1000MW机组风烟系统介绍

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引风机与增压风机合一分析
合一模式的优点
(1)降低了工程造价。单从风机和电机本体上比较,合一模 式较分设模式的初投资少。而且,采用合一模式还降低了 电气开关柜、电缆、热控设备等辅助设备和风机基础的投 资。 (2)运行方便。采用合一模式在运行中只需要完成引风机与 运行工况的匹配,而采用分设模式需要引风机、脱硫增压 风机同时和运行工况匹配,并且还要做到引风机和增压风 机的协调。 (3)采用合一模式并不需要额外增加锅炉炉膛的瞬态设计负 压。(炉膛设计压力为±6.5KPa,可承受压力为 ±9.8KPa ) (4)由于取消了增压风机,可减少脱硫吸收区的占地面积。
轴流式一次风机失速机理
在正常运行中,风机流量异常降 低可能导致风机失速,常见原因 分析如下: (1)风机出口挡板故障导致其突然 关闭或部分 关闭,或挡板误动。 (2)在变负荷过程中,由于调节失 灵或误操作致使2台风机风量严重 不平衡。 (3)风机出入口风道堵塞,如人口 滤网堵塞或空气预热器严重积灰。 (4)停磨煤机时由于漏风量较大, 或者磨煤机运行中跳闸。
引 风 机 介 绍
制造厂家:成都凯凯凯电站风机有限公司 风机全压:9995Pa 叶轮级数:2级(每级Hale Waihona Puke Baidu片数22片叶片,调节范围-36~+20度) 风机轴承型式:滚动轴承 轴承润滑方式:循环油+油池 轴承冷却方式:循环油+油池+风冷 引风机电机额定功率:9800kW 额定电压:10000V 额定转速:745rpm
空气预热器漏风控制系统
空气预热器的漏风包括二部分:直接漏风和携带漏风 。 直接漏风与密封间隙成正比,与压差的平方根成正比,预 热器中气流间压差的大小,主要取决于锅炉烟风道以及制 粉系统的阻力 ,当预热器的直径大小确定后,就不可能通 过预热器设计本身去减小预热器中气流间的压差值 ,因此, 从预热器设计的角度力图减小漏风的唯一途径是将密封间 隙,控制在最小限度。
空预器联锁
空预器采用主电机、辅助电机、气动马达驱 动装置:
正常启动时,就地检查正常后,在DCS上启动 空预器空气马达3 min后启动辅助电机,30 s后停 止空气马达,辅助电机运行2 min后停运,启动主 电机运行 ; 空预器辅助电机在备用位,主电机跳闸,联启 辅助电机; 主、辅电机均跳闸,联启气动马达;
轴流式一次风机失速机理
轴流式一次风机叶片通常是机翼型的,叶片气流方向如图1所示。当空气顺着机 翼叶片进口端(冲角 α=0。)按图la所示的流向流人时,叶片背部和腹部的平滑 “边界层”处的气流呈流线形。作用于叶片上的力有2种:一种是垂直于叶面的 升力,另一种平行于叶片的阻力,升力α≥阻力。当空气流人叶片的方向偏离了叶 片的进口角时,它与叶片形成正冲角(α>0。),如图1b所示。当冲角增大至临界 值时,叶背的边界层受到破坏,在叶背的尾端出现涡流区,即所谓“失速”现象。 随着冲角的增大,脱离现象更为严重,甚至出现部分流道阻塞的情况。此时作用 于叶片的升力大幅度降低,阻力大幅度增加,压头降低。
一次风系统流程
一次风系统的作用是用来干燥和输送煤粉,并供给燃料 挥发份燃烧所需要的空气。 大气经滤网进入两台动叶可调轴流式一次风机,压头提 升后,经冷一次风总管分为两路:一路进入磨煤机前的 冷一次风管;另一路流经空气预热器,加热成热一次风 后进入磨煤机前的热一次风管,热一次风和冷一次风混 合后进入磨煤机。在合适的温度和流量下,煤粉被一次 风干燥并经煤粉管道输送到燃烧器喷嘴喷入炉膛燃烧。
炉 膛 前 墙 大 风 箱 箱 风 大 后 墙 膛

SOFA SOFA 膛 前 墙



SOFA SOFA 后 墙




炉 膛 前 墙 连 接 风 道
炉 膛 后 墙 大 风 箱 连 接 风 道
后 墙 SOFA 风 箱 连 接 风 道
引风机型号:HU28050-22 型式:双级动叶可调轴流式
一次风机失速事故预想
失速现象: 失速现象: (1)失速风机的压头、流量、电流大幅度降低; (2)失速风机噪音增大; (3)在“自动”情况下,两台风机动叶开度增大,且另一台风机电流、流量大 幅度升高; 轴流式一次风机的失速现象是风机的一种不稳定运行工况, 轴流式一次风机的失速现象是风机的一种不稳定运行工况,对于风机的安全 运行危害很大: 运行危害很大: (1)一次风机失速时,风量、风压大幅降低,炉膛燃烧扰动较大,汽包水位波 动很大,极易导致炉灭火事故的发生; (2)并联运行的另一台风机,出力增大,容易造成风机过电流; (3)失速风机振动明显增大,易引起设备损坏。 (4)对直流炉而言,负荷降低导致转湿态运行,操作量相当大。 一般处理方法: 一般处理方法: (1)立即检查并确认风道各挡板是否全部打开。 (2)快速降低机组负荷,同时关小风机动叶开度,直至风机恢复正常运行。 (3)尽量调节2台风机风量相平衡。 (4)若因为磨煤机跳闸引起,关小风机动叶同时可采用开启备用磨煤机通风通 道方式,以增加一次风量,降低一次风压力。
漏风控制系统(LEAKAGE CONTROL SYSTEM简称LCS) 的设计原理是:使扇形密封板与热变形的转子形状紧密吻 合。在各种工况下,扇形板与在规定的间隙内跟随着转子 径向密封片,使漏风面积在各种过渡工况都减小。
运行注意事项
•空预器扇形板应逐个投入,严密监视电流和声音的变化,防止空预器 卡涩; •间隙设定界面、温控设定界面参数运行人员不得随意更改; •运行中发现某扇形板发故障报警,应确认相应的扇形板强提升至“完 全回复”位。否则手动提升相应扇形板至“完全回复”位,并把发生 故障的扇形板切换到“手动控制”状态,然后联系检修人员检查处理。 •当漏风控制系统PLC故障、电机过载、主用备用电源同时失电,或者 操作系统由于某一原因无法正常工作,并且无法马上排除故障的。应 立即先切断电源,并联系检修将扇形板提升至“完全回复”位置。但 禁止扇形板超越“完全回复”位,以免损坏“完全回复”限位开关。 •切勿在任一扇形板低于“完全回复”位置时,断开控制电源。若需断 开电源时,必须先将扇形板提升至“完全回复”位。 •当发现漏风控制系统由“跟踪”方式切换为“温控”方式运行时,及 时联系检修处理。 •机组运行中投退漏风控制系统时,注意对炉膛负压的影响。
空预器介绍
设备 项目 型式 制造厂家 转子直径 转子高度 转子转速 空预器 进口烟气温度 出口烟气温度 进口一次风温 出口一次风温 进口二次风温 出口二次风温 规范 三分仓回转式空预器 上海锅炉厂 16421 2784 1.2 379 129 27 333 23 346 单位 --mm mm r/min ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃
华润电力湖北有限公司 1000MW超超临界锅炉风烟系统介绍 1000MW超超临界锅炉风烟系统介绍
2011年 2011年3月30日 30日
风烟系统设备
1) 2) 3) 4) 5) 6) 7) 两台动叶可调轴流式送风机 两台动叶可调轴流式一次风机 两台动叶可调轴流式引风机 两台三分仓回转式空气预热器 两台静电除尘器 两台火检冷却风机 两台密封风机
送风机风机型号:ASN-3200/1600 型式:动叶可调轴流式
送 风 机 介 绍
风机制造厂家:沈阳鼓风机集团有限公司 风机全压:4729Pa 1 26 10-55 叶轮级数:1(每级叶片数26叶片调节,范围10-55) 风机轴承型式:滚动轴承 轴承润滑方式:强制润滑轴承 冷却方式:循环油冷却 电机额定功率:2250kw 额定电压:10000V 额定转速:991
热风道总体布置
1、前墙大风箱 2、后墙大风箱 3 3、后墙SOFA风箱 SOFA 4、前墙SOFA风箱 5、前墙连接风道 6、后墙大风箱连接风道 7、后墙SOFA风箱连接风道
风箱布置
大风箱布置在炉膛前后墙,分别与相应燃烧器 连接,由于锅炉有八个燃烧器,故设置有四个大 风箱,分别为燃烧器供风。 前墙连接风道分别由左右侧的二次风道接入, 然后分两路,一路风直接进入炉前大风箱,另一 路风继续往上走,进入到炉前SOFA风箱。 后墙大风箱连接风道从二次风道的侧面引出, 分别由炉两侧引至后墙大风箱进口。 后墙SOFA风箱连接风道从二次风道的顶面引 出,从炉侧往上引至后墙SOFA风箱的上方,再 往下进入SOFA风箱。
空预器减少漏风措施
空气预热器采用径向、轴向和环向密封系统。密封系统按48隔仓双密 封技术,冷端径向、环向密封采用柔性密封的形式,减少漏风的措施 如下:
• • • • • • • • • • • 密封区有双道径向、轴向密封。和单道密封相比,直接漏风可降低30%。 轴向、冷端径向静密封结构采用焊接结构,双侧布置,消除静密封漏风。 取消热端密封盘固定设计,中心漏风大大下降。 冷端密封调成能抵消转子曲线变形的V型,减小冷端漏风面积。 留有内置式密封板调节器,用于在事故或长期运行后迅速恢复径向间隙设定。 密封板为独立大刚度结构,和预热器壳体分体设计,受外界温度变化影响小, 也便于检修。 新型热端随动式气封装置能适应端轴安装位置变化,消除热端出轴泄漏。 在扇形板尾部和外壳间布置专用密封装置,用机加工贴合面保证密封。 在轴向密封板上下布置密封条来阻止气流旁通。 用新旁路密封机构,冷段密封为端面布置, 对空气流有导向作用,改善了旁路漏 风情况,减少轴向漏风来源。 采用热端间隙跟踪系统减少漏风。
引风机与增压风机合一分析
合一模式的缺点
(1)采用合一模式的引风机由于压头高,往往需要两 级叶轮。国产引风机这方面的业绩还不多。对于 1 000 MW 级机组,宜采用进口引风机或进口关键 部件。 (2)在FGD停运时,引风机的运行效率不高。因此, 在引风机的选型上宜优先采用动叶可调轴流式风机 以提高在FGD解列时和机组部分负荷下的风机效率, 提高风机跟踪负荷的灵敏性。 (3)由于引风机功率大,单台引风机跳闸引发RB时特 别是高负荷情况下,操作量较大。
空预器防腐
空预器低温段传热元件采用镀搪瓷:
原因:脱硝装置后微量的逃逸氨与烟气中的三氧化硫在空预器 的冷端产生低温腐蚀 镀搪瓷优势: 1、搪瓷传热性能与碳钢传热性能相当 (1)由于传热元件表面为搪瓷,可减少传热元件在使用中的积 灰,从而提高传热元件的传热系数。 (2)由于传热元件表面为搪瓷,可提高传热元件的抗磨损能, 同时搪瓷传热元件的壁厚较碳钢传热元件薄,从而提高了其传热 系数 2、其使用寿命是碳钢的4-5倍。搪瓷传热元件具有较强耐腐蚀性 和耐磨损性能,能够在高硫烟气中长期稳定的工作。 3、搪瓷表面光滑,在低温烟气中结露形成的酸、流动的灰粒都 无法破坏其表面,从而使得吹灰或清洗功能更加的有效和彻底。
一次风机型号:AST-2000/1250 型式:动叶可调轴流式风机
一 次 风 机 介 绍
制造厂家:沈阳鼓风机集团有限公司 全压:11061Pa 叶轮级数:2(每级叶片数22,叶片调节范围10-55) 风机轴 型式: 式: 轴 制 式: :2600kW 压:10000V :482rpm 动轴
某发电 厂双级 动叶可 调轴流 式一次 风机安 装现场
二次风系统流程
环境空气经滤网垂直进入两台动叶可调轴流式送风机,由送风机 提压后,经冷二次风道进入两台回转式三分仓空气预热器的二次风 分仓中预热,在锅炉BMCR工况燃用设计煤种时,空气预热器出口 热风温度为346℃,热风作为二次风由热二次风道送至二次风箱和燃 烧器进入炉膛。加热后的二次风,经热二次风总管分配到炉膛的前 后墙的燃烧器风箱和主风箱上部布置有SOFA风箱后,被分成多股三 种空气流,一是通过各二次风喷咀的二次风(中心风);二是通过 一次风喷咀周边入炉的周界风;三是通过燃烧器顶部燃尽喷咀的燃 尽风。 燃尽风可以减少炉膛内形成NOx的数量、降低NOx的排放量,有 利于减轻大气污染。 采用SOFA布置,使得燃料燃烧产生的热量不集中在主燃烧器区域 释放,可降低燃烧中心区域的热负荷,有效防止燃烧器区域的结渣 和减少NOx的形成
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