脱硫真空皮带脱水机现场检修工艺规程1

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脱硫脱硝设备检修规程(1)

脱硫、脱硝检修规程修订日期：2020年05月目录第一章总则 .................................................................................................................................... - 5 -一、规程范围............................................................................................................................. - 5 -二、规程性引用文件................................................................................................................. - 5 -三、脱硫系统概述..................................................................................................................... - 5 -第二章吸收塔本体 (7)一、设备概况及参数 (7)二、检修项目 (8)三、检修步骤、工艺方法及质量标准 (8)四、检修工艺及质量标准 (9)第三章真空皮带脱水机 (11)一、设备概述及参数 (11)二、检修步骤、工艺及质量标准 (12)三、水环式真空泵常见故障及处理方法 (14)四、真空皮带脱水机常见故障及处理方法 (15)五、日常维护 (15)第四章氧化风机 (16)一、设备概述及参数 (16)二、检修步骤、工艺方法及质量标准 (17)三、氧化风机常见故障及处理 (17)第五章浆液循环泵 (18)一、设备概述及参数 (18)二、检修项目 (19)三、检修步骤、检修工艺及质量标准 (19)四、常见故障及处理方法 (20)第六章搅拌器的检修 (21)一、设备概述及参数 (21)二、检修工艺 (25)三、搅拌器故障及处理方法 (26)第七章脱硫浆液泵检修 (27)一、设备概况及参数 (27)二、检修项目 (32)三、检修步骤、工艺方法及质量标准 (32)四、设备故障处理 (35)第八章工艺水泵的检修 (36)一、水泵解体 (36)二、水泵的清理和检查 (36)第九章计量泵的检修 (36)一、设备概述及参数 (36)二、检修类别及检修周期 (37)三、检修项目 (37)四、检修步骤、检修工艺及质量标准 (37)第十章压滤机的检修 (39)一、设备概述及参数 (39)二、检修项目 (41)三、检修步骤、检修工艺及质量标准 (41)四、主要故障及处理方法 (42)第十一章旋流器的检修 (43)一、设备概述及参数 (43)二、检修周期及检查项目 (43)三、常见故障及处理 (45)第十二章烟道及挡板门 (47)一、设备概述及参数 (47)二、检修项目 (47)三、检修步骤、工艺方法及质量标准 (48)四、设备故障处理 (50)第十三章阀门与管道 (50)一、设备概述及参数 (50)二、检修类别及检修周期 (50)三、检修项目 (50)四、检修步骤、工艺方法及质量标准 (51)第三篇脱硝部分 (52)第一章总则 (52)一、规程范围 (52)二、引用标准 (52)三、脱硝装置的生产原理 (52)四、装置的工艺流程 (53)第二章脱硝设备的检修 (54)一、设备概述 (54)二、检修维护 (54)三、检修周期、分类与项目 (55)四、检修工艺及质量标准 (55)五、故障现象、原因、处理 (57)第四篇除尘除渣部分 (58)第一章电除尘器检修 (59)一、设备概述及参数 (59)二、检修类别及检修周期、检修项目： (62)三、BEH型电除尘检修工艺方法及质量标准 (62)第二章气力输灰系统的检修 (69)一、设备概述及参数 (69)二、检修前准备 (75)三、阀门检修工艺及质量标准 (75)四、风机检修工艺及质量标准 (80)五、湿式搅拌器的检修步骤、工艺方法和质量标准 (81)六、检修步骤、工艺方法及质量标准 (82)七、给料机检修步骤、工艺方法及质量标准 (83)八、干灰散装机检修步骤、工艺方法及质量标准 (84)九、仓泵的检修步骤、工艺方法及质量标准 (85)第一章总则一、规程范围(一)本标准规定了托克逊能化有限公司热电厂2×330MW机组烟气脱硫系统机械设备的概述、主要技术参数、检修工艺及其质量标准。

脱硫检修工艺规程(机务部分)

脱硫检修工艺规程（机务部分）1．引言本规程根据现行部颁标准，电力技术法规，并依据火力发电厂检修规程，电业安全工作规程，以及设备制造厂，设计院的设计说明书、图纸并参考发电厂编写的锅炉设备检修规程编制而成。

本规程与实际运行系统有不相符之处，应以实际为准。

2．适用范围本规程适用于国电常州发电有限公司脱硫设备的检修。

3．引用标准02版脱硫检修工艺规程火力发电设备手册火力发电厂脱硫设备检修导则第一篇脱硫系统 (1)第一章脱硫简介 (1)第二章烟气系统检修 (3)第1节烟道挡板门 (3)1 设备概述 (3)2 设备规范 (3)3. 检修工艺 (4)第2节增压风机 (5)1 设备概述 (5)2 设备规范........................................................................................... 错误!未定义书签。

3 设备检修 (5)第3节气气加热器（GGH） (6)1 设备概述 (6)3 设备检修 (7)第6节GGH高压冲洗水泵 (12)1 设备概述 (12)2 设备规范........................................................................................... 错误!未定义书签。

3 检修工艺 (12)1 设备概述 (13)2 设备规范 (13)3 检修工艺 (13)第8节净烟气密封风机 (14)1 设备概述 (14)2 设备规范 (14)3 检修工艺 (14)第9节烟道膨胀节.................................................................................... 错误!未定义书签。

1 设备概述........................................................................................... 错误!未定义书签。

脱硫设备检修规程(新版)1

3、在超饱和溶液中，实现石膏的结晶；
4、为石膏晶体的充分长大，提供足够的时间；
5、当工艺参数急剧变化时(如：烟气流速、烟气温度以及SO2入口浓度)，对稳定吸收塔的运行起重要作用。
3.3.2浆液循环泵
浆液循环泵系统
浆液循环泵是将吸收塔浆池内的浆液循环送至各喷淋层的设备。主要的功能是将吸收塔中的浆液不断的循环，使烟气中的二氧化硫完全被吸收。按单元制配备，即：每台浆液循环泵对应一层喷嘴，一期吸收塔每层喷淋层105个喷嘴，共420个喷嘴，二期吸收塔每层喷淋层152个喷嘴，共608个喷嘴。喷嘴材质为碳化硅，型式为空心锥。一期吸收塔浆液循环泵流量为：5000/5000/3000/5000m3/h，扬程分别为：26/24/22/23m，二期吸收塔浆液循环泵流量为5600/5600/5600/5600m3/h，扬程分别为：24/22/20/19.8m。
在石灰石/石膏湿法脱硫系统过程中，主要化学反应为：
SO2+H2O→H2SO3=H++HSO3-
CaCO3+2H+→Ca2++H2O+CO2
HSO42-
Ca2++ SO42-+2H2O→CaSO4·2H2O
3.1.吸收剂制备与供应系统
石灰石制备系统包括的主要设备有：石灰石地坑、振动给料机、斗式提升机、石灰石料仓、湿式球磨机、磨机浆液箱、磨机浆液泵、石灰石浆液旋流器、石灰石浆液箱、石灰石浆液输送泵等。
QX/YY
清新环境技术股份有限公司大同分公司企业标准
Q/QXYY-DT1003—2016
烟气脱硫脱硝系统
设备检修规程
2016-12-01发布 2016-12-15实施
清新环境大同分公司发布

真空脱水皮带机检修工艺规程

真空脱水皮带机检修工艺规程第一节设备规范真空皮带脱水机：1台第二节维护和保养保养工作与检查，应遵守安全说明，特别是维护的安全说明。

只能在脱水系统停止运行的情况下才可以进行清洁、检查与保养工作（除非是只通过外观来检查其运转行为）。

确保脱水系统不无意中启动。

1.1 预防性维护精心计划并认真执行的预防性维护（清洁、检查、保养、润滑）对脱水系统的可持续使用有着决定性的作用。

操作安全性、无故障运行与设备的使用寿命都取决于维护工作（清洁、检查、保养、润滑）的好坏。

如此的预防性维护可以将停机时间降至最低。

经常能提前发现某一单独部件的损坏，以便在相应组件全部失效前制定对策减小损失。

不充分或是不适当的维护所引起的失效会导致高额维修费用和长时间的停机。

因此，定期的维护是必要的。

进行清洁、检查、保养、润滑工作所依据的时间间隔必须被认为是ThyssenKrupp Foerdertechnik的建议。

然而，维修工作的频率要根据工作现场的实际运行状况来决定，如：–运行时间，–运行条件以及–磨损。

不同的运行条件下，所需的检查、保养、磨损检查时间间隔不同。

对于运行条件，要准备一个适合的定期检查计划。

“检查”指的是将测定（外观检测和使用测量仪器所作的检测）的实际条件与参见条件相比。

参见条件由负责的管理人员或是其他授权的主管人员给出。

·在指定的时间间隔（检查时间间隔、维护时间间隔）内检查设备是否正常运转、润滑油与磨损状态。

更换或者维修所有受损/磨损组件。

•检查油漆。

补漆，并且在必要的地方重新刷漆。

•由指定人员定期检查所有装备仪器和控制设备/电气联动装置，以保证正常功能。

1.2 维护体系在维修设备的停机时间内要进行计划好的维护工作。

而且，保养工作的计划应该考虑到其他设备的停机时间。

如果检查之后，某些组件需要更换，请参见5.3节“维修”。

任何需要维修的设备损坏/缺陷都必须报告给管理人员。

维护过程中所发现的损坏/缺陷都必须有一个优先分类：1、需要立刻调整（如果有必要，立刻停机）。

1000MW机组脱硫设备检修规程

1000MW机组脱硫设备检修规程1000MW机组烟气脱硫设备检修规程（A版）2010年1月20日发布2010年1月20日实施中电投河南电力有限公司平顶山发电分公司颁布规程控制表版本编号编写人初审人审核人审定人批准人签发日期下次复核日期有否修订A版本次修订改动内容：受控盖章处领用时间领用人前言为使脱硫系统设备检修规范化、标准化，不断提高检修的工艺质量水平，确保设备安全经济生产，特编写本规程。

本规程对脱硫系统设备中的设备规范、技术特性作了较详细的说明，对设备的工作原理、技术规范、检修项目、检修工艺和质量标准做了比较详细的阐述和要求。

本规程适用于中电投河南电力有限公司平顶山发电分公司脱硫系统所辖设备的检修、维护。

由于新工艺、新材料、新技术的不断推出，以及笔者认识水平有限，对现场设备实际运转和检修工艺特点认识还不够深刻，本规程如有不足之处请及时提出宝贵意见，以便进一步修改和完善。

下列人员应熟悉本规程：生产副总经理、总工程师、副总工程师设备维护部、发电运行部、生产技术部等生产管理部门部长、副部长生产管理部门等相关专业人员下列人员应熟知并严格执行本规程：设备维护部各专业人员、承包商以及其他所有参与检修和质量管理的人员本规程由设备维护部提出、归口、编定。

本规程由中电投平顶山鲁阳发电有限公司设备维护部负责解释。

2010年09月29日目录1 烟气脱硫系统介绍 ...............................- 1 -2吸收塔及内部设备检修规程.................- 2 -2.1 设备规范 .............................................. - 2 - 2.2 脱硫吸收塔检修项目、工艺及质量标准- 13 - 2.3吸收塔内部设备检修常用备品配件.. - 21 - 2.6 吸收塔内部设备检修常用消耗材料. - 22 -2.7吸收塔内部设备检修常用工器具...... - 23 -3 吸收塔除雾器检修规程 ..................... - 24 -3.1 设备规范 ............................................ - 24 - 3.3 除雾器检修的工艺及质量标准......... - 29 - 3.4吸收塔除雾器检修常用备品配件...... - 33 - 3.5 吸收塔除雾器检修常用消耗材料..... - 34 - 3.6吸收塔除雾器检修常用常用工器具.. - 34 - 3.7 吸收塔除雾器检修后试运检查项目. - 36 -3.8 吸收塔除雾器常见故障及处理方法. - 37 -4 浆液循环泵检修规程 ......................... - 37 -4.1 设备规范 ............................................ - 37 - 4.2 吸收塔浆液循环泵检修工艺及质量标准- 41 - 4.3 吸收塔浆液循环泵检修后试运检查项目- 45 - 4.4 吸收塔浆液循环泵常见故障及处理方法- 46 - 4.5吸收塔浆液循环泵检修常用备品配件- 47 -4.6 吸收塔浆液循环泵检修常用消耗材料- 48 -4.7吸收塔浆液循环泵检修常用工器具.. - 49 -5 氧化风机检修规程 ............................. - 51 -5.1 设备规范 ............................................ - 51 -5.2氧化风机检修工艺及质量标准.......... - 55 -5.3氧化风机检查及保养 ......................... - 63 -5.4氧化风机容易发生故障及排除方法.. - 64 -5.5氧化风机主要备品备件及易损件（TAR-300罗茨风机） ................................................... - 67 -5.6 氧化风机检修常用消耗材料............. - 69 -5.7氧化风机检修常用工器具.................. - 70 -6 烟气系统设备检修规程 ....................... - 71 -6.1烟气系统设备规范 ............................. - 72 -6.2 烟气系统设备参数 ............................ - 75 -6.3增压风机检修工艺及质量标准.......... - 83 -6.4 烟气挡板门检修项目及工艺质量标准- 90 - 6.5 密封风机检修项目及工艺质量标准. - 93 -6.6烟气系统设备检修常用备品备件...... - 99 -6.7 烟气系统设备检修常用消耗材料... - 100 -6.8烟气系统设备检修常用工器具........ - 101 -6.9附：增压风机找中心步骤................ - 103 -6.10附：密封风机中心测量记录.......... - 107 -7制浆系统设备检修规程 .................... - 108 -7.1制浆系统设备规范 ........................... - 109 -7.2振动给料机检修工艺及质量标准.... - 118 -7.3斗提机检修工艺及质量标准............ - 120 -7.4称重给料机检修项目及工艺质量标准- 123 - 7.5湿磨机检修项目及工艺质量标准.... - 127 -7.6石灰石制浆系统设备检修常用备品备件- 152 - 7.7 石灰石制浆系统设备检修常用消耗材料- 153 - 7.8石灰石制浆系统设备检修常用常用工器具- 154 -8石膏脱水系统设备检修规程............. - 156 -8.1石膏脱水系统设备规范 ................... - 156 -8.2真空皮带脱水机检修项目及工艺质量标准- 159 -8.3 水环真空泵检修工艺及质量标准... - 169 -8.4石膏脱水系统设备检修常用备品备件- 173 - 8.5 石膏脱水系统设备检修常用消耗材料- 175 - 8.6石膏脱水系统设备检修常用工器具 - 176 -9烟气脱硫系统泵类检修规程............. - 178 -9.1烟气脱硫系统泵类设备技术规范.... - 178 -9.2脱硫系统浆液小泵检修项目及工艺质量标准- 182 -9.3 IS系列泵检修项目及工艺质量标准- 186 -9.4脱硫系统泵类检修常用备品备件.... - 190 -9.5脱硫系统泵类检修常用消耗材料.... - 191 -9.6脱硫系统泵类检修常用工器具........ - 193 -10脱硫系统搅拌器检修规程............... - 193 -10.1设备规范 ......................................... - 193 - 10.2吸收塔搅拌器检修工艺及质量标准- 199 - 10.3脱硫系统其它搅拌器检修工艺及质量标准- 200 -10.4脱硫系统搅拌器检修常用备品备件- 201 - 10.5脱硫系统搅拌器检修常用消耗材料- 202 - 10.6脱硫系统搅拌器检修常用工器具.. - 203 -11脱硫系统旋流器检修规程............... - 205 -11.1系统设备概述.................................. - 205 - 11.2 旋流器性能参数............................. - 205 - 11.3 石膏浆液旋流器的检修工艺及质量标准- 205 - 11.4 运行中易出现的问题、原因及解决方法- 207 - 11.5脱硫系统旋流器检修常用备品备件- 211 - 11.6脱硫系统旋流器检修常用消耗材料- 214 -11.7脱硫系统旋流器检修常用工器具.. - 214 -12 脱硫系统管道阀门 ......................... - 215 -12.1 概述 ................................................ - 215 - 12.2 设备规范 ........................................ - 216 - 12.3 脱硫系统蝶阀检修工艺及质量标准- 216 - 12.4脱硫系统隔膜阀的检修工艺及质量标准- 217 - 12.5脱硫系统逆止阀的检修工艺及标准- 218 -12.6脱硫系统衬胶管道的检修工艺及质量标准- 219 -12.7脱硫系统管道阀门检修常用备品备件- 219 - 12.8脱硫系统管道阀门检修常用消耗材料- 222 - 12.9脱硫系统管道阀门检修常用工器具- 223 -13脱硫系统设备防腐 ...................... - 224 -13.1 概述 ................................................ - 224 -13.2玻璃鳞片使用范围 ......................... - 224 -13.3 设备防腐规范 ................................ - 224 -13.4 脱硫系统防腐设备检修工艺及质量标准- 227 - 13.5脱硫系统防腐设备检修常用备品备件- 230 - 13.6脱硫系统防腐设备检修常用消耗材料- 230 - 13.7脱硫系统防腐设备检修常用工器具- 231 -1 烟气脱硫系统介绍中电投平顶山鲁阳发电有限公司一期（2×1000MW超超临界机组）烟气脱硫工程由中电投远达环保工程有限公司采取EPC总承包方式建造。

脱硫系统设备检修工艺规程锅炉

脱硫系统设备检修工艺规程锅炉公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]烟气脱硫系统设备检修工艺规程郑州新力电力有限公司前言一本规程适用于指导郑州新力电力公司5×200MW机组检修人员进行检修作业的技术标准。

二本规程根据以下资料编写：1. 各设备制造厂家提供的设备说明书。

2. 《全国火力发电工人通用培训教材》，中国电力出版社。

3. 《大型火电机组检修实用技术丛书》，中国电力出版社。

4. 结合实际检修经验目录第一部分检修总则．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1第一章检修总则．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1 安全规定．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．245吸收塔系统设备的检修工艺．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．55第三节 #3吸收塔石膏排除泵的检修工艺．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．12第五节 #3吸收塔搅拌器的检修工艺．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．16第六节吸收塔浆液循环泵的检修工艺．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．182432第九节 #3吸收塔氧化风机的检修工艺．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3740第一节 #1、#2脱硫系统事故浆液泵的检修工艺．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．40第二节 #3脱硫系统事故浆液泵的检修工艺．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．40 4141505255606364第一部分检修总则第一章检修总则一烟气脱硫系统设备检修坚持以预防为主、点检定修、质量第一的原则，使设备处于完好状态，以确保设备的稳定高效运行。

真空皮带脱水机检修规程

真空皮带脱水机检修规程一、设备概述及参数(一)概述真空带式过滤器目的是分开固液两相体，借助于水平滤面，快速过滤沉积固体石膏颗粒。

重要的部件是皮带输送机，其在真空箱上部滑动并带动循环滤布。

皮带上带有横向凹槽和穿孔以便分配套个过滤器空间的真空度。

给料系统确保悬浮物在整个滤布上均匀地摊铺。

过滤器通过控制皮带速度按恒定的滤饼厚度运行。

真空带式过滤器橡胶皮带由头部滑轮驱动，尾部滑轮张紧。

橡胶皮带在穿过吹入箱顶部时支撑在托辊机座上，并返回运行时支撑在皮带返回托辊上。

卸料皮带上有大量的孔洞，以便于空气和滤液通过滤布高速流入真空箱中。

真空箱通过真空泵保持在真空状态下，在设计上最大压差为250mbar。

滤液经气压下降段从真空箱中排出。

滤饼通过重力完成卸料。

喷射低压水连续冲洗滤布，这样清洁的滤布始终返回到过滤器的过滤段。

二、检修步骤、工艺及质量标准(一)滤布更换1.将新滤布固定在两个柱架之间的横杆上其位置处于维修通道上方的过滤器尾端，安装新滤布时必须注意确保安全标识朝上，“指向”箭头指向右侧。

2.使过滤器运行直至接头定位在过滤器上方的张力托辊和弯辊之间，然后停机。

3.提升张力托辊并旋转三个弯辊后，清洁并拆卸旧滤布。

确保新滤布按照旧滤布的痕迹装好。

4.利用安装在滤布里的钳压接头连接滤布。

然后过滤器可在降落张力托辊后调整弯辊然后转动一段时间，保证新滤布在旧滤布的轨道上。

调整弯辊以达到较小的曲率。

此曲率是随着滤布的磨损而增加。

(二)滤布的轨迹调整。

1.给滤布定位，导向滚筒应根据汽车转向的相似方法调整，观察滤转向痕迹，将滚筒调整到和橡胶皮带并行。

2.移动叶片到左边，顺时针转动控制阀则压缩空气送至右边气缸。

同样方法，移动叶片到右边即给左边气缸充气。

气缸充气滚筒移向一端，依次调整则可移动滤布。

3.较小调整时，放松支承臂，按滤布新需的移动方向盘移动支承臂。

移动支承臂10mm，则可移动滤布40mm。

4.较大调整时，移动叶片，用于转动控制阀轴调整滤布，当滤布在中央时，将轴上的红色标识与控制器本体上的红线对中，并检查波纹管是否在中央。

脱硫检修规程

目录第一章安全规定 (1)第二章脱硫系统概述 (1)第三章吸收塔系统设备的检修工艺 (1)第一节概述 (1)1.1 吸收塔简介 (1)1.2除雾器介绍 (1)1.3进入吸收塔工作的安全措施: (1)1.4 喷淋层修补 (1)1.5 除雾器维护检查: (1)第二节地坑搅拌器的检修工艺 (1)2.1 概述 (1)2.2 排水池搅拌器的检修工艺.................................................... 错误！未定义书签。

第三节#1、#2吸收塔氧化风机的检修工艺 (1)3.1氧化风机简介 (1)3.2主机结构 (1)3.3 氧化风机的检修工艺 (1)3.4 间隙调整 (1)3.5安全阀使用说明 (1)3.6故障原因及处理措施 (1)第四节烟气挡板门的检修工艺 (1)4.1 烟气挡板门概述 (1)4.2 烟气挡板门检修项目及工艺要求 (1)4.3 烟气挡板门检修质量标准 (1)第四章管道及阀门的检修工艺 (1)第一节脱硫系统阀门的检修 (1)第二节脱硫系统管道的检修 (1)附录一转动机械找中心 (1)附录二转子找平衡 (1)附录三轴承的装配工艺 (1)第一节滚动轴承的装配工艺 (1)第二节滑动轴承的装配工艺 (1)第一章安全规定一烟气脱硫系统检修安全规定，暂参照《热力机械设备安全工作规定》锅炉、化学部分有关规定执行。

二 FGD（石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统）生产区域为防火重点部位以及禁止明火区域，应严格按照本公司有关动火条例和有关安全规程执行。

三 FGD生产区域消防设备和设施进行检修工作和隔离措施前，应得到本公司生产技术部、检修部以及有关领导的许可后方可进行工作。

四烟气脱硫装置的防火重点部位以及禁止明火区域如需要动火时，应使用动火工作票。

五烟气脱硫装置的检修动火工作是根据发生火灾的危险性和火灾后果的严重性，分为一级动火和二级动火，并准确使用本公司现行的一级动火工作票和二级动火工作票进行动火作业。

真空皮带脱水机皮带检修的工艺要点及质量要求

讲课内容：真空皮带脱水机皮带检修的工艺要点及质量要求一、检修工艺要点1、检查皮带磨损、开裂及跑偏情况，超过标准要更换。

2、皮带的铺设与胶接。

a准备新皮带，准备好粘胶材料。

b按线的层数加工接口，各刀口位置应放线，横向刀口应与皮带中心垂直。

c皮带的胶接工作可按有关运输皮带胶接规程执行。

d胶接口可割成直口或斜口（一般为45度），帆布层为四层以下的皮带不宜采用直口。

e胶接头可采用热胶接法（加热硫化）和冷胶接法（自然固化法）。

f胶接头应根据帆布层数割成阶梯形。

g涂胶前阶梯面干燥无水分，如果需要烘烤，加热温度不得超过100度。

3、热胶法工艺a胶浆使用优质汽油（120号航空汽油）浸泡胎面胶制成，应用时应调均匀，不得有生胶存在。

b涂胶一般分为两次，第一次涂刷浓度较小的胶浆，第二次涂刷必须在第一次涂刷汽油味已消失和不粘手时进行。

涂刷胶浆时要及时排除胶面上出现的气泡和离层，涂胶总厚度应使加压硫化后的胶层厚度与原皮带厚度相同。

c硫化时皮带接头应有0.2MPa左右的加紧力，控制好硫化时间和温度。

二、质量要求1、皮带边磨损超过20mm，皮带面磨损超过1/3，或开裂、跑偏不能调整时，应更换。

胶面无硬化、龟裂等变质现象。

2、皮带的铺设与胶接a皮带胶接后拉紧装置有不少于3/4的拉紧行程。

b覆盖胶较厚的一面为工作面。

c胶接口的工作面应顺着皮带的前进方向，两个接头间皮带长度应大于主动辊直径的6倍。

d皮带的胶接头胶接实验扯断力不应低于原皮带总扯断力的80%。

e加工胶接头时不得切伤或损坏帆布层，必须仔细清理剥离后的阶梯表面，不得有飞灰、油迹。

橡胶粉末。

f胶接头合口时必须对正，胶接头处厚度均匀，无气孔、凸起和裂纹。

3、热胶法硫化持续时间硫化温度a温升不宜过快，根据皮带层数而定。

b硫化温度达到120度时要紧一次螺栓，保持0.5MPa的加紧力。

c硫化后，当温度降到75度以下可以拆卸硫化器。

4、胶接头表面接缝处应覆盖一层涂胶的细帆布。

1号脱水机从动轮轴承更换检修

检修记录格式
一、设备名称：1号真空皮带脱水机从动轮
二、设备型号：DU35/2200
三、检修需要的备品及型号：轴承KFY T328*2（个）
四、检修需要的工具： 2t手拉葫芦*2 电火焊大管钳大锤12内六方二硫化钼轴承润滑油长爪拉马
五、检修工艺流程：
1.将从动轮张紧装置松开，然后使用行车以及手拉葫芦将从动轮固定在原位，保持位置不变。

2.用另一手拉葫芦将从动轮上端槽钢悬挂，槽钢链接部位的螺丝全部取下后，使其让轴承与槽钢有一定的间隙。

3.将旧轴承顶丝去掉，使用电火焊将旧轴承整体拆除。

4．从动轮轴用砂纸打磨去除毛刺后，新轴承加油，内圈稍微加热过后，由人工搬抬入轴后用大锤敲击进入。

轴承下端凹槽进入下部槽钢轨道后停止击打并将顶丝带紧。

5.将张紧装置丝杆从旧轴承取下套入新轴承并上紧。

6．将轴承上部槽钢调整归位并用螺丝上紧。

7.设备装配完成后，检查皮带滤布上是否有杂物。

使用管钳调整张紧装置使皮带张紧富有弹性。

8.试运上浆
六、检修经验分享：
1.试运前一定要清除皮带滤布上面遗留杂物，避免皮带与从动轮之间打滑并延长设备使用寿命。

2.在动电火焊时要用隔离板将滤布遮挡起来，并用水浇湿以防烧坏滤布。

3.拆除旧轴承内套时，应注意不要加热时间过长以防与轴抱死，去除时应注意小心将轴敲击变形或损坏。

下列需要拆开槽钢部分，依次是滤布托辊、挡浆托辊和进料装置。

脱硫真空皮带脱水机现场检修工艺规程

脱硫真空皮带脱水机现场检修工艺规程1.适合范围本规程规定了大唐信阳华豫发电厂二期脱硫真空皮带脱水机检修的周期、标准检修项目、大修的施工步骤及工艺质量标准，并附录了一些检修维护相关的知识，供大唐信阳华豫发电厂二期脱硫真空皮带脱水机检修工作使用，也可做脱硫运行、检查人员参考。

2.规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

无DLT 341-2010火电厂石灰石/石灰-石膏湿法烟气脱硫装置检修导则Q/CDT 207-0002-2010 石灰石-石膏法脱硫系统定期工作指导意见DL/T998-2016石灰石—石膏湿法烟气脱硫装置性能验收试验规范3.二期脱硫真空皮带脱水机规范3.1二期脱硫真空皮带脱水机规范及主要参数设备名称真空皮带脱水机设备型号DU－32.5ｍ2/2500出厂编号HYX06－09－14－01设备编号 A安装地点脱水楼出厂日期2008年06月6日投用日期2009年3月本体规格：10500×2500减速机型号：311R4490FP 生产厂家烟台桑尼核星环保设备有限公司滤布型号 2.8*38.7M 改向棍轴承SPB208或UC208尾部托辊轴承3518（22218）张紧辊轴承222083、2二期脱硫脱水机真空泵规范及主要参数设备名称真空泵设备型号2BEC42出厂编号1183 设备编号 A安装地点脱水楼四楼出厂日期08年6月投用日期2009年03月最大抽速140ｍ3/min极限压力：160bpa生产厂家山东淄博水环真空泵厂转速440/min 电机功率185kw3、3二期真空皮带脱水机结构说明工作原理真空皮带脱水机由橡胶滤带、真空盒、驱动辊、胶带支承台、进料斗、滤布调偏装置、驱动装置、滤布洗涤装置、机架等部件组成。

它是充分利用物料重力和真空吸力实现固液分离的高效设备，它的工作原理如下：进料口淋洗口淋洗口胶带洗水口滤布洗水口滤布洗水口出料如图示，环形胶带由电机经减速拖动连续运行，滤布铺敷在胶带上与之同步运行。

脱硫设备检修工艺规程

脱硫设备检修工艺规程预览说明:预览图片所展示的格式为文档的源格式展示,下载源文件没有水印,内容可编辑和复制河北国华沧东发电有限责任公司2006-- 发布2006--实施发布河北国华沧东发电有限责任公司河北国华沧东发电有限责任公司本规程对沧东公司600MW机组脱硫系统设备的规范、技术参数作了较详细的说明，对设备的大、小修项目给与了确定，详细地对设备的检修工艺过程、质量标准等作了详细阐述和明确规定，它适用于国华沧东发电有限责任公司脱硫设备的检修、消缺与维护。

由于系统设备正在调试,现场设备及控制参数仍有变更。

随着检修人员素质的提高，检修经验的不断丰富，对检修工艺、检修标准的要求也随之越高，在日后的技术不断改进的同时，也将对本规程重新修编和补充。

由于水平有限，并且现场设备尚未经过大小修，所以本检修规程在编写过程中难免会出现一些问题，不妥之处敬请批评指正，以便进行进一步的修正完善。

- 1 -河北国华沧东发电有限责任公司第一篇增压风机设备检修工艺规程----------------------------------------------------3第二篇氧化风机设备检修工艺规程----------------------------------------------------8第三篇泵类设备检修工艺规程--------------------------------------------------------24第四篇石灰石输送系统设备检修工艺规程----------------------------------------------30第五篇埋刮板输送机设备检修工艺规程------------------------------------------------32第六篇称重皮带给料机设备检修工艺规程----------------------------------------------36第七篇湿式球磨机设备检修工艺规程--------------------------------------------------41第八篇石膏仓设备检修工艺规程------------------------------------------------------46第九篇石膏胶带输送机检修工艺规程--------------------------------------------------53第十篇真空皮带脱水机设备检修工艺规程----------------------------------------------56第十一篇水环真空泵设备检修工艺规程------------------------------------------------66第十二篇旋流器设备检修工艺规程----------------------------------------------------70第十三篇SO2吸收系统设备检修工艺规程-----------------------------------------------78第十四篇废水处理系统设备检修工艺规程----------------------------------------------83第十五篇脱硫废水系统加药设备检修工艺规程------------------------------------------87第十六篇脱硫搅拌器设备检修工艺规程------------------------------------------------90第十七篇管道和阀门检修工艺规程----------------------------------------------------95第十八篇烟气脱硫挡板风门设备检修工艺规程------------------------------------------99- 2 -河北国华沧东发电有限责任公司1.1 设备概况和技术参数1.1.1 设备概况每台炉配置一台100%BMCR 容量的动叶可调轴流式风机，用于克服 FGD 装置造成的烟气压降。

脱硫设备检修工艺规程

脱硫设备检修工艺规程脱硫设备检修工艺规程脱硫设备是燃煤发电厂中的重要设备之一，它对于减少燃煤发电厂的排放污染物质起着至关重要的作用。

脱硫设备的正常运行与否，不仅关系到燃煤发电厂的生产能力，还关系到环境保护和公众的健康。

因此，脱硫设备必须完好无损地运行，而这需要经常对脱硫设备进行检修和维护。

脱硫设备检修工艺规程指出了脱硫设备检修过程中应遵循的各项规定和要求，力求保证脱硫设备的安全、可靠、高效地运行。

本文将从脱硫设备检修流程、检修要点和注意事项三方面来详细介绍脱硫设备检修工艺规程。

一、脱硫设备检修流程1. 检修前的准备工作检修前的准备工作是最为关键的，要在检修前做好各项准备工作，确保检修过程中的顺畅和安全。

具体包括：（1）制定详细的检修计划和方案，严格按照计划和方案进行检修；（2）确定检修的人员和工具，进行岗前培训和资质审核；（3）清理脱硫设备内部的积尘和异物，保持内部清洁卫生；（4）确认脱硫设备的供电、供水、排放管道等设施的安全性和稳定性；（5）检查脱硫设备的电气设备、自动化设备和安全防护设施的完好性。

2. 拆卸与检查在拆卸与检查阶段，主要是对脱硫设备各部件进行拆卸和检查。

具体流程为：（1）断电，停用供水供气等；（2）卸下脱硫设备的外包壳和内部支撑结构；（3）拆下各个脱硫塔的进出料口和支架；（4）拆下各级石灰石、石膏泵，石灰石仓、石膏仓的检修门、输送泵等；（5）拆下电器控制箱，检查控制箱内部电气线路、元器件的连接与固定，清洗箱内井下控制器的配线和插座，检查功能是否正常。

3. 维修与更换在维修与更换阶段，需要对检查出的问题进行修复或更换零部件，具体流程为：（1）清理各部件，去除锈蚀以及在表面涂抹防锈漆；（2）检查并修复罐体的泄漏现象，检测清理罐体上的管路并对不合格管路进行处理；（3）对过滤器进行清洗、检查，必要时更换损坏的滤芯，重新安装过滤器；（4）更换石灰石、石膏输送电机、输送泵、截止阀等；（5）经过修复后，重新组装各部件。

电厂脱水机检修工艺流程

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1. 停机准备。

确认脱水机已停止运行。