横轴流双滚筒脱粒装置在小型全喂入水稻收割机上的设计

( 横轴流双滚筒脱谷机特点和脱粒原理
为了使全喂入水稻收割机的喂入量获得显 著提高! 我们在小型水稻收割机上设计了横轴流 双滚筒脱谷机 ! 它的结构特点是采用前后两个并 排的横轴流滚筒 ! 两个滚筒都是钉齿滚筒 ! 滚筒转 动方向相同 ! 钉齿排列螺旋线方向相反 ! 滚筒盖的 导草板排列方向相反。脱离室喂入口和排草口在 收割机同一侧。这种结构的特点就是相当于增加 单滚筒的长度 ! 增加凹板分离面积 " 凹板面积最大 可增加一倍以上+!达到增加喂入量的目的。 收割作业时 ! 作物由前滚筒左端进入 ! 从前滚 筒右端横向向后排出 ! 再马上经过过渡板从后滚 筒右端进入! 最后从后滚筒左端排出机体。 前滚筒 起主要的脱粒和分离作用 ! 后滚筒主要起补充分 离和补充脱粒的作用。大部分作物的籽粒经过前 滚筒脱粒已经脱下来 ! 只不过由于喂入量大 ! 作物 厚度较大 ! 脱下来的籽粒夹杂在秸秆内还来不及
（收稿日期： (&&3+&(+(3 ）
"#( 滚筒参数的选择
为了保证作物在前后滚筒之间顺利传递不
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9$滚筒 ,$&-+$%- ） ! 前滚筒一般转速为 .&&+*&&/ 0 ’12! 此时滚筒脱粒 线速度在 ((+(3’ 0 4。 滚筒转速应该随收获不同作 物来匹配。不同地区的作物收获的最佳速度要通 过实验来确定。 通过更换传动皮带轮! 很方便地实 现调速的目的。
" 横轴流双滚筒脱粒机在小型全喂入水稻收割
机上的应用
"#$ 结构形式
前后滚筒直径均为 %%&’’! 都是钉齿滚筒!前 滚筒的凹板为栅格式 ! 凹板包角为 ((&)! 滚筒间隙 在 *+(%’’ 内可以调节。后滚筒凹板为冲孔板式! 四板包角 $&%)。在秸秆接触的内表面沿滚筒轴向 焊格条!以增加分离能力!滚筒间隙为 (%’’!后滚筒 排草口设在靠近后滚筒左端偏向中间位置。两个 滚筒两个脱粒室!独立拆装!前滚筒可以成为单滚筒 独立工作。在满足收获质量要求的前提下应尽可 能使后滚筒排草口靠近前滚筒排草口端!这样可以 减少后滚筒负荷!又可以使排出的秸秆不致于在有 风天刮到未收割作物上!造成秸秆二次进滚筒。 为了在收割作业的前期和后期都能获得良 好的作业质量 ! 后滚筒设计成可拆卸式 ! 即在收割 后期作物的含水率降低后 ! 秸秆破碎严重时 ! 可以 拆下后滚筒 ! 使脱谷机又回到单滚筒状态 ! 既减少 消耗功率 ! 又给后面分离和清选程序减轻了负担 ! 获得满意的作业效果。
"#" 特殊功能
在黑龙江地区收割大豆时 ! 将横轴流双滚筒 脱粒机略做改动就可以达到很好的收获质量 ! 很 受用户欢迎。具体方法是将后滚筒齿杆平衡地拆 掉 (+" 根! 可以减少豆粒破碎； 尾筛放平以利于排 出秸秆。
3 使用横轴流双滚筒脱谷机要注意的问题 （$ ） 前滚筒排草口钉齿要焊排草板 ! 排草板 结构与佳联+迪尔 "&5& 相似。目的是防止两滚筒
次数将增加!滚筒钉齿对作物打击的次数和打击的 强度相应增加 ! 有利于脱粒和分离 ! 但是滚筒钉齿 对作物打击的速度是有极限的!一般情况下这个速 度超过 ()’ / 0 时! 造成的籽粒破碎、 破壳将明显增 加!所收获的粮食不易保存!粮食将降低等级。所以 依靠提高滚筒转速来提高喂入量是有限度的。 增大凹板面积也可以达到增大喂入量的目 的。 要增大凹板面积!就要增大滚筒直径或滚筒长 度 ! 凹板面积增大可以使脱粒机内谷层变薄 ! 钉齿 打击作物的机会增加 ! 籽粒由凹板分离出去的机 会也将增加， 但是就一般小型收割机而言! 受结构 限制 ! 收割机不能过宽 ! 增加滚筒直径和滚筒长度 的幅度是有限的 ! 所以单滚筒依靠增加滚筒长度 和直径! 也不能大幅度提高收割机的喂入量。
的过渡段堵草。 （(）在北方水稻收割作业的后期， 由于作物 茎杆含 水 分 下 降 ， 脱粒时秸秆破碎较严重， 要求 清选筛的处理能力要强， 要用传统的往复式震动 筛， 而且筛面要有足够长度， 以适应两个脱粒室 的凹板分离籽粒的需要。 经过一年多的生产实践和售后跟踪服务， 发 现这种结构形式的脱谷机比较适应东北地区的 单季品种的水稻早期收割， 对于南方的籼稻以及 晚粳稻的适应性有待于做进一步的试验。
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万方数据
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!"#$%&’()&’*" )"+ ,$%$)-./ 探讨研究
图 $ 横轴流双滚筒示意图
分离 ! 进入后滚筒以后 ! 在后滚筒钉齿的进一步搅 动下 !通过凹板分离出去。 另外的一小部分在前滚 筒没能脱下的籽粒 ! 在后滚筒补充脱粒的作用下 彻底脱粒和分离。
# 横轴流滚筒脱谷机的结构特点和脱粒原理
目前国产的全喂入水稻收割机的脱谷装置 ! 轴流滚筒横放在收割机上 ! 主要由滚筒、 凹板、 带 导草板的滚筒盖等组成。 脱粒时!喂入的作物由脱 谷机一端垂直于滚筒轴横向喂入 ! 秸秆由另一端 横向排出， 进入脱谷机的作物在滚筒和凹板以及 滚筒盖上的导草板作用下 ! 一面绕滚筒做圆周运 动!一面做轴向运动。 作物经过滚筒齿杆的多次反 复梳刷、 打击、 揉搓完成脱粒 ! 同时在滚筒齿杆的 搅动下 ! 脱下来的籽粒和秸秆分离 ! 籽粒通过凹板 孔落到筛面上 ! 秸秆横向排出机外 ! 完成作物脱粒 的全过程。对喂入量影响较大因素主要是滚筒转 速和分离面积。 提高滚筒转速可以为增大喂入量起到一定 的作用。因为滚筒转速提高了!作物在滚筒内旋转
探讨研究 !"#$%&’()&’*" )"+ ,$%$)-./
横轴流双滚筒脱粒装置 在小型全喂入水稻收割机上的设计
黎 科 （吉林省四平东风收获机械有限责任公司产品开发处， #&,**#）
近几年 ! 我国水稻联合收割机获得了较大的 发展 ! 目前尽管品牌繁多 ! 但所采用的脱谷机大都 是单滚筒卧式横轴流脱谷机。单滚筒脱谷机当初 是 为 小 割 幅 "#$#%&’） 全喂入水稻收割机 而 设 计! 滚筒长度多在 #()*’’ 左右 ! 对于小割幅 "#%)’ 以 下 + 的机型， 其脱粒、 分离性能基本上能够满足设 计要求 ! 脱净率、 夹 带 损 失 等 尚 能 达 到 国 家 标 准! 满足用户要求。但是随着全喂入水稻收割机的发 展!割幅由 #$#%)’ 向 #%,$(’ 甚至更大割幅 "(%)’+ 发展 ! 喂入量由 #%)-. / 0 到 (%)-. / 0 甚至更大 ! 原来 的单滚筒收割机 ! 其 脱 净 率 、 夹 带 损 失 急 剧 上 升! 无法满足用户要求。 笔者于 (**( 年在四平东风收获机械有限责 任公司主持设计了横轴流双滚筒脱谷机的水稻 联合收割机， 并试制成功。 (**& 年批量生产 &** 台!在收割作业过程中用户反应比较满意。