危险目标的确定和潜在危险性评估

危险目标的确定和潜在危险性评估

（一）概述

根据我矿《质量和职业健康安全管理体系管理手册、程序文件》所辩识的重要危害清单，根据木坑实际情况，重大危险源主要有以下几方面:

水灾、火灾、冒顶片帮、瓦斯、煤尘爆炸、放炮事故、中毒窒息、运输伤害、触电、大面积停电等危险因素。

（二）水灾

1、可能发生的地点

副井等候车室通道、第三通道、风井风硐的位置较低，大的降雨来临有可能造成积水溃入井下. 降雨会造成塌陷区积水，如果有采动裂隙导通，有可能积水会溃入井下。地面污水排放能力不足，工业场地部分地下水进入采空区.

综放工作面,受老空水的威胁,煤层及顶板含水的影响, 存在水患威胁;掘进工作面, 由于该含水层为构造裂隙含水层，其裂隙发育具有极不均匀性，所以其富水性也具有局部性特点,存在水患威胁.

2、透水事故征兆

（1）煤层发潮发暗，出现“挂红”现象。由于水的渗入，使煤层变得潮湿，光泽暗淡，水内含有铁的氧化物附着在煤（岩）表面形成暗红色水锈，如果挖一层仍是这样，说明附近有积水；

（2）岩层或煤壁出现“挂汗”现象，这是由于压力水渗过微小裂隙，凝聚在煤层或岩石的表面而结成小水珠；

（3）工作面接近积水区时，气温会骤然下降，煤层变凉，工作面空气变冷，人体有凉爽之感；

（4）工作面可见到淡淡的雾气；

（5）顶板来压、淋水加大或底鼓、两帮来压、出现渗水；

（6）出现压力水流（或称水线），这是离积水区较近的征兆。

若出水清净，说明水源尚远；若出水浑浊，表明水源已近；

（7）岩层裂隙中有水挤出，发出“吱吱”的响声，有时还可听到像低沉的雷声和开锅水声；

（8）工作面有害气体增加，气味异常，因积水区有气体向外散发，使工作面中二氧化碳、硫化氢气体的含量明显增大；

（9）打钻时发现钻孔底松软或钻孔有水流出，说明即将透积水区。

（三）火灾事故

1、可能发生的地点

（1）有电缆、电机车经过的巷道内；

（2）安装有电气设备的巷道、硐室内；

（3）有易燃物支护的巷道、硐室内；

（4）有人员经过并存有易燃物的场所；

（5）皮带主井、皮带巷;

（6）采掘工作面煤炭自燃发火；

（7） 其它地点煤层自燃发火.

2、火灾事故征兆

（1）巷道中温度升高，湿度增加，出现雾气，巷道及支架上出现水珠。

（2）巷道中或回采工作面出现煤油味、汽油味、松节油味或焦油味。

（3）流出来的水或空气温度比平常明显升高。

（4）人接近火源时，有头痛、闷热、精神疲乏等不适感觉。

（5）井下空气变化：空气中氧含量减少，二氧化碳含量增多，出现一氧化碳。

（6）看到烟雾、明火；

（7）闻到烟味。

（四）顶板事故

1、可能发生的地点

（1）采煤工作面；

（2）掘进工作面；

（3）采煤工作面上下出口处；

（4）失修巷道。

2、顶板事故征兆

回采工作面顶板事故的一般预兆：

顶板发生事故前，均有各种预兆发生，一般有下列几个方面：（1）顶板压力急剧增大，靠近两巷的木点柱发生劈裂声；工作面液压支架的活柱急速下降，安全阀泄液，活柱下降；

（2）采空区有顶板断裂的“闷雷声”；

（3）顶板掉碴量增多，出现“下煤雨”现象；

（4）煤壁松软，片帮现象严重；

（5）顶板裂缝增大，且缝内出现淋水或流出“白浆”现象；

（6）“问顶”时，声响不清脆，发出“空空”的响声；

（7）伪顶漏顶频繁，局部冒顶次数明显增加；

（8）在含瓦斯煤层中，瓦斯涌出量明显增大。

掘进、修护工作面顶板事故的预兆:

（1）迎头煤层、岩层松软，片帮、掉渣频繁；

（2）支架变形、损坏严重，金属摩察支柱活柱明显下缩。

（3）支架“打旋”，邻棚前后“分离”，腰帮背顶材料发出折断的响声；

（4）“煤炮”频繁；

（5）顶板出现裂缝，有时伴有淋水.

（五）瓦斯、煤尘爆炸事故

可能发生的地点

（1）采煤工作面;

（2）掘进工作面;

（3）各回风巷

（六）放炮事故

可能发生的地点：所有需要放炮的工作地点。

（七）缺氧窒息事故可能发生的地点

（1）盲巷内或通风不良的作业地点；

（2）产生有害气体的工作地点。

（八）机电、运输事故可能发生的地点（1）有车辆通过的地方；

（2）敷设电缆、电线及架线处；

（3）有电气设备的地点；