MBA运营管理试题

MBA研修班运营管理试题
一、解释名词。

每小题3分，共30分。

1、订单式生产
按订单生产指的是企业根据客户订单的需求量和交货期来进行生产安排，其宗旨在于降低库存，不作任何库存存放，有订单才安排生产，无订单则调整生产。

2、价值分析
对商品的价值、功能与成本进一步做思考与探索，以小组活动方式，集思广益朝各方向寻求最佳方案，再运用体系分工的方式达成价值提升或降低成本的目标。

产品一旦开始量产后，往往为了成本或利润压力，非进行详尽的价值分析难以发掘可以降低成本或提高价值的改善点。

此阶段以后持续的分析是降低成本的主要手法，称为价值分析
3、柔性制造系统
由一组包括计算机监控装置、自动物料递送装置、机器人以及其他自动化加工设备在内的机器组成。

可编程控制器使该系统能够生产不同的相似产品，该系统可有三四台机器到十几台机器不等。

它被设计用来处理间断性加工要求，同时又保持自动化和单台机器设计灵活性的优势。

4、工作丰富化
所谓的工作丰富化是指在工作中赋予员工更多的责任、自主权和控制权。

工作丰富化与工作扩大化、工作轮调都不同，它不是水平地增加员工工作的内容，而是垂直地增加工作内容。

这样员工会承担更多重的任务、更大的责任，员工有更大的自主权和更高程度的自我管理，还有对工作绩效的反馈。

5、工作研究
工作研究是指运用系统分析的方法把工作中不合理、不经济、混乱的因素排除掉，寻求更好、更经济、更容易的工作方法，以提高系统的生产率。

其基本目标是避免浪费，包括时间、人力、物料、资金等多种形式的浪费。

6、并行工程
并行工程是对产品及其相关过程（包括制造过程和支持过程）进行并行、一体化设计的一种系统化的工作模式。

这种工作模式力图使开发者们从一开始就考虑到产品全生命周期（从概念形成到产品报废）中的所有因素，包括质量、成本、进度和用户需求。

7、预定时间标准
预定时间标准，是国际公认的制定时间标准的先进技术。

它利用预先为各种动作制定的时间标准来确定进行各种操作所需要的时间，而不是通过直接观察和测定。

8、准时生产制
准时生产制是一种生产管理哲理，它的基本目标是寻找消除企业生产活动各方面浪费的原因，包括员工关系、供应商关系、技术水平及原料、库存的管理。

9、经济批量
经济批量又称“经济订货批量”。

指在保证生产或销售需要的前提下,从耗费成本最小这一目标出发所确定的每批材料采购数量或产品投产数量。

在确定材料采购或产品投产批量时,既要考虑材料采购费用或产品投产生产准备费用,又要考虑材料、产品保管费用。

10、主生产计划
主生产计划是对最终项目的需求日期（计划时段）和数量的说明。

主生产计划中的最终项目可以是产品、主要组件、虚拟物料单中的组件或者甚至可以是产品结构中最低层次上的单个零件。

二、简答题：每小题5分，共20分。

1、简述企业生产运作战略的基本内容；
生产运作系统战略是企业根据所选定的目标市场和产品的特点来构造其生产系统是所遵循的指导思想，以及在这种指导思想下的一系列决策规划、内容和程序。

生产运作战略属于组织内部的职能战略。

应在组织整体战略的指导下制定，并与组织的其他职能战略相互协调。

生产运作战略与产品、工艺、方法、使用的资源、质量、成本、生产准备时间及精度安排密切相关。

2、按照产品原则进行布置的主要有缺点是什么？适合于什么生产类型？
优点：1）产量高；
2）可采用专用设备，效率高，单位费用低；
3）劳动专门化，培训时间和费用少；
4）物料运输距离短，运输费用低；
5）工人和设备利用率高；
6）工艺路线和进度安排在设计时就确定了，运转过程中无需再考虑；
7）会计、采购、库存控制都相当程序化；
8）运作管理简单（计划、质量、核算等）
缺点：1）分工过细，作业重复单调；
2）技术低的工人可能对维持设备或产出质量缺乏兴趣；
3）对产品、工艺变化的适应性差；
4）个别设备故障或工人缺勤率高，对整个生产系统影响极大；
5）预防性维修、迅速修理和备件库存都是必不可少的；
6）与个人产量相联的激励计划不可行。

按照产品原则进行布置最典型的就是流水线，适用于大量生产。

3、比较库存定期盘存系统与永久盘存系统的区别；
定期盘存制的优点是核算工作比较简单，工作量较小。

其缺点是，手续不够严密，不能通过账簿随时反映和监督物资的收、发、结存情况，反映的数字不精确，仓库管理中尚有多发少发、物资毁损、盗窃、丢失等情况，在账面上均无反映，而全部隐藏在本期的发出数内，这样不利于检查监督。

缺点是定期盘存制无法连续反映存货的增减变化，把因失窃等管理不善而减少的存货也视为销售，不利于存货的管理。

因此，定期盘存制只适应数量大、价值低、收发频繁的存货。

永久盘存制可以通过存货的明细账记录。

随时反映某一存货在一定期间内的详细情况，有利于加强对存货的管理与控制。

但是，相对于定期盘存制而言，永续盘存制下存货明细账核算工作量较大。

4、解释MRP、MRPII、ERP的概念及相互关系。

（1）资源管理范畴方面:MRP是对物料需求的管理，MRPⅡ实现了物料信息同资金信息的集成，ERP在
MRPⅡ的基础上扩展了管理范围，它把客户需求和企业内部的制造活动以及供应商的制造资源整合在一起，形成企业一个完整的供应链并对供应链上的所有环节进行有效管理。

（2）生产方式管理方面：MRPⅡ系统把企业归类为几种典型的生产方式来进行管理，如重复制造、批量生产、按订单生产、按订单装配、按库存生产等，对每一种类型都有一套管理标准。

而到了90年代初期，企业为了紧跟市场的变化，ERP能很好地支持和管理混合型制造环境，满足了企业的多角化经营需求。

（3）在管理功能方面：ERP除了MRPⅡ系统的制造、分销、财务管理功能外，还充分利用企业业务流程重组的思想，增加了支持整个供应链上物料流通体系中供、产、需各个环节之间的运输管理和仓库管理；支持生产保障体系的质量管理、实验室管理、设备维修和备品备件管理；支持对工作流（业务处理流程）的管理。

（4）事务处理控制方面：MRPⅡ是通过计划的及时滚动来控制整个生产过程，它的实时性较差，一般只能实现事中控制。

而ERP支持在线分析处理OLAP（Online Analytical Processing）、售后服务及质量反馈，强调企业的事前控制能力，为企业提供了对质量、适应变化、客户满意、绩效等关键问题的实时
分析能力。

（5）在计算机信息处理技术方面：ERP采用客户机/服务器（C/S）体系结构和分布式数据处理技术，支持Internet/Intranet/Extranet、电子商务（E-commerce）、电子数据交换EDI，能充分利用互联网及相关的技术。

此外，还能实现在不同平台上的相互操作。

三、论述发挥题：
铸造用过滤网的改进
铸造车间的核心工序是压铸，即把铝水通过模具转化为铸件，为了保证使用中铝液的纯净，并防止杂质物质进入到铸件内部，通常都会在铸造的通道内加装过滤网，以滤除夹杂物质。

要想起到过滤作用，就必须保证过滤网能承受住高温铝水（700度左右）的冲刷，而不熔化、不变形，另外不会造成对铝水的二次污染，因此过滤网材质的耐温程度和强度是很重要的指标。

原过滤网使用材质一直为铁丝网，见铝液过滤及铁丝过滤网图，如下：
铸件
铝水充型通道示意图铁丝过滤网铁丝过滤网能很好的起到过滤作用，且不溶于铝水（铝水温度700度，铁丝熔化问题1000度以上），缺点在于，毛坯经过加工后，冒口部位废料就含铁非常高，而铁元素在铝液中溶解后是一种有害元素，因此这种含铁高的废料就无法再次重熔利用。

冒口做为铸件的一个组成部分，占有一定重量比例，这样大量的轮子冒口积累下来，每年约有四五百吨的废料无法重熔回收，只能作为废铝卖掉，由于价格差距，经济损失巨大。

因此，探寻替代的过滤网是降低成本的一个方向。

这期间尝试了帽型纤维，如下图：帽型纤维网实验效果并不理想，仅用了小批次便
停止实验。

虽然能实现冒口的回收，但帽型纤维网的
主要问题在于，这种形状并不能耐住高温铝水的冲刷
而不变形，变形后就完全丧失了过滤能力。

回过头来再仔细分析过滤网的根本作用和需求：
能耐住温度且又挡住夹杂东西。

这个东西非得是铁丝的吗？
这个东西非得用帽型的吗？
在此基础上，我们最终参照其他厂家，引用了直筒型的纤维过滤网，直筒型过滤网采用纤维网片定制而成，制作简单，且在过滤中不易变形。

具体见下图：
自去年下半年起，所有冒口开始回收利用，在以下几方面大大降低了成本：
1、铁网更换为纤维网，材料的替换，每年直接为企业节省材料费用约140万余元；
2、毛坯废品可以不用再去冒口，直接能回炉再利用，减少了废品去冒口的机器和人员
损耗。

3、冒口可以直接回炉利用，每年可多回收铝约400吨，相比直接卖掉每年能节省约160
余万元。

（纤维网）（带网冒口）从铸造过程中的一个消耗件，通过深入分析其根本的作用机理，最终找到替代方案并试验应用，为企业带来了显著的效益，这就是价值工程的意义所在，尤其在当今的环境下，它是促使企业不断提高自身竞争力的重要法宝。