电子课件-《液压支架与泵站(第二版)》-A10-3594 第一章 液压支架概述

10 第一章 液压支架概述
4. 按特种功能分类 可分为放顶煤支架、铺网支架和充填支架。 用于放顶采煤工艺的专用液压支架称为放顶煤支架。 具有沿煤层顶板或底板铺设垫网功能的液压支架称为铺网 支架。 能够为采煤工作面提供充填作业空间，用于充填法采煤工 作面的液压支架称为充填支架。
11 第一章 液压支架概述
16 第一章 液压支架概述
液压支架的补充特征代号见表。
液压支架的补充特征代号
17 第一章 液压支架概述
液压支架型号的组成和排列方式如下:
18 第一章 液压支架概述
二、液压支架产品型号示例
【例】 ZZ5600 / 17 / 35 型四柱支撑掩护式支架
19 第一章 液压支架概述
三、液压支架组成
1—顶梁
示。液压支架的第一特征代号见表。液压支架的第二特征代号
见表。
液压支架的第一特征代号
14 第一章 液压支架概述
液压支架的第二特征代号
15 第一章 液压支架概述
液压支架的第二特征代号
液压支架型号中的主参数依次用支架工作阻力 ( 立柱工作 阻力总值，单位为 kN)、支架最小高度 (单位为 dm) 和支架最 大高度 (单位为 dm) 三个参数。
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(3) 降架阶段 降架阶段是指支架顶梁脱离顶板而不再承受顶板压力的阶段。 当采煤机截割完毕需要移架时，首先应使支架卸载，顶梁脱离 顶板。如图所示，把立柱操纵阀 5 的手把扳到降架位置，由泵 站来的高压液体经主进液管 A、立柱操纵阀 5、管路 C 进入立 柱上腔。与此同时，高压液分路进入液控单向阀 7 的液控室， 将液控单向阀推开，为立柱下腔构成回液通路。立柱下腔液体 经管路 B、被打开的液控单向阀 7、立柱操纵阀 5 流向主回液 管路。此时,立柱下降，支架卸载，直至顶梁脱离顶板为止。
8 第一章 液压支架概述
2. 按移动方式分类 (1) 整体自移式液压支架 这类支架一般均为整体结构，其移架和推溜共用一个千斤 顶。 (2) 迈步移动式液压支架 这类支架是由有一定连接关系的主、副架所构成，移架与 推溜的千斤顶是各自独立的。
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9 第一章 液压支架概述
3. 按使用地点分类 可分为工作面支架和端头支架。 布置在工作面内，用来支护工作面顶板的支架称为工作面 支架 ( 前述均为工作面支架)。 布置在工作面内和上、下巷道连接处的支架称为端头支架。
液压支架千斤顶安装位置 1—侧推千斤顶 2—护帮千斤顶 3—前梁 千斤顶 4—平衡千斤顶 5—推移千斤顶
22 第一章 液压支架概述
3. 控制元件 (1) 安全阀 (2) 液控单向阀 (3) 操纵阀
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4. 辅助装置 (1) 推移装置 (2) 侧护装置 (3) 梁端支护装置 (4) 挡矸装置 (5) 复位装置 (6) 护帮装置 (7) 防倒防滑装置
液压支架组成
a) 结构图 b) 实物图 2—掩护梁 3—连杆 4—底座 5—侧护板 6—立柱
8—推移装置 9—梁端支护装置 10—护帮装置
7—千斤顶
20 第一章 液压支架概述
1. 承载结构件 (1) 顶梁 (2) 底座 (3) 掩护梁 (4) 前、后连杆
21 第一章 液压支架概述
2. 执行元件 (1) 立柱 (2) 千斤顶
ZZ5200 / 22 / 42 型支撑掩护式液压支架
ZF2800 / 15 / 24 型轻型放顶煤液压支架
5 第一章 液压支架概述
二、液压支架分类
1. 按与围岩的相互作用关系分类 (1) 支撑式液压支架
支撑式液压支架 1—顶梁 2—立柱 3—底座 4—前梁 5—前梁千斤顶 6—移架千斤顶
7—推移千斤顶 8—复位千斤顶 9—挡矸帘 10—操纵阀
第一章
液压支架概述
第一节 液压支架基本知识 第二节 液压支架命名、组成和工作过程
2 第一章 液压支架概述
➢ 学习目标
1. 了解液压支架的分类、组成、产品型号命名及意义。 2. 掌握液压支架的工作过程。
第一节
4 第一章 液压支架概述
一、液压支架概述
液压支架是以高压液体为动力，由若干液压元件 ( 液压缸 和阀件) 与一些金属结构件按一定连接方式组合而成的一种采 煤工作面支护设备，简称支架。
28 第一章 液压支架概述
安全阀第一次动作后，立柱下腔的压力便只能围绕安全阀的 动作压力而上下波动，支架对顶板的支撑力也只能在一个小范 围内波动，可近似地认为它是一个常数，所以可以把这一过程 称为恒阻阶段。
支架的工作阻力取决于安全阀的动作压力、立柱数目、立柱 缸体内径，以及立柱布置的倾斜程度。
支架的恒阻性。 支架的让压性。
5. 按控制方式分类 (1) 手动控制方式 手动控制方式有本架控制、单向邻架控制、双向邻架控制 等。 (2) 自动控制方式 自动控制方式有分组程序控制、先导式程序控制、遥控等。
第二节
13 第一章 液压支架概述
一、液压支架产品型号命名及意义
液压支架型号主要由产品类型型号、第一特征代号、第二特
征代号和主参数组成。产品类型型号主要用大写字母 “Z” 表
6 第一章 液压支架概述
(2) 掩护式液压支架
掩护式液压支架 1—顶梁 2—掩护梁 3—侧护板 4—前连杆 5—后连杆
6—底座 7—推移千斤顶 8—立柱 9—限位千斤顶
7 第一章 液压支架概述
(3) 支撑掩护式液压支架
支撑掩护式液压支架 1—顶梁 2—前梁千斤顶 3—立柱 4—前梁 5—掩护梁 6—连杆 7—推移装置 8—底座
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四、液压支架的工作过程
液压支架的工作过程 1—顶梁 2—立柱 3—底座 4—推移千斤顶 5—立柱操纵阀 6—推移千斤顶操纵阀
7—液控单向阀 8—安全阀 A—主进液管 B、C、E、F—管路 D—主回液管
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1. 升降 (1) 初撑阶段 如上图所示，将立柱操纵阀 5 放到升架位置，由乳化液泵 站来的高压液经主进液管A、立柱操纵阀 5 打开液控单向阀 7， 经管路 B 进入立柱下腔。与此同时，立柱上腔的乳化液经管路 C、立柱操纵阀 5 回到主回液管 D。活塞杆在压力乳化液的作 用下伸出，使顶梁升起支撑顶板。顶梁接触顶板后，立柱下腔 液体压力逐渐升高，压力达到泵站供液压力 ( 泵站工作压力) 时泵站自动卸载，停止供液，液控单向阀关闭，使立柱下腔的 液体被封闭,这一过程称为液压支架的初撑阶段。
32 第一章 液压支架概述
(2) 推移刮板输送机 移到新位置的支架重新支撑顶板后，将推移千斤顶操纵阀 6 放到推移位置，推移千斤顶4 右腔进压力液，左腔回液，因缸 体与支架连接不能运动，所以活塞杆在液压力的作用下伸出， 推动刮板输送机向煤壁移动。当刮板输送机移动到预定位置后， 将操纵阀手把调回零位。
30 第一章 液压支架概述
液压支架的工作过程 1—顶梁 2—立柱 3—底座 4—推移千斤顶 5—立柱操纵阀 6—推移千斤顶操纵阀
7—液控单向阀 8—安全阀 A—主进液管 B、C、E、F—管路 D—主回液管
31 第一章 液压支架概述
2. 推移 (1) 移架 支架降架后，将推移千斤顶操纵阀 6 放到移架位置，从泵 站来的高压乳化液经主进液管A、推移千斤顶操纵阀 6、管路 E 进入推移千斤顶 4 左腔，其右腔经管路 F、推移千斤顶操纵阀 6 回到主回液管 D。此时，推移千斤顶的活塞杆受输送机制约 不能运动，所以推移千斤顶的缸体便带动支架向前移动，实现 移架。当支架移到预定位置后，将操纵阀手把放回零位。
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支架的初撑力取决于泵站的工作压力、立柱数目、立柱缸体 内径和立柱的倾斜程度。若想要提高支架的初撑力，则需做到 以下几点:
1) 增加支架的立柱数目。 2) 加大立柱缸体内径。 3) 提高泵站工作压力。
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(2) 承载阶段 支架达到初撑力后，顶板会随着时间的推移缓慢下沉，使顶 板作用于支架的压力不断增大。随着压力的增大，封闭在立柱 下腔的液体压力不断增高，呈现增阻状态，这一过程一直持续 到立柱下腔压力达到安全阀动作压力为止，称之为增阻阶段。 支架的弹性可缩性。 支架的永久可缩性。