动力总成设备安装施工方案

（附件1）10175

目录

一、安装准备1

（一）设备开箱与检查1

1. 开箱要求1

2. 开箱时的注意事项1

3. 开箱检查的目的1

4. 检查时的注意事项1

（二）设备定位2

1. 定位的基本原则2

2. 定位的要求2

（三）设备基础检验3

1. 基础混凝土的强度要求3

2. 设备基础尺寸和位置的质量要求4

3. 基础的处理4

（四）地脚螺栓处理5

1. 地脚螺栓的规格及安设规定5

2. 预留孔地脚螺栓的敷设6

3. 拧紧地脚螺栓螺母的注意事项6

（五）放置垫铁7

1. 垫铁的种类和适用范围7

2. 放垫铁时的注意要点7

（六）圆形垫铁8

1. 圆形垫铁的种类8

2. 圆形垫铁的特点9

（七）化学螺栓9

1. 高强化学锚栓的优点9

2. 高强化学锚栓的规格及安装数据10

3. 高强化学锚栓的安装要求10

4. 强力植筋胶的优点10

5. 强力植筋胶的规格及安装数据11

6. 强力植筋胶的安装要求11

二、设备的找正找平11

（一）设备找正找平的目的11

（二）设备找正找平的方法12

1. 找中心法12

2. 找正标高法12

3. 找正水平度法13

三、设备的运输、清洗和组装13 （一）设备的运输13

1. 运输方式13

2. 平板车运输时的注意事项13

3. 叉车运输时的注意事项14 （二）设备的清洗14

1. 清洗时所用的材料和工具14

2. 清洗前的准备14

3. 清洗步骤14

4. 清洗注意事项15

（三）设备的组装15

1. 设备组装时的注意事项15

2. 重要固定结合面的组装16

四、设备的试运转17

（一）试运转前的准备工作17

（二）机床无负荷试运转17

（三）机床试运转的要求17

五、设备的交工验收18

六、安装工艺流程图18

一、安装准备：

(一)设备开箱与检查：

1.开箱要求：

(1)设备不受损伤，附件不被丢失；

(2)尽量减少箱板的损失。

2.开箱时的注意事项：

(1)开箱前应查明设备型号和箱号，防止开错。

(2)开箱前最好将设备搬至安装地点附近，减少开箱后的搬运工作。

(3)开箱时应先将顶板上的尘土清扫干净，防止尘土散落到设备上。

(4)设备装箱时，在箱内往往会有一些支撑。因此，开箱一般从顶板开始，在拆开顶板

查明情况后，再采取适当方法拆除其他箱板。如果不便首先拆开顶板，可选择箱侧

适当部位拆除少数箱板，观察内部情况并确定开箱方法后，再行开箱。

(5)开箱时应使用起钉器或撬杠，如有铁皮箍的，应首先拆掉。不要用锤、斧乱打乱拆，

特别对于不易受震动的设备，更不应用大锤敲击箱体。

(6)拆卸箱板时，应注意周围环境，以防箱板倒下碰伤周围设备或人员；拆下的箱板应

妥善堆放。

(7)设备上的防护物和包装，应按施工工序适时拆除，不得过早拆除或乱拆；防护包装

有损坏时，应及时采取措施修补，以免设备受损。

(8)开箱后，经过切削加工的零件、部件和附件，不得直接放在地面上；精密的零件、

部件和附件最好放在木架上。

3.开箱检查的目的：

(1)设备有否损坏；

(2)零件、部件和附件有否短缺；

(3)办理移交手续。

4.检查时的注意事项：

(1)设备的种类、型号和规格应与需要相符。

(2)检查设备的外观和保护包装情况，如有缺陷、损坏或锈蚀，应作出记录。

(3)按照装箱单清点零件、部件、工具、附件、备件、附属材料和其他技术文件是否齐

全，并作出记录。

(4)设备的转动和滑动部件，再防锈油料未清除前，不得转动或滑动。由于检查而除去

的防锈油料，在检查后应重新涂上。

(5)对不需要安装或安装时不用的零件、部件、附件、附属材料、工具卡和技术文件，

在检查后应交给使用单位保管。安装需用者，应进行编号、分类、妥善保护和保管，用毕仍交给使用单位。

(6)检查完毕，应作出记录，并办理移交手续。

(二)设备定位：

1.定位的基本原则：

设备定位的最基本原则，就是满足生产工艺要求，在这个基础上考虑：便于维护、检修、技术安全及工序间的配合衔接。

2.定位的要求：

(1)设备定位的基准线，应以车间柱子的纵横中心线或墙的边缘线为基准。柱子的纵横

中心线的允±10毫米。

(2)设备在平面上，其位置对基准线的距离及其相互间的相对位置的距离允许偏差应按

表1-1规定。

设备安装位置允差表1-1

设备安装位置允差表1-1

(3)设备安装标高允差应按照图设计图纸或设备说明书规定，若无规定时可按表1-2规

定。

设备安装标高允差表1-2

(4)设备定位的量度起点，若施工图或平面图有明确规定者，按图上的规定执行；如仅

有轮廓形状者，应以设备真实形状的最外点（如车床正面的溜板箱手柄端，床头的

皮带罩等）算起。

(5)同类设备纵横向排列或称角度排列时，必须对齐，倾斜角度须一致。

(6)胶带输送机、辊道、传送链等连续运输机械，安装应保证相互之间及与辅助设备能

正确的衔接。

(三)设备基础检验：

1.基础混凝土的强度要求：

机械设备在就位安装前应对设备基础进行测定。

(1)对中小型基础的测定。一般中小型基础可用钢球撞痕法进行测定。

(2)对大型基础的测量。大型机械设备基础，在就位安装前需要进行预压（即压力试验）。

预压的重量为自重和允许加工件最大重量总和的1.25倍。预压物可用钢材、砂子或