DU真空皮带脱水机说明书
真空皮带脱水机设备说明
一、设备说明1脱水带这是一条连接真空盘与脱水皮带上平台过滤表面的连接橡胶带。
在过滤过程中，脱水带支撑并携带滤布沿真空脱水机的托架移动。
脱水带上的排水孔何凹槽为滤布提供水压和气流。
脱水带两侧的安全极限开关在严重纠偏不当时会断开过滤器的电源。
2辊筒一个辊筒牵引脱水带移动，两个辊筒在真空脱水机的两侧分别对脱水带进行纠偏。
驱动滚筒牵引脱水带绕真空盘在装置内循环运动，从动辊筒通过在辊筒轴承两侧张紧使脱水带张紧。
3过滤器驱动脱水带的速度决定了滤饼的厚度和过滤的比率。
脱水带的速度是由控制面板上的可变频率驱动（VFD）来控制的。
4托架部件托架装置是用来沿真空脱水机的顶部支撑脱水带的。
它装有液体润滑系统以减少脱水带与滑动块之间的摩擦。
5滤布支撑辊与脱水带支撑辊滤布支撑辊与脱水带支撑辊支撑滤布和脱水带返回真空脱水机的进料口。
6滤布纠偏装置本装置是用来将滤布控制在真空脱水机的中心位置。
7脱水带止推辊装置脱水带两侧的止推辊装置是用来脱水带过度的错位和向一侧倾移。
8真空盘装置真空盘装置处于脱水带的下面，在过滤过程中用来将液体吸过滤布和脱水皮带。
过滤过程中收集的滤液被排到气液分离器中。
真空盘配备有一个升降装置，这使得可以将真空盘降低对其进行维护。
真空盘还装有一套液体润滑系统，以减少磨损后的真空带与真空盘装置间的拉力。
9滤布在脱水过程中将固体、液体物质分离。
它将滤饼从脱水带带到出料辊处，滤饼在出料辊处与滤布分离进入漏斗。
10滤布张紧装置本装置用于在过滤过程中维持滤布的张紧程度。
它由重力进行操作。
11给料箱装置将料浆分送到脱水带上。
12蒸汽罩当料浆从给料箱进入真空脱水机中时，蒸汽罩装置将有害气体从料浆中去除。
13滤饼清洗箱用来将清洗用水（或其他清洗用液体）分布到脱水带上来清洗滤饼。
14耐磨带装置耐磨带装置防止脱水带在真空盘处的磨损。
这些耐磨带位于真空盘与脱水带之间。
它们也装有张紧装置以调整张力。
15气液分离器气液分离器将水从料浆中分离出来，从而在真空脱水机中形成滤饼。
带式脱水机操作规程范本
带式脱水机操作规程范本一、操作前准备1. 检查带式脱水机的机械部分是否完好无损，特别是传动部分和电动机是否正常运转。
2. 检查带式脱水机的供电是否正常，并确保安全接地。
3. 检查带式脱水机的润滑油、润滑脂等润滑部件是否充足。
4. 准备好所需要使用的工具和备用零件，以备不时之需。
二、操作过程1. 将待脱水物料均匀地放置在带式脱水机的进料端。
2. 打开带式脱水机的进料调节阀，调整进料的流量和速度，以保证最佳的脱水效果。
3. 打开带式脱水机的电源开关，启动机器。
4. 观察带式脱水机的运行情况，确保其正常工作。
5. 定期检查带式脱水机的滤带是否干净，如有积尘或杂物应及时清理。
6. 定期检查带式脱水机的滤带是否破损，如有破损应及时更换。
7. 如发现带式脱水机有异常情况，如噪音过大、振动过大等，应立即停机检查，并排除故障。
8. 定期对带式脱水机进行维护保养，包括清洗和润滑等工作。
9. 当脱水工作完成后，关闭带式脱水机的电源开关，停止机器运转。
三、安全操作1. 操作带式脱水机时应穿戴好安全装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 注意操作带式脱水机时的姿势，不要过度弯曲腰背，以免造成身体的损伤。
3. 在清洗和维护带式脱水机时，应先切断电源并拔掉插头，确保安全。
4. 在带式脱水机运行时，不得随意触摸机器内部的旋转部件，以免发生意外。
5. 禁止在带式脱水机周围堆放杂物，以免影响正常运行并发生危险。
6. 带式脱水机的电源应连接到专用插座，不得与其他电器共用一个插座。
7. 如发生带式脱水机异常情况或故障，应立即停机检查，并请经验丰富的维修人员进行维修。
四、应急措施1. 如带式脱水机发生异常情况，如噪音、烟雾等，应立即切断电源，并采取相应的安全措施，确保人身安全。
2. 如发生火灾等紧急情况，应迅速用灭火器进行灭火，或及时报警求助。
3. 在使用带式脱水机时，如发生人员受伤事故，应第一时间报告相关负责人，并及时进行急救和治疗。
DU真空皮带脱水机说明书
DU系列橡胶带式真空过滤机使用说明书SUNNY GROUP橡胶带式真空过滤机使用说明书一、概述固定室带式真空过滤机也称橡胶带式真空过滤机；是我厂在引进、吸收、消化国外同类产品技术基础上，针对橡胶带式过滤机的具体特点研制的一种新型、高效、连续操作的固液分离设备；橡胶带式真空过滤机（以下称胶带式过滤机）采用了固定真空盒，胶带在真空盒上移动，真空盒与胶带间构成运动密封的结构型式；与移动室式真空过滤机相比，克服了移动室式带滤机工作一个行程都要卸掉真空，能耗较高的弱点。
实现了真正意义上的连续运行、连续过滤。
生产过程的过滤、洗涤、卸渣、滤布清洗随胶带的运行可依次完成；从而过滤效率得到提高，能耗下降。
我厂研制的胶带式过滤机真空盒和胶带间设计一环形磨擦带并以水密封，密封水既可作密封装置的润滑剂又可作为冷却剂，形成一个非常有效的真空密封；在胶带的支承方式上采用气垫式支承或水膜支承，胶带漂浮在气垫上或者液膜上，可以有效减小胶带运行的摩擦阻力。
在整体的结构上采用可拆式框架结构，确保了环形胶带的安装维护和整个设备保养的顺利进行。
胶带机经过多次改进和完善，它较好地结合了英、美、法、日等国同类产品的优点。
已广泛应用于冶金、矿山、化工、造纸、食品、制药及环保等工业部门。
实践证明胶带过滤机具有过滤效率高、生产能力大、洗涤效果好、应用范围广、操作简单、运行平稳、维护保养方便等优点。
二、原理及主要特点1．工作原理：胶带式过滤机由橡胶滤带、真空箱、驱动辊、胶带支承台、进料斗、滤布调偏装置、驱动装置、滤布洗涤装置、机架等部件组成。
它是充分利用物料重力和真空吸力实现固液分离的高效设备，它的工作原理如下：如图示，环形胶带由电机经减速拖动连续运行，滤布铺敷在胶带上与之同步运行。
胶带与真空室滑动接触（真空室与胶带间有环形磨擦带并通入水形成水密封），当真空室接通真空系统时，在胶带上形成真空抽滤区；料浆由布料器均匀地布在滤布上，在真空的作用下，滤液穿过滤布经胶带上的横沟槽汇总并由小孔进入真空室，固体颗粒被截留而形式滤饼；进入真空的液体经气水分离器排出。
真空皮带脱水机 安装、调试和维护手册
真空深井降水（深层）施工技术真空皮带脱水机安装、调试和维护使用手册设备：22.05 m²真空皮带脱水机合同号：VBF-0512客户：中电投远达环保工程有限公司项目：华能玉环电厂4×1000MW超超临界机组工程#1、#2机组二○○六年七月目录真空深井降水（深层）施工技术1 引言32 技术参数43 真空皮带脱水机描述64 真空皮带脱水机的现场安装95 调试前的检查126 真空皮带脱水机的启动127 真空系统的启动138 真空系统的关闭139 正常运行1310 紧急措施1411 非正常操作1412 运行检查1613 安全设备1814 管道1815 真空皮带脱水机辅助设备1816 维护说明2017滤布纠偏装置2218 润滑2519 附表29真空深井降水（深层）施工技术1 引言1.1 概述本手册适用于中电投远达环保工程有限公司订购的22.02m2的真空皮带脱水机。
本手册是真空皮带脱水机发货的一部分。
只有严格执行操作手册的规定才能确保本机器的操作的顺利运行，考虑到操作者易于使用，故负责搬运、安装和操作的人员在各个环节都应认真阅读、理解并遵守本操作手册中的内容。
对于没有遵守“操作手册”而导致的任何损坏或故障，我们不负任何责任。
这里描述的真空皮带脱水机是在本操作手册即将印刷之前，使用最新技术加工出来的。
出于未来技术发展的考虑，在保证必要性能的前提下，我们保留对个别组件和附件的修改以提高效率和安全的权利。
本“操作手册”的版权归ROYMEC TECHNOLOGIES(PTY) LTD和上海克莱德贝尔格曼机械有限公司所有。
对本手册全部或部分以任何形式的变更、复制或分发都必须经本公司许可。
1.2 安全注意事项真空皮带脱水机按照最新技术制造并测试，是经过安全检测后而出厂的，任何影响其安全性能的非正式改动都是不允许的，这一点同样适用于为防止意外触碰而设置的安装防护物等情况。
操作者应为了下述目的，确保安装、操作、保管和维修人员已经读过这些操作手册并理解和完全遵守规定：---避免使用者和旁人的生命及四肢危险。
真空皮带脱水机皮带自动纠偏装置使用说明书
固定室带式真空过滤机皮带自动纠偏装置使用说明书目录一、概述 (3)二、型号技术参数 (4)三、原理及特点 (5)四、安装 (9)五、调试 (11)六、操作前检查 (12)七、维护 (12)八、故障处理 (14)真空过滤机皮带自动纠偏装置使用说明书一、概述公司在引进、吸收、消化国外同类产品技术的基础上，进行改进而研发出来的一种新型、先进、高效、节能、安全、稳定、可靠、可以连续运行的真空过滤机皮带自动纠偏装置，并获得国家专利证书。
它是通过调节从动棍，从而保证皮带两侧的紧力动态平衡，实现皮带自动纠偏。
目前，真空过滤机被广泛用于固液分离，如脱硫系统中石膏浆液的二级脱水，化肥生产中的化肥脱水等行业的固液分离。
在真空过滤机脱水工作过程中，真空过滤机的皮带经常会跑偏，真空过滤机皮带跑偏后，将直接影响真空过滤机抽真空，过滤机抽不到真空，浆液中的水就不能被过滤，皮带跑偏将直接影响真空过滤机的正常工作。
现在真空过滤机皮带跑偏，都是通过人工手动调节。
但是人工手动调节有很多缺点。
首先，工作难度大，必须专业人士才可以调节，不然真空过滤机皮带两边跑，真空过滤机皮带不在正中位置跑。
其次，自动化程度低，需要人为的调节控制，浪费劳动力。
最后，不能实现实时自动纠偏。
只有实时自动纠偏，才能保证皮带不跑偏，才能保证真空过滤机正常连续运行。
至今我公司生产的真空过滤机皮带自动纠偏装置以其自动化程度高、安全可靠、操作简单、运行稳定、易维护等特点已被广泛的应用于冶金、矿山、化工、造纸、食品、制药、电厂及环保等部门。
二、型号技术参数2.1型号说明ZDJP -52- 0.4电动机功率传动丝杆型号自动纠偏同一系列的真空过滤机，由于皮带总长不同，长度越大的皮带需要的紧力就越大，所以要看具体情况定型号。
除以上表中所列的常用规格外还可以根据要求定做，用户如果对于工艺有特殊要求，也可以重新设计，满足要求。
2.2技术参数2.2.1设备参数型号: ZDJP-52-0.4技术参数表三、原理及特点3.1真空过滤机皮带自动纠偏装置结构一种真空过滤机皮带自动纠偏装置，它包括轴承座A、导轨、固定底板、梯形丝杆、轴承底板、轴承座B、向心推力轴承、螺纹驱动轴套、大齿轮、小齿轮、保护罩、减速机、减速机底座、电动机、行程开关A、行程开关B、行程开关C、行程开关D、行程开关E、行程开关F、行程开关G以及电气自动控制系统等。
真空皮带脱水机皮带自动纠偏装置使用说明书
固定室带式真空过滤机皮带自动纠偏装置使用说明书目录一、概述 ........................................................................ 错误!未定义书签。
二、型号技术参数........................................................ 错误!未定义书签。
三、原理及特点............................................................ 错误!未定义书签。
四、安装 ........................................................................ 错误!未定义书签。
五、调试 ........................................................................ 错误!未定义书签。
六、操作前检查............................................................ 错误!未定义书签。
七、维护 ........................................................................ 错误!未定义书签。
八、故障处理................................................................ 错误!未定义书签。
真空过滤机皮带自动纠偏装置使用说明书一、概述公司在引进、吸收、消化国内外同类产品技术的基础上，进行改进而研发出来的一种新型、先进、高效、节能、安全、稳定、可靠、可以连续运行的真空过滤机皮带自动纠偏装置，并获得国家专利证书。
它是通过调节从动棍，从而保证皮带两侧的张紧力动态平衡，实现皮带自动纠偏。
脱硫系统DU橡胶带式真空过滤机(真空皮带机)调整方法
DU橡胶带式真空过滤机关于设备日常维护如下：1.减速机箱半年更换一次齿轮油；2.托辊轴承一周检查一次，半月添加一次黄油；一个月拆开看轴承是否磨损及生锈；3.设备主、从动辊轴承半月添加一次黄油，三个月拆开看轴承是否磨损及生锈；4.皮带及滤布托辊一个月检查一次，查看有无磨损，磨损情况；5.滤布每天检查有无跑偏及打皱现象，如发现及时给予处理；6.皮带裙边每天查看是否有开口，如发现及时粘合，以免卷到滤布重力辊里；7.每天运行当中应多关注真空负压的变化，如增大，可能因皮带跑偏及物料品质导致，如缩小，应检查真空盒、滤布、吸水软管，漏气导致。
1.首先在皮带边上任意取一个点做上记号，测量皮带边至设备侧拉槽钢多少尺寸，测量尺寸的位置不能变，然后运行设备，每一圈皮带记号处运行至此测量尺寸，看有无变化。
2.设备从动端有丝杠，是专门用于皮带调试，如往右偏就紧右边丝杠，往左偏就紧左边丝杠，一次紧二分之一圈，然后测量每一圈皮带记号处，半小时到一小时紧一次，直到跑正。
3.皮带取正是以皮带中间打的孔对应真空盒中间的槽为准。
4.真空负压缩小，抽不干的现象，需检验物料品质，查看真空盒、吸水软管、滤布、等地方，根据实际情况维修。
1.查看滤布表面石膏厚度是否均匀，如不匀，会导致跑偏及打皱，检查旋流器下料管道及布料器下料口是否堵塞，疏通即可。
2.查看滤布所有托辊上是否粘上异物，造成托辊一边粗一遍细，清除即可。
3.滤布跑偏后未能及时调试，长时间运行可能给托辊造成磨损，也能导致托辊一边磨细，磨损后需更换托辊。
4.滤布重力辊要求水平放置，允许误差两公分，如误差太大会导致滤布一边紧一边松，会造成滤布跑偏变形，适量倾斜也可作用于调试跑偏。
5.滤布的每一根托辊都可以当做调试跑偏使用，如滤布跑偏，调试不可一根托辊太大角度倾斜，需多根辊子来满足倾斜度，如一根托辊大角度倾斜会造成滤布打皱。
6.设备本身带有自动纠偏装置，厂家技术人员会现场调试完成，也会现场把使用方法教给现场维护人员。
脱水机作业指导书
脱水机作业指导书引言概述：脱水机是一种常见的工业设备，用于去除物料中的水分。
它在许多行业中都有广泛的应用，如食品加工、化工、制药等。
本文旨在提供一份脱水机作业指导书，以匡助操作人员正确、安全地操作脱水机。
一、脱水机的基本原理和结构1.1 脱水机的工作原理：脱水机通过离心力将物料中的水分分离出来。
当物料进入脱水机后，由于高速旋转的转鼓产生的离心力，水分被甩出物料，而物料则被留在转鼓内部。
1.2 脱水机的主要组成部份：脱水机主要由机电、减速器、转鼓、进料口、排料口、排水管等部份组成。
其中，机电提供动力，减速器控制转鼓的旋转速度，进料口用于将物料送入脱水机，排料口用于将脱水后的物料排出，排水管用于排出分离出的水分。
1.3 脱水机的工作环境要求：脱水机应放置在平整、稳固的地面上，并保持良好的通风。
操作人员应穿戴好防护装备，并确保周围没有杂物，以防止意外发生。
二、脱水机的操作步骤2.1 准备工作：确认脱水机的电源接地良好，检查脱水机各部份是否完好无损，清理转鼓内部的杂物，并确保排水管通畅。
2.2 启动脱水机：按照脱水机操作面板上的指示，打开电源，调节转鼓的旋转速度，确保其适合物料的处理要求。
2.3 进料和排料：将待处理的物料均匀地投放到脱水机的进料口，注意不要超过脱水机的额定容量。
待脱水完成后，打开排料口，将脱水后的物料排出。
2.4 清洁和维护：每次使用后，及时清理脱水机的内部和外部，确保其干净整洁。
定期检查脱水机的各部件是否正常，如发现异常应及时进行维修或者更换。
三、脱水机的安全注意事项3.1 操作人员应接受相关培训，熟悉脱水机的操作规程和安全注意事项。
3.2 在操作过程中，应戴好防护手套和眼镜，以防止物料溅入眼睛或者对手部造成伤害。
3.3 操作人员不得擅自更改脱水机的工作参数，如转速等，以免引起事故。
3.4 在清洁和维护脱水机时，应先切断电源，并等待脱水机彻底住手运转后再进行操作，以避免触电或者夹伤等危（wei）险。
脱硫真空皮带机使用说明书
DU系列橡胶带式真空过滤机橡胶带式真空过滤机使用说明书1.概述 (2)2.结构原理及主要特点 (2)1．工作原理 (2)2．结构特点 (3)3. 型号说明与基本参数 (3)4. 主要部件介绍 (4)3.安装 (8)1．安装前的存放 (8)2．安装后的存放 (8)3．安装程序 (9)4．安装后的检查 (9)4.调试 (9)1．气路系统的调试 (10)2．电控系统和传动系统的调试 (10)3．真空系统的密封性验证 (10)5.维修 (10)6.故障处理 (11)1.概述固定室带式真空过滤机也称橡胶带式真空过滤机；是我厂在引进、吸收、消化国外同类产品技术基础上，针对橡胶带式过滤机的具体特点研制的一种新型、高效、连续操作的固液分离设备；橡胶带式真空过滤机（以下称胶带式过滤机）采用了固定真空盒，胶带在真空盒上移动，真空盒与胶带间构成运动密封的结构型式；与移动室式真空过滤机相比，克服了移动室式带滤机工作一个行程都要卸掉真空，能耗较高的弱点。
实现了真正意义上的连续运行、连续过滤。
生产过程的过滤、洗涤、卸渣、滤布清洗随胶带的运行可依次完成；从而过滤效率得到提高，能耗下降。
我厂研制的胶带式过滤机真空盒和胶带间设计一环形磨擦带并以水密封，密封水既可作密封装置的润滑剂又可作为冷却剂，形成一个非常有效的真空密封；在胶带的支承方式上采用气垫式支承或水膜支承，胶带漂浮在气垫上或者液膜上，可以有效减小胶带运行的摩擦阻力。
在整体的结构上采用可拆式框架结构，确保了环形胶带的安装维护和整个设备保养的顺利进行。
胶带机经过多次改进和完善，它较好地结合了英、美、法、日等国同类产品的优点。
已广泛应用于冶金、矿山、化工、造纸、食品、制药及环保等工业部门。
实践证明胶带过滤机具有过滤效率高、生产能力大、洗涤效果好、应用范围广、操作简单、运行平稳、维护保养方便等优点。
2.结构原理及主要特点1．工作原理：胶带式过滤机由橡胶滤带、真空箱、驱动辊、胶带支承台、进料斗、滤布调偏装置、驱动装置、滤布洗涤装置、机架等部件组成。
真空皮带脱水机使用说明书
真空皮带脱水机使用维护说明书德创环保科技Tuna Environmental Science & Technology 目录注意事项 (2)一、概述 (2)二、原理及控制方案. (3)三、真空皮带脱水机主要部件的结构和功能 (4)四、真空皮带脱水机的操作和维护 (7)五、真空皮带脱水机故障原因和排除方法 (11)附件：测试记录表. (14)注意事项为了确保操作人员的人身安全和相关设备的正常使用，必须遵守相关的安全准则。
遵守安全准则不仅有助于预防安全事故，而且还有助于提高生产效率。
尽管相关的警告标志已经粘贴在设备上来提醒操作人员，但是操作人员仍需对潜在的危险保持警惕。
严禁未经培训的人员操作本系统。
在操作系统之前，操作人员应认真、仔细地阅读说明书，并将说明书或其副本保存在方便阅读之处。
在操作系统之前，操作人员应十分熟悉系统操作流程并确认所有设备处于安全的状态。
操作人员必须严格按照设备使用说明书进行正确操作。
确保真空皮带脱水机得到适当保护，操作人员对操作方式完全精通。
测试所有的紧急停止系统是否有效，这些工作必须在让机组无人照看运行之前。
在对真空皮带脱水机执行任何检修前，必须关停真空皮带脱水机。
并在操作按钮前挂好检修牌标志。
特别安全注意事项1）用电当操作控制柜、泵、仪表等电器设备时，应注意用电安全。
2）旋转部件当检查泵、电机及其耦合零件时，应注意旋转部件的安全。
3）重物当搬运和吊装重物时，必须注意人身安全和设备安全。
一、概述真空皮带脱水机是一种新型的、迅速脱水、洗涤高效、低耗节能的过滤设备。
它结构设计合理，设备全自动连续操作，高强度的橡胶带在驱动辊的作用下转动，覆盖在橡胶带上的滤布由于受到真空的作用，与橡胶带同速向前运动。
由加料装置加入料浆，在真空作用下，固相颗粒被滤布截留在滤布上形成滤饼，并随滤布橡胶带一起向前移动，依次完成过滤、滤饼洗涤、吸干、卸渣、滤布再生等连续作业；滤液经过滤布、橡胶带沟槽、真空室排出，实现固液分离的连续脱水机。
真空皮带脱水机
目录第一章脱水机系统简介∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙1第二章真空皮带脱水机技术参数描述∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙4第三章系统设备描述∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙5第四章真空皮带脱水机程控逻辑说明∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙11第五章脱水机系统操作规程∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙20第六章真空皮带脱水机日常操作及维护∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙23第七章真空皮带脱水机非正常操作及故障处理∙∙∙∙∙∙∙28第八章安全注意事项∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙30第九章脱水系统操作数据记录表∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙31第十章备品备件∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙33第十一章本手册附件清单∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙34第一章 脱水机系统简介一、 概述1、此手册是MB20-20型三菱真空皮带脱水机的实际操作及日常维护的说明。
2、脱水系统设备组成：·20m 2真空皮带脱水机 ·气液分离器·滤布冲洗水箱 ·滤布清洗水泵 ·真空泵 ·仪器仪表 ·系统管道阀门 ·控制柜脱水机系统设备一览表（两套）序号名称规格型号单位数量原产地生产厂家滤布T1170cc 条2日本SHIKISHIMA 橡胶带定制条2中国浙江双箭控制系统 套2仪器仪表 套2驱动电机 3.7KW台2减速机TBWY9235A-731-4台2中国江苏泰隆摩擦带E18/3条2中国福尔波西格林机架 定制套2中国三菱旭和1三菱真空皮带脱水机本体（25m 2）配管、辅材套2中国三菱旭和2真空泵CBF310-2BV3-1Y640 气量：4980立方/小时真空度：21KPA 电机功率：110KW 密封水：3-12立方/小时台2中国佛山水泵厂3气液分离器(D×H)1000*1500只2中国三菱旭和4滤布冲洗水箱(D×H)1600*1800只2中国三菱旭和5滤布冲洗泵ISW50*200 Q=16.3m3/h H=48m 5.5KW 2900RPM台2中国上海城泉6系统配管、辅材套2中国上海二、工艺描述利用真空皮带脱水机将直接来自上一级脱水设备——水力旋流站的石膏浆液经过脱水后进入下一级料仓。
真空皮带脱水机介绍(代续)
真空皮带脱水机介绍（代续）
一、总说明：
石膏脱水装置一般由2条100%的工艺流程组成：
----水平皮带脱水机2台
----滤液歧管和软管2套
----水力旋流子8个
滤液箱（回收器）2个
带电机的真空泵2台
滤布/滤饼冲洗泵2台
滤布/滤饼冲洗泵阀门4台
其他阀门和仪表
带PLC的就地控制盘1个
滴水盘+滤布冲洗斗2套
卸料槽2个
连接滤液箱的真空泵的管道
二、脱水机给料
打开旋流器上的给料阀并启动给料泵，浆液就放到皮带机上了
三、脱水机上石膏排放
脱过水的石膏从皮带上卸到卸料槽
四、脱水机真空系统
用真空泵将皮带机皮带下面抽成真空。
真空将空气和液体从脱水机滤布上抽吸出来，使滤饼含水量达到要求。
五、真空泵密封水
真空泵密封水排到滤布冲洗水箱，通过浮阀补充新鲜水，以保持运行用的水位。
带式脱水机操作规程
带式脱水机操作规程带式脱水机是一种常用的固液分离设备，广泛应用于化工、食品、制药、环保等行业。
正确的操作带式脱水机，可以提高设备的生产效率和产品质量，也可以保障设备的安全运行。
下面是带式脱水机操作规程，供参考。
一、安全操作1. 在操作带式脱水机前必须仔细阅读设备的使用说明和操作规程，熟悉设备的结构和性能，了解操作方法和注意事项。
2. 安装、调试、维修带式脱水机必须由专业技术人员进行，一切未经授权的设备更改、拆卸或维修都是禁止的。
3. 使用带式脱水机前，要检查设备的各个部位是否完好，是否处于正常状态，以确保设备安全可靠。
4. 在操作带式脱水机时，必须穿戴防护服和安全帽等安全用具，严禁戴手套操作。
5. 为避免设备运转时产生危险，必须按照设备说明书要求，严格控制设备的运行速度和工作条件。
6. 当发生设备故障或异常现象时，必须立即切断电源，并找专业人员进行检修和维护。
二、设备操作1. 开机前要检查设备的接线、润滑、传动等部位，并置放工作液体。
2. 开机前必须先启动输送器，待输送器运转正常后，再启动带式脱水机。
操作时要观察设备的运行状态，确保设备运行平稳无异响。
3. 操作人员要根据生产工艺要求，调整带式脱水机的速度和倾角，并适时调整输送器的速度，以保证设备的正常运转。
4. 系好带式脱水机上的过滤网后，开启过滤水泵，将过滤水泵出口接入进水管道，待水泵振荡到一定幅度后，将管道调整至合适位置，密闭设备，处理物料。
5. 在带式脱水机工作过程中，要注意观察设备的运行状况，如有异常现象，及时进行维修和调整。
6. 完成工作后，要及时关闭带式脱水机，关停过滤水泵，并清理设备，以避免杂质留存，影响下一次工作。
三、设备保养1. 定期检查设备的各个部位，如皮带、减速器、过滤网等，看是否有清洗或更换的需求。
2. 定期润滑设备，以保障设备的正常运转。
3. 设备存放时，应放在通风、干燥、无灰尘和化学气体的场所，以避免设备生锈和腐蚀。
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DU系列橡胶带式真空过滤机使用说明书SUNNY GROUP橡胶带式真空过滤机使用说明书一、概述固定室带式真空过滤机也称橡胶带式真空过滤机；是我厂在引进、吸收、消化国外同类产品技术基础上，针对橡胶带式过滤机的具体特点研制的一种新型、高效、连续操作的固液分离设备；橡胶带式真空过滤机（以下称胶带式过滤机）采用了固定真空盒，胶带在真空盒上移动，真空盒与胶带间构成运动密封的结构型式；与移动室式真空过滤机相比，克服了移动室式带滤机工作一个行程都要卸掉真空，能耗较高的弱点。
实现了真正意义上的连续运行、连续过滤。
生产过程的过滤、洗涤、卸渣、滤布清洗随胶带的运行可依次完成；从而过滤效率得到提高，能耗下降。
我厂研制的胶带式过滤机真空盒和胶带间设计一环形磨擦带并以水密封，密封水既可作密封装置的润滑剂又可作为冷却剂，形成一个非常有效的真空密封；在胶带的支承方式上采用气垫式支承或水膜支承，胶带漂浮在气垫上或者液膜上，可以有效减小胶带运行的摩擦阻力。
在整体的结构上采用可拆式框架结构，确保了环形胶带的安装维护和整个设备保养的顺利进行。
胶带机经过多次改进和完善，它较好地结合了英、美、法、日等国同类产品的优点。
已广泛应用于冶金、矿山、化工、造纸、食品、制药及环保等工业部门。
实践证明胶带过滤机具有过滤效率高、生产能力大、洗涤效果好、应用范围广、操作简单、运行平稳、维护保养方便等优点。
二、原理及主要特点1．工作原理：胶带式过滤机由橡胶滤带、真空箱、驱动辊、胶带支承台、进料斗、滤布调偏装置、驱动装置、滤布洗涤装置、机架等部件组成。
它是充分利用物料重力和真空吸力实现固液分离的高效设备，它的工作原理如下：如图示，环形胶带由电机经减速拖动连续运行，滤布铺敷在胶带上与之同步运行。
胶带与真空室滑动接触（真空室与胶带间有环形磨擦带并通入水形成水密封），当真空室接通真空系统时，在胶带上形成真空抽滤区；料浆由布料器均匀地布在滤布上，在真空的作用下，滤液穿过滤布经胶带上的横沟槽汇总并由小孔进入真空室，固体颗粒被截留而形式滤饼；进入真空的液体经气水分离器排出。
随着橡胶带移动已形成的滤饼依次进入滤饼洗涤区、吸干区；最后滤布与胶带分开，在卸滤饼辊处将滤饼卸出；卸除滤饼的滤布经清洗后获得再生；再经过一组支承辊和纠偏装置后重新进入过滤区。
2．结构特点（1）环形胶带采用伸缩性能良好的波浪形裙边与平胶带粘接结构，造价低、寿命长。
且裙边可更换。
（2）真空箱和胶带间设有环形摩擦带并以水密封、润滑、冷却，真空密封可靠，环形摩擦带摩擦阻力小、使用寿命长且更换方便、快捷。
（3）胶带采用气垫式或者水膜支承，胶带漂浮在气垫或者水膜上，减少了运行阻力，有利于延长胶带的使用寿命。
（4）胶带支承滤布、承受真空吸力及传递功率和承受重量，并在真空箱上滑动，滤布不与真空箱接触，滤布的使用寿命较长。
（5）实现了连续运行、连续过滤、洗涤等作业，可以维持稳定的真空度，降低滤饼的含水量且有利于稳定操作工艺条件。
（6）损件少，故障率低，长期连续稳定运行可靠，处理量大。
三、型号说明与基本参数型号表示方法采用字母和数字编组方法。
即DU—13M2/1300。
其中DU表示固定室式带式过滤机。
13M2-表示过滤面积即为有效过滤宽度×过滤长度。
1300-表示有效过滤宽度mm。
目前定型的有效过滤宽度有1300mm,1800mm,2000mm,2500mm,2800mm,五个系列，型号及规格参数表附后。
其中每个系列有不同面积，若干种规格（以两米过滤长度增减）同一系列机身的宽度是一样的，同一系列的不同规格其长度是不同的，同一系列面积越大过滤能力愈强，同一系列不同面积的滤机主要是为了满足以下几方面要求：（1）处理理量要求，增大面积（即增加有效过滤长度）可以通过提高速度（可保持一定过滤时间）增加处理量。
（2）适应不同分离工艺的要求，由于各物料的过滤性能差距很大，对分离要求也不相同，在工艺上表现为对抽滤洗涤，吸干等过程的时间分配都有不同要求；所以将集液系统根据需要进行分段隔离。
控制一定的过滤长度。
再通过调节胶带速度，便能满足工艺要求。
除以上表中所列的常用规格外还可以根据要求按等差关系（以两面米为单元）增长过滤长度；增加过滤面积。
用户如果对工艺有特殊要求。
也可以重新设计，满足要求。
四、主要部件介绍1、橡胶滤带：采用带有裙边环形橡胶滤带，以防料液从两侧流出；裙边采用组合结构即波形裙边与平行胶带粘合而成。
这种结构裙边伸缩性好，可以避免裙边经过辊筒改向破裂，且可有效防止料浆跑漏。
橡胶滤带的上部构造为中间一排排水沟槽。
作为排水液带。
沟槽中部有排液沟槽，橡胶滤带是胶带过滤机关键部件；其寿命长短一般取决于橡胶材质的选择和现场的维护保养。
因此确定橡胶滤带材质根据物料的性质确定。
现场安装时必须先安装平形胶带，使其运行正常后才粘结波纹裙边。
且设备运行时必须保证胶带的清洁减缓橡胶老化。
延长胶带使用寿命，必须注意的是对橡胶有强烈腐蚀的物料不宜采用带式过滤2、真空盒：真空盒是排液胶带底面滤液的汇集处。
其中心线应与排液带及中心排孔的中心线相重合。
真空盒断面呈V 形，材质采用耐腐蚀材料制成。
过滤机运行时，真空盒固定不动。
胶带在上面运行，真空盒采用分节联结成整体，每节均有管口与集液总管相连形成真空集液系统。
在真空箱与运行胶带间设计有一环形磨擦带；并以水进行密封（磨擦带在真空盒上的磨擦块上随胶带运行），水既可作为密封装置的润滑剂又可作冷却剂，形成非常有效的真空密封；环形磨擦带随胶带一起运动，使水平胶带不受摩损。
环形磨擦带在滑块上运行尽管有水润滑但仍有磨损，一定时间后需要更换，为了便于更换磨擦带，环形磨擦带设计成可更换结构，真空盒也设计了一套升降机构；使其更换时真空盒处于低位，有利于更换磨擦带的方便快捷。
3．加料装置：本机采用折板式加料斗，使料浆均布在滤带上，安装时要注意：（1）应该在加料口上加装阀门来控制加料速度；（2）加料方向应向后，这样可以充分利用真空区形成自然沉降区，避免破坏滤饼，提高过滤的速率和质量；（3）加料装置出厂时已经试验调试好，能满足大多数物料布料均匀的要求，但对某些特殊物料（液固比、比重差异较大），会出现布料稍不均匀，用户可以在加料斗上增加导向筋。
4、洗涤装置：用于加洗涤液，一般有两种形式：（1）淋洗装置用于需要用液柱置换法进行洗涤的场合，其结构采用溢流堰的锯齿栅（一般以此供货），安装时必须保持淋洗装置与滤带横向水平，以各锯齿口中能均匀溢水为准，保证洗涤水均布于滤饼表面，调整好后固定，不要晃动，注意安装位置不易过高，以免冲坏滤饼；（2）喷淋装置：用于采用喷射翻动法进行洗涤的场合，可以根据要求供货。
洗涤液需要一定压力，喷射出来的洗涤液呈平面扇形，安装时喷嘴距离滤饼100mm，喷射方向应调节一致。
以上两种形式可混合搭配使用。
5、驱动轮：驱动轮是驱动胶带运行的主动轮，由钢质滚筒外包耐酸橡胶制成，由变频调速器控制经电机驱动（可在0-50Hz范围内调整），减速器减速后低速转动，或由变频调速器经行星摆线针轮减速机减速，籍已经张紧的胶带与橡胶层之间的摩擦力，带动胶带、滤布连续移动，在滤布转向处排卸滤饼。
驱动轮的转速应根据所需要的转速加以调节，带滤机在出厂时，为了适应广泛用途其调速范围较大，而对于某一种料浆，带滤机使用的调速范围不会太大，如果在成熟确定的工艺条件下实际使用时，电机长期处于较低速度的情况下，会影响电机的寿命。
要改善这一状况，根据自己的具体需要，更换合适传动比的减速机，使电机在较佳的转速状态下运转。
驱动轮的运转必须注意以下事项：（1）为了防止胶带与驱动轮打滑，一方面要将胶带张紧，另一方面驱动轮的表面必须保持清洁,不允许沾染杂物，尤其细小颗粒状固体物，这样可以延长胶布的使用寿命。
这需要操作者细心加以调节。
（2）驱动轮的表面圆柱线应与从动辊平行。
有时胶带经常向固定一侧跑偏时，一方面可以调节细调拉紧装置使胶带二边松紧大体相同；另一方面也可以检查驱动轮是否与机架中心垂直，调整驱动轮与机架中心的垂直度也可以起到对胶带防偏作用。
6、刮刀装置：滤带连同上面已经吸干的滤饼脱离胶带继续向前移动，当运行到卸料轮处时，因其曲率变大（曲率半径变小）使滤饼较易剥离滤带，再用薄板型刮刀或钢丝刮刀将滤饼剥离排卸。
刮刀用聚丙稀（或硬聚乙稀）加工成形，具有耐磨、富有弹性的优点。
一般滤饼的排卸在一定干燥程度下是比较容易的，但是在滤饼含湿量太高的情况下是很难用干法卸料的，在这种情况下可以增加滤盘吸干区长度，延长吸抽滤时间等方法将滤饼吸干，这在带滤机上可以很方便做到。
安装刮刀必须注意：（1）调节刮刀装置两边的安装位置，使其压住滤布而刮刀则均匀地距离滤带0.3-0.5mm，使刮刀不直接接触滤带，又能刮卸滤饼，这样可以延长滤布使用寿命。
（2）两边的配重压力不要得过大以滤布搭接处通过刮刀时能够弹出（且能弹回）不卡住滤布为准。
7、自动纠偏装置：它由纠偏辊、纠偏气缸（双活塞杆气缸）、二位五通电控滑阀和感应开关等组成。
它的作用就是纠正滤布跑偏，其原理是通过改变纠偏辊的角度来达到纠正滤布跑偏的。
工作原理如下：（1）如图一示，当滤带处于中间位置时，滤布不与拨杆接触；感应开关无感应信号输出，此时二位五通阀Ⅰ、Ⅱ均由A输出压缩空气使气缸Ⅰ活塞杆缩回，纠偏辊如图示与滤布垂直。
（2）如图二示，当滤带向接近开关Ⅰ方向跑偏时，滤布触动拨杆使感应板接近开关Ⅰ，当达到感应距离时，接近开关输出信号，使二位五通阀Ⅰ通电换向，二位五通阀ⅠB输出压缩空气，A排空；气缸Ⅰ活塞杆缩回；此时纠偏辊如图示偏转一定角度，在图示纠偏辊作用下，滤布的跑偏迅速纠正，向接近开关Ⅱ方向移动；当到达中间位置时，接近开关Ⅰ感应信号消失，气缸Ⅰ又重新回到图一状态。
（3）如图三示：当滤布向接近开关Ⅱ方向跑偏时，滤布触动拨杆使感应板接近开关Ⅱ，当达到感应距离时，接近开关Ⅱ输出信号，使二位五通阀Ⅱ通电换向，二位五通阀ⅡB输出压缩空气，A排空；气缸Ⅱ活塞杆伸出；此时纠偏辊如图示偏转一定角度，在图示纠偏辊作用下，滤布的跑偏迅速纠正，向接近开关Ⅰ方向移动；当到达中间位置时，接近开关Ⅱ感应信号消失，气缸Ⅱ又重新回到图一状态。
滤布跑偏是在所难免的，这是由于连接滤带时难免有松紧、长短，各改向辊存在平行误差等因素影响，虽然调节改向辊（范围有限）能纠正滤布向一侧跑偏的现象，但对于发生在瞬间的不稳定跑偏（工艺上参数的变化、布料等引起的），则必须由纠偏装置来纠正；因此，自动纠偏装置是带滤机非常重要的部件。
操作时应注意：（1）必须注意纠偏辊的偏转方向是否正确及接近开关感应信号与二位五通阀的对应关系，否则，不但不能起到纠偏作用还会使滤布更加跑偏。
（2）自动纠偏装置是保证带滤机正常运行的重要部件；因此在设备运行前必须检查自动纠偏装置功能是否正常，不正常情况下不能开机，排除故障后方可开机。