摆度分析计算与轴线处理

摆度分析计算与轴线处理

一、摆度的概念

1.摆度：轴号通过安装在固定部件上的百分表的读数称为绝度摆度，主轴某轴号的绝对摆度叫该轴号的摆度。代表符号“δ”。

2.全摆度：主轴某一个测量部位，直径方向对应两点的单侧摆度值之差，称为主轴在该直径方向上的全摆度。

3.净摆度：主轴某测量部位处与限位导轴承处同轴号的单侧摆度值之差，称为该点的净摆度。

4.净全摆度：主轴某测量部位，某轴号的净摆度值与直径方向对应轴号的净摆度值之差，称为该部位该直径方向上的净全摆度。

5.相对摆度：主轴某测量部位，某轴号的净全摆度值除以限位导轴承中心至该测量部位的轴长，称为主轴在该测量部位，该轴号处的相对摆度。

二、盘车记录与摆度曲线的绘制

1.盘车记录分画圆法和表格法，我们只讨论表格法。下表是某悬式机

2.绘制摆度曲线的方法、步骤及相对摆度的计算

1)以测点号（轴号）为横坐标，以摆度值为纵坐标。选取比例尺，如横坐标以１

ｍｍ代替２ｏ，那么两个轴号相隔４５ｏ就需要２２.５ｍｍ，可以取１０个轴号９个区间以使曲线完整，清楚；纵坐标用１ｍｍ代替０.０１ｍｍ。

2)按要画曲线部位的各轴号的净摆度值与其相应的轴号，分别点入坐标内并依次

连接成光滑曲线，既是主轴盘车摆度曲线。

3)自曲线的波峰和波谷作横坐标轴的平行线，两平行线之间的垂距，既是主轴在

该部位的最大净全摆度值，自曲线的波峰垂直下投所对应的轴号位置便是该最大净全摆度的方位。这时可依据横坐标作图，比例尺算出力哪一个轴号多少度多少分。

4)曲线绘制完毕后，应检查：ａ、X和Y方向的两条曲线。哪一条更符合正、余

弦曲线规律；b、波峰、波谷所对应的轴号是否相差180度；c、有没有个别点偏离曲线，如有极个别，可以删除已减少曲线和摆度的

5)相对摆度的计算：a、发电机主轴相对摆度δFX=δFJQmax/L XUF；b、水轮机主

轴的相对摆度δSHX=δSHJQmax/L XUSH。δFJQmax和δSHJQmax分别为法兰与水导处的净摆度曲线的波峰、波谷垂距（单位：mm）；L XUF和L XUSH盘车限位导轴承至法兰、水导轴承设表处的距离（单位：m）

三、摆度产生的原因与轴线的处理

1.机组摆度产生的根本原因是由于轴线与镜板摩擦面的不垂直造成。

主要因素有：

1)推力头、卡环上、下两端面不平行

2)推力头与镜板间绝缘垫厚薄不均

3)镜板上、下两平面不平行

4)推力头底面与主轴的垂直度不好

5)发电机主轴与其下法兰端面不垂直，水轮机主轴与其上法兰端面不垂直

或主轴本身弯曲

2.轴线的处理

1)刮削绝缘垫

2)刮削推力头底面

3)刮削卡环

4)在推力头与镜板间加垫