塑料测试标准与方法资料
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a: 试样在空气中的质量，g b: 试样在浸渍液中的质量,g Ρ: 浸渍液的密度,g/m3
测试设备：感量0.1mg的天平； 感量0.1 ℃的温度计 浸渍液：水或者无水乙醇 测试样品：表面平整、清洁、无裂缝 无气泡、重约3-5g . 测试重点：样品准备，浸渍液温度。
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第二章 硬 度 测 试
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第四章 拉伸强度与伸长率测试
2. 标准： ASTM D638-1/2 样条： ASTM （ 1型)标准样条
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第四章 拉伸强度与伸长率测试
四. 拉伸速度的选择
一般常用：PP类 ABS类 PC类 PE类 合晶类 50mm/min 50mm/min 50mm/min 50mm/min 50mm/min PA类 PBT类 POM类 5mm/min 5mm/min 5mm/min
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第二章 硬 度 测 试
三. 邵氏硬度
邵氏硬度使用类型有A和D型两种，邵氏A硬度适合软质的塑料和橡胶 的硬度测试，邵氏D硬度适合于较硬的塑料和硫化橡胶。硬度范围在20~90 之间，若是硬度超过邵A硬度90则选用邵D硬度，若邵D硬度低于20，则选 择邵A硬度测试。 邵A硬度：负载1Kg，样品厚度大于5mm 邵D硬度：负载5Kg，样品厚度大于5mm 读数时间一般是15S后读数，ASTM D2240中有1S内立即读数的要求。 测试点要避免离边缘太近。 距离在10mm左右
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第七章 阻燃测试
三.垂直燃烧的结果判断
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第七章 阻燃测试
四.垂直燃烧操作动画视频
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第四章 拉伸强度与伸长率测试
一. 定义
定义：工程塑料在施加一个恒定速度的拉伸载荷，以测定拉伸强度、 拉伸模量、拉伸断裂应力，拉伸屈服应力、断裂延伸率。 拉伸强度：在拉伸试验过程中，试样直至断裂为止所承受的最大拉伸 应力。 拉伸应力：施加于单位面积（原始尺寸）上的拉伸力的大小。 伸长率：试片原本标距长度因拉伸力的作用产生的变化。 拉伸模量：在变形率较低的区间，应力与应变通常呈直线变化的关系， 此区间的应力与应变的比值（拉伸应力/伸长率）被称为拉伸模量。 拉伸屈服应力：在拉伸应力-应变曲线上屈服点处的应力。
塑料测试标准与方法
姚春辉
2014.05
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目录
密度测试 硬度测试 熔融指数测试 拉伸强度与伸长率测试 弯曲强度与弯曲模量测试 冲击测试 阻燃测试
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第一章 密 度 测 试
一. 密度
密度：在一定温度下单位体积物质的质量。 作用：可作为塑料材料产品的鉴别和分类等 标准：ISO 1183，ASTM D792，DIN 53479，GB1033.1 测试方法：浸渍法 计算公式：
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第二章 硬 度 测 试
四. 硬度测试注意事项
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第三章 熔 融 指 数 测 试
一. 熔融指数
• 定义：热塑性材料在一定的温度和压力下，熔体每10分钟通过标准口模的
质量或体积，以g/10min表示。 •作用：通过测试了解 MFR大小来为塑料成型加工选择工艺条件提供依据 •标准：ASTM D1238，ISO 1133，GB 3682 •用质量表示的称质量熔体流动速率（MFR），又称熔体流动指数（MFI),用 体积表示的称体积熔体流动速率（MVR）。 • 试验仪器：熔体流动速率仪 • 标准口模有2.095±0.010mm和 1.180±0.005mm两种。通常采用前者。
DIN EN ISO 868
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第二章 硬 度 测 试
二. 洛氏硬度 • 压头的选择： • 压头的选择，球压痕硬度选择为5mm压头；洛氏硬度选择12.7mm的压 头。 • 球压硬度的预加载为 49N,132N ,358N ,612N ,961N 单位：N/mm2 压痕位移范围0.15-0.35mm有效 • 洛氏硬度的载入力为 588N HRR级
第五章 弯曲强度与弯曲模量测试
四. 压头的选择
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第五章 弯曲强度与弯曲模量测试
五.
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第五章 弯曲强度与弯曲模量测试
六.弯曲操作动画视频
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第六章 冲击测试
一.冲击方法的分类
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第六章 冲击测试
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第六章 冲击测试
七.冲击样条的缺口形状
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第七章 阻燃测试
一.阻燃测试的分类
1.垂直燃烧法
2.水平燃烧法
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第七章 阻燃测试
二.垂直燃烧的样条的要求
1. 应用标准：UL 94，ASTM D3801， ISO 1210，ISO 9773，IEC 60695， GB/T 2408，GB/T 8332 2.样条标准尺寸
二. 弯曲线图
弯曲强度=弯曲断裂应力
ASTM中指5%应变
弯曲强度
弯曲断裂应力 规定挠度下的弯曲应力
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第五章 弯曲强度与弯曲模量测试
三. 弯曲样条的要求
1. 试样不可扭曲，表面应相互垂直或平行，表面和棱角上应无刮痕、麻点、 凹陷和飞边
2. 样条尺寸：
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一. 定义
定义：材料抵抗其他硬物压入其表面的能力。 目的：了解材料的适用性，间接的了解材料的耐磨，拉伸，弯曲等 力 学性能。 常用的测试方法：洛氏硬度、邵氏硬度 洛氏硬度 标准：ASTM D785 DIN EN ISO 2093 GB/T 3398
邵氏硬度
标准： ASTM D2240
二.冲击的原理
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第六章 冲击测试
三.冲击试验的标准
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第六章 冲击测试
四.悬臂梁冲击试验机的要求也计算公式
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第六章 冲击测试
五.简支梁冲击试验机的要求也计算公式
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第六章 冲击测试
六.冲击样条的标准尺寸
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第四章 拉伸强度与伸长率测试
五. 结果的计算与表示
、
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第四章 拉伸强度与伸长率测试
六. 拉伸操作动Байду номын сангаас视频
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第五章 弯曲强度与弯曲模量测试
一. 定义
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第五章 弯曲强度与弯曲模量测试
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第四章 拉伸强度与伸长率测试
二. 拉伸曲线图
拉伸强度 应 力 拉伸屈服应力 拉伸强度
脆性材料
具屈服点的韧性材料
拉伸断裂应力
无屈服点的韧性材料
拉伸强度
应变
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第四章 拉伸强度与伸长率测试
三. 拉伸测试样条的要求 1. 标准：ISO 527-1/2；GB1040-1/2 样条：1.GB（1A型）和ISO （1A型） 标准样条：
测试设备：感量0.1mg的天平； 感量0.1 ℃的温度计 浸渍液：水或者无水乙醇 测试样品：表面平整、清洁、无裂缝 无气泡、重约3-5g . 测试重点：样品准备，浸渍液温度。
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第二章 硬 度 测 试
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第四章 拉伸强度与伸长率测试
2. 标准： ASTM D638-1/2 样条： ASTM （ 1型)标准样条
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四. 拉伸速度的选择
一般常用：PP类 ABS类 PC类 PE类 合晶类 50mm/min 50mm/min 50mm/min 50mm/min 50mm/min PA类 PBT类 POM类 5mm/min 5mm/min 5mm/min
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第二章 硬 度 测 试
三. 邵氏硬度
邵氏硬度使用类型有A和D型两种，邵氏A硬度适合软质的塑料和橡胶 的硬度测试，邵氏D硬度适合于较硬的塑料和硫化橡胶。硬度范围在20~90 之间，若是硬度超过邵A硬度90则选用邵D硬度，若邵D硬度低于20，则选 择邵A硬度测试。 邵A硬度：负载1Kg，样品厚度大于5mm 邵D硬度：负载5Kg，样品厚度大于5mm 读数时间一般是15S后读数，ASTM D2240中有1S内立即读数的要求。 测试点要避免离边缘太近。 距离在10mm左右
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第七章 阻燃测试
三.垂直燃烧的结果判断
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四.垂直燃烧操作动画视频
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第四章 拉伸强度与伸长率测试
一. 定义
定义：工程塑料在施加一个恒定速度的拉伸载荷，以测定拉伸强度、 拉伸模量、拉伸断裂应力，拉伸屈服应力、断裂延伸率。 拉伸强度：在拉伸试验过程中，试样直至断裂为止所承受的最大拉伸 应力。 拉伸应力：施加于单位面积（原始尺寸）上的拉伸力的大小。 伸长率：试片原本标距长度因拉伸力的作用产生的变化。 拉伸模量：在变形率较低的区间，应力与应变通常呈直线变化的关系， 此区间的应力与应变的比值（拉伸应力/伸长率）被称为拉伸模量。 拉伸屈服应力：在拉伸应力-应变曲线上屈服点处的应力。
塑料测试标准与方法
姚春辉
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密度测试 硬度测试 熔融指数测试 拉伸强度与伸长率测试 弯曲强度与弯曲模量测试 冲击测试 阻燃测试
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第一章 密 度 测 试
一. 密度
密度：在一定温度下单位体积物质的质量。 作用：可作为塑料材料产品的鉴别和分类等 标准：ISO 1183，ASTM D792，DIN 53479，GB1033.1 测试方法：浸渍法 计算公式：
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四. 硬度测试注意事项
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第三章 熔 融 指 数 测 试
一. 熔融指数
• 定义：热塑性材料在一定的温度和压力下，熔体每10分钟通过标准口模的
质量或体积，以g/10min表示。 •作用：通过测试了解 MFR大小来为塑料成型加工选择工艺条件提供依据 •标准：ASTM D1238，ISO 1133，GB 3682 •用质量表示的称质量熔体流动速率（MFR），又称熔体流动指数（MFI),用 体积表示的称体积熔体流动速率（MVR）。 • 试验仪器：熔体流动速率仪 • 标准口模有2.095±0.010mm和 1.180±0.005mm两种。通常采用前者。
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第二章 硬 度 测 试
二. 洛氏硬度 • 压头的选择： • 压头的选择，球压痕硬度选择为5mm压头；洛氏硬度选择12.7mm的压 头。 • 球压硬度的预加载为 49N,132N ,358N ,612N ,961N 单位：N/mm2 压痕位移范围0.15-0.35mm有效 • 洛氏硬度的载入力为 588N HRR级
第五章 弯曲强度与弯曲模量测试
四. 压头的选择
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第五章 弯曲强度与弯曲模量测试
五.
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六.弯曲操作动画视频
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第六章 冲击测试
一.冲击方法的分类
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第六章 冲击测试
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第六章 冲击测试
七.冲击样条的缺口形状
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第七章 阻燃测试
一.阻燃测试的分类
1.垂直燃烧法
2.水平燃烧法
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第七章 阻燃测试
二.垂直燃烧的样条的要求
1. 应用标准：UL 94，ASTM D3801， ISO 1210，ISO 9773，IEC 60695， GB/T 2408，GB/T 8332 2.样条标准尺寸
二. 弯曲线图
弯曲强度=弯曲断裂应力
ASTM中指5%应变
弯曲强度
弯曲断裂应力 规定挠度下的弯曲应力
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三. 弯曲样条的要求
1. 试样不可扭曲，表面应相互垂直或平行，表面和棱角上应无刮痕、麻点、 凹陷和飞边
2. 样条尺寸：
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一. 定义
定义：材料抵抗其他硬物压入其表面的能力。 目的：了解材料的适用性，间接的了解材料的耐磨，拉伸，弯曲等 力 学性能。 常用的测试方法：洛氏硬度、邵氏硬度 洛氏硬度 标准：ASTM D785 DIN EN ISO 2093 GB/T 3398
邵氏硬度
标准： ASTM D2240
二.冲击的原理
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第六章 冲击测试
三.冲击试验的标准
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四.悬臂梁冲击试验机的要求也计算公式
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五.简支梁冲击试验机的要求也计算公式
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第六章 冲击测试
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五. 结果的计算与表示
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六. 拉伸操作动Байду номын сангаас视频
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第五章 弯曲强度与弯曲模量测试
一. 定义
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第四章 拉伸强度与伸长率测试
二. 拉伸曲线图
拉伸强度 应 力 拉伸屈服应力 拉伸强度
脆性材料
具屈服点的韧性材料
拉伸断裂应力
无屈服点的韧性材料
拉伸强度
应变
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第四章 拉伸强度与伸长率测试
三. 拉伸测试样条的要求 1. 标准：ISO 527-1/2；GB1040-1/2 样条：1.GB（1A型）和ISO （1A型） 标准样条：