湿法脱硫真空皮带脱水机脱水率低分析处理
脱硫系统真空皮带脱水机频发缺陷分析及处理分析
脱硫系统真空皮带脱水机频发缺陷分析及处理分析作者：王帅来源：《环球市场》2019年第12期摘要：随着科学技术的不断提高，当前的脱硫效率越来越高，同时脱硫工艺也越来越成熟。
其中在脱硫过程中，真空皮带脱水机是整个脱硫系统中最为重要的设备，通过物料重力与真空吸力相互作用实现固液分离，进而完成脱硫，这是真空皮带脱水机的工作原理。
基于此，本文就脱硫系统中真空皮带脱水机的缺陷进行了探究分析，并针对缺陷提出了具体的处理措施，以供参考。
关键词：脱硫系统;真空皮带脱水机;缺陷;处理一、前言当前，国内绝大多数的大型燃煤机组的主要烟气脱硫I艺就是湿法脱硫技术，同时在整个脱硫系统中，真空皮带脱水机与该工艺操作特别匹配。
然而，由于真空皮带脱水机在设计、选型以及设备装配工艺方面等存在诸多不足之处，进而导致在脱硫系统正常运行过程中频频发生真空皮带滤布跑偏、磨损以及支辊卡涩等问题，进而导致系统的缺陷率一直未得到很好地处理，严重影响了脱硫系统的正常工作，同时也直接影响到脱硫率。
此外，缺陷故障频发造成设备检修耗费大量资金，也给企业的经济效益造成了严重的影响。
二、真空皮带脱水机缺陷频发的原因分析本文结合脱硫系统实际运行记录，对真空皮带脱水机的缺陷记录展开分析，我们发现其缺陷问题主要有如下几点。
1）滤布跑偏。
其中经过对系统运行记录分析发现，发生滤布跑偏的次数最多。
从2018年1月到2019年4月，共发生82次，缺陷发生率64.1%。
2）支辊卡涩。
其缺陷记录总共有28次，缺陷发生率21.9%。
3）皮带磨损。
这一缺陷的发生次数有10次，其缺陷发生率接近7.8%。
4）其他缺陷。
除了以上三种缺陷发生较为频繁外，另外像驱动机构以及滤液罐液位报警等故障也时有发生。
经记录统计，这一类缺陷大约有8次，缺陷率接近6.2%。
经分析计算可知，脱硫系统真空皮带脱水机的缺陷主要集中在前三类故障上面，缺陷发生率总计高达93.8%。
（一）滤布跑偏真空皮带脱水机的滤布跑偏问题，是最为常见也是最难处理的缺陷问题。
石灰石_石膏湿法脱硫真空皮带脱水机常见问题探讨及处理方法
石灰石/石膏湿法脱硫真空皮带脱水机常见问题探讨及处理方法发布时间：2021-07-20T10:54:09.863Z 来源：《当代电力文化》2021年9期作者：刘彬[导读] 真空皮带脱水机主要是依靠真空吸力在石膏浆液中对水进行刘彬大唐滨州发电有限公司山东滨州 256600摘要：真空皮带脱水机主要是依靠真空吸力在石膏浆液中对水进行抽吸，使固液分离。
真空脱水机适合应用在粒度小、不容易沉淀的物料，其滤料厚度能够达到3mm以上，具有液面自动控制和滤布自动调偏的特征，脱水性能良好。
但因为脱硫工艺系统非常复杂，真空皮带脱水机会出现一些问题，本文就对石灰石/石膏湿法脱硫真空皮带脱水机的常见问题以及处理方法进行探讨。
关键词：真空皮带脱水机；常见问题；处理方法；脱硫工艺前言真空皮带脱水机主要由结构支架、主动轮、从动轮、驱动装置、橡胶皮带、皮带支撑、真空箱、皮带浮动板、滤布、滤布的纠偏、滤布冲洗、轴承、加料器和滤饼清洗装置等构成。
在具体工作流程中，石灰石浆液与塔内进行吸收并同烟气中的二氧化硫和三氧化硫发生化学反应，产生硫酸钙和亚硫酸钙，再在氧化风的氧化下产生二水硫酸钙，二水硫酸钙是石膏的主要成分。
真空皮带脱水机的目的就是依靠真空吸力在石膏浆液中对水进行抽吸，达到固液分离的目的。
虽然真空皮带脱水机的脱水性能较好，在工艺流程中，经过脱水，可以形成含水量小于15%的石膏产品，可是在具体应用过程中，仍然会出现很多问题。
本文主要针对石灰石/石膏湿法脱硫真空皮带脱水机的常见问题和处理方法两个方面进行探讨。
1 石灰石/石膏湿法脱硫真空皮带脱水机的常见问题以及处理方法1.1滤布跑偏通常真空皮带脱水机都会设置滤布跑偏报警装置和自动纠偏装置，一旦滤布跑偏，就会发生警报，以此提醒工作人员。
自动纠偏装置有电动和气动两种方式，气动自动纠偏装置由传感器、调节气囊和气源分配器构成，当滤布出现跑偏情况，气源分配器会按照滤布跑偏的方向向两个调节气囊分配压缩空气，调整辊筒角度，及时纠正滤布走向，让滤布回到正确位置。
湿法脱硫真空脱水皮带机真空异常原因分析及解决措施汪前成
湿法脱硫真空脱水皮带机真空异常原因分析及解决措施汪前成发布时间：2021-10-27T04:07:44.380Z 来源：《电力设备》2021年第8期作者：汪前成[导读] 湿法脱硫真空脱水皮带机运行中通过真空泵负压抽吸，抽出石膏浆液中的水分，使石膏脱水含水量大幅度降低，以便于石膏储存和运输。
正常情况下，真空一般在-45~ -60kPa左右，但是国能神皖合肥发电有限责任公司脱硫真空脱水皮带机投产近两年来在运行中经常会发生真空异常，真空过高或过低，造成石膏脱水困难。
汪前成（国能神皖合肥发电有限责任公司）摘要：湿法脱硫真空脱水皮带机运行中通过真空泵负压抽吸，抽出石膏浆液中的水分，使石膏脱水含水量大幅度降低，以便于石膏储存和运输。
正常情况下，真空一般在-45~ -60kPa左右，但是国能神皖合肥发电有限责任公司脱硫真空脱水皮带机投产近两年来在运行中经常会发生真空异常，真空过高或过低，造成石膏脱水困难。
针对这一现象，经过不断的查找分析，找到真空异常的原因，本文就这两年来各种不同的原因引起真空异常，进行总结，和大家分享交流。
关键词：真空；异常；原因分析；引言：真空脱水皮带机由于结构简单，效率高，适应性强，在电厂中广泛使用。
皮带机运行过程中，石膏浆液铺满滤布，真空泵经过真空罐通过管道从滤布底部将石膏浆液中的水分吸出，石膏保留在滤布上，石膏经过长距离持续抽吸，含水量减少到10~15%，充分脱水后经过转向滚筒落入石膏仓。
在运行过程中，由于各种各样的原因，真空罐的真空度不能稳定运行，经常会忽高忽低，低于-40kPa或者高于-65kPa，真空度高低都会造成石膏脱水困难，引起石膏含水量大，含水超标，造成销售承包商拒收或石膏库堵塞，引起运行困难。
一.真空低的原因：1.1真空泵故障引起真空低：真空泵作为石膏脱水抽吸真空的主设备，一旦发生故障会引起真空低，造成吸力不足。
真空皮带机的真空泵一般都为水环式真空泵，通过偏心安装的叶轮转动时，造成转动部分容积逐渐增大→吸气，逐渐减小→将气体排出。
真空皮带脱水效果不理想的原因分析及处理方法
真空皮带脱水效果不理想的原因分析及处理方法张淇童大唐国际发电股份有限公司陡河发电厂摘要：介绍了FDG（石灰石—石膏湿法脱硫系统）的工作中的原理和在实际运行中可能发生的故障和问题，然后从原理出发，从设备原因、浆液的质量、运行方面的调节等方向提出影响真空皮带脱水效果的原因，进而提出解决的方法和相应的措施。
关键词：脱水皮带；石膏；脱硫；湿法1 石灰石—石膏湿法脱硫系统（FGD）简述石灰石一石膏湿法烟气脱硫(FGD)是目前世界上运用最为广泛的、工艺技术最成熟的脱硫工艺技术。
是目前国际上通用的火力发电厂的烟气脱硫的基本工艺。
利用价格便宜的石灰石磨成粉作为原材料，浆磨成粉的石灰石粉和水进行搅拌和混合形成石灰石浆液。
和烟气中的二氧化硫进行反映将二氧化硫吸收达到脱硫的目的。
据美国电力研究协会今年统计，目前已经研制的脱硫工艺有近百种方法，但是能实现大规模工业使用的仅有几种，其中石灰石—石膏湿法脱硫技术占80%以上，成为了最重要的技术，它的优点有以下几方面：1.2.基本无废物排放，产物可以进行二次利用3.原材料来源广泛，价格低廉4.技术成熟稳定，适合长时间运行5.脱硫效率高，达到95%以上6.技术进步块7.维护、维修方便，成本低廉2 湿法脱硫系统（FGD）的原理烟气从电袋除尘器出来，经过吸收塔的烟道入口进入脱硫吸收塔，烟气重量小，自下而上，在脱硫吸收塔中有四层喷淋层，石灰石浆液通过四台循环泵打到四层喷淋层，四层喷淋层的高度不一致，喷出的石灰石浆液自上而下与自下而上的烟气充分接触，发生化学反应，烟气中的二氧化硫最终变成了副产物石膏（），也就是二水合硫酸钙，脱去二氧化硫的烟气经过除雾器后再通过吸收塔的出口烟道排出，进入烟囱。
脱硫的过程可以用化学表达式来描述：1.2.石灰石的溶解：1.2.二氧化硫的吸收：1.2.产物的氧化1.2.结晶、生成石膏在石灰石—石膏湿法脱硫工艺中，石膏脱水系统的效果和效率是整个系统的主要环节，会影响到石膏的品质，也会影响到脱硫的效率，同时也会影响到吸收塔内的浆液密度，浆液密度太高会导致循环泵、搅拌器的电流升高，吸收塔壁，除雾器等结垢的几率也会升高。
脱硫真空皮带脱水机故障分析及应对措施
脱硫真空皮带脱水机故障分析及应对措施曹磊;亓雪华;尤华【摘要】邹县发电厂8台机组脱硫系统均采用石灰石石膏湿法烟气脱硫技术,该技术的优点是脱硫率高、工艺技术成熟。
在石膏生成过程中,真空皮带脱水机是最关键的设备,其主要作用是充分利用物料重力和真空吸力实现固液分离,生成含固量不低于90%的可用石膏。
通过对真空皮带脱水机常见问题的分析,明确故障原因,从日常维护检修的角度,提出实用、经济、安全的应对措施,确保石膏脱水系统的长周期稳定运行。
%Limestone-gypsum wet flue gas desulfurization（FGD） has been applied to all of eight power generation stations in the Zouxian power plant.This technology provides advantages including high desulfurization efficiency and mature techniques.During the process of forming gypsum,the vacuum belt conveyor is the key piece of equipment.It plays an important role in achieving solid-liquid separation by gravity and vacuum suction,and produces useful gypsum with no less than 90% of solid content.With a detailed study of the common problems of a vacuum belt conveyor,feasible,economical and safe measures were suggested to ensure the long-term stability of a gypsum dehydration system.【期刊名称】《山东电力技术》【年(卷),期】2011(000)006【总页数】3页(P61-63)【关键词】脱硫;石膏;真空皮带脱水机【作者】曹磊;亓雪华;尤华【作者单位】华电国际邹县发电厂,山东邹城273522;华电国际邹县发电厂,山东邹城273522;华电国际邹县发电厂,山东邹城273522【正文语种】中文【中图分类】TM621.80 引言邹县发电厂三期2×600 MW、四期2×1 000 MW、一二期4×335 MW机组脱硫系统先后于2006年、2007年、2009年相继正式投运，真空皮带脱水系统同步运行。
湿法脱硫真空皮带脱水机常见故障及处理措施
湿法脱硫真空皮带脱水机常见故障及处理措施摘要：真空皮带脱水机的工作原理是通过真空抽吸浆液达到脱水的目的。
脱水机是脱硫系统必须配备的设备之一，脱水效果的好坏关系着脱水机自身及脱硫系统长周期运行效率。
本文根据脱水机结构形式，逐点分析影响脱水效果差的形成原因，从而根据不同的原因制定相应的治理措施。
关键词：脱水机；效果；原因；治理一、真空皮带脱水机的结构1、脱水机结构图2、真空皮带脱水机主要部位介绍2.1 主动辊：主动轮为一个大的碳钢包胶轮，包胶表面刻成人字形花纹。
主动轮为传动轮，与驱动装置连接。
主动轮安装在滤饼输出端。
2.2 从动辊：从动轮与主动轮直径相同，它安装在真空皮带脱水机的进料端，同时配有张紧装置。
2.3 驱动装置：真空皮带脱水机驱动装置由一个交流变频电机和减速箱构成。
2.4 橡胶皮带：橡胶皮带是滤布的基本支撑系统，由内部骨架加强的橡胶制成。
皮带在与运行方向垂直的表面上开出等间距的凹槽。
在皮带中心由排水孔穿过每个排水凹槽，滤液通过这些孔被吸入真空槽。
2.5 皮带支撑：橡胶皮带是通过皮带浮动板和真空箱滑台支撑的，皮带浮动板的润滑水、真空槽密封水由水泵提供。
橡胶皮带在皮带浮动板上滑动。
2.6摩擦带：对橡胶皮带中间凹槽两侧形成密封，起到承托及润滑橡胶皮带，使皮带在较小的摩擦力下平稳地运行，摩擦带在摩擦滑台上滑动是靠密封水来润滑的。
2.7真空箱：通过大口径的软管与真空滤液收集管相连，通过气液分离器连接收集浆液中的水分。
2.8滤布：滤布由橡胶皮带带动运行，滤布与橡胶皮带分离排出滤饼后，通过一组托辊返回到从动轮。
滤布运行时有一个气动的纠偏系统。
张紧是靠一个重力张紧装置来实现的。
滤布与浆液接触面光滑，与橡胶皮带接触面粗糙，以增加摩擦力。
2.9 滤布的纠偏：滤布的纠偏系统是一个气动的控制系统。
系统由一只挡板臂和气动控制阀、气胎及包有橡胶的纠偏辊组成。
档臂总是和滤布接触在一起，由它的转动来控制气动控制阀，使两端气胎一端进气，一端放气。
脱硫真空皮带机脱水效果影响因素分析
陈文 通 （ 浙江 大唐 乌沙 山发 电有 限责 任公 司 ， 浙 江 宁波 ３ １ ５ ７ ２ ２ ）
摘要： 通过 对真 空皮带机脱 水效果 的影 响因素和 真空皮带机 结构特 点进行 分析 ， 总结 了运行过程 中影 响真 空皮带
机脱水效果的常见故障 ， 提 出了优化 改造 方案 ， 解决 了真 空皮 带机脱 水效 果差、 设备故障率 高等缺 陷。 关键词 ： 真空皮带机 ； 脱水效果 ； 方案
常； 石膏浆 液 品质 差 ， 滤 布跑 偏等 现象 。
（ １ ） 真 空度 偏 低 。处 理 方 案 ： 检 查 真 空 盒 是 否
漏 真空 ： 听其 有无 高频气 流 的尖 叫声 ， 用绸 带或 布条
固定 在 长棍 上 ， 沿其真空盒下 部依次检查 ， 如 有 漏
脱水 。石 膏 产量 ４ ４ ｔ ／ ｈ ， 有效过滤面积 ４ ６ ． ５ ｉ ｎ ， 真
ｐ ｏ ｏ ｒ ｄ ｅ ｗａ ｔ ｅ ｒ ｉ ｎ ｇ ｅ ｆ ｆ ｉ ｃ ｉ ｅ ｎ ｃ ｙ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ ｖ ａ ｃ ｕ ｕ ｍ ｂ ｅ ｌ ｔ ｃ ｏ ｎ ｖ ｅ ｙ ｏ ｒ ， ｈ ｉ ｇ ｈ ｄ ｅ ｆ ｅ ｃ ｔ ｒ ａ ｔ ｅ ｏ ｆ ｅ ｑ ｕ ｉ ｐ ｍｅ ｎ ｔ ｆ ａ ｉ ｌ ｕ ｒ ｅ， ｅ ｔ ｃ． Ｋｅ ｙ ＷＯ ｒ ｄ ｓ： ｖ ａ ｃ ｕ ｕ ｍ ｂ ｅ ｌ ｔ ｃ ｏｎ ｖ ｅ ｙ ｏ ｒ ； ｄ ｅ ｗａ ｔ ｅ ｒ ｉ ｎ ｇ ｅ ｆ ｆ ｉ ｃ ｉ ｅ ｎ ｃ ｙ； ｐ ｒ ｏ ｇ ｒ ａｍ
损至 ４ｍ ｍ 以下需 进 行更 换 ， 一般使用寿命在 １ ８月
Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ： Ｔｈ ｅ ｆ ａ ｃ ｔ ｏ ｒ ｓ ｏ ｎ ｔ ｈ ｅ ｄ ｅ ｗａ ｔ ｅ ｒ ｉ ｎ ｇ ｅ ｆ ｉ ｃ ｉ ｅ ｎ ｃ ｙ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ ｖ ａ ｃ ｕ ｕ ｍ ｂ ｅ ｌ ｔ ｃ ｏｎ ｖ ｅ ｙ ｏ ｒ ａ ｎ ｄ ｉ ｔ ｓ ｓ ｔ ｒ ｕ ｃ ｔ ｕ ｒ ｅ ｃ ｈ ａ ｒ ａ ｃ ｔ ｅ ｒ ｉ ｓ ｔ ｉ ｃ ｓ ａ ｒ ｅ ａ ｎ ａ ｌ ｙ ｚ ｅ ｄ， ａｎ ｄ ｔ ｈ ｅ ｃ ｏ ｍｍｏｎ ｆ ａ ｕ ｌ ｔ ｓ ｄ ｕ ｒ ｉ ｎ ｇ ｏ ｐ ｅ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｆ ｅ ｃ ｔ ｉ ｎ ｇ ｔ ｈ ｅ ｄ ｅ ｗａ ｔ ｅ ｒ ｉ ｎ ｇ ｅ ｆ ｆ ｉ ｃ ｉ ｅ ｎ ｃ ｙ ｏ ｆ ｖ ａ ｃ ｕ ｕ ｍ ｂ ｅ ｌ ｔ ｃ ｏｎ ｖ ｅ ｙ —
阐述湿法脱硫装置脱硫效率低的原因及对策
阐述湿法脱硫装置脱硫效率低的原因及对策石灰石-石膏湿法烟气脱硫（Wet Flue Gas Desulfurization，简写为FGD）技术因其脱硫效率高、脱硫反应速度快、煤种适应性强、吸收剂利用率高以及可靠性高等优势，已经成为我国热电厂应用最为广泛的烟气脱硫技术。
1 湿法脱硫工艺概述如图1所示为湿法脱硫装置的工艺流程图，来自锅炉的烟气经过增压风机（BUF）的增压后，进入到烟气换热器（GGH）与水交换热能后被冷却，冷却后的烟气进入吸收塔（ABS），和从吸收塔上部与工艺水喷淋而下的石灰石浆液相混合，浆液吸收烟气中的热能而升温，使其中的部分水分蒸发，烟气得到进一步的冷却，烟气通过循环石灰石浆液的洗涤，其中绝大部分的硫份发生如下的化学图1 湿法脱硫工艺流程图经过以上的化学反应，烟气中的硫份生成了较为稳定的CaSO4·2H2O而随喷淋液落入到吸收塔底部的沉淀池内，同时其中接近全部的HCl也被除去。
在吸收塔的上部一般会设置有2～3级的除雾器，并用工艺水定期对其冲洗，经过净化的烟气穿过除雾器（ME），使其中水雾被吸收。
经过处理的烟气从吸收塔出来后，需要再次经过换热器（GGH），使其温度相对升高而达到国家相关的气体排放标准的要求。
2 容易导致脱硫效率降低的因素分析2.1 液气比液气比决定着气相和液相接触几率的高低，从吸收塔顶部喷淋而下的石灰石浆液和烟气中含有的SO2等气体成分接触得越充分，则SO2等气体的去除率也将越高；反之当吸收塔喷嘴被堵塞或浆液循环泵投入数量不足时，石灰石浆液循环量不足，这使得液气比下降，石灰石浆液和烟气中的SO2难以充分接触而反应，使其中的一部分SO2来不及参与反应就逃逸而出，从而使脱硫效率降低。
2.2 烟气流速烟气流速的提高会使气液两相的湍动增强，同时高速的烟气会使喷淋液滴的下降速度相对降低，使气液接触的几率增大，这样同样也会使脱硫效率提升。
但如果增压风机叶片、烟气换热器换热面或除雾器组件结垢时，就会导致烟气流速提不起来，使气液接触率减少而导致脱硫效率的降低。
真空皮带脱水系统常见问题分析及解决方案
真空皮带脱水系统常见问题分析及解决案2007-05-01 10:43在灰/膏湿法脱硫中，用真空皮带脱水机对膏浆液进行脱水。
这样不仅减少了脱硫后的二次污染，脱水后的膏也可以用作建材原材料。
从吸收塔排放出来的10%`15%的膏浆液经过一级脱水和二级脱水后，其含水率达到10%以下。
一级脱水系统主要是旋流器，经过旋流器后的膏浆液一般含水量在50%左右，不能够直接排放，必须经过二级脱水系统，将含水量降至10%以下后，可以作为建筑材料原材料出售。
常见的二级脱水系统的流程图如下：如上图所示，在整个二级脱水系统中，真空皮带脱水机是整个二级脱水系统的核心。
其作用原理为：通过真空泵抽真空的作用，在滤饼上下表面形成压力差，并以此来挤出水分，达到脱水的目的。
在通常情况下，对膏滤饼的Cl‐含量有一定的要求，所以在脱水的同时使用滤饼冲洗水对滤饼进行冲洗，以达到冲洗Cl‐的效果。
在二级脱水运行过程中，会遇到以下一些问题。
一、皮带跑偏皮带跑偏是真空皮带机常见的问题，也是最难解决的问题。
国某电厂曾进口过两台真空皮带脱水机，由于其中一台皮带跑偏，基本处于停运状态。
为了保护系统，一般都会在皮带两边设置皮带跑偏的传感器。
当皮带跑偏后，传感器就会发送信号到DCS，发出皮带跑偏报警信号，皮带逐渐偏离中心，真空度明显上升且滤饼含水量增大。
当皮带跑偏达到一定程度后，出于保护系统的目的，系统会自动紧急停车。
皮带跑偏一般是由于以下几种原因造成：皮带驱动辊和皮带紧辊的问题。
这可能有两个原因，一是皮带驱动辊和皮带紧辊不平行；二是皮带紧辊和皮带驱动辊虽然平行，但是却没有对中，也即辊的轴线和真空室不垂直。
这个问题在工厂组装的时候就应该注意。
如果是正在运行中，对于第一种原因，则可以在停车后通过拉对角线和水平管或是水平仪来测定后调整，但要保证驱动辊的位置正确；对于第二种原因则需要重新测量中心点，根据中心点调整辊筒直至合格。
还有一种原因是皮带对接有问题。
这是皮带跑偏中最重的问题，主要有斜接和喇叭口两种问题。
探讨脱硫真空脱水皮带机石膏脱水困难和应对
探讨脱硫真空脱水皮带机石膏脱水困难和应对摘要：真空脱水皮带机是火电厂石灰石-石膏湿法脱硫工艺中关键设备，其运行情况不仅决定脱硫石膏的品质和综合利用情况，也关系到整个脱硫系统的能耗。
运行部门反映该设备运行中气水分离器真空度波动幅度大，石膏水分大，品质不合格。
检修人员通过对设备原理、系统结构以及现场异常工况的对比分析，立即展开全面解体检查，发现了症结，最终排除了故障。
现将检查处理和分析加以归纳，以供参考。
关键词：真空含水率环形胶带测量前言石灰石-石膏湿法脱硫工艺具有吸收剂资源丰富、成本低廉等优点，是目前世界上应用最广泛也是最成熟的一种烟气脱硫技术。
脱硫石膏就是该工艺生成的副产物，其物理化学性质与天然石膏具有共同的特征。
目前脱硫石膏的综合利用主要用作建筑石膏和水泥添加剂两种方式，所以含水率成为了评价石膏品质的重要指标。
真空脱水机的作用就是要实现脱硫石膏浆液中固体颗粒与液体的分离，从而将石膏含水率控制在15%以下。
真空脱水机的工作原理及设备结构2.1工作原理介绍真空皮带脱水机的工作原理是通过真空抽吸滤液达到脱水的目的。
如图1所示石膏水力旋流器底流浆液借助给料和布料器均匀分布在真空皮带机外圈的滤布上，在真空的作用下，一定量的空气和滤液穿过滤布经胶带上的横向沟槽汇总并由胶带中央纵向的排液孔进入真空盒，固体颗粒被滤布截留而形式滤饼；滤液和空气在真空盒中混合并被抽送到真空滤液汇流管。
真空滤液汇流管中的滤液进入气液分离器进行汽水分离，气液分离器与真空泵相连，气体由真空泵抽走。
分离后的滤液由气液分离器底部出口进入滤液接受水箱。
浆液经真空抽吸经过成形区、冲洗区和干燥区形成合格的滤饼，在卸料区送入卸料槽。
2.2 设备结构概述如图二所示，真空皮带脱水机由机架组件、滤布纠偏装置、压布辊、加料装置、立辊、隔板装置真空脱水过滤系统、滤饼淋洗装置、滤布洗涤再生装置、橡胶带、滤布、驱动辊组件、从动辊组件、驱动装置、滤布张紧装置、卸料装置、滤饼测厚仪支架、排气罩、气水分离器等部件组成。
湿法脱硫真空皮带机脱水效果影响因素浅析
湿法脱硫真空皮带机脱水效果影响因素研究于宝建摘要：真空皮带机脱水过程的基本原理及其在石灰石/石膏湿法脱硫中的应用情况，以石膏含水率为对象研究了石膏脱水效果的影响因素及影响规律。
石膏浆液物科本身的物理特性，如石膏中所含杂质、石膏的粒度分布、石膏中氯离子含量等对石膏含水率的影响规律。
真空皮带机的运行参数、运行故障、烟气脱硫工艺条件等对石膏含水率的影响。
根据上述研究结果，从工艺及没备运行角度探讨如何确保石膏含水率，为石灰石/石膏湿法烟气脱硫工艺中石膏脱水系统的优化稳定运行提供参考依据。
关键词：石灰石/石膏湿法脱硫石膏含水率真空皮带机脱水1 引言石灰石/石膏湿法脱硫工艺目前在我国燃煤机组烟气脱硫中已得到广泛应用，该工艺的副产物石膏，因具有经济效益而倍受关注,但石膏含水率超标的原因及如何解决，运行中这个问题一直没有解决。
2 真空皮带机脱水过程基本原理及应用石灰石/石膏湿法脱硫工艺是以石灰石溶解后制成的碱性溶液作为吸收剂对烟气中含有的酸性气体污染物(主要是二氧化硫)进行吸收处理的一种工艺。
该工艺以其可靠、去除率高、烟气适用范围广、副产品石膏可作为商品等优点获得了广泛应用。
真空皮带机脱水过程实质上属于过滤过程。
将需要分离的液体（或气体）混合物置于具有细微孔道过滤介质的一侧，在压差推动力作用下，流体通过过滤介质的细孔道流到介质的另一侧，流体中的固体颗粒则被截留，从而实现液体与固体颗粒的分离。
目前国内投入运行的石灰石/石膏湿法脱硫工艺主要由浆液制备系统、工艺水系统、吸收塔、烟气系统、石膏脱水和废水处理系统等组成。
其中石膏脱水系统采用真空皮带脱水机对浆液进行浓缩。
石膏浆液由真空皮带机的给料和配料系统均匀地分布在滤布表面，形成滤饼。
与真空箱相通的真空凹槽提供压差推动力，在真空压差推动力的作用下，石膏浆中的液体透过滤布进入真空槽并进一步收集，随着皮带运行，石膏滤饼中的含水率逐渐下降，最终在皮带机的落料端形成副产品――石膏。
湿法脱硫石膏脱水设备故障及处理措施
湿法脱硫石膏脱水设备故障及处理措施摘要：本文对某发电公司2×600MW机组湿法脱硫石膏脱水机真空度低、真空泵出力不足、脱水机运行期间皮带经常跑偏等问题进行了分析，并阐述了具体处理措施。
关键词：真空皮真空泵石膏含水率引言：某发电公司2×600MW机组2008年投产发电，脱水设备同时投运。
石膏脱水设备分别采用上海旭和环保设备有限公司生产的MB20-35型脱水机及山东淄博水环真空泵有限公司生产的2BEC42型真空泵。
利用石膏排出泵将吸收塔内浆液排出至石膏旋流站进行一级脱水后，经石膏旋流器底流排至脱水机进行二次脱水，经脱水后石膏含水率低于10%以下。
在二级脱水过程中，真空皮带脱水机是脱水系统关键设备，其主要是通过真空泵的作用，在滤布上下表面形成压力差，并已此来挤出水份，达到脱水目的。
1、2号脱水设备现运行周期达到10余年，脱水机运行真空度降至-30KPa（规定值是不低于-40KPa），石膏含水率大于15%（标准10%以下），真空泵出口真空度降低至-40KPa（标准不低于-50KPa）。
本文对脱水设备存在的以上问题进行了原因分析，并利用机组等级检修机会对脱水设备进行了A修。
一、脱水机真空度低原因分析及处理措施1.脱水机真空度低原因分析（1）脱水机真空室磨损严重、真空腔法兰连接处多处有破损漏泄、摩擦带磨损变薄与皮带贴合不严密，存在运行期间漏真空现象。
（2）真空泵多年运行磨蚀，真空泵叶轮与泵体间隙增大，使真空泵抽真空出力下降，导致脱水机真空度降低。
（3）气液分离器内部滤网损坏严重，导致运行期间气液分离器内部滤网无法截留住浆液，使气液分离器下部排水管出现堵塞，影响脱水机排水，使脱水机真空度降低。
（4）脱水机摩擦皮带密封水量不足，密封效果差。
（5）真空母管、支管泄露，导致运行期间漏真空。
2.脱水机真空度低处理措施（1）定期检查脱水机真空室、真空腔、摩擦带磨损漏泄情况，保证脱水机真空室磨损情况与皮带间隙不大于2毫米，真空腔管路与法兰连接处完好无漏泄，摩擦带磨损不大于2毫米。
浅谈湿法脱硫技术问题及脱硫效率
浅谈湿法脱硫技术问题及脱硫效率一、引言随着环境污染治理工作的不断加强和环保法律法规的不断出台，脱硫工作成为工业生产中的一个关键环节。
湿法脱硫技术是目前常见的一种脱硫方法，其通过喷射石灰石浆液或石膏浆液将烟气中的二氧化硫和氧气反应生成硫酸钙或硫酸，从而达到脱硫的效果。
在实际工程中，湿法脱硫技术也存在着一些问题，同时其脱硫效率也受到了一定的制约。
本文将对湿法脱硫技术中存在的问题进行分析，并探讨提高湿法脱硫效率的途径。
二、湿法脱硫技术存在的问题1. 脱硫副产品处理困难在湿法脱硫的过程中，石灰石浆液或石膏浆液与烟气反应生成的硫酸钙或硫酸都是有害副产品，需要进行处理和处置。
硫酸钙虽然可以作为建筑材料使用，但也需要一定的处理工艺。
硫酸的处置也需要特殊的环保设施和技术。
这给工程运行和环保治理带来了一定的经济和技术压力。
2. 能耗较高湿法脱硫通常需要使用大量的水来作为反应介质，同时还需要对排放的废水进行处理。
这就意味着湿法脱硫工艺需要大量的水资源和能源，从而造成了一定的能耗和运营成本。
3. 运维难度大湿法脱硫工艺需要不断对喷射系统、氧化气体及其它配套设备进行维护和调试，以确保其正常运行。
由于湿法脱硫工艺本身就比较复杂，导致了运维难度较大，需要专业的技术人员进行操作和管理。
4. 对脱硫剂质量要求高湿法脱硫工艺对石灰石和石膏等脱硫剂的质量要求较高，这就要求供应商提供高质量的原料，从而增加了采购成本和管理难度。
5. 在特定条件下其脱硫效率较低对于一些高硫煤和高硫气体的脱硫工艺，湿法脱硫技术的脱硫效率会受到一定的限制，可能无法满足排放标准。
三、提高湿法脱硫效率的途径1. 优化反应条件可以通过调整湿法脱硫工艺的操作参数，对其进行优化，以提高脱硫效率。
在适当的温度、压力和pH值条件下进行操作，有助于促进反应的进行，增加脱硫效率。
选择高质量的石灰石和石膏等脱硫剂，提高其纯度和活性，可以增加湿法脱硫的效率。
3. 发展新型脱硫剂可以开发新型的脱硫剂，以提高湿法脱硫的效率和稳定性。
真空皮带脱水系统常见问题分析及解决方案
目录一、皮带跑偏 (1)二、滤布跑偏 (2)三、真空度偏低 (2)四、真空度高 (2)五、真空度成周期性变化 (3)六、脱水效率不够 (3)七、滤饼中Cl‐超标 (3)八、滤饼冲洗水管道和喷嘴堵塞 (3)九、滤饼厚度偏厚或偏薄 (4)十、落料不均匀 (4)气液分离器采用的分离方法： (4)真空皮带脱水系统常见问题分析及解决方案摘要：本文简单介绍了真空皮带脱水系统工作原理。
根据实践经验，本文归纳了真空皮带脱水系统常见问题，对这些问题进行了简单的分析，并提出了相应的解决方案。
关键字：真空脱水系统在石灰石/石膏湿法脱硫中，用真空皮带脱水机对石膏浆液进行脱水。
这样不仅减少了脱硫后的二次污染，脱水后的石膏也可以用作建材原材料。
从吸收塔排放出来的10%`15%的石膏浆液经过一级脱水和二级脱水后，其含水率达到10%以下。
一级脱水系统主要是旋流器，经过旋流器后的石膏浆液一般含水量在50%左右，不能够直接排放，必须经过二级脱水系统，将含水量降至10%以下后，可以作为建筑材料原材料出售。
常见的二级脱水系统的流程图如下：如上图所示，在整个二级脱水系统中，真空皮带脱水机是整个二级脱水系统的核心。
其作用原理为：通过真空泵抽真空的作用，在滤饼上下表面形成压力差，并以此来挤出水分，达到脱水的目的。
在通常情况下，对石膏滤饼的Cl-含量有一定的要求，所以在脱水的同时使用滤饼冲洗水对滤饼进行冲洗，以达到冲洗Cl-的效果。
在二级脱水运行过程中，会遇到以下一些问题。
一、皮带跑偏皮带跑偏是真空皮带机常见的问题，也是最难解决的问题。
国内某电厂曾进口过两台真空皮带脱水机，由于其中一台皮带跑偏，基本处于停运状态。
为了保护系统，一般都会在皮带两边设置皮带跑偏的传感器。
当皮带跑偏后，传感器就会发送信号到DCS，发出皮带跑偏报警信号，皮带逐渐偏离中心，真空度明显上升且滤饼含水量增大。
当皮带跑偏达到一定程度后，出于保护系统的目的，系统会自动紧急停车。
浅谈600MW石灰石-石膏湿法脱硫真空皮带脱水机常见问题及处理办法
浅谈600MW石灰石-石膏湿法脱硫真空皮带脱水机常见问题及处理办法关键词：600MW机组；真空皮带脱水机；湿法脱硫；摘要：本文结合国能内蒙古呼伦贝尔发电有限公司（以下简称呼贝公司）真空皮带脱水机大修工作，利用真空皮带脱水机大修过程中对整套真空皮带脱水机进行解体的机会学习真空皮带脱水机内部构造和原理，并在大修过程中对真空皮带脱水机常见的问题进行优化和改造。
前言：呼贝公司2×600MW火电机组于2010年投产，锅炉烟气脱硫装置采用一炉一塔，采用石灰石—石膏湿法脱硫。
真空皮带脱水机是上海旭和环境工程有限公司采用的日本三菱技术生产的二代机，型号为MBN13-14，。
大修前，存在真空腔内部堵塞、脱水机密封水泄漏、气液分离器平均真空度低、石膏脱水率不合格，石膏不成型等问题。
1、真空皮带脱水机大修前运行概况及问题真空皮带脱水机的原理是从吸收塔反应池排出的石膏浆液经吸收塔排浆泵送入石膏旋流浓缩器。
经旋流浓缩器浓缩后的浆液浓度约45～55%（wt）进入真空皮带脱水装置，经过真空皮带脱水机脱水形成含水量小于10%（wt）的石膏，脱水后的石膏送至石膏储存间堆放。
石膏储存间的石膏由铲车装汽车后外运；脱水后的工艺水作为真空皮带机滤布滤饼冲洗水补给水，真空泵密封水再次利用。
因呼贝公司真空皮带脱水机已连续运行10余年未进行大修，其中存在的主要问题如下：1.1真空皮带脱水机真空系统问题：由于真空皮带脱水机多年未进行大修，在浆液的常年冲刷下，真空室、真空腔材质老化，热胀冷缩等情况导致内部腔体表面变薄，整个真空腔体支腿部分变形，强度大大降低，对设备的正常使用存在很大的安全隐患。
此外，摩擦带长期运行，导致真空室摩擦带槽部分被磨深，使摩擦带陷进了摩擦带槽，从而导致了大皮带与真空盒的上表面直接接触造成磨损。
检修过程中在皮带中心孔两侧可以看到明显的磨损痕迹。
真空室磨损、真空腔破损变形、大皮带磨损加剧了真空密封系统的泄漏。
1.2真空皮带脱水机其他部件问题：真空皮带脱水机各部件也存在不同程度的老化、损坏。
湿法脱硫真空皮带脱水机脱水率低分析处理
湿法脱硫真空皮带脱水机脱水率低分析处理摘要：阐述了石膏脱水率劣化对脱硫系统的影响，结合脱硫系统设备状况、运行工况，对影响石膏含水率的主要因素进行分析，并提出解决措施。
关键词：石膏脱水率劣化；影响石膏含水率的主要因素；1、概述在石灰石- 石膏湿法烟气脱硫工艺中，石灰石浆液在吸收塔内对烟气进行逆流洗涤，生成半水亚硫酸钙并以小颗粒状转移到浆液中，利用空气将其强制氧化生成二水硫酸钙结晶。
用石膏排出泵将吸收塔内的浆液抽出，送往石膏旋流器，进行浓缩及颗粒分级（一级脱水），细颗粒返回吸收塔，较粗颗粒送往真空皮带机进行石膏脱水（二级脱水）。
脱水后的石膏含水率一般控制在10%（质量含量）以下为达标。
本文结合现场工作经验，将现场遇到过的各种皮带机脱水不良问题进行原因进行分析。
2、设备运行情况柳电公司脱硫系统2006年投建使用以后，石膏脱水率一直较好，稳定在10%以下，2017年由于设备老化及煤种含硫量变化等原因，脱硫系统运行状态出现波动，石膏脱水率开始劣化，石膏脱水率多次超标。
这不仅影响脱硫系统和设备的正常运行，而且对石膏的储存、运输及后加工等都造成一定的困难。
3、影响石膏含水率的主要因素3.1、浆液中粉尘、杂质超标某次脱水率超标后现场观察石膏脱水情况，发现浆液颜色发灰，且滤饼表面出现黑灰相间的“虎纹斑”；通过浆液化验数据中可看到石膏含量明显下降，而石灰石含量明显上升。
由此可判断前端电袋除尘器发生故障，导致粉尘超标进入浆液中。
烟尘在一定程度上阻碍了SO2 与脱硫剂（碳酸钙）的接触降低了石灰石中Ca2+的溶解速率。
同时，烟尘中不断溶出的重金属会抑制Ca2 +与HSO-3 反应。
此外，烟尘中的Al3+会与液相中的F-反应生成对石灰石有包裹作用的氟化铝络合物，使得石灰石溶解度下降，在石膏中沉积，堵塞滤布，造成脱水不畅。
处理除尘器故障后脱水效果恢复。
3.2、更换煤种后燃煤含硫量偏高，氧化风量不足某次燃煤含硫量急剧变化后出现了脱水率超标现象，经分析认为原因是当燃煤硫分增大时，发生氧化了不充分的现象，导致石膏晶体结晶时间过短，从而不能形成大颗粒的石膏晶体，造成脱水困难。
火电厂脱硫真空皮带脱水机效果差的原因分析及处理
火电厂脱硫真空皮带脱水机效果差的原因分析及处理摘要：发电厂脱硫脱水系统的脱水效果不佳，脱水机在运行时无法脱干石膏浆液，导致经常出现脱水机流浠现象，石膏库中石膏稀稠，给后续的石膏外运工作也带来了困难。
文中针对皮带真空脱水机现存故障和以往出现的故障进行阐述，其目的是确保皮带真空脱水机统能够达到低能耗、高效率的运行状态；并对皮带真空脱水机的正常维护及检修工作提供可靠的方案。
关键词：真空皮带脱水机；石灰石浆液；石膏浆液；真空度中图分类号：TM621 文献标识码：A0引言湿法石灰石-石膏烟气脱硫工艺中，石灰石浆液在吸收塔内与烟气逆向接触，生成半水亚硫酸钙并以小颗粒状存在浆液中，经氧化风机将O2鼓入吸收塔内，强行氧化为二水硫酸钙（CaSO4·2H2O）结晶[1]。
石膏排出泵将吸收塔内的浆液抽出，送往石膏旋流器，进行颗粒分级，稀的溢流返回吸收塔；浓缩的底流（较粗颗粒）送往真空皮带机或圆盘脱水机进行石膏脱水。
真空皮带脱水机的构造如下：真空皮带脱水机是一种水平带式过滤器装置，滤带表面覆有滤布，滤布由给料离辊子、滤布导向辊子、滤布支撑辊子及滤布拉紧辊子绷紧，以保证滤布与皮带紧密接触。
滤布是由多空皮带支撑，皮带中部退水空下固定一个真空槽盒，真空槽盒两侧与主传动皮带之间有两条摩擦带作真空密封，下部与真空密封水管相连。
当驱动主电机带动皮带运转时，滤布与磨损皮带通过它们与胶带间的摩擦力带动同步运转。
真空泵运转时，在主传动皮带中部退水孔处产生负压。
石膏浆液在泥浆分配器的作用下，均匀分散在滤布的表面，石膏浆液中的水分在大气压力的作用下，透过滤布纤维孔流入真空槽，脱水后的石膏从头部卸出。
1脱水效果差的原因1.1石膏浆液品质差浆液中小颗粒石膏晶体增多或浆液中的杂质含量增加等引起滤布过滤通道的堵塞，使浆液中的水不容易从滤布孔隙分离出来,从而造成脱水效果差。
1.1.1石膏晶体颗粒度小吸收塔浆液经一级脱水后，进入真空脱水机上的石膏浆液所含固体颗粒度分布较宽。
真空皮带脱水系统常见问题
真空皮带脱水系统常见问题在石灰石/石膏湿法脱硫中，从吸收塔排放出来的10%`15%的石膏浆液经过一级脱水和二级脱水后，其含水率达到10%以下。
一级脱水系统主要是旋流器，经过旋流器后的石膏浆液一般含水量在50%左右，经过二级脱水系统，将含水量降至10%以下后，可以作为建筑材料原材料出售。
在整个二级脱水系统中，真空皮带脱水机是整个二级脱水系统的核心。
其作用原理为：通过真空泵抽真空的作用，在滤饼上下表面形成压力差，并以此来挤出水分，达到脱水的目的。
在通常情况下，对石膏滤饼的Cl‐含量有一定的要求，所以在脱水的同时使用滤饼冲洗水对滤饼进行冲洗，以达到冲洗Cl‐的效果。
在二级脱水运行过程中，会遇到以下一些问题。
一、皮带跑偏1. 皮带跑偏是真空皮带机常见的问题，也是最难解决的问题。
为了保护系统，一般都会在皮带两边设置皮带跑偏的传感器。
当皮带跑偏后，传感器就会发送信号到DCS，发出皮带跑偏报警信号，皮带逐渐偏离中心，真空度明显上升且滤饼含水量增大。
当皮带跑偏达到一定程度后，出于保护系统的目的，系统会自动紧急停车。
2.皮带跑偏一般是由于以下几种原因造成：皮带驱动辊和皮带张紧辊的问题。
这可能有两个原因，一是皮带驱动辊和皮带张紧辊不平行；二是皮带张紧辊和皮带驱动辊虽然平行，但是却没有对中，也即辊的轴线和真空室不垂直。
如果是正在运行中，对于第一种原因，则可以在停车后通过拉对角线和水平管或是水平仪来测定后调整，但要保证驱动辊的位置正确；对于第二种原因则需要重新测量中心点，根据中心点调整辊筒直至合格。
3.还有一种原因是皮带对接有问题。
这是皮带跑偏中最严重的问题，出现这种问题，除了更换新的皮带，无法采取其他的方法消除这个误差。
一般在皮带对接时，应该多选择几个点进行测量，以保证皮带对接正确。
二、滤布跑偏滤布跑偏也是真空皮带机常见问题。
皮带机有滤布跑偏报警装置，并有自动纠偏装置。
我厂的自动纠偏装置是气动自动纠偏装置。
气动纠偏装置启动纠偏装置由传感器、气源分配器、调节气囊组成。
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湿法脱硫真空皮带脱水机脱水率低分析处理作者：彭莹
来源：《世界家苑·学术》2018年第05期
摘要：阐述了石膏脱水率劣化对脱硫系统的影响，结合脱硫系统设备状况、运行工况，对影响石膏含水率的主要因素进行分析，并提出解决措施。
关键词：石膏脱水率劣化；影响石膏含水率的主要因素；
1、概述
在石灰石 - 石膏湿法烟气脱硫工艺中，石灰石浆液在吸收塔内对烟气进行逆流洗涤，生成半水亚硫酸钙并以小颗粒状转移到浆液中，利用空气将其强制氧化生成二水硫酸钙结晶。
用石膏排出泵将吸收塔内的浆液抽出，送往石膏旋流器，进行浓缩及颗粒分级（一级脱水），细颗粒返回吸收塔，较粗颗粒送往真空皮带机进行石膏脱水（二级脱水）。
脱水后的石膏含水率一般控制在10%（质量含量）以下为达标。
本文结合现场工作经验，将现场遇到过的各种皮带机脱水不良问题进行原因进行分析。
2、设备运行情况
柳电公司脱硫系统2006年投建使用以后，石膏脱水率一直较好，稳定在10%以下，2017年由于设备老化及煤种含硫量变化等原因，脱硫系统运行状态出现波动，石膏脱水率开始劣化，石膏脱水率多次超标。
这不仅影响脱硫系统和设备的正常运行，而且对石膏的储存、运输及后加工等都造成一定的困难。
3、影响石膏含水率的主要因素
3.1、浆液中粉尘、杂质超标
某次脱水率超标后现场观察石膏脱水情况，发现浆液颜色发灰，且滤饼表面出现黑灰相间的“虎纹斑”；通过浆液化验数据中可看到石膏含量明显下降，而石灰石含量明显上升。
由此可判断前端电袋除尘器发生故障，导致粉尘超标进入浆液中。
烟尘在一定程度上阻碍了SO2 与脱硫剂（碳酸钙）的接触降低了石灰石中Ca2+的溶解速率。
同时，烟尘中不断溶出的重金属会抑制 Ca2 +与HSO-3 反应。
此外，烟尘中的 Al3+会与液相中的 F-反应生成对石灰石有包裹作用的氟化铝络合物，使得石灰石溶解度下降，在石膏中沉积，堵塞滤布，造成脱水不畅。
处理除尘器故障后脱水效果恢复。
3.2、更换煤种后燃煤含硫量偏高，氧化风量不足
某次燃煤含硫量急剧变化后出现了脱水率超标现象，经分析认为原因是当燃煤硫分增大时，发生氧化了不充分的现象，导致石膏晶体结晶时间过短，从而不能形成大颗粒的石膏晶体，造成脱水困难。
经协调锅炉进行合理的燃煤参烧，并加大供氧量后脱水效果恢复
3.3 真空皮带机异常
3.3.1摩擦带磨损
某次脱水不佳，经检查发现摩擦带已经严重受损。
摩擦带是支撑皮带运行及密封真空的的作用，在运行过程中是在水润滑状态下与超高分子材料产生摩擦，其使用寿命一般为一年。
超过使用寿命摩擦带受损后易出现漏真空现象，造成滤饼脱水率下降。
更换摩擦带后脱水效果恢复。
3.3.2 真空管泄漏
真空管是連接真空泵和脱水皮带机的重要管道，若其泄漏将造成真空压力下降，没有足够的压力给滤布进行固液分离。
某次脱水效果下降，现场可听到明显漏气声，经检查发现真空管泄漏，处理后脱水效果恢复。
3.3.3橡胶带老化、磨损、跑偏
真空过滤带是橡胶带式真空过滤机的重要部件，在固液分离过程中，在重力和真空吸力的作用下，过滤液通过橡胶带中心孔排出，滤饼则保留在滤布上。
橡胶带通常使用寿命为6年，超过使用寿命后橡胶带易产生磨损，磨损导致受力不均匀使得胶带被不均匀拉长，形成“蛇形”跑偏，极难调整。
橡胶带跑偏后，其中心孔会偏离真空盒，失去真空吸力，导致无法吸水过滤，造成脱水率下降；如果橡胶带破损的位置位于摩擦带附近，将严重影响摩擦带的密封造成漏真空现象，也会造成滤饼脱水率下降。
3.3.3滤布堵塞
滤布最主要的作用是在真空吸力的作用下浆石膏和浆液进行固液分离。
滤布上的过滤孔很小，冲洗系统冲洗不干净或者浆液中含有大量粉尘杂质的话极易被堵塞，造成滤布失效，无法进行固液分离。
某次更换滤布时使用的备品是修复接口后的旧滤布，运行后脱水效果不佳，分析是旧滤布滤孔被堵塞所致，重新更换为新滤布后脱水效果恢复。
3.4其他可能的原因
3.4.1真空泵故障
真空泵是石膏二次脱水的重要设备，若其发生故障导致出力不足，真空压力上不去，会对石膏脱水造成显著的影响。
我公司在出现脱水效果不佳的情况时曾对真空泵进行“憋压”试验，试验结果表面真空泵压力数据合格，真空泵未出现故障。
3.4.2石灰石品质发生变化
石灰石粉的品质是影响脱硫运行的一个重要因素，其中碳酸钙含量及成品的细度是关键，杂质增多或含量下降都会使浆液品质恶化，细度越细反应效果就越好。
这就可能出现当碳酸钙含量及成品的细度发生较大变化时，其反应活性降低，极可能发生供浆过量，此时塔内浆液中含CaCO3量增大，由石灰石颗粒易粘结在一起，导致造成脱水困难现象的发生。
另外如果石灰石原料中夹带黏土、泥沙等杂质，这些杂质状态不稳定，也会在一定程度上造成脱水困难的现象发生。
我公司在出现脱水效果不佳的情况后均首先检查石灰石细度和含量，均为合格。
4、解决措施
4.1、严格把控石灰石细度及质量；
4.2、严格按照规程监控好浆液PH值，防止供浆过量；
4.3、加强运行时对各数据参数的把控，对可能发生的时间提前做预案。
4.4、加强脱硫系统相关设备的检查维护，严格按照规程执行。
4.5、对除尘器、真空泵、脱水皮带机等重要设备进行重点监控；
4.6、及时设备上更换超龄或者损坏的部件，加强维护，保持真空皮带机的最佳工作状态；
4.7、应设立预警制度，在燃煤含硫量数据突变时，提前通知运行部门进行准备调整；燃料参烧部门根据环保要求及时调整参烧配比。
5、结语
加强脱硫系统设备的运行管理，及时消除设备缺陷；提高运行及检修人员的操作及维护水平是维持系统设备安全正常运行的保证。
同时，尽快建立脱硫化学分析监测，提高运行操作水平，使整个脱硫生产过程处在可控在控，才能使脱硫系统保持稳定正常运行。
参考文献
[1]胡斌，温治，孔维军.石灰石湿法烟气脱硫石膏含水率超标初探.
[2]曹莉莉，杨东，计永跃.石灰石/石膏湿法脱硫真空皮带机脱水效果影响因素研究
[3]何川.影响脱硫石膏含水率因子分析及控制措施.
（作者单位：广西柳州发电有限责任有限公司）。