煤炭筛分试验方法

六、筛分试验的分析
2．筛分粒度特性曲线 为了能了解任一粒度情况下的数质量问题．一般可借助于粒度特性曲线来解决
。 粒度特性曲线一般是绘制在直角坐标，在坐标中．以下横坐标表示物料的粒度
，纵坐标表示筛上物累汁产率，上横坐标表示筛上物累计灰分。以筛分试验报告表 中的筛上物累计产率和筛上物累计灰分栏的数据在坐标图上作点，将筛上累计产率 、灰分在图中所作的点分别连接成两条平滑曲线。即可得粒度特性曲线的产率和粒 度的关系曲线(α)及灰分与粒度的关系曲线(β)。
二、煤样
1.采样 为保证筛分试样具有充分代表性，设计用煤样应按《
生产煤样采取方法》。 其它按取样检查的规定采取 。 2.筛分试验煤样的总质量 • 设计用的煤样不少于10t。 • 矿井生产用的煤样不少于5t， • 选煤厂入选原料及其产品煤样的质量按粒度上限确定，
最大粒度大于300mm，煤样的质量不少于6t：最大粒度 大于100mm，煤样的质量不少于2t，最大粒度大于 50mm．煤样的质量不少于1t。 • 13-0mm煤样缩分到质量不少于100kg，其中3-0mm缩 分到不少于20kg。 3.筛分煤样应是空气干燥煤样
如原煤中含粗粒级的量较多，且灰分较低，说明煤质较硬，否 则，认为煤质较脆。 (2)根据各粒级的灰分变化分析原煤的煤质变化规律。 如各粒级的灰分与原煤总灰分相近，说明煤质较均匀；如果细 粒级的灰分较低．说明细粒级中含纯煤较多，并且煤质较脆。
如果粗粒级的灰分较低，说明租粒级中含纯煤较多， 且煤质较硬．
(3)大于50mm的手选资料分析，主要分析煤．夹矸煤，黄铁矿 和矸石的含量及灰分、硫分等。
第五节 煤炭筛分试验方法
一、试验目的和内容
1.目的 通过筛分试验可以测定煤的粒度组成．了解各粒级产物
的质量特征．可为矿井设计、选煤厂(筛选厂)的设汁．生 产，选煤工艺过程的分选效果和经济效益，年度质量计划 的制定及选煤的实际生产提供基础数据和技术依据． 2.内容 筛分试验一般分为煤炭筛分和煤粉筛分试验两种。采取 的原料大于0.5mm的物料采用大筛分的方法测定物料的 粒度组成(各粒级物料的质量分布)；小于0.5mm的物料采 用小筛分(标准套筛）测定粉煤的粒度组成。
例如，当用20mm的筛孔分级时，筛上物的产率和灰分可以确定如下； 在横坐标d=20mm处做垂线与。曲线相交，经过交点作水平线，交于产率纵坐标 ，得γ20。 如果需要确定某一粒度范围上、下限之间(例如10一20mm)的产率和灰分，则可 由曲线上分别找出大于20mm和大于10mm粒级的产率和灰分，然后按下列(公式 )方法计算：
四、筛分试验质料的整理
2.灰分校核 筛分配制总样灰分与各粒级产物灰分的加权平均值
的差值，应符合下列规定．否则该次试验无效。
式中 Ad——筛分后各产物配制总样灰分，％： Ad——筛分后各级产物的加权平均灰分，％。
五、筛分试验资料的计算
六、筛分试验的分析
1.资料分析 (1)根据各粒级的产率变化分析和了解原煤的硬度和脆性。
3.煤样潮湿且急需筛分时，则按以下步骤进行：（1）采取外在水分样， 并称量煤样总量。（2）用筛孔为13mm的筛子筛分，大于13mm的 煤样晾干至空气干燥状态后，再过筛孔为13mm筛子复筛，然后大于 13mm煤样称重．并进行各粒级筛分和称重，小于13mm煤样掺入 到小于13mm的湿煤样中：（3）小于13mm的湿煤样，采取外在水 分样，称重后缩分至不少于100kg，然后干燥到空气干燥状态称重， 再进行13-0mm各粒级筛分并称重。
一、试验目的和内容
• 筛分试验根据国家标准GB/T477-1998《煤炭筛分试 验方法》的规定进行。煤样按下列尺寸筛分成不同粒级： 100mm，50mm、25mm，13mm、6mm、3mm和 0.5mm。
• 根据煤炭加工利用的需要可增加(或减少)某一或某些级 别，或以生产中实际的筛分级代替其中相近的筛分级。
• 由以上几个级别筛孔的筛子将试样分成：>100mm 。100-50mm、50一25mm，25一13mm、13—6mm 、6—3mm、3一0.5mm和0.5—0粒度级．
• 其中大于50mm各Байду номын сангаас级应手选出煤、矸石、夹矸煤和 硫铁矿几种产品。筛分后对各粒级和各手选产品分别测定 产率和质量．将试验结果填人筛分试验报告表中，如果是 选煤厂生产检查（如月综合等）或设备检查煤样，大干 25mm各粒级不手选．化验项目根据试验目的和要求而定 。
4. 检查各粒级筛净的方法为：将煤样在要求的筛子中过筛后，取部分筛 上物检查，符合表2-4规定即认为筛净。机械化筛分也可用上述方法 检查 。
三、筛分操作
四、筛分试验质料的整理
• 1.重量校核 筛分试验前煤样总重量(以空气干燥状态 为基准)与筛分试验后各粒级产物重量 (13mm以下各粒级换算成缩分前的重量) 之和的差值，不得超过筛分试验前煤样 重量的2%．否则该次试验无效。即：
三、筛分操作
1.筛分程序。筛分操作一般从最大筛孔向最小筛孔进行。如果煤样中大 粒度含量不多，可先用13mm或25mm的筛子筛分，然后对其筛上 物和筛下物．分别从大的筛孔向小的筛孔逐级进行筛分，各粒级产物 应分别称重。
2.筛分试验时，往复摇动筛子，速度均匀合适，移动距离为300mm左 右，直到筛净为止。每次筛分时新加入的煤量应保证筛分操作完毕时 ，筛上煤粒能与筛面接触。