供应商质量管理要点
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供应商质量管理的几大方法：
季度绩效评审
对供应商的季度绩效评审的一些详细内容将在后面介绍，其 主要为公司的供应和采购管理提供支持： •其利用季度的评分来促进供应商的提高 •这是一项管理供应商的有效方法 •相关管理团队有权利通过评分来确定供应商的供应量 •此评分适用于所有的战略性采购的供应商
供应商质量管理
质量体 系
2. 质量计划是保证质量体系的执行和发展，以及质量连续不断改进的重 要基础。
本项得分
0
3. 执行质量成本评价的程序，将其作为评价质量体系运作效果的手段。
项目3 1. 将统计技术作为预防不合格品和生产过程控制的基础。 统计技 2. 在生产过程控制中使用统计过程控制技术。
术 3. 新的或变更的工序中，有文字记录证明对必要的工序能力（CP）或 （CPK）进行过研究。
制 2. 产品的设计和开发要求得到清楚确认后，编制成文件，并评审其充分 性。(本项不适用ISO9001)
本项得分
0
本项得分
0
源自文库本项得分
0
3. 产品性能按照设计输入要求进行验证。(本项不适用ISO9001)
4. 有书面程序保证产品设计开发的文件、图纸和资料的编制、批准、下 发和更改受到控制。
5. 质量记录须按规定保存，查用方便，利于进行质量趋势分析。
供应商质量管理
供应商质量管理的几大方法：
当审核问题和日常质量问题发生时可以用到此闭环的流程规范化管理 供应商，从而找到真正的操作，产品和制程方面的问题。
发生质量问题时预警供应商
启 动
解决和预防质量问题
生产质量下降时
客户抱怨产生时
停用或SCREEN不 良产品时
供应商质量管理
供应商质量管理的几大方法：
供应商质量管理
供应商质量管理的几大方法：
首件检测包括的 内容和相关数据
工艺能力研究 工艺流程图 作业指导书
产品性能测试 检测设备研究 制程管理计划
尺寸审核 可靠性测试
OTHERS
供应商质量管理
供应商质量管理的几大方法： 评审计划的几大步骤 3。供应商方来料检验
•供应商应确保新品的来料检验能力达到客户的要求 •此项检验的费用由供应商方承担 •供应商应定期提供来料的检验报告和状况给客户 •SQE团队决定是否采用此项评审计划
在导入新品时应确保新品在各方面都比前期产品有更好的表 现（技术和生产的质量），因此一般从两个方面进行工作：
•在新品设计阶段尽可能的考虑更多的因素：比如产品概念，设计评审， 设计验证实验，针对前期产品经验的积累和学习等。 •在新品的导入和前期准备阶段，进行更快的反馈和纠正行动，要求供 应商根据公司的质量目标，执行更快的测试，筛选，检验，和其他的一 些相关行动以满足公司的快速要求。
供应商质量管理
供应商质量管理的几大方法：
其包含主要内容：
1
质量管理计划
•此计划针对不同的产品有所不同
•此计划应包括产品的规格，标准，主要特性
供应商质量标准
•供应商的组织结构和制程流程表 •供应商制程能力的提升和发展计划
根据质量标准 达成质量协议
•供应商变更管理方法 •供应商质量控制方法
质量管理计划
供应商的级别
一级供应商 二级供应商 三级供应商
供应商质量管理
供应商质量管理的几大方法： 监督审核 根据审核的成绩来确定供应商的级别和例行审核的频率
审核分数大于 85
每年执行一次例行审核（针对一级供应商）
审核分数小于 85 例行审核执行频率由 SQE根据审核发现问题的严重性决定
供应商质量管理
供应商质量现场稽核表
本项得分
0
供应商质量管理
供应商质量管理的几大方法：
后续审核 新的制程 制程变更
另外的一些影响 体系，产品，制 程的重大的变更
发生质量问题， 供应商的纠正预 防措施执行后
启动 供应商审核
供应商质量管理
供应商质量管理的几大方法： 后续审核
•这些针对特殊情况的审核可根据需要安排在任何时候进行。 •此审核主要是用以确保供应商所发生的变更遵循公司所要 求的供应商质量标准，质量协议和质量管理计划。
管理层审核会议
管理层审核会议也是一个由公司内部举行的会议，主要由高 层管理人员参与： •与会人员由总经理，采购的高层管理和其他一些部门的高 层管理人员组成 •会议主要讨论所有的采购计划和原则，包括质量方面 •会议从一个高的角度和层面去做整体的分析 •质量考评的标准也将在此被讨论
供应商质量管理
供应商质量管理的几大方法：
供应商管理中的几个方面
供应商管理中所应涉及的几个方面：
•采购周期 (生产&供应链) •交期 (供应链 & SQE) •价格 (供应链) •服务 (供应链 & SQE) •质量 (SQE) •供应商供货能力 (供应链 & SQE) 其中在供应商质量管理环节主要由SQE部门进行主导执行
议程
•供应商管理的概叙 •新供应商的导入管理介绍 •供应商质量管理的几大方法介绍
供应商质量管理
供应商质量管理
供应商质量管理的几大方法：
5 供应商质量考评
业界通过各种各样的质量考评工具 对供应商进行考评，以此来获得一 个最好的全面的关于供应商和我们 怎样满足客户要求的印象
质量考评的项目 由一系列的质量 相关会议决定， 这些会议包括：
季度绩效评审 质量讨论会 管理层审核会
供应商质量管理
•解决问题的能力及相关技术的应用（如FMEA） •质量状况的考评项目（不良率，审核结果等）
•质量持续改进的方法（CIP，CLCA）
供应商质量管理
供应商质量管理的几大方法：
2 设计阶段的评审
SQE应参加设计及工程小组 的会议，对供应商的产品进 行评审，判断是否达到及满
足公司的规格和要求。
供应商质量管理的工作目标 就是在部件质量问题发生之
分类
检查项目
项目1 1. 管理层确定并有文件证明其方针和目标是为质量设置。
管理责 任
2.
管理层明确界定组织机构和职责以支持质量方针目标和质量体系。
3. 管理层有责任按程序文件进行内部质量体系审核和管理评审。
0 2 3 4 5 得分
4. 管理层建立和提供员工所需的操作和质量培训。
项目2 1. 保证质量体系文件按需有效传达到组织结构中的各部门，并受控。
生产淘汰的DPPM值 验证后的生产淘汰的DPPM值
E。
DPHU
（不良产品数/总产品数）*100
定期内公司生产产品的总不良率
DPHU：Defects Per Hundred Units
供应商质量管理
供应商质量管理的几大方法：
6 质量问题纠正措施管理
业界叫SCAR或 CLCA
SCAR：SUPPLIER CORRECTIVE ACTION REVIEW CLCA：CLOSED LOOP CORRECTIVE ACTION
纠正措施管理的流程
客户抱怨 工厂投诉
启动纠正计划
质量问题描叙
提交改善计划并 执行
供应商分析问题 查找原因
采取暂时政策处 理问题
SQE验证改善计 划
纠正计划结案
供应商质量管理
供应商质量管理的几大方法：
供应商的反馈
供应商质量考 评的主要项目
产品首批到货不良率
A。
（退货数/到货数）*1000000
第一个月的DPPM值
验证后的产品首批到货不良率
B。
（不良数/检验数）* A
验证后的第一个月的DPPM值
供应商质量管理
供应商质量管理的几大方法：
生产淘汰率
C。
（退货数/到货数）*1000000 验证后的生产淘汰率
D。
（不良数/到货数）*1000000
供应商质量管理
供应商质量管理的几大方法： 评审计划的几大步骤
2。新品的首件检测计划
供应商需在新品量产前执 行新品的首件检测计划
•首件检测计划应在生产状况下进行，而不是在设计实验时进行 •供应商应提供所有的质量数据和关键控制参数 •首件检测计划需得到公司的审核确认后，新品才能出货 •当供应商的制程发生重大的变化时，也需要执行首件检测计划
项目4 1. 一份已经制定和执行的程序，用于控制所有检验、测量和实验设备的 计量校 校准。 准控制 2. 对现有检验、测量和实验设备进行定期检定和更新替换，以改进和拥
有精确的检验、测量和实验设备。
项目5 1. 新的或更改的产品的设计和开发活动需要制定计划和责任分工。(本项 设计和 不适用ISO9001) 文件控
供应商质量管理
供应商质量管理的几大方法：
Product Evolution Cycle Improvements
A
Last Model
TIME TO MARKET AND
Introduction
SHORT PRODUCT LIFE
New Product Release
B
Customer Requirements
➢对质量协议的审核 ➢质量管理计划的运用 ➢质量标准的建立 ➢质量纠正措施的闭环操作 ➢设计问题的解决 ➢制程/产品的确认和评审
➢制程相关文件的评审 ➢质量控制 ➢测试方法和工具 ➢产品性能和可靠性的测试 ➢操作，存储，运输的方法和状态
供应商质量管理
供应商质量管理的几大方法：
评审计划的几大步骤
1。新品的期望和导入
供应商质量管理的几大方法：
质量讨论会
质量讨论会是由公司内部举行的由多方参加的会议： •这是一个内部的质量讨论会 •与会人员由供应商质量管理，采购管理，产品质量管理等 相关代表组成 •会议首先回顾产品的历史性质量问题 •会议确保后期的质量改进能满足公司的质量目标
供应商质量管理
供应商质量管理的几大方法：
供应商质量管理
供应商质量管理的几大方法：
4 新品导入时的评审计划
•此计划应在新品实施量产和试产前进行，主要内容为一套针 对产品的详细的检查项目 •此计划根据不同的产品可以采取不同的方法和格式 •质量工程师有职责在新品量产前完成此评审计划
供应商质量管理
供应商质量管理的几大方法： 评审计划的几大项目
供应商质量管理
新供应商的导入的管理：
新供应商导入
发展供应商成为 战略供应商
新供应商的选择
由产品 TEAM和采 购及SQE共
同完成
新供应商由产品TEAM导入，TEAM由采购，SQE，市 场工程师和相关的技术工程师共同组成，并由SQE部门 主导进行审核。
SQE主要负责质量系统的审核和确认。
供应商质量管理
供应商质量管理要点
议程
•供应商管理的概叙 •新供应商的导入管理介绍 •供应商质量管理的几大方法介绍
供应商管理的三个环节
供应商管理的三个环节
各个环节各有交集：
供应商管理
采购管理
战略产品管理
质量管理
STRATEGIC COMMODITY TEAM& COMMODITY MANAGEMENT TEAM
PROCUREMENT
SQE （SUPPLIER QUALITY ENGINEERING）
供应商管理中的角色
供应商管理中的角色：
QULITY ROLE SERVICE ROLE
COST ROLE SUPPLY ROLE SERVICE ROLE
质量管理 采购管理 工程管理
TECHNOLOGY ROLE
一个新产品的供 应商的审核包括
体系的审核 产品的审核
制程的审核
供应商质量管理
供应商质量管理的几大方法：
监督审核
监督审核也就是例行审核，用以确 保及监督供应商建立持续的有效的 质量管理系统。这种审核一般按照 预定的计划进行，一般一年两次或 一次，审核的频率由新供应商导入 时的审核成绩决定，并根据供应商 的级别的不同而有所不同。
DPPM
TIM E
A Better initial performance
-Improved design -More robust introduction process -Implementation of screen
B Accelerated improvement
-Tighter feedback loop -Drive all issues to root cause -Environment that doesn't accept failures
新供应商的导入的流程：
发展供应商成为 战略供应商
同供应商签定质 量协议
供应商选择最终 决定
进行供应商审核
（可选）
对供应商进行制 程审核
（可选）
选定新供应商，由 SQE主导进行后期 的供应商质量管理
同供应商沟通质 量标准
对供应商进行质 量体系审核
议程
•供应商管理的概叙 •新供应商的导入管理介绍 •供应商质量管理的几大方法介绍
前进行预防和防止，因此 SQE应更多的卷入早期的设 计和评审阶段，同内部的和 外部的产品设计团队共同评
审供应商生产的产品。
设计分为供应商设计和我们自己设计，供应商设 计时需评审其产品是否满足公司要求，我们自己 设计时需要供应商前期加入我们的设计团队。
供应商质量管理
供应商质量管理的几大方法：
3 监督和审核计划
季度绩效评审
对供应商的季度绩效评审的一些详细内容将在后面介绍，其 主要为公司的供应和采购管理提供支持： •其利用季度的评分来促进供应商的提高 •这是一项管理供应商的有效方法 •相关管理团队有权利通过评分来确定供应商的供应量 •此评分适用于所有的战略性采购的供应商
供应商质量管理
质量体 系
2. 质量计划是保证质量体系的执行和发展，以及质量连续不断改进的重 要基础。
本项得分
0
3. 执行质量成本评价的程序，将其作为评价质量体系运作效果的手段。
项目3 1. 将统计技术作为预防不合格品和生产过程控制的基础。 统计技 2. 在生产过程控制中使用统计过程控制技术。
术 3. 新的或变更的工序中，有文字记录证明对必要的工序能力（CP）或 （CPK）进行过研究。
制 2. 产品的设计和开发要求得到清楚确认后，编制成文件，并评审其充分 性。(本项不适用ISO9001)
本项得分
0
本项得分
0
源自文库本项得分
0
3. 产品性能按照设计输入要求进行验证。(本项不适用ISO9001)
4. 有书面程序保证产品设计开发的文件、图纸和资料的编制、批准、下 发和更改受到控制。
5. 质量记录须按规定保存，查用方便，利于进行质量趋势分析。
供应商质量管理
供应商质量管理的几大方法：
当审核问题和日常质量问题发生时可以用到此闭环的流程规范化管理 供应商，从而找到真正的操作，产品和制程方面的问题。
发生质量问题时预警供应商
启 动
解决和预防质量问题
生产质量下降时
客户抱怨产生时
停用或SCREEN不 良产品时
供应商质量管理
供应商质量管理的几大方法：
供应商质量管理
供应商质量管理的几大方法：
首件检测包括的 内容和相关数据
工艺能力研究 工艺流程图 作业指导书
产品性能测试 检测设备研究 制程管理计划
尺寸审核 可靠性测试
OTHERS
供应商质量管理
供应商质量管理的几大方法： 评审计划的几大步骤 3。供应商方来料检验
•供应商应确保新品的来料检验能力达到客户的要求 •此项检验的费用由供应商方承担 •供应商应定期提供来料的检验报告和状况给客户 •SQE团队决定是否采用此项评审计划
在导入新品时应确保新品在各方面都比前期产品有更好的表 现（技术和生产的质量），因此一般从两个方面进行工作：
•在新品设计阶段尽可能的考虑更多的因素：比如产品概念，设计评审， 设计验证实验，针对前期产品经验的积累和学习等。 •在新品的导入和前期准备阶段，进行更快的反馈和纠正行动，要求供 应商根据公司的质量目标，执行更快的测试，筛选，检验，和其他的一 些相关行动以满足公司的快速要求。
供应商质量管理
供应商质量管理的几大方法：
其包含主要内容：
1
质量管理计划
•此计划针对不同的产品有所不同
•此计划应包括产品的规格，标准，主要特性
供应商质量标准
•供应商的组织结构和制程流程表 •供应商制程能力的提升和发展计划
根据质量标准 达成质量协议
•供应商变更管理方法 •供应商质量控制方法
质量管理计划
供应商的级别
一级供应商 二级供应商 三级供应商
供应商质量管理
供应商质量管理的几大方法： 监督审核 根据审核的成绩来确定供应商的级别和例行审核的频率
审核分数大于 85
每年执行一次例行审核（针对一级供应商）
审核分数小于 85 例行审核执行频率由 SQE根据审核发现问题的严重性决定
供应商质量管理
供应商质量现场稽核表
本项得分
0
供应商质量管理
供应商质量管理的几大方法：
后续审核 新的制程 制程变更
另外的一些影响 体系，产品，制 程的重大的变更
发生质量问题， 供应商的纠正预 防措施执行后
启动 供应商审核
供应商质量管理
供应商质量管理的几大方法： 后续审核
•这些针对特殊情况的审核可根据需要安排在任何时候进行。 •此审核主要是用以确保供应商所发生的变更遵循公司所要 求的供应商质量标准，质量协议和质量管理计划。
管理层审核会议
管理层审核会议也是一个由公司内部举行的会议，主要由高 层管理人员参与： •与会人员由总经理，采购的高层管理和其他一些部门的高 层管理人员组成 •会议主要讨论所有的采购计划和原则，包括质量方面 •会议从一个高的角度和层面去做整体的分析 •质量考评的标准也将在此被讨论
供应商质量管理
供应商质量管理的几大方法：
供应商管理中的几个方面
供应商管理中所应涉及的几个方面：
•采购周期 (生产&供应链) •交期 (供应链 & SQE) •价格 (供应链) •服务 (供应链 & SQE) •质量 (SQE) •供应商供货能力 (供应链 & SQE) 其中在供应商质量管理环节主要由SQE部门进行主导执行
议程
•供应商管理的概叙 •新供应商的导入管理介绍 •供应商质量管理的几大方法介绍
供应商质量管理
供应商质量管理
供应商质量管理的几大方法：
5 供应商质量考评
业界通过各种各样的质量考评工具 对供应商进行考评，以此来获得一 个最好的全面的关于供应商和我们 怎样满足客户要求的印象
质量考评的项目 由一系列的质量 相关会议决定， 这些会议包括：
季度绩效评审 质量讨论会 管理层审核会
供应商质量管理
•解决问题的能力及相关技术的应用（如FMEA） •质量状况的考评项目（不良率，审核结果等）
•质量持续改进的方法（CIP，CLCA）
供应商质量管理
供应商质量管理的几大方法：
2 设计阶段的评审
SQE应参加设计及工程小组 的会议，对供应商的产品进 行评审，判断是否达到及满
足公司的规格和要求。
供应商质量管理的工作目标 就是在部件质量问题发生之
分类
检查项目
项目1 1. 管理层确定并有文件证明其方针和目标是为质量设置。
管理责 任
2.
管理层明确界定组织机构和职责以支持质量方针目标和质量体系。
3. 管理层有责任按程序文件进行内部质量体系审核和管理评审。
0 2 3 4 5 得分
4. 管理层建立和提供员工所需的操作和质量培训。
项目2 1. 保证质量体系文件按需有效传达到组织结构中的各部门，并受控。
生产淘汰的DPPM值 验证后的生产淘汰的DPPM值
E。
DPHU
（不良产品数/总产品数）*100
定期内公司生产产品的总不良率
DPHU：Defects Per Hundred Units
供应商质量管理
供应商质量管理的几大方法：
6 质量问题纠正措施管理
业界叫SCAR或 CLCA
SCAR：SUPPLIER CORRECTIVE ACTION REVIEW CLCA：CLOSED LOOP CORRECTIVE ACTION
纠正措施管理的流程
客户抱怨 工厂投诉
启动纠正计划
质量问题描叙
提交改善计划并 执行
供应商分析问题 查找原因
采取暂时政策处 理问题
SQE验证改善计 划
纠正计划结案
供应商质量管理
供应商质量管理的几大方法：
供应商的反馈
供应商质量考 评的主要项目
产品首批到货不良率
A。
（退货数/到货数）*1000000
第一个月的DPPM值
验证后的产品首批到货不良率
B。
（不良数/检验数）* A
验证后的第一个月的DPPM值
供应商质量管理
供应商质量管理的几大方法：
生产淘汰率
C。
（退货数/到货数）*1000000 验证后的生产淘汰率
D。
（不良数/到货数）*1000000
供应商质量管理
供应商质量管理的几大方法： 评审计划的几大步骤
2。新品的首件检测计划
供应商需在新品量产前执 行新品的首件检测计划
•首件检测计划应在生产状况下进行，而不是在设计实验时进行 •供应商应提供所有的质量数据和关键控制参数 •首件检测计划需得到公司的审核确认后，新品才能出货 •当供应商的制程发生重大的变化时，也需要执行首件检测计划
项目4 1. 一份已经制定和执行的程序，用于控制所有检验、测量和实验设备的 计量校 校准。 准控制 2. 对现有检验、测量和实验设备进行定期检定和更新替换，以改进和拥
有精确的检验、测量和实验设备。
项目5 1. 新的或更改的产品的设计和开发活动需要制定计划和责任分工。(本项 设计和 不适用ISO9001) 文件控
供应商质量管理
供应商质量管理的几大方法：
Product Evolution Cycle Improvements
A
Last Model
TIME TO MARKET AND
Introduction
SHORT PRODUCT LIFE
New Product Release
B
Customer Requirements
➢对质量协议的审核 ➢质量管理计划的运用 ➢质量标准的建立 ➢质量纠正措施的闭环操作 ➢设计问题的解决 ➢制程/产品的确认和评审
➢制程相关文件的评审 ➢质量控制 ➢测试方法和工具 ➢产品性能和可靠性的测试 ➢操作，存储，运输的方法和状态
供应商质量管理
供应商质量管理的几大方法：
评审计划的几大步骤
1。新品的期望和导入
供应商质量管理的几大方法：
质量讨论会
质量讨论会是由公司内部举行的由多方参加的会议： •这是一个内部的质量讨论会 •与会人员由供应商质量管理，采购管理，产品质量管理等 相关代表组成 •会议首先回顾产品的历史性质量问题 •会议确保后期的质量改进能满足公司的质量目标
供应商质量管理
供应商质量管理的几大方法：
供应商质量管理
供应商质量管理的几大方法：
4 新品导入时的评审计划
•此计划应在新品实施量产和试产前进行，主要内容为一套针 对产品的详细的检查项目 •此计划根据不同的产品可以采取不同的方法和格式 •质量工程师有职责在新品量产前完成此评审计划
供应商质量管理
供应商质量管理的几大方法： 评审计划的几大项目
供应商质量管理
新供应商的导入的管理：
新供应商导入
发展供应商成为 战略供应商
新供应商的选择
由产品 TEAM和采 购及SQE共
同完成
新供应商由产品TEAM导入，TEAM由采购，SQE，市 场工程师和相关的技术工程师共同组成，并由SQE部门 主导进行审核。
SQE主要负责质量系统的审核和确认。
供应商质量管理
供应商质量管理要点
议程
•供应商管理的概叙 •新供应商的导入管理介绍 •供应商质量管理的几大方法介绍
供应商管理的三个环节
供应商管理的三个环节
各个环节各有交集：
供应商管理
采购管理
战略产品管理
质量管理
STRATEGIC COMMODITY TEAM& COMMODITY MANAGEMENT TEAM
PROCUREMENT
SQE （SUPPLIER QUALITY ENGINEERING）
供应商管理中的角色
供应商管理中的角色：
QULITY ROLE SERVICE ROLE
COST ROLE SUPPLY ROLE SERVICE ROLE
质量管理 采购管理 工程管理
TECHNOLOGY ROLE
一个新产品的供 应商的审核包括
体系的审核 产品的审核
制程的审核
供应商质量管理
供应商质量管理的几大方法：
监督审核
监督审核也就是例行审核，用以确 保及监督供应商建立持续的有效的 质量管理系统。这种审核一般按照 预定的计划进行，一般一年两次或 一次，审核的频率由新供应商导入 时的审核成绩决定，并根据供应商 的级别的不同而有所不同。
DPPM
TIM E
A Better initial performance
-Improved design -More robust introduction process -Implementation of screen
B Accelerated improvement
-Tighter feedback loop -Drive all issues to root cause -Environment that doesn't accept failures
新供应商的导入的流程：
发展供应商成为 战略供应商
同供应商签定质 量协议
供应商选择最终 决定
进行供应商审核
（可选）
对供应商进行制 程审核
（可选）
选定新供应商，由 SQE主导进行后期 的供应商质量管理
同供应商沟通质 量标准
对供应商进行质 量体系审核
议程
•供应商管理的概叙 •新供应商的导入管理介绍 •供应商质量管理的几大方法介绍
前进行预防和防止，因此 SQE应更多的卷入早期的设 计和评审阶段，同内部的和 外部的产品设计团队共同评
审供应商生产的产品。
设计分为供应商设计和我们自己设计，供应商设 计时需评审其产品是否满足公司要求，我们自己 设计时需要供应商前期加入我们的设计团队。
供应商质量管理
供应商质量管理的几大方法：
3 监督和审核计划