在挤奶机的配置中怎样确定真空泵的大小

②工作真空度为 ４８ｋＰａ。
计算 ：
（１）有效储备量 ：
挤奶车为提桶式挤奶机 ， 按桶式挤奶机有效储备 量的公式计算。
５０Ｌ／ｍｉｎ。 ３ 挤奶系统的泄露量
包括挤奶管路、 计量瓶、 集乳罐以及其他设备的泄露 量， 一般不超过 １０Ｌ／ｍｉｎ。每个挤奶杯组额外增加 ２Ｌ／ｍｉｎ。
４ 真空管路系统的泄露量
根 据 ＩＳＯ５７０７￣１９９７ 的 规 定 真 空 管 路 系 统 的 泄 露 量一般不超过真空泵生产能力的 ５％ 。
５ 调节器的损失量
一般为实际有效储备量的 １０％ ， 实际储备量与有 效 储 备 量 是 不 同 的 ， 实 际 储 备 量＝有 效 储 备 量 × １００／ （ １００－ １０） 前五项加起来 就 是 所 需 真 空 泵 的 最 小 生 产 率 ， 即 抽气速率。
６ 真空泵的真空度 ６．１ 一般情况下
１ 有效储备量
有效储备是真空泵的储备生产率 ， 是在挤奶系统 允许的真空波动范围内 （ 一般规定为 ２ｋＰａ）所能提供的 补偿气流量 ， 这个量越大越有利于系统真空度的稳定。 所以在挤奶机的标准中规定了挤奶机的最小有效储备 量 ， 并给出了计算方法 ， 计算方法见表 １。
表１ 挤奶杯组中有自动截止阀的最小有效储备量计算表 最小有效储备量 （ Ｌ／ｍｉｎ） 管道式和计量式挤奶机 桶式挤奶机 挤奶杯组数量
据有关部门统计 ， 目前我国肉蛋总产量已居世界 首位 ， 人均占有量已达世界平均水平。但是在肉食中 ， 牛羊肉人均占有量却很少 ， 而奶及奶制品的占有量仍 远低于世界平均水平。要想增加牛羊肉的比例 ， 提高奶 及奶制品的产量 ， 必须大力发展牛羊饲养业 ， 而青贮饲 料及其收获机械则是这一发展过程的重要环节。 目前收获制作青贮饲料有 ３ 种方法 ： 人工作业、 半 机械化作业和机械化作业。人工作业时 ， 劳动强度非常 大 ， 且效率低 ， 由于青贮玉米等作物 ， 最佳收获期 只 有 短短的十多天 ， 没有足够劳力无法完成 ； 半机械化作业 是由人工收割后运到场院 ， 由机动铡草机切碎进行封 窖 ； 机械化作业是由青贮饲料收获机在田间直接收割、
（ｎ） ２≤ｎ≤１０ ｎ＞１０
２００＋３０ｎ ５００＋１０（ｎ－ １０）
加上辅助设备的额外用气量
８０＋２５ｎ
（ ｎ－ １０） ３３０＋１０
２ 设备的用气量 ２．１ 连续运转设备的用气量
挤奶杯组中的集乳器上有个进气的小孔 ， 按规定进
收稿日期 ： ２００６－ １０－ １２ 无奶垢、 无水、 无酸碱及消毒液残留。
２．２ 不连续运转但有空气需求的设备用气量 ， 如奶杯
自动脱落机构， 每个奶杯组自动脱落器的用气量为
其中 ： Ｐｍａｘ 为在测试时真空泵的进口完全封闭时其进口 的真空度 （ ｋＰａ） （ ｋＰａ） ＰＮ 为泵进口的额定真空度 （ ｋＰａ） ＰＳ 为挤奶机所处高度的大气压 （ ｋＰａ） Ｐａｎ 为额定大气压 （ ｋＰａ） Ｐ 为泵进口处的实际真空度或计算出的真空度 下面举例说明 ： 例 １ 在海拔 ３００ｍ 以下处装一台 ２ × １０ 的 鱼 骨 式 挤奶台 ， 集乳器上有自动真空切断阀 ， 奶杯组自动脱落 ， 工作 真 空 度 ４８ｋＰａ ， 奶 管 内 径 ５０ｍｍ， 每 个 脉 动 器 的 空 气耗量 ２５Ｌ／ｍｉｎ ， 每个奶杯组的空气进量 １０Ｌ／ｍｉｎ ， 每个 奶杯组自动脱落的耗气量 ５０Ｌ／ｍｉｎ ， 问这台挤奶机需要 配多大生产率的真空泵。 根据上述方法逐项进行计算。 （ １） 有效储备量 ： 按表 １ 的公式计算。
气量不能超过 １０Ｌ／ｍｉｎ。每个脉动器的用气量为 ２５Ｌ／ｍｉｎ。
２．７．２ 化验检测要求
有规范化的采样流程及检验判定标准 ， 检测及时、 公平、 公正。
２．５．２．２ 密封性要求 ： 密封良好 ， 无跑冒滴漏现象。 ２．５．２．３ 制冷效果 ： 能满足牛奶的制冷温度要求。 ２．５．３ 制冷温度要求 制冷温度为 ３￣４℃。 ２．５．４ 搅拌要求
５０ １．００ １．０７ １．１６ １．２８ １．４５
（ ６００＋７００＋５０＋６６．７） × （ ７） 真空泵的生产率 ：
５ ＝７４．６Ｌ／ｍｉｎ。 １００－ ５
＜３００ ３００￣７００ ７００￣１２００ １２００￣１７００ １７００￣２２００
１００ ９５ ９０ ８５ ８０
６００＋７００＋５０＋６６．７＋７４．６＝１４９１．３Ｌ／ｍｉｎ
（ ３） 自动脱落所用空气流量 ： 自动脱落机构为不连续运转设备 ， 每个工作时的 用气量为 ５０Ｌ／ｍｉｎ， 但同时动作的很难超过 １０ 个 ， 即使 是 １０ 个 ， 消 耗 的 气 量 才 ５００Ｌ／ｍｉｎ， 小 于 有 效 储 备 量
ｑ △Ｐ＝２７．８Ｌ× ４．７５ ｄ
其中 ： △Ｐ 为管道中的压力降 （ ｋＰａ）
机械设施
wenku.baidu.com・ ・ ４３
我国青贮饲料收获机械的发展现状
王泽群 ， 滕绍民 ， 赵明 （ 现代农装北方 （ 北京） 农业机械有限公司 ， 北京 １０００８３） 中图分类号 ： Ｓ８１７ 文献标识码 ： Ｃ 文章编号 ： １００４－ ４２６４ （ ２００７） ０２－ ００４３－ ０２ 切碎并将碎物料抛送至饲料挂车中 ， 由饲料挂车运输 ， 用拖拉机压实和人工封窖。 青饲料收获机械可分为自走式、 牵引式和悬挂式 ３ 种类型。自走式机型有独立的行走底盘 ， 具有生产效率 高、 机动性能好、 适应性广等特点 ， 适合大中型 奶 牛 场 及农牧场使用。牵引式机型是以拖拉机为配套动力 ， 具 有使用成本低、 收获后不占用动力等特点 ； 但由于该机 型收获前要预先开好道 ， 需要人工辅助劳力多 ， 作业机 组长而转弯半径太大 ， 饲料切碎质量较差等原因 ， 批量 一直不大。悬挂式机型与拖拉机配套使用 ， 主机一般只 配带高秆作物割台收获青贮玉米、 高粱等 ， 虽然结构紧 凑、 转弯半径小 ， 但是仍存在作业效率低 ， 饲料 切 碎 质 量较差等不足。 收稿日期 ： ２００６－ １２－ ３０ 有资料表明 ， 半机械化作 业 （ 用机动铡草机切碎、
垢、 无水、 无酸碱及消毒液残留 ； 奶仓保温性能良好 ； 密 封良好 ， 无跑冒滴漏现象。
２．７．６ 牛奶使用管理要求
按牛奶分类使用标准执行。
２．６．１．２ 保温要求 ： 保温性能良好。 ２．６．１．３ 密封要求 ： 密封良好 ， 无跑冒滴漏现象。 ２．７ 工厂管理要求 ２．７．１ 奶站档案管理要求
真空泵是挤奶机所需真空的发生装置 ， 无论哪种挤 奶机都缺不了真空泵 ， 因此选取合适的真空泵对挤奶机 的配套来说至关重要。如果真空泵选的太小会使整个系 统的真空度达不到所需的工作真空度 ， 或者能达到但有 效储备不够 ， 会使系统真空度不稳定 ， 挤奶机也无法正 常工作。若太大 ， 会形成大马拉小车 ， 浪费设备和动力 ， 说明设备配套不合理。那么怎样确定真空泵的大小呢 ？ 根据 结构与性能 ， ＩＳＯ５７０７￣１９９７” 中的规定 ， “ 挤奶设备、 应作一系列的计算。现在将计算方法介绍如下。 挤奶机的工作真空度一般在 ４５￣５０ｋＰａ 之间 ， 要使 挤奶机所有设备中都产生这么大的真空度 ， 真空泵就应 该能够抽出挤奶设备中所有的空气使其产生 ４５￣５０ｋＰａ 真空度。抽出的空气包括储备用量、 挤奶杯组和脉动器 的用气量、 进气量、 泄露量等。首先将各部分的用气量计
多大的真空泵。 已知 ： ①集乳器上有自动空气切断阀 ；
（６）真空泵的生产率为 ： １３０＋７０＋４＋４＋１４＝２２２ Ｌ／ｍｉｎ
（ 表 ２） 和计算公式算出 （７）根据高海拔下的校正因子表 在 １ ３００ｍ 处 ， 泵的真空度在 ４８ｋＰａ （ 挤奶车上的主真空 管很短其管压降可忽略不计） 时校正因子 Ｈ＝１．１６ ， 则真 空泵的生产率为 ： ２２２× １．１６＝２５８ Ｌ／ｍｉｎ 在标准大气压 １００ｋＰａ 下 ， 泵的真空度为 ５０ｋＰａ 的 条件下 ， 真空泵的额定生产能力不能小于 ２５８ Ｌ／ｍｉｎ。 通过上面两个例子的计算过程可以看出要为挤奶 机配置一个合适的真空泵要通过一系列的计算 ， 很麻 烦。 能不能有个简单的计算办法呢 ？ 根据我们多年的实 践经验认为可以用下列办法粗略计算一下。 真空泵的额定生产率 ≥ （ 有效储备量 ＋ 挤奶杯组和 脉动器的用气量） × １．１５ 有效储备量、挤奶杯组和脉动器的用气量按前面 介绍的方法计算。 若在高于 ３００ 米以上的地方 ， 环境大气压力低于
根据奶量设置搅拌时间和周期 ， 防止脂肪上浮。
２．７．３ 计价结算要求
建有优质优价结算体系。
２．５．５ 贮存管理要求 贮存时间＜２４ｈ 。 ２．６ 运输过程管理要求 ２．６．１ 运奶罐要求 无水、 ２．６．１．１ 卫生要求 ： 无卫生死角 ， 无异味 ， 无奶垢、
无酸碱及消毒液残留。
２．７．４ 奶车管理要求 奶车清洗采用 ＣＩＰ 或蒸汽清洗并保留奶车清洗记录。 ２．７．５ 奶仓管理要求 采用 ＣＩＰ 或蒸汽 清 洗 ， 无 卫 生 死 角 ， 无 异 味 ， 无 奶
６．２ 特殊情况下
若真空泵的工作环境高于海拔 ３００ｍ， 大气压力低 于 ９５ｋＰａ ， 或者真空泵的真空度非 ５０ｋＰａ 时 ， 还要对上 述计算的真空泵的生产率进行校正 ， 校正的方法是乘上 一个校正因子 Ｈ。Ｈ 值可由下式计算亦可直接查表 ２。
表２ 海拔高度 （ ｍ） 不同海拔高度下的大气压力 Ｐ ｓ 和校正因子 Ｈ 正常大气压 Ｐｓ （ ｋＰａ） 校正因子 Ｈ 真空泵的真空度 Ｐ （ ｋＰａ）
真空泵的真空度等于设备所需求的工作真空度加 上主真空管中的压力降。主真空管 （ 从真空泵到集乳罐） 中的压力降按标准规定不超过 ２ｋＰａ。也可由下式计算。
１．７５
５００Ｌ／ｍｉｎ＋（２０－ １０）× １０Ｌ／ｍｉｎ＝６００Ｌ／ｍｉｎ
（ ２） 奶杯组和脉动器的空气用量 ：
２０× （１０＋２５）Ｌ／ｍｉｎ＝７００Ｌ／ｍｉｎ
应有牛奶来源、 奶量稳定性及质量稳定性的管理档案。
３ 结论
对原料奶的生产过程实行标准化管理 ， 尽可能地 减少和降低生产过程对原料奶的污染 ， 同时对各环节 影响原料奶质量的因素加以预防或控制 ， 只有这样才 能确保为生产提供优质的原料奶。□
・ ・ ４２
机械设施
!"#$ ・ ２００７ &’ ２ (
＝６００× １００／９０＝６６７Ｌ／ｍｉｎ
调节器的损失量＝６６７× １０／１００＝６６．７Ｌ／ｍｉｎ （ ６） 真空管道泄漏量 ： 根据标准规定真空管道泄漏量不能超过真空泵生 产率的 ５％ ， 计算方法与计算调节器的损失量相同。
４０ ０．８０ ０．８４ ０．８８ ０．９３ １．００
４５ ０．８９ ０．９４ １．００ １．０８ １．１９
（ ８） 泵进口处真空度 ：
４８＋２＝５０ｋＰａ
在大气压力 １００ｋＰａ ， 泵的真空度为 ５０ｋＰａ 时真空 泵的最小额定生产率不能小于 １４９１．３Ｌ／ｍｉｎ。 例 ２ 在海拔 １３００ｍ 处用一台双桶挤奶车 ， 应该配
ＰＮ ＰＳ Ｐａｎ Ｈ＝ Ｐｍａｘ － Ｐ Ｐｍａｘ－
!"#$ ・ ２００７ &’ ２ (
６００Ｌ／ｍｉｎ， 所以自动脱落的用气量可以不计算在内。
（ ４） 挤奶系统的泄漏量 ：
Ｌ 为管道长度（ｍ） ｑ 为管道中的空气流量（Ｌ／ｍｉｎ） ｄ 为管道内径（ｍｍ）
由上述得出的真空度和空气流量即为选择真空泵 的依据。
１０＋２× ２０＝５０Ｌ／ｍｉｎ。
（ ５） 调节器的损失量 ： 根据标准规定调节器的损失量不能超过实际储备 量的 １０％ 。实际储备量比有效储备量大一些 ， 应先算出 实际储备量。 实际储备量＝有效储备量× １００／（１００－ １０）
!"#$ ・ ２００７ &’ ２ (
机械设施
・ ４１・
在挤奶机的配置中怎样确定真空泵的大小
何志清 １， 于德年 １， 田真 １， 高继伟 １， 冯英 ２ （ １． 北京市农业机械研究所 ， 北京 １０００９６ ； ２． 北京京鹏环宇畜牧科技有限公司 ， 北京 １０００９６） 中图分类号 ： ＴＵ２６６＋２ 文献标识码 ： Ｂ 文章编号 ： １００４－ ４２６４ （ ２００７ ） ０２－ ００４１－ ０２ 算出来 ， 然后相加即为真空泵的最小生产能力。