全钢子午胎设备-三鼓成型机23页PPT

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全钢子午线轮胎结构设计幻灯片

全钢子午线轮胎结构设计幻灯片

⑼ 室内试验设备和所需轮辋确实认。 对于新产品,室内测试一般是必须要做的工程, 包括外缘尺寸、静负荷、压穿、耐久等测试项 目,主要确认测试设备在载荷、速度、轮胎尺寸 等方面是否到达要求,测试所需要的轮辋是否具 备。
2.产品试制。 一般新产品第一次试制2+4条即可满足测试需要 (没废次品的前提下),备好料后,先成型硫化两 条,一条做样品,另一条割断面对照材料分布图 进展断面分析,然后根据断面分析结果对半成品 部件和其它施工标准进展调整,再成型硫化后4 条,一条做外缘尺寸、静负荷、压穿试验后,割 断面,再次进展断面分析,一条进展常规耐久试 验,一条进展带束层耐久试验,一条进展胎圈耐 久试验。
⑺ X光设备确实认。
对于全钢载重轮胎,X光是必检工程。确 认X光检测设备能否检测该规格品种的轮胎, 主要检查轮胎的外直径、断面宽度、着合 直径、子口宽度等参数是否与X光机匹配。
⑻动平衡/均匀性检测设备和所需轮辋确实认。
随着欧美等兴旺国家对载重轮胎性能和质 量要求的逐步提高,动平衡/均匀性检测逐 渐成为载重轮胎的必检工程。主要确认轮胎 的外直径和宽度是否与动平衡和均匀性检测 设备匹配,该规格品种轮胎检测所需要的检 测轮辋是否具备。
3.外观\X光\动平衡\均匀性检查检验。 ⑴产品质量分级 产品质量依次分为合格品〔一级质量、二级质量〕、 次品、废品,其定义如下: 一级质量:到达成品检验标准要求的。 二级质量:超出成品检验标准范围,存在一定质量缺
陷,但对使用影响不大的。 次品:超出成品检验标准范围,存有较大质量缺陷, 需按规定使用的。 废品:超出成品检验标准范围,存在严重质量缺陷,
⑹ 硫化模具、胶囊和卡盘等确实定。
根据图纸检验模具厂家提供的模具样 板是否到达要求,用模具样板检验模 具的胎面曲线、胎侧曲线、钢圈曲线 和花纹沟剖面曲线是否到达要求,检 验外表光洁度、刚片、装配尺寸等是 否到达要求;检验胶囊的外周长和夹 缘口尺寸等是否到达要求;检验卡盘 的夹缘口尺寸等是否与胶囊相匹配。

全钢子午胎设备裁断成型篇

全钢子午胎设备裁断成型篇

16、行动出成果,工作出财富。。2021年2月23日星期二2时26分11秒14:26:1123 February 2021
17、做前,能够环视四周;做时,你只能或者最好沿着以脚为起点的射线向前。。下午2时26分11秒下午2时26分14:26:1121.2.23
全钢子午胎设备
裁断成型篇
裁断成型设备
• 钢丝帘布裁断机
-钢丝帘布小角度裁断机(15-45度,15-75度) -钢丝帘布90度裁断机
• 全钢子午胎成型机
-一次法两鼓成型机 -一次法三鼓成型机
钢丝帘布小角度裁断机
• 生产厂家: 斯洛伐克KONSTRUKTA • 功能:
将钢丝压延机生产大卷钢丝帘布按照工艺规定的 角度及宽度进行裁断,并进行接头,覆贴胶片和 卷取,得到全钢子午胎生产所用的钢丝带束层及 子口加强层
.结构组成: ..单工位帘布导开小车 ..双工位塑料垫布卷取装置 ..过桥运输带 ..角度调整装置 ..钢丝帘布定中装置 ..储料浮动辊装置
过桥运输带
双工位垫布卷 取
单工位导开小 车
角度调整装置
钢丝帘布导开装
钢丝帘布导开装 置
定中调偏装置 储料浮动辊
钢丝帘布导开装置浮动 辊
-递布装置
• 功能:
13、乍见翻疑梦,相悲各问年。。21.2.2321.2.2314:26:1114:26:11February 23, 2021
14、他乡生白发,旧国见青山。。2021年2月23日星期二下午2时26分11秒14:26:1121.2.23
15、比不了得就不比,得不到的就不要。。。2021年2月下午2时26分21.2.2314:26February 23, 2021
-接取运输带
功能: 将自动接装置接好的帘布传送到储料装置, 并可用于30mm-60mm宽度的帘布手动接头 ;

TBR-3D全钢丝载重子午胎维护指导汇总

TBR-3D全钢丝载重子午胎维护指导汇总

五、设备的组成
14.2 参数:
内衬最大宽度(mm)
870
帘布最大宽度(mm)
1050
子口包布最大宽度(mm)
180
左右包布最大间距(mm)
880
15.带束层供料架
15.1 结构:
供料架分为上下二层和左右二个工位
采用可移出装卸料卷的导开小车导开带束层,小车有专用轨道和
导开驱动机构;导开后设置光电开关控制的蓄布兜和机械定中系统,
副 机 供 副鼓 料 架 副机箱
胎 面 供 料 架
三鼓成型机示意图
Байду номын сангаас
电控柜
打压小车 胎面传递环
主 机 箱 左 钢 圈B夹鼓持 器 后压滚
主 机供 料架
右钢圈夹持器 B鼓
尾顶尖
19
尾顶尖 转台 钢圈预置架
A鼓
机箱导轨 贴合区导轨
成型区导轨
垫 胶
主机箱
机箱导轨



二、结构说明
1、用胎侧供料架、主供料架向成型鼓A提供胎侧、内衬 层、胎体帘布、子口包布,在成型鼓上贴合,扣圈器 向扣圈环提供胎圈并由扣圈环定位在成型鼓A上;
400/38
18. 走线架、灯标
采用高架式电缆罩结构联接各种部件与控制系统联接;采用可自 动调宽的激光灯标系统为带束层贴合鼓、左右成型鼓提供灯标指 示,采用可调位置的激光灯标提供中心灯标指示。
设备的组成
18.控制系统: 控制系统具备以下特点:
1、采用SIEMENS最先进的伺服驱动控制及S7系列可编程控 制器;
输送架导向辊间距,由手动左右丝杆调整,使其与 每一层带束层的宽度相对应。 输送架导向辊中心的调整:在输送架支撑轴两端,各有 一个锁紧块,松开后使带束层在中心位置之后锁紧即 可。

TBR-3D全钢丝载重子午胎维护指导解析

TBR-3D全钢丝载重子午胎维护指导解析

五、设备的组成
5.2 参数: 夹持直径(mm): 夹持加扩展块直径A(mm): 夹持加扩展块直径B(mm): 夹持块宽度(mm): 夹持块行程(mm): 最高移动速度(mm/s)
1100~1230 990~1140 900~1050 150 75 660
五、设备的组成
6、尾顶尖 主要是支撑成型鼓的水平;通过电缸驱动旋转支臂到指 定位置,气缸推动轴套与成型鼓轴头连接。由于电缸设 计的驱动力小,造成电缸易损坏。现已改为气缸驱动。 7、带束层贴合鼓 7.1 结构: 24块扇形块,斜面驱动,弹性胶条复位,永久磁铁接取带束层。 带束层贴合鼓在传动箱的顶针驱动下实现扇板伸缩。 7.2 参数: 带束层贴合鼓直径(mm) 860~1050 贴合鼓扩展直径(mm) 970~1160 最小脱模距离(mm) 10
设备的组成
18.控制系统: 控制系统具备以下特点: 1、采用SIEMENS最先进的伺服驱动控制及S7系列可编程控 制器; 2、采用适于工业现场的触摸屏,优化人机界面; 3、选用PROFIBUS-DP现场总线技术,简化现场布线和维护; 4、预置多种工艺程序及参数,方便成型规格的调整和更换; 5、自动报警和自动故障诊断,故障排除方法提示; 6、全集成控制为上一级的设备联网作好准备;系统支持工 厂级设备状态管理的监控。
三鼓成型机示意图
电控柜
副 机 供 料 架 打压 小车 胎面传 递环 主机箱 后压滚 左 钢 圈B夹 鼓持 器
主机供料架
右钢圈夹持器 B鼓
副鼓 副 机箱
尾 顶尖 尾顶 尖 转台 A鼓 胎 面 供 料 架 成型区导 轨 垫 胶 供 料 架 主 机箱 机箱导轨 机箱导轨 钢圈预 置架 贴合区 导轨
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二、结构说明
三、动力

子午胎基础知识ppt课件

子午胎基础知识ppt课件

1.3 全钢丝子午线轮胎的功用:
轮胎的功用: 承载汽车负荷 缓冲路面的冲击,减振 传递驱动力和制动力,提供附着力 改变或保持汽车行驶方向
载重汽车子午线轮胎既有全钢丝的,也有半钢丝的,全钢 丝子午线轮胎由于其使用性能好,比较适合高速长距离行驶的特 点,其主要在载重汽车、大型豪华客车上使用较多。全钢丝载重 子午线轮胎虽然制造技术要求高,但使用性能好,发展很快。
2.2.1 带束层胶料
轮胎在使用中要经受长时间的、高频率的、高负荷的作用, 作为全钢丝子午线轮胎的带束层帘布胶与钢丝帘线的粘合是子午 线轮胎制造技术中的关键。钢丝帘布胶的粘合性能既要满足动态 和热态下的使用条件,也要满足轮胎生产过程中的工艺要求。它 应具较高的定伸强度,良好的耐屈挠疲劳性能和耐热老化性能。
2.1.3 胎冠弧度高
同种规格的子午线轮胎胎冠弧度高要比斜交轮胎胎冠弧度高 要小。如9.00-20 一般为13—14mm,而9.00R20一般为9—10mm。 胎冠弧度高小有利于提高胎冠与地面的抓着力,从而提高轮胎耐磨 性。
2.1.4 花纹型式
随着我国路况的不断改善,纵向花纹也越来越受欢迎,载重 子午线轮胎很少采用纯横向花纹,因为纯横向花纹易引起胎冠与带 束层之间脱层,且侧滑性能差,因而被纵向花纹逐渐取代。为防止 产生噪音,一般采用不等节距花纹设计。
18PR
层级 轮辋名义直径(inch) 子午线结构标志
名义断面高宽比(mm) 名义断面宽度(mm)
1.4.3 轮胎生产厂商标
商标是轮胎生产厂的商品标志,如“开K 元” 是安徽开
元轮胎股份有限公司的商标。XX全钢丝子午胎的商标标识有 YIN BAO 、GOLDTYRE和GOODTYRE等品牌。
1.4.4 花纹编号
花 纹 磨 耗 图

【精品】全钢子午胎设备-两鼓成型机共18页文档

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1、不要轻言放弃,否则对不起自己。
2、要冒一次险!整个生命就是一场冒险。走得最远的人,常是愿意 去做,并愿意去冒险的人。“稳妥”之船,从未能从岸边走远。-戴尔.卡耐基。
梦 境
3、人生就像一杯没有加糖的咖啡,喝起来是苦涩的,回味起来却有 久久不会退去的余香。
【精品】全钢子午胎设备-两鼓成型机 4、守业的最好办法就是不断的发展。 5、当爱不能完美,我宁愿选择无悔,不管来生多么美丽,我不愿失 去今生对你的记忆,我不求天长地久的美景,我只要生生世世的轮 回里有你。
▪Hale Waihona Puke 30、意志是一个强壮的盲人,倚靠在明眼的跛子肩上。——叔本华
谢谢!
18

26、要使整个人生都过得舒适、愉快,这是不可能的,因为人类必须具备一种能应付逆境的态度。——卢梭

27、只有把抱怨环境的心情,化为上进的力量,才是成功的保证。——罗曼·罗兰

28、知之者不如好之者,好之者不如乐之者。——孔子

29、勇猛、大胆和坚定的决心能够抵得上武器的精良。——达·芬奇

全钢子午胎裁断工艺培训讲座PPT

全钢子午胎裁断工艺培训讲座PPT
胶片偏歪值过大会降低垫胶与胎体帘布的有效粘合面 积及强度,增加轮胎在使用过程中垫胶与胎体帘布脱 层的可能性。
斜裁 断角度 ±0.5°
α=±0.5° 量角器
帘布
α
实际执行时测量裁断后帘布的斜边长
L1
宽度变化率±1mm
技术标准A±1mm 宽度变化值A1-A2<1.0mm
A1 A A2
帘布
H
卷取:聚酯垫布,帘布相对于工字轮中心线的 偏差 偏中心<5mm 开线最多1根
接好头的帘布在帘布车上卷取,偏歪不大于规定值, 整个过程注意拉伸。
每车帘布都应有质量卡片,注明裁断帘布的规格,尺 寸,裁断日期,与操作人,一定要注意这类事情,避 免成型(成型本身注意检查)用错料。
存放时间最长不多于72小时。
90度钢丝帘布裁断工序 裁断角 ±0.5°
α=±0.5°
量角器
帘布
α
1)端头不整齐(藕断丝连) 2)散头
裁断后的钢丝截面没有黄铜镀层,因此要使用 特别的胶进行包边,增加粘合,防止脱层,端 头不整齐(藕断丝连) ,钢丝会刺出包边胶, 容易引起成品使用时脱层;散头也会降低胶料 与钢丝粘着,钢丝在胶层界面蠕动增加,影响 产品性能。
为什么要求裁断角 ±0.5°裁断宽度±1mm接头错边 (接头出角)<2mm
生产环境温度:20---24度。 湿度 : ≤55%
电源:380v
周波 :50HZ
操作要点
开车前要准备并检查压延后的胶帘布规格和质量情况,有 疑点向班组长报告。
检查设备与裁刀及连动线设备的完好情况,一般要进行局 部运转,做好生产的准备情况。
准备好布卷小车和裁断的质量卡片,根据生产计划和施工 标准进行生产。

带束层在裁断、接头、卷取成型贴合时同样要注意不 能拉伸,避免帘线角度及密度的变化。

子午线轮胎成型机

子午线轮胎成型机

第一节 子午线轮胎成型方法
• 一、二次成型法(两段成型法)
• 二次成型法是把外胎的成型过程分成两段,分别在两台机器上完成, 故也称为“两段成型法”。
• 二、一次成型法
• 一次成型法是把外胎的成型在一台机器上完成。
第二节 成型鼓
• 子午线轮胎成型机一般由成型鼓、胎冠/带束层贴合鼓、夹持传递环、 压辊装置、基座、钢丝圈定位装置、裁断装置、供料装置卸胎器和控 制系统等组成。
4.成型工艺流程
• 二、全钢载重子午线轮胎一次法三鼓成型机
• 由成型鼓、胎体鼓、带束层/胎面贴合鼓、 • 带束层/胎面夹持传递环、 • 胎圈夹持环、 • 胎体层(包括内衬层复合组件)供料机、 • 带束层供料机、 • 胎面供料机、 • 压合装置、 • 卸胎装置、 • 电气控制系统等组成。
1.三鼓成型机结构图
13-右成型鼓;14-胎体和胎圈传递环;15-胎圈装载器;16-胎体鼓;17-胎体传动箱
四、发展趋势
• 1、鼓的功能细化,向多鼓发展 • 2、全机械反包主成型鼓代替胶囊反包成型鼓 • 3、成型组合压辊功能细分化、单一化 • 4、高自动化水平、规格交替和管理便捷化
谢谢观看
• 金属鼓没有使用胶囊,采用机械反包,整个反包过程仅需20S,而胶 囊鼓需要1分钟,提高了效率,减少了维护时间。
• (2)三鼓式 • 三鼓式一次法成型机的三个鼓分别为:带束鼓、主成型鼓和胎体鼓。
胎体鼓和带束鼓成型半成品部件筒,通过胎体传递环(此环也可夹持 钢丝圈)和带束传递环(此环也用于卸胎)传递到金属鼓上复合、充 气、反包并定型成胎胚。主成型鼓有胶囊鼓和金属鼓两种形式。
n 具有数据库功能,存储轮胎参数配方、工作状态数据、故障数 据等;另外,也具有网络功能,可与工厂的信息网连接,为全 厂的信息化打下基础。

子午线轮胎知识ppt课件

子午线轮胎知识ppt课件
5) 轮胎沟深: 橡胶为不良导体,沟愈深则胶愈多,散热性愈差,致使行驶中 产生的热量残留在轮胎内部愈多。
6) 轮胎的结构: ① 辐射层轮胎因强固的带束层影响,使接地部位运动少,发热 也少。 ② 钢丝胎因钢丝的热导性好,散热容易。 ③ 无内胎型轮胎,其内部的热气可直接通过轮辋散发出去。
09.04.2020
一般各种类轮胎磨耗指示点高度如下: 重型、中型载重(TB)—— 2.0mm 轻型载重(LT)—— 1.6mm 乘用、微型(PCR、UL)—— 1.6mm
09.04.2020
17
轮胎的噪声
1.声音的一般性质
⑴声音的高低——振动频率 人耳能够听到的振动频率范围大致为20~2000Hz。 音乐:30~500Hz 噪声:20~2000Hz 最近1~20Hz的超低频噪声也已引起注意。
09.04.2020
13
轮胎的使用要求
1.参照轮胎胎侧指示或包装说明 负荷 气压 速度 路面 季节
2.车辆的技术状况 前轮外倾角 前轮前束 多轴车辆的轴间精度 装配件的安装牢固度
09.04.2020
14
轮胎的使用要求(续)
3.不同结构轮胎的合理配置
所有部位轮胎采用同一型号和结构的轮

——以获得最好的汽车驾驶性能
⑵声音的强弱——振幅(在一定振动频率) I=2π2vγ2α2d (erg/s.cm2) I:每秒通过单位面积的能量 γ:振动频率 α:振幅 d :介质的密度
⑶音色——波形
09.04.2020
18
轮胎的噪声
被胎面压缩的空气从花纹沟流出
横向花纹轮胎较大
泵气噪声
路面平滑较大
发生气柱共鸣(一次振动的频率约1000Hz)
同一轴必须装配相同型号和结构的轮胎

三鼓成型机电气说明书

三鼓成型机电气说明书

目录一使用环境条件二控制系统主要技术性能三控制原理及结构四安装五上电操作六控制方式七成型鼓、带束层鼓工位操作箱操作八贴合鼓工位操作箱操作九上位机触摸屏操作十主供料架操作十一辅供料架操作十二常见故障及处理一、使用环境条件1.海拔高度不超过2000米;2.周围介质温度为-10℃~+40℃,24小时周围内平均温度不高于35℃;3.相对湿度不大于80%;4.无导电尘埃及破坏绝缘的腐蚀性气体的场所;5.无爆炸危险的场所;6.无剧烈振动,颠簸及垂直倾斜度不超过5°的场所;7.电源①频率:50HZ;②输入电压:三相五线制,380V±10%;8.应用500VMΩ绝缘电阻表对系统各电源与地(屏体)之间进行测试,其绝缘电阻≥10MΩ;9.在系统各电源与地(屏体)之间施加50HZ、500V高压,历时一分钟,系统应没有闪烁和击穿现象;二、控制系统主要技术性能1.整个系统的控制符合成型机系统工艺过程;2.系统进行伺服运动控制时,其误差符合机械要求(详见机械部分);三、控制原理及结构成型机控制系统采用美国ROCKWELL自动化公司的Allen-Bradley最新型ControlLogix5561系列PLC,并配有用于信息交换的以太网络及分布式I/O的DeviceNet网络和专用于伺服运动控制的SERCOS 光纤网络。

(见控制系统结构图)控制系统结构图机器接线电气柜由主电气柜和安装于机器设备上的现场工作站、分开关盒、控制盘和操作盘组成。

主电气柜包括PLC、电源模块、接触器、交流伺服装置和其它电子设备。

开关柜和成型机设备之间的接线通过网络线连接。

成型机的所有部分都由AB公司的ControlLogix5561型PLC控制,具有DeviceNet现场总线,连接位于机器设备上的各现场工作站。

采用现场工作站可有效地减少电缆数量和敷设工作量,可降低成本和缩短安装周期,也有利于以后的维护。

变频器也通过DeviceNet网络与控制器连接。

子午线轮胎成型工艺知识.ppt

子午线轮胎成型工艺知识.ppt
压力:±0.1 吧 快排后主思转速压力:±0.1 吧 压力:±0.1 吧
两侧鼓同时向外移动传递环夹持胎胚置于卸胎 检查胎胚质量贴工代号 器上卸胎器摆转出
有无工代号
质量级别 C M
M N M M C M M M M M M M M
N N N
C
五、质量标准(胎胚外观质量) 1、各部件定位符合技术标准。 2、各部件的质量符合技术标准。 3、各部件接头符合技术标准。 4、各部件的角度定们符合技术标准。 5、各部件压实无气泡。 6、胎侧、内衬层无气泡、无褶子、无破洞。 7、胎侧反包高度符合技术标准。 8、胎胚周长符合技术标准。 9、胎胚无污染、无杂质。 10、定位贴工代号。 六、工艺条件 1、环境温度:22±2℃,相对湿度:50±5%。 2、机台风压不少于7巴。 3、半成品存放时间和存放条件符合工艺技术要求。 七、工艺技术操作要点 1、注意环境温度、湿度是否符合工艺技术要求 2、注意成型设备总风压不低于7巴压力小,易造成帘线抽丝或平宽飘移 3、执行半成品存放时间的规定 4、执行按先后顺序使用半成品的规定 5、在做到工具定置存放,设备清洁润滑好 6、要做到半成品料卡要相符 7、要做到首休项目的检查记录
操作 用手接取 1#带束层的端头接头定位 180°
用手接取 2#带束层的端头接头定位 90° 用手接取 3#带束层的端头接头定位 180° 用手接取 2 条 0°带束层的端头接头 定位 0°用电剪刀剪断
用手将胎面的上端头定位在鼓的 270 ° 将胎面两端头搭接并压实
参数公差 接头对接,接头间距≤ 1根 定位宽度:±1.5mm 偏中心:<1mm 接头定位角度:±10° 同 1#
3、四鼓成型机 辅助鼓、胎体成型鼓的生产工艺过程同三鼓成型机的辅助鼓,胎体成 型鼓基本是相同的。 成型鼓a: 1)胎体传递装置真空吸附胎体定位套装在成型鼓a。 2)胎圈锁定扇形块撑开锁定胎圈。 3)定位敷贴垫胶。 4)待成型鼓上完成胎胚成型后,成型鼓a和b同时旋转180°。 5)成型鼓a到成型鼓b的位置上。 6)成型鼓a其后的工艺过程同三鼓成型机的成型鼓相对应的工艺过程。 7)成型鼓b依次进行套装胎体,敷贴垫胶生产工艺过程。
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