发电机抽穿转子方案说明

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XXXXX有限公司

#1发电机抽穿转子方案

批准:

审定：

会审:

编写：

XXXXXXXX 公司

2007年3月

#1发电机抽穿转子方案

1 编制目的

根据XXXXXXX#1机组B级检修要求，计划于2007年3月14日对#1发电机进行抽转子工作。为保证本次检修中抽穿转子工作的顺利进行，依据东方电机股份有限公司提供的《发电机安装使用说明书》的具体要求，特编制本方案。本方案包括发电机抽穿转子安全措施、技术措施、组织措施、施工步骤及注意事项。本方案只适用于阜阳华润电力有限公司#1发电机抽穿转子工作。

2 编制依据

2.1 东方电机股份有限公司提供的《QFSN-600-2-22C型三相交流隐极式同步发电机安装使用说明书》；

2.2 东方电机股份有限公司提供的《QFSN-600-2-22C型三相交流隐极式同步发电机设计图纸》；

2.3 DL/T838-2003《发电企业设备检修导则》；

2.4 《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》；

2.5 GB 50170-92《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》；

3 安全措施

3.1 及时办理检修工作票，核对现场安全措施是否正确完备；

3.2 做好进入发电机定子膛内检查等工作的安全措施；

3.3 进入发电机检修隔离区的所有人员均要穿合格的连体工作服；

3.4 发电机抽穿转子时人员进出按《发电机检修隔离区管理制度》执行；

3.5 发电机抽穿转子时非工作人员及无证人员严禁进入发电机检修隔离区；

3.6 发电机抽穿转子前一天再次对行车性能进行检查，发现问题及时处理；

4 技术措施

4.1 发电机抽穿转子工作严格按照东方电机股份有限公司提供的《QFSN-600-2-22C型三相交流隐极式同步发电机安装使用说明书》中有关要求进行；

4.2 及时编写、审批阜阳华润电力有限公司#1发电机抽穿转子方案；

4.2发电机抽穿转子过程中注意各滑块位置距离定子铁芯端部的距离至少为350mm以上；

4.3发电机抽穿转子过程中，采用木板、橡皮板或钢板纸对铁芯、转子护环等可能被碰撞的部位进行保护，严防碰伤铁芯、护环等；

4.4发电机转子抽出膛外后，及时使用塑料薄膜将转子通风孔包好,防止异物落入。穿转子前将转子上塑料薄膜拆除，并检查转子通风孔及转子端部无异物；

4.5发电机抽穿转子过程，转子的移动速度不大于0.5米/分钟，并且由一人专门统一指挥；

4.6 发电机整个抽穿转子过程，必须保证转子大齿受力；

4.7 发电机抽穿转子过程中，时刻检查转子与定子绕组、铁芯、导风圈、端部引水管等各处的间隙，防止发生碰撞和摩擦，避免损坏发电机端部绝缘等；

5 组织措施

5.1 施工总指挥：朱未

5.2 技术总负责人：夏德华

5.3 起重负责人：杨尚玉

5.4 发电机负责人：韩朝宏

5.5 安全负责人：苏辉

5.6 施工QC负责人：毛思峰

5.7 各级人员注意事项：

5.7.1所有参加发电机抽穿转子工作的人员必须服从统一指挥；

5.7.2抽穿转子过程中任何人发现异常均可向起重负责人发出“停”的声音信号，起重负责人得到信号后立即发出停止哨音。然后会同各专业负责人问清事由，查清原因，采取纠正措施后方可再继续进行；

5.7.3发电机检修隔离区内其他人员在待命区域随时待命，不得来回走动或交头接耳，影响检修工作；

5.7.4抽穿转子过程中发生重大问题后，由施工总指挥负责召集阜阳华润电力有限公司、HNMC 有关人员决定处理方案，并负责及时向高层领导汇报；

5.7.5其他人员在抽穿转子过程中发现问题或有其它意见时应通过总指挥提出，由总指挥向起重负责人发出纠正命令（5.7.2条款情况除外）。

6 抽转子

6.1 抽转子前准备

6.1.1 检查抽穿转子专用工具齐全完好，并已按照要求将各工器具运至现场，且按照现场定置图摆放完毕；

6.1.2 组织所有参加本次施工人员学习《汽轮发电机检修工艺规程》中抽穿发电机转子部分及该项目检修文件包，掌握有关工序步骤、工艺要求及质量标准；

6.1.3 有关发电机抽转子工作的技术措施、安全措施、组织措施已落实到位，各工作负责人已对工作人员进行技术及安全交底，工作人员分工明确，职责清楚；

6.1.4 发电机转子的大齿在垂直方向；

6.1.5 两台主机行车经试吊，刹车性能良好，行走平稳，各部件运转正常；

6.1.6 发电机各辅助系统连接管路及本体附件（轴承座、轴瓦、密封瓦、过渡环、内外油挡、气隙挡风板、转子风叶、上端盖等）已经拆除完毕，拆前已进行间隙测量，并已记录好原始数据；

6.1.7 发电机抽转子滑板上已涂上石腊或黄油，联轴器滑块、转子本体滑块两端已绑上绳子，下接触面已涂满石蜡或润滑油脂；

6.1.8 使用发电机专用连接板已将汽、励下端盖下沉450mm；

6.1.9抽穿转子用专用工具—半环已要求安装完毕；

6.1.10发电机抽穿转子保护板序4（钢板纸+橡皮板）、滑板序5依次从励端放入定子膛内，并经两端的绳子固定在机座上；

6.1.11 发电机转子励端抽转子牵引法兰和螺钉已安装完毕；

6.1.12 在转子励端上已装设牵引钢丝绳，在远离励端的适当位置设置一固定点(在发电机轴线吊物孔处的钢梁柱上焊制)，使用卷扬机作拉动牵引装置。

6.1.13发电机转子已用转子吊具将转子汽、励两端吊住，且水平方向调整完毕；

6.1.14 发电机修前试验已经结束；

6.2 使用两个主机行车将转子抬起，拆除发电机汽、励两端转子吊具，调整转子水平，将转子移至吊索的极限位置；

6.3 将转子本体滑块序8由汽端放进定子膛内的滑板上，且距离汽端定子铁芯端部至少350mm以上的位置；

6.4使用行车再次调整定转子间隙，使转子保持水平状态；

6.5使用汽、励侧行车同时缓缓放下转子，将转子汽端（注意转子护环不准受力）落在转子本体滑块序8上，检查转子本体滑块序8与滑板接触良好，保持转子水平状态，拆除汽侧钩绳，此时转子汽端由转子本体滑块序8支撑，励端由一台主机行车吊起；

6.6用励侧行车调整好定、转子间隙，启动卷扬机将转子缓慢从定子移出，在转子移动