物流仿真方案设计

百蝶杯物流仿真设计大赛方

案设计

队名：旋风队

学校：南京农业大学

专业：物流工程本科三年级

指导教师：赵月霞

2016 年9 月 10日

目录

摘要： (1)

关键词： (1)

引言 (2)

1.物流配送中心的系统调研 (2)

2. 运营数据分析 (2)

EIQ分析概述 (2)

EQ总体分析 (3)

EIQ周期性分析 (4)

EN分析 (5)

IQ分析 (7)

IK分析 (7)

IQ/IK交互分析 (8)

EIQ-PCB分析 (8)

3.储位管理与库存控制 (11)

储位管理与库存控制原则 (11)

立体式仓库的存储特征码库位分配方法 (12)

普通托盘货架及拣货区仓储管理的方法 (15)

10种货品的具体指派 (16)

4．拣货策略 (17)

播种式与摘取式拣选方式的选择 (17)

拣货时窗 (18)

拣货分区 (18)

基于节约算法的订单分割、订单分类 (20)

5．流程的设计与优化 (22)

IDEF的结构化设计方法的介绍 (22)

组织结构设计与岗位职责 (23)

标准化作业SOP (23)

6．新技术的应用 (28)

总结 (33)

参考文献： (34)

附录： (35)

摘要：物流中心系统是实现仓储、保证整个物流系统实现高效运作的重要物流系统。为了保证物流中心的高效运作，必须合理的选择物流中心系统中各个环节的运作方式。本文以物流中心系统中货物的出库入库等问题作为研究对象，借助于EIQ分析、IDEF0、储位特征码以及S形拣货路径等方法，提出物流中心系统作业的部分运行策略方法的改进，具体的包括以下6个方面：

物流配送中心的系统调研：调研过程中进驻WMS系统，进行了仓储货物的存储的数据导出、货物的存储情况的调查等信息，其次利用所给出的物流中心的图纸等工具，得出了物流中心建设的数据。

运行数据分析：基于EIQ的分析方法，对货物的出入库的数据进行分析，得出商品出货的频率、每一品项出货数量的大小等物流作业特性；依据所得结果将所研究的货物分为ABC类，对后续的分析做出了铺垫。

储位管理与库存控制：基于第一部分和第二部分得出的结果，运用储存特征码的库存分配方法对所研究的货物进行储位的管理与库存的控制，认为百蝶物流中心的储位管理与库存控制的问题可参考此方法，能够降低仓储成本，提高物流中心的作业效率。

拣货策略：基于摘取式与播种式相结合的拣货方式的选取，将订单的出库时窗设为15min，并结合节约算法对订单分割和订单分批处

理，通过实例验证，得出了良好的运行结果；最后对拣货分区进行概述。

流程设计与优化：针对作业流程和物流设备的特性，利用IDEF0方法建立物流中心集约化运营模式，结合整个物流中心的组织结构设计和岗位职责，重点分析物流集约化作业模式以及整个物流中心系统流程设计。

新技术的应用：讨论物流中心如何采用RFID技术实现库存信息的快速、准确的采集，并设计了基于RFID技术的物流中心库存作业流程。

关键词：EIQ分析；储位特征码、IDEF0；RFID；S形拣货路径；节约算法

引言：

随着信息技术的发展和经济全球化趋势，推动着越来越多的产品在世界范围内流通、生产、销售和消费，为我国企业带来了逢勃发展的春天。经济的高速发展伴随着物流活动日益庞大和复杂，

成为很多中小型企业面对同样的重大问题，特别仓储的设备、人员、装配的不足也成为企业发展的瓶颈。因此，本文通过对企业库存模式的研究与分析，提出了第三方物流企业管理的仓储中心存储模式，有助于较大程度缓解企业库存设施落后、效率低下问题，促进企业高速、快捷、稳健的发展。

1.物流配送中心的系统调研

具体数据见附录二。

回归分析

回归分析是应用极其广泛的数据分析方法之一。它基于观测数据建立变量间适当的依赖关系，以分析数据内在规律，并可用于预报，控制等问题。回归方程是根据样本资料通过回归分析所得到的反映一个变量(因变量)对另一个或一组变量(自变量)的回归关系的数学表达式。回归直线方程用得比较多，可以用最小二乘法求回归直线方程中的a,b，从而得到回归直线方程。

根据已提供的百蝶物流过去五年业务量，做出如下折线图

建立回归直线方程：y^=a+bx

根据公式

得出回归函数：y^=+

下表为百蝶未来五年业务量预测值

年份业务量（件/年)

2016352380.3

2017403273.2

2018454166.1

2019505059

2020555951.9

百蝶物流中心最大存储能力预测

根据百蝶现有商品以及卓悦的商品，我们预测平均每个托盘装24件

货物；根据，立体货架和普通货架共可放3808个托盘既91392件货物，拣货区共可存放3291件货物。当达到最大存储时，可存放94683 2. 卓悦家电产品预测

预测方法介绍

产品下一年销量预测：

3.储位管理与库存控制

储位管理与库存控制原则

1) 周转率法则。将货品周转率由大到小排序，周转率越高的货品应离存储区出入口越近。

2) 拣取密度因素排列（SDF）法则：即每年拣取的数量/所需的空间的比值越大，则货品所放置的储位就离出入口越近，而且尽量放置在货架的中层，便于拣取。此方式的优点是:每一拣取路径的平均移动距离最短;每一拣取路径所花费的时间最短;存储空间的利用率较高。

3) 产品相关性法则相关性大的货品放在相互靠近的地方。

4) 产品同一性法则。把相同物品存放于同一位置。

5) 产品相容性法则。相容性低的货品不可放置在一起，以免损害品质。

6) 产品尺寸法则。既要考虑单品的尺寸，也要考虑相同的一组货品所占据的空间大小。在存储时，储位的分配要能适应货品体积的变化。避免出现空间浪费或空间不足的情况。