信号和有关安全技术作了统一规定。 本标准适用于以下类型的起重机械： 桥式起重机（包括冶金起重机）、门式起重机、装卸桥、缆索起重机、塔式起重机、门座起重机、汽车起重机、轮胎起重机、铁路起重机、履带起重机、浮式起重机、桅杆起重机、船用起重机等。 本标准不适用于矿井提升设备、载人电梯设备。 1 名词术语 通用手势信号——指各种类型的起重机在起重吊运中普遍适用的指挥手势。 专用手势信号——指具有特殊的起升、变幅、回转机构的起重机单独使用的指挥手势。 吊钩（包括吊环、电磁吸盘、抓斗等）——指空钩以及负有载荷的吊钩。 起重机“前进”或“后退”——“前进”指起重机向指挥人员开来；“后退”指起重机离开指挥人员。 前、后、左、右在指挥语言中，均以司机所在位置为基准。 音响符号： “——”表示大于一秒钟的长声符号， “●”表示小于一秒钟的短声符号。 “○”表示停顿的符号 2 指挥人员使用的信号 2．1 手势信号 2．1．1 通用手势信号 2．1．1．1 “预备”（注意） 手臂伸直，置于头上方，五指自然伸开，手心朝前保持不动（图1）。 2．1．1．2 “要主钩” 单手自然握拳，置于头上，轻触头顶（图2） 2．1．1．3 “要副钩” 一只手握拳，小臂向上不动，另一只手伸出，手心轻触前只手的肘关节（图3）2．1．1．4 “吊钩上升” 小臂向侧上方伸直，五指自然伸开，高于肩部，以腕部为轴转动（图4）
起重吊装作业“十不吊”及释义
起重吊装作业“十不吊”及释义 起重吊装作业，是指使用起重设备将建筑结构、构件或设备提升或移动至设计指定位置和标高，并按要求安装固定的施工过程。这类作业在施工现场经常进行，较易发生危险，导致起重伤害。 因此，为保障起重作业人员及起重作业附近人员安全，避免事故的发生，我们特别总结了起重吊装作业“十不吊”，希望能为大家的安全加一份保障。 1 歪拉斜挂不吊。 起吊的构件应确保在起重机吊杆顶的正下方，严禁采用斜拉、斜吊。 2 超载不吊。 严禁超载吊装和起吊重量不明的重大构件和设备。 3 吊物捆扎不牢不吊。 起吊前应先检查吊物的平衡性和绑扎的牢固性，确认无误后，方可起吊，吊物捆扎不牢严禁起吊。 4 指挥信号不明或违章指挥不吊。 对起吊物进行移动、吊升、停止、安装时的全过程应用旗语或通用手势信号进行指挥，信号不明不得起吊。 5 吊物边缘锋利、无防护措施不吊。
吊装有棱角的物件时，必须垫以木板或麻袋等物，吊物边缘锋利无防护措施严禁起吊。 6 吊物上站人或有活动物体不吊。 严禁在吊起的构件上行走或站立，不得用起重机载运人员，不得在构件上堆放或悬挂零星物件。 7 埋在地下的构件不吊。 严禁起吊埋于地下或粘结在地面上的构件。 8 安全装置不齐全或动作不灵敏、失效者不吊。 起重机的变幅指示器、力矩限制器和限位开关等安全保护装置，必须齐全完整、灵活可靠，安全装置不齐全或动作不灵敏、失效者严禁起吊。 9 吊物重量不明、光线阴暗、视线不清不吊。 吊装作业夜间施工时必须有足够的照明。吊物重量不明、光线阴暗、视线不清严禁起吊。 10 六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气不吊。 大雨天、雾天、大雪天及六级以上大风天等恶劣天气应停止吊装作业。
起重吊装作业安全操作规定(正式版)
起重吊装作业安全操作规定 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：___________________ 日期：___________________
专业技术文件/ Technical documentation编号： 起重吊装作业安全操作规定 温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 1、大型吊装工程, 应编制有详细的安全技术措施, 并向参加施工作业人员进行安全技术交底。 2、吊装作业应指派专人统一指挥, 参加吊装的起重工要掌握作业的安全要求, 其他人员要有明确分工。 3、吊装作业前必须严格检查起重设备各部件的可靠性和安全性, 并进行试吊。 4、各种起重机具不得超负荷使用。 5、钢丝绳的安全系数应符合安全吊装要求。 6、地锚要牢固, 缆风绳子不得绑扎在电杆或其他不稳定的物件上。 7、吊装前要备用一台发电机组, 以防停电。作业中遇有停电或其他特殊情况, 应将重物落至地面, 不得悬在空中。 8、轮胎式起重机应安全操作规程如下： ①作业地面应坚实平整, 支脚必须支垫牢靠, 回转半径内不得有障碍物。两台或多台起重机吊运同一重物时, 钢丝绳应保持垂直, 各台起重机升降应同步, 并不得超过各自的额定起重能力； 第2页/共4页
起重指挥信号
起重指挥信号 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】
起重吊运指挥信号 第一节起重指挥信号(GB5082—85) 本标准对现场指挥人员和起重司机所使用的基本信号和有关安全技术作了统一规定。 本标准适用于以下类型的起重机械： 桥式起重机(包括冶金起重机)、门式起重机、装卸桥、缆索起重机、塔式起重机、门座起重机、汽车起重机、轮胎起重机、铁路起重机、履带起重机、浮式起重机、桅杆起重机、搬用起重机等。 本标准不适用于矿井提升设备、载人电梯设备。 一、名词术语 通用手势信号——指各种类型的起重机在起重吊运中普遍用的指挥手势。 专用手势信号——指具体特殊的起升、变幅、回转机构的起重机单独作用的指挥手势。 吊钩(包括吊环、电磁吸盘、抓斗等)——指空钩以及负有载荷的吊钩。 起重机“前进”或“后退”——“前进”指起重机向指挥人员开来；“后退”指起重机离开指挥人员。 前、后、左、右——在指挥语言中，均以司机所在位置为基准。 音响符号： “——”表示大于1秒钟的长声符号。 “●”表示小于1秒钟的短声符号。 “○”表示停顿的信号。 二、指挥人员使用的信号 (一)手势信号 1．通用手势信号 (1)“预备(注意)” 手臂伸直置于头上方，五指自然伸开，手心朝前保持不动(图7—1)。 (2)“要主钩” 单手自然提拳，置于头上，轻触头顶(图7—2)。 (3)“要副钩” 一只手握拳，小臂向上不动，另一只手伸出，手心轻触前只手的肘关节(图7—3)。 (4)“吊钩上升” 小臂向侧上方伸直，五指自然伸开，高于肩部，以腕部为轴转动(图7—4)。 (5)“吊钩下降” 手臂伸向前下方，与身体夹角约为30°，五指自然伸开，以腕部为轴转动(图7— 5)。 (6)“吊钩水平移动” 小臂向侧上方伸直，五指并拢手心朝外，朝负载应运行的方向，向下挥动到与肩相平的位置(图7—6)。 图7－6 (7)“吊钩微微上升” 小臂伸向侧前上方，手心朝上高于肩部，以腕部为轴，重复向上摆手掌(图7—7)。 (8)“吊钩微微下降”
起重吊装作业管理制度
起重吊装作业管理制度-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
起重吊装作业管理制度 1、人员管理：起重机械操作司机、司索工、信号工等必须持合法证件上岗；严格执行“定人、定机、定岗”制度，严禁无证人员动用起重机械。 2、方案控制：大型和特殊吊装作业必须编制起重吊装专项方案，并按程序办理审批手续。 3、设备管理： 3.1 起重机械安装、拆除必须使用具有相应资质的专业队伍；特种起重设备必须经过检验并取得合格证书和安全标志方可使用。 3.2 起重机械的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置必须完好齐全、灵敏可靠；严禁利用限制器和限位器装置代替操纵机构，严禁带病作业。 4、起重吊装作业前管理： 4.1 必须为起重机械作业提供足够的工作场地，清除或避开起重臂起落及回转半径内的障碍物；操作司机必须了解工作现场环境、行驶道路、营业线、架空电线、建筑物以及构件重量和分布情况。 4.2 作业场地必须平整，地基承载力满足要求，机身必须固定平稳，支撑必须安放牢固，作业区周边必须设置人员警戒和警示标志。 4.3 必须检查各主要受力构件是否正常，机械传动机构、制动器、液压系统、安全装置必须齐全和灵敏可靠，严禁带病作业。 4.4 钢丝绳、滑轮、吊钩等必须符合规定要求，达到报废标准必须更换。 5、作业过程管理：起重吊装作业必须严格遵守安全操作规程和起重机械“十不吊”原则，严禁简化操作程序。 5.1 必须安排专门人员进行现场安全管理；吊装作业必须有人指挥；操作司机必须严格按照信号工发出的指令进行操作，上、下吊装作业时必须同时设置上、下信号工。 5.2 起重机械进行回转、变幅、行走和吊钩等动作前，必须发出音响信号示意。重物起升、下降和回转必须平稳，不得突然制动。 5.3 起吊的重物必须绑扎牢固，严禁在重物上堆放或悬挂零星物件；起重机械在停工、休息或中途停电时必须将重物卸下,不得悬在空中。 5.4 严禁汽车吊载荷行驶或不放下支腿作业；严禁起重机械超载吊装；严禁起重机械进行斜吊、拉吊和起吊地下的埋设物件及其它不明重量的物件。 5.5 严禁起重臂和重物下方有人停留、工作或通过；严禁乘坐或利用起重机械载人升降；严禁在六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气下进行吊装作业； 5.6 起重机械不得靠近架空输电线路作业，起重机械的任何部位与架空输电导线的安全距离不得小于下表的规定。 2
GB5082-85起重吊运指挥信号
起重吊运指挥信号 GB 5082－1985 1985－07－01实施 引言 为确保起重吊运安全，防止发生事故，适应科学管理的需要，特制订本标准。 本标准对现场指挥人员和起重机司机所使用的基本信号和有关安全技术作了统一规定。 本标准适用于以下类型的起重机械： 桥式起重机（包括冶金起重机）、门式起重机、装卸桥、缆索起重机、塔式起重机、门座起重机、汽车起重机、轮胎起重机、铁路起重机、履带起重机、浮式起重机、桅杆起重机、船用起重机等。 本标准不适用于矿井提升设备、载人电梯设备。 1 名词术语 通用手势信号——指各种类型的起重机在起重吊运中普遍适用的指挥手势。 专用手势信号——指具有特殊的起升、变幅、回转机构的起重机单独使用的指挥手势。 吊钩（包括吊环、电磁吸盘、抓斗等）——指空钩以及负有载荷的吊钩。 起重机“前进”或“后退”——“前进”指起重机向指挥人员开来；“后退”指起重机离开指挥人员。 前、后、左、右在指挥语言中，均以司机所在位置为基准。 音响符号： “——”表示大于一秒钟的长声符号， “●”表示小于一秒钟的短声符号。 “○”表示停顿的符号 2 指挥人员使用的信号 2．1 手势信号 2．1．1 通用手势信号 2．1．1．1 “预备”（注意） 手臂伸直，置于头上方，五指自然伸开，手心朝前保持不动（图1）。 2．1．1．2 “要主钩” 单手自然握拳，置于头上，轻触头顶（图2）
一只手握拳，小臂向上不动，另一只手伸出，手心轻触前只手的肘关节（图3）2．1．1．4 “吊钩上升” 小臂向侧上方伸直，五指自然伸开，高于肩部，以腕部为轴转动（图4） 2．1．1．5 “吊钩下降” 手臂伸向侧前下方，与身体夹角约为30°，五指自然伸开，以腕部为轴转动（图5）。 图5
大件吊运作业安全管理规定
大件吊装作业安全管理规定 第一章总则 第一条为加强生产过程中大件吊装作业安全管理，预防起重伤害事故的发生，确保大件吊运过程的安全可靠，特制订本规定。 第二条本规定适用于本公司内的大件翻身、合拢、吊装和运输作业。 第三条本规定所称大件是指超过起重机额定重量的80%，或不规则物件或主机、上建、舱口盖、轴舵系的吊装。 具体审批范围及权限见第四章吊装作业审批规定。 第四条大件吊装作业时，应严格执行国家有关法律、法规、标准和本规定，必须落实职责、分工、指挥信号等，并对起重机械进行检查确认，办理《大件吊 装作业申请表》（附件1）审批手续。 第二章职责 第五条生产部门总体负责大件吊装的组织与管理工作，并负责《大件吊装 作业申请单》的申请办理，并落实好安全防范措施。 第六条起重作业人员在吊运前应检查确认起重机器自身以及吊具、绳索、 挂钩的安全可靠性。 第七条现场指挥员负责吊运的指挥，以及起吊的安全技术要求和安全注意 事项的确认。 第八条技术部门负责制定大件的吊装工艺，生产部门负责制定吊装方案和 安全技术措施，安全部门参与制定。 第九条质检部门负责吊码焊接质量的检验。 第十条生产保障部门负责对起重机械设备的维护保养和吊装前的安全确 认。 第三章起重机械与操作人员 第十一条负责起重吊装人员应根据大件的重量、结构形式、外形尺寸、吊 装工艺选用起重机械，严禁超载作业。
第十二条生产保障部门应对起重机械进行定期检验且检验合格，逾期 未检或未取得使用许可证的起重机严禁使用。 第十三条吊装前，起重部门和生产保障部门应对起重机和专用吊索具进行 安全检查，起重机的运行装置与安全保护装置应安全可靠，保证无故障运行。并 按吊装方案的要求配备好合格的钢丝绳、卸扣等起重吊索具，钢丝绳上的色标必须与当月钢丝绳标识相符。 第十四条两台或多台起重机配合从事大件的吊装作业，应严格执行《起重 机械安全规程》（GB6067-85）中的有关规定，严禁超载作业。 第十五条从事吊装作业的起重作业人员必须经体检、培训、考核，持证上 岗作业。 第十六条大件吊装作业的起重指挥人员必须由从事多年起重作业，技 术熟练有丰富经验的起重作业人员担当。 第四章吊装作业审批规定 第十七条内业区域： 80T-100T物件的吊运作业经各相关人员检查确认后，由安全主管和施工部 门负责人签字后实施。 第十八条外业区域： 80T以上物件安排300吨龙门吊吊运，经各相关人员检查确认后即可实施。 200T-239T物件、不规则物件、舱口盖、轴舵系经各相关人员检查确认后， 由安全主管和施工部门负责人签字后实施。 240T-300T物件、主机、上建的吊运作业经各相关人员检查确认后，由安全 负责人、施工部门负责人、生产管理处负责人和生产副总签字后实施。 第十九条总装区域： 48T-60T物件的吊运作业经各相关人员检查确认后，由安全主管和施工部门 负责人签字后实施。 第五章吊装工艺要求及吊索卡具 第二十条吊装工艺应包括下列主要内容： 1.大件的重量、重心位置； 2.吊环的形式、位置、加固方式及焊接技术要求等；
起重机指挥信号第七章.
第七章起重吊运指挥信号 第一节起重指挥信号(GB5082—85) 本标准对现场指挥人员和起重司机所使用的基本信号和有关安全技术作了统一规定。 本标准适用于以下类型的起重机械： 桥式起重机(包括冶金起重机)、门式起重机、装卸桥、缆索起重机、塔式起重机、门座起重机、汽车起重机、轮胎起重机、铁路起重机、履带起重机、浮式起重机、桅杆起重机、搬用起重机等。 本标准不适用于矿井提升设备、载人电梯设备。 一、名词术语 通用手势信号——指各种类型的起重机在起重吊运中普遍用的指挥手势。 专用手势信号——指具体特殊的起升、变幅、回转机构的起重机单独作用的指挥手势。 吊钩(包括吊环、电磁吸盘、抓斗等)——指空钩以及负有载荷的吊钩。 起重机“前进”或“后退”——“前进”指起重机向指挥人员开来；“后退”指起重机离开指挥人员。 前、后、左、右——在指挥语言中，均以司机所在位置为基准。 音响符号： “——”表示大于1秒钟的长声符号。 “●”表示小于1秒钟的短声符号。 “○”表示停顿的信号。 二、指挥人员使用的信号 (一)手势信号 1．通用手势信号 (1)“预备(注意)” 手臂伸直置于头上方，五指自然伸开，手心朝前保持不动(图7—1)。 (2)“要主钩” 单手自然提拳，置于头上，轻触头顶(图7—2)。 (3)“要副钩” 一只手握拳，小臂向上不动，另一只手伸出，手心轻触前只手的肘关节(图7—3)。 (4)“吊钩上升” 小臂向侧上方伸直，五指自然伸开，高于肩部，以腕部为轴转动(图7—4)。 (5)“吊钩下降”
手臂伸向前下方，与身体夹角约为30°，五指自然伸开，以腕部为轴转动(图7—5)。 (6)“吊钩水平移动” 小臂向侧上方伸直，五指并拢手心朝外，朝负载应运行的方向，向下挥动到与肩相平的位置(图7—6)。