麻类多功能用途综述

麻类多功能用途综述
我国麻类作物资源丰富，品种齐全，拥有几乎世界所有的主要麻类作物。

栽培的主要韧皮纤维作物有苎麻、亚麻、大麻、红麻（原称洋麻）、黄麻、青麻（原称苘麻）。

目前生产上主要栽种的麻类作物有苎麻、黄麻、红麻、亚麻、大麻和剑麻等，常年种植面积为1500万亩至2500万亩。

其中苎麻、大麻、青麻，世界排名第一，分别为200-500万亩和100-300万亩；红麻、黄麻400-500万亩，亚麻（包括油用亚麻）800-1000万亩，世界排名第三，剑麻100-200万亩，已实现自给有余。

麻类纤维是轻纺工业重要而优质的原料，苎麻属多年宿根型作物，每年收获3-5次，有较高的生物产量和纤维产量。

同时苎麻又具有较强的水土保持作用；苎麻、亚麻是极为重要的高、中档服装面料的原料，近年对纤维用大麻、亚麻，开发出服装、凉席和其它民用品，在国内外市场均有着极为重要的市场。

南方亚麻的开发是我国纺织行业走向可持续发展道路的又一重要举措。

黄红麻具有吸湿强、散水快、耐磨擦、无污染等优良特性，是保护环境的重要包装材料。

我国既是黄麻起源地之一，又是世界黄、红麻三大主产国之一，每年织麻袋数亿条；苎麻、黄麻、红麻麻骨开发出的建筑材料不仅具有重量轻、原料来源广泛的优点，而且具有消音和隔音效果，成为一种上等的建筑材料；近年来，为保护我国森林资源，减少造纸木浆的进口，开发出红麻全杆造纸技术，部分替代配抄新闻纸中的木浆，成为新一代纸浆和21世纪可持续发展的重要支柱产业。

已初步形成了从原料生产、收获、储藏一体化配套技术，选育的红麻造纸专用品种，制浆率已高达48%，其品质已将为我国红麻造纸领域开辟崭新的制浆工艺，有效地保护生态环境。

随着麻类科研水平的提高和脱胶工艺技术不断完善（如优质的种质基因导入、数控苎麻剥麻机和麻类酶法加工等）以及麻类作物综合利用、新用途的发掘，麻类产品自身的弊端和局限性逐渐克服和打破，应用范围不断突破，开发内容不断延伸，其经济价值和社会价值明显提高。

特别是九十年代以来，国内消费者的生活水平显著提高，加深了对麻类类制品的优良特性的认识，逐渐将麻衣麻服当作穿着上的崇尚和高档追求；国际穿着潮流回归自然，健康、舒适和高档的苎麻、亚麻织品自然是理想的选择。

具有优良特性的麻类等各种天然纤维织品时来运转，前景看好。

麻类纤维的用途：
（一）纤维用
苎麻：我国的特产，其纤维细长精美，有丝光，其拉力在麻类纤维中最大，比棉花大8-9倍，吸湿后纤维强度更大，其纤维经变性处理后，柔软度、抱合力和纤维支数增加，与棉、毛、丝和化学纤维混纺交织成的麻涤布、麻棉、麻毛、麻丝、麻毛涤布等衣料，是夏季理想的高级衣料，也是优良的西服面料；还能中长纺、短纺多种花色品种。

此外，苎麻还可大量用于制造渔网、传动带、皮卷尺、电线包皮、帆布、飞机翼布、降落伞、炮衣、轮胎底布等。

苎麻通过深度加工，增值幅度大。

还可用作卫生保健用品、旅游产品、装饰用纺织品、工业产业纺织品。

据最新资料报道，瑞士已开发出苎麻纤维培育垫，这种垫子既可保持水土，防止滑移，又可绿化环境，保持生态平衡。

黄麻、红麻：传统用来制成的麻袋包装粮食、砂糖、食盐、化肥等，能很好地保持其干燥和清洁，而且经久耐用。

经过变性后可精纺成高档服装和装饰用布等，可织出毛线、布匹、地毯、贴墙布、窗帘、购物袋等。

日本从我国进口红麻原料后，对红麻进行特殊加工处理，用70%的棉与30%的红麻混纺纱后生产棉/红麻混纺毛巾，既容易吸收和释放水分，又具有很强的吸污性和吸附人体气味的功能。

黄红麻还广泛用于汽车制造业、家具业、隔墙、折叠门等众多领域，既可取代玻璃钢，又可代替木材，应用前景很好。

亚麻：亚麻可同所有的天然纤维及化纤、合纤等进行混合使用，亚麻织物细软强韧、吸湿性强、透气、散湿散热快，织物易洗、凉爽宜人、服用性能好，因此被称为“能够自然呼吸的产品”。

目前亚麻及其混纺织物在服装面料中占50%的比重。

亚麻纤维卫生、护肤等天然优点是其它纤维无可比拟的，它不仅能防蚊。

而且有很强的抑制细菌作用，具有保健性能的亚麻凉席将日渐受宠。

亚麻纤维银白色、有光泽，可利用这些特点开发保健、装饰用品和抽绣工艺用布，织造各种高档床单、床罩、窗帘、台布、桌布和餐巾以及纺制粗支纱，生产高档西装面料。

还可开发亚麻包装用品、工业用品和纸制品。

德国D-C公司已经在利用天然亚麻纤维制造汽车内零件上取得成功。

新材料使零件重量下降10%，成本不到5%，同时隔声性能也有提高。

该国同时也开发出环保高效亚麻纤维植物培育垫。

俄罗斯医用絮棉专业生产厂制成半亚麻医用絮棉，含40%棉纤化亚麻，其余成分为糙棉，这种产品成本低，卫生性能好，
抑制细菌繁殖，而不引起伤口的炎症和变态反应，其性能在高温蒸汽消毒时不受影响。

该产品获44届《布鲁.塞尔—尤里卡》国际发明金奖。

大麻：大麻韧皮纤维纤细、洁白、柔软、强力高，具丝状，吸湿性好，散水散热快，耐腐蚀，还具有抑菌保健的特殊功能，比苎麻、亚麻细，纤维强度比棉花高，与苎麻接近；平均长度略长于棉花；织物回潮率变化大，吸湿散热敏感，手感挺括、滑爽，具有麻的风格，棉的舒适，丝的光泽。

可与棉、毛、涤等混纺多种花色品种的纺织品，织出的高档服装面料，畅销国际市场，是国际公认和推崇的绿色环保型纤维；能织成多种风格的台布、窗帘、床罩、贴墙布等装饰用布；可造高档纸、作造船或管道的填缝品、制绳和麻低、织麻布；还可代替亚麻、苎麻织成精美的抽纱布、工艺布等。

市场试销后，很受群众欢迎。

剑麻：细洁的剑麻纱、剑麻布在国际市场上极受欢迎。

剑麻是制绳的重要原料。

其纤维可制作舰艇和渔船的绳缆、绳网、帆布、防水布、飞机、汽车轮胎和钻探、伐木、吊车的钢索绳以及机器的传送带、防护网等，可纺织麻袋、地毯、麻床、帽、漆扫、马具等日用品，可纺织布匹、与塑料压制硬板作建筑材料等，因而经济价值大，广泛为国防、渔业、森工等部门应用。

同时提取剑麻纤维后的副产品还是多种贵重药物的重要原料。

如今麻纤维已被广泛应用于各个领域，麻所占比例从5%-100%，产品达到了多样化、特殊化。

麻织品服装的作用不仅是遮体、御寒，还起到美化生活的作用。

据有关专家统计，世界麻织物总产量中被制成服装的占55%。

（二）造纸用
几乎各种麻类作物均可用来造纸，但目前主要利用的是黄红麻全杆。

自1960年美国通过对500余种造纸用一年生植物筛选，确认红麻为最有希望的造纸用非木材纤维作物之后，有关大学及工业组织协作，对全杆红麻用于造纸作了从种植、收获、工厂制浆造纸到印刷等一系列研究，证实了红麻可作为更新造纸用纤维资源技术的可行性，持续到今日已进入到应用阶段并着重于红麻新闻纸商品化生产。

美国一个联合企业在得到国家印刷厂对红麻新闻纸一致肯定的结果后，从1987年开始在得克萨斯州南部建造红麻新闻纸厂，此外，泰国早在1982年就建成一座年产7万吨的全杆红麻浆厂，生产红麻商品浆。

我国从1983年起即对红麻全杆制浆造纸进行研究，提出了用红麻全杆代替木浆造纸，并相应建起原料基地和年产万吨纸浆工厂。

同时全国已有湖南、河南、江苏、山东等地30余家造纸厂和各种造纸研究所合作，进行了红麻全杆制浆代替木浆生产牛皮箱板纸、打字纸、新闻纸等品种的小试、中试和批量生产。

“八五”期间，红麻化学机械制浆及配抄新闻纸的研究列入重点攻关项目，表明红麻全杆造纸系列化生产技术成熟配套，我国红麻造纸技术已经过关。

孟加拉和印度是世界黄麻、红麻主要生产国，其纤维产量居世界前2位。

正力图利用低等黄麻、黄麻下脚料和全杆黄麻代替竹、木材等材料造纸。

印度消耗原麻纤维及黄麻下脚约1.8万吨，占该国年生产130万吨原麻的1.3%，印度政府不仅提倡利用黄麻造纸，还在历年的财政中对配抄纸和含量不低于75%黄麻纸浆产品予以免税。

（三）建筑材料用
麻骨的用途也很广，用它制的纤维板，可作天花板、内墙板和种种桌、椅、床、柜、书架及包装箱等。

低密度的麻骨纤维板，吸音和隔热性能很高，用于建筑隔音室或恒温室尤为理想。

麻骨纤维板特别坚硬，体积稳定，不易变形，易于染色和油漆，机械加工和胶合方便，有些特性胜过木材板：大麻骨是建筑业的防热材料，以出产三七闻名的云南文山地区，用麻杆搭三七的遮荫棚，经济、耐用；苎麻骨中纤维素含量和纤维形态类似阔叶树种，每亩苎麻一年可收麻骨500公斤以上，用2000公斤麻骨可生产立方米硬质纤维板或1.3立方米中密度纤维板。

2万亩麻骨可供一年产5000立方米纤维板厂的原料，年利可获50万元，并可节省木材3万立方米。

1吨红麻骨可制成纤维板1吨。

黄红麻麻骨还可用来生产木炭、活性炭和作某些纤维素制剂的原料。

麻骨化学成份同硬质木材相似，用低温碳化法，以麻骨为原料可生产成本低的优质木炭。

据试验，将麻骨碎片压紧，高温也能碳化，并可固定80%-85%的碳，如果加工得当，可成为二硫化碳生产的化学碳来源。

用氯化锌和磷酸作为激活剂，利用麻骨可生产活性炭。

麻骨还可作为生产粘胶人造丝、硝酸纤维素、醋酸纤维素、羧申其纤维素、微晶纤维素等纤维素制剂的原料。

大麻杆和根炭化后是作鞭炮用炭粉的极好材料。

（四）药用
据有关资料报道，不少麻类作物的根、叶、花果、种子等都具有良好的药用价值。

苎麻：苎麻的根、叶作为药用，在十六世纪就有证可考，据“本草纲目”记载：苎麻根有补阴、安胎、治产前后心烦以及敷治疔疮等效用。

七十年代以来，我国医学工作者对苎麻根的化学成分和药理作用进行了研究。

1984年南京药学
院根据苎麻叶止血成分—绿原酸，人工合成咖啡酸和咖啡酸胺，实验证明二药均能明显缩短出血时间和凝血时间；近年来，国外学者对苎麻的近缘种大荨麻等的研究表明，大荨麻煎煮液与双氯酚酸联合使用，对治疗急性关节炎有明显增效作用；大荨麻根的提取物对良性前列腺肥大有明显的抑制作用；湖南农业大学药理教研室，对苎麻根有机酸防治家畜疾病的效果作过研究，经体外抑菌试验证明，苎麻根有机酸、生物碱有抗菌作用。

这一结果与我国早期医著记载苎麻根有“清热解毒，治阴性肿毒”的功用相符。

黄麻：黄麻种子含黄麻苦味质，强心甙类、黄麻甙、黄麻素，并含脂肪油，此外，尚含有黄麻糖、棉子糖、花生酸等。

动物实验证明黄麻甙有显著的强心利尿作用，其作用与毒毛旋花子甙相似。

圆果黄麻甙和长果黄麻甙特别适合于治疗心力衰竭及颤震性心律不齐等疾病，黄麻叶含有花青素，圆果黄麻叶含有固醇，具有强心作用。

印度有把黄麻干叶用于治疗蛔虫、红疹、癞病的，长果种黄麻叶可用于治气喘、痰症。

大麻：大麻的根、茎、叶、花均可入药，有滋养、润燥、利尿、滑肠、镇静、镇痛、麻醉、催眠等作用。

大麻茎、叶、花的酒精浸出液在医药上可作为催眠剂和镇静剂，它的磷酸制剂又能作为贫血、神经衰弱以及其它疾病的滋补剂。

在我国中药中，大麻仁用以通大便和催生。

亚麻：中医和藏医早已用宿根垂果亚麻的花果治病，它有通经活血，治子宫淤血、经闭、身体虚弱等功效。

花果还可作为民间强壮药物之用。

龙舌兰麻：龙舌兰麻叶可提取海柯吉宁和替告吉宁，是制造贵重药物可的松、强的松、康复龙、氢化可的松、地塞米松等激素药物和合成黄体酮、睾丸素等性激素药物及口服避孕药的重要原料。

海柯吉宁制剂可治各种皮炎、适用于抗热、抗过敏、抗休克。

麻要可作利尿剂。

其中剑麻叶片90%以上是麻渣和叶汁。

叶汁中含有皂素、蛋白酶、醣类、法绿素和硬膜等。

其根、茎、叶、花均有很高的药用价值；根含有多种强心苷、酚类、甾体及三萜化合物。

茎含有强以苷、黄酮和月桂酸、叶含有槲皮苷、酚类、氨基酸、多糖、鞣质、甾醇、三萜等成分。

这些药用成分，可以制成治疗心脏病、高血压、哮喘、感冒等病的多种药物。

黄麻是粗纤维作物。

它的纤维具有吸湿性强、散水快、耐腐蚀等优点，主要用途与红麻纤维相似，
用于生产包装用麻袋、麻包，绳索，地毯，装饰布等。

黄麻在世界各种植物性纤维中的消费量仅次于棉花。

麻骨可以造纸、作燃料、烧活性炭、制纤维板。

种子富含油分，可榨取工业用油。

麻叶可作饲料和药用。

我国黄麻栽培历史悠久，20世纪60年代以前，栽培面积和总产量仅次于印度和孟加拉国而居第三位。

但
是由于与红麻用途相同，且红麻抗逆性强，适应性广，田间管理更加粗放，纤维产量也比黄麻高得多，因
此，在生产上逐步取代了黄麻。

目前，我国黄麻栽培面积与产量仅占黄红麻的5％～10％。

然而黄麻纤维品质比红麻好得多，黄麻束纤维支数一般400
支，而红麻很难达到300支。

近年来，随着黄红麻多用途开发利用工作的深入，
人们已开始意识到品质是制约红麻产品深加工的“瓶颈”，尤其是高档精细产品的开发，因此，又重新认识
黄麻。

相信黄麻这一古老的纤维作物，必将焕发出新的光芒。

2、黄麻纤维复合材料：自上世纪90年
代以来，国外汽车内饰材料开发研究方面一个值得注意的趋势是：汽车内饰结构材料重视采用麻
类天然纤维，主要有棉基复合材料和麻基复合材料两种。

目前全球每年汽车产量在6000－7000
万辆，以每辆汽车所需克重为0.8千克重内饰件8平方米，如果麻基内饰材料和棉基内饰材料各
占一半，则麻基内饰材料需求量将在21万吨左右，对黄麻需求量将在10万吨左右。

黄麻纤维都可满足汽车内饰所需高强、低伸性的要求，在以焚化方式处理过程中，仅发散出
CO2，而在生长过程的光合作用中又要吸收CO2（是普通植物的4－5倍），因此黄麻纤维是一种
天然的可每年新生（循环再生）的资源。

黄麻纤维复合材料具有诸多优良的特点：（1）隔热、
吸音性能好；（2）能量吸收能力好、耐冲击，在发生碰撞事故中，与玻璃纤维增强塑料件比其模压件不会产生锐利碎片，因而更安全，同时也不像玻璃纤维会引起皮肤及呼吸道过敏反应；（3）燃烧速率低；（4）具有良好的刚度、切口韧性、断裂特性；（5）质轻：密度低、重量可减轻10－30%（顺应汽车轻量化要求，提高燃油效率）
黄麻纤维复合材料在加工过程中也有着诸多的优良性能：（1）低温性能好；（2）成型工艺简单，可用较低压力、一步法成形产品，节省机器和模具的投资、简化加工工艺（附座和装饰层等可与坯材一步合成、无需化学粘接和后续加工）；（3）可成形大拉伸、复杂的三维形状；（4）天然纤维在加工中还表现出对模具的磨蚀作用较低；（5）边角料可以重新破碎后进行热塑加工，几乎没有废料产生。

目前各汽车工业大国已经开始大量使用黄麻纤维复合材料，大大减少了汽车工业对不可持续原材料的依赖。

我国“中华”牌轿车以其前卫的设计理念率先采用麻纤维天然材料制造门板、顶棚、衣帽架和行李厢衬板等内饰产品；伟世通（Visteon ）公司采用一步模压成形方法，使用的是德国R+S 公司的成形设备，其第一个产品是福特公司“Mondeo ”牌汽车的门板。

到目前为止，黄麻纤维复合材料在模压汽车内饰件生产中的应用已获得较大发展空间，国内江阴汽车内饰件有限公司、上海东杰高分子材料有限公司等已经成功将黄麻纤维材料开发应用到如各种内饰件、车门内饰板、车顶衬垫、行李舱衬垫以及衣帽架等。

同时黄麻纤维复合材料还广泛用于家具业、隔墙、折叠门等众多领域，既可取代玻璃钢，又可代替木材，应用前景很好。

现在也有一些高科技公司正在尝试将黄麻纤维作为增强体材料开发应用在高性能工程材料上面，不过尚未有这方面成功的报道。

红麻 锦葵科木槿属一年生草本。

又名洋麻或槿麻，台湾称钟麻。

韧皮纤维
作物，是20世纪初发展起来的麻纺工业原料。

中国于1928年引种成功。

50年代因炭疽病为害，大部分地区停种。

60年代以来由于推广以抗病品种为主的综合防病措施，红麻生产得到迅速恢复和发展。

现广东、广西、 浙江、河南、山东、安徽、江苏、湖南、湖北、江西、四川等省（自治区）都有栽培。

红麻茎直立，高3～5米，粗1.5～2.0厘米，有绿、紫、红或浅红等色。

按叶形不同可分为掌状裂叶型和阔卵叶型，苗期叶均为心脏形，发育盛期才表现为掌状裂叶或阔卵形，生育末期又都为披针形。

花淡黄或乳白色，花柱 5
裂，柱头紫
或红色。

蒴果成熟后黄褐色，每果有种子25～30粒。

种子肾形，黑灰色，千粒重25～30克。

红麻的分类主要以叶形、茎色、成熟期为标准。

印度划分为5个变种、8个类型；日本则根据品种对光、温的生态型反应，划分为感光型与感温型两类。

中国划分为13个类型。

红麻纤维银白色，有光泽，吸湿散水快。

适宜织麻袋、麻布、麻地毯以及制绳索。

带皮麻杆可作造纸原料，剥皮后的麻骨用于烧活性炭和制纤维板。

叶可作牲畜饲料。

新型PP纤维/麻复合材料的开发
目前，国内生产加工汽车内饰板大都采用黄（红）麻作为主要原料，利用其良好的吸湿放湿快、防腐蚀、绝热、绝缘、隔音、吸音、吸震等特性，将针刺麻毡通过树脂浸胶，最后高温模压而成。

但麻/树脂板材工艺设备投资较大，生产成本较高，采用的酚醛树脂及其溶剂均为易挥发、易燃高分子化合物，污染严重，生产环境及安全性较差。

PP纤维/麻复合材料利用热塑性PP纤维与麻短纤维混合制毡，在热压条件下PP纤维熔融使麻纤维粘结成板材，并通过特殊的阻燃处理，使该复合材料具有一定的阻燃效果，可以广泛应用到汽车内饰件、箱包、家俱等生产行业，是麻/酚醛树脂复合材料的理想替代/。

从工艺及经济技术角度上看，新型PP纤维/复合材料具有以下特点：能耗低、无污染、原料要求低、具阻燃性、绝缘性、工艺技术先进等。