脱硫岗位标准化作业指导书

化产车间脱硫工岗位标准化作业指导书

1.岗位职责

1.1兼任组长，受带班长、工段长直接领导，协助工段长做好本岗位工作。

1.2积极参与班组生产管理，认真执行各项规章制度。

1.3努力钻研技术，精通设备的构造、性能、维护保养及操作，保证生产正常运行。

1.4负责脱硫塔、再生塔、反应槽、事故槽、废液槽及再生塔液位调节的维护与保养、使用、联系检修和验收工作。

1.5负责按制度联系分析溶液组成，根据分析结果按规定补充催化剂，保持溶液组成稳定，符合技术规定。

1.6配合压滤机工及时调节再生塔液位，保持硫泡沫和溶液流出连续稳定。

1.7负责及时调节溶液系统各处温度压力，流量符合技术规定。

1.8、负责保持反应槽正常液位，防止抽空和溢流。

1.9 严格执行操作规程，认真填写原始记录，如实反应生产中存在的问题。

1.10 负责所属设备及附件，生产区域的环境卫生。

2.上岗资格

2.1 守国家和中煤九鑫公司的各项规章制度，具备社会基本道德观念，有敬

业精神。

2.2 具有高中以上学历或初中学历有三年以上工作经验。

2.3身体健康，无职业病历史，入厂经过医疗部门体检合格。有能力胜任本

职工作。

2.4经过公司三级安全教育培训合格，经车间、人力资源部审核确定后方可

上岗进行岗位工作。

3.作业流程图

4.操作细则

4.1开工操作 4.1.1开工前检查

编号：hccj-tlg-02

正常标准

异常处理

开机前设备检查流程图

说明；

流程图名称:

液位满足循环，本如有缺液及时补充

体无泄露现象液位在规定范围本体无泄露如有泄露，及时联系处理如有缺液及时补充

如有泄露，联系处理

检查再生塔、预冷塔

管道、阀门完好,

无泄露、堵塞现象各管道、阀门

阀门开关到位，灵

活好用。

视镜油位在1/2刻检查预冷泵、脱硫液

循环泵、空压机等设4.1.2开工操作

流程图名称：脱硫开工流程图度线；盘车灵活;

本体完好无泄露

开关处于正常位

置，无漏电、断电

现象

编号：hccj-tlg-

03

说明

更换；疏通；焊补处理

按要求开关阀门到位

及时补充油料

处理泄露

将开关打到正常位置

如有漏电、断电立即联系

电工处理

接工段长通知

准备开工物料，检查系统设备管网，联系

水、电、汽等，补充预冷塔内液体至规定

液位；补充脱硫塔内脱硫液至工段液位

打开放散；通入蒸汽吹扫置换。

合格后，打开煤气进出口，通入煤气，关

闭煤气交通门

（依次开启预冷塔、脱硫塔）

现场启动预冷循环泵，调节循环量、煤气

温度符合规定

联系通知调度，开启脱硫循环泵，调节循

环量及溶液温度防护规定

汇报调度、车间开工情况

开启空压机，把空气送入再生塔

检查反应槽液位，及时补充，防止抽空;

检查泡沫情况调节再生塔有无调节器及

空气量，开通泡沫接受系统。保证工艺指

标正常

开工操作说明:

4.121得到车间开工指令后，认真做好准备，检查设备、管道、阀门有无泄

漏，开关是否灵活可靠。

4.1.2.2检查反应槽，再生塔，预冷塔液位是否符合技术要求。

4.123检查预冷塔循环泵，脱硫液循环泵，盘车灵活，正常备用。

4.1.2.4开工准备就绪后，与调度、水、电、汽等有关部门及冷鼓，硫铵，空

压站等岗位取得联系，请对方予以配合。

4.125开工顺序：先开通煤气系统，再开溶液循环泵。

4.1.2.5

按规程操作，顺序开预冷塔，脱硫塔，使煤气顺利通过。

.1

4.1.2.5

开预冷塔循环泵，循环正常后，调节预冷塔后煤气温度符合规定。

.2

4.1.2.5

开脱硫液循环泵，循环正常后，调节循环量及溶液温度达标。

.3

4.1.2.5

溶液循环正常后，通知空压站送压缩空气，打开空气进再生塔分阀.4

门缓慢调节，空气主阀门，注意观察反应槽液位，防止溶液溢槽，至到空气量达到技术规定。

4.1.2.

5.5检查反应槽液位，液位低应及时抽取事故槽溶液补充或加水（加水

时补充催化剂在正常工艺指标内）。

4.12

5.6及时检查再生塔泡沫产生情况，待有大量泡沫产生后，应及时调节

再生塔液位调节器及空气量，控制泡沫溢流连续稳定，并及时开通泡沫管, 使泡沫槽正常接受泡沫，防止塔顶溢泡沫。

4.1.2.

5.7及时联系取样分析溶液组份，补充催化剂，使溶液组份达标。

4.1.2.

5.8及时开通预冷塔直冷循环水，连续排污更新自调系统，防止污染物

积累堵塔、堵喷头。

4.1.3停工操作

流程图名称：脱硫停工流程编号：hccj-tlg-04

说明:

接车间、工段通知

传达停工信息

打开预冷塔煤气交通门，关闭煤气

进出口，打开塔顶放散。

关闭排污、换油系统，关闭预冷泵

出口阀门，停预冷泵，关进口阀门

打开脱硫塔放散，关闭煤气进出口

阀门