质量通病标准处理措施-

预防楼地面质量缺陷的处理措施

1、在砼现浇楼板板跨度达到4.2m及以上跨度时，转角处设置放射形钢筋，钢筋的数量、规格不少于7Φ10，长度大于板跨的1/3，且不小于1.5m。

2、模板支撑系统必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，拆模必须满足砼强度拆模要求。

3、使用通长钢筋马镫筋，满足现浇楼板负弯矩钢筋的正确位置。采取防踩踏措施，防止钢筋被踩踏变形或移位。

4、现浇板中的线管布置在钢筋网片之间，线管直径应小于1/3板厚，在板采取分离式配筋且无上层钢筋的区域沿管线方向应增设Φ6@150、宽度不小于450mm钢筋网片。

5、严格控制现浇板厚度，在混凝土浇筑前应做好现浇板厚度的控制标识，每1.5m范围内宜设置一处，浇筑过程应进行插签检查厚度。

6、现浇板上的安装洞口，应按图纸要求正确预留，不得后期剔凿。

7、对混凝土的配合比要提前优化，掺合料总掺量不应大于水泥用量的30%。

8、现浇板浇筑时，应振捣密实，在混凝土终凝前应进行二次压抹，压抹后应及时覆盖和浇水养护，养护时间不少于2周。

9、现浇板养护期间，当混凝土强度没达到1.2Mpa时，不得在其上面进行后续施工。当混凝土强度小于10Mpa时，不宜在现浇板上吊运、堆放材料。如需要吊运，应采取有效措施，确保混凝土不受冲击而影响强度增长或引起开裂。

10、混凝土楼板成型后厚度的检测应按分户验收要求执行；板厚超过规定允许偏差、达不到设计要求的应由设计单位出具设计处理意见，整改工作必须明确责任人，督促返工整改符合要求后方可进行下道工序及验收。

11、现浇板内电气及智能等线管应避免交叉与过度集中布置，禁止三层及三层以上管线交错叠放。

12、严禁板内水平埋设水管。

预防外墙质量缺陷的处理措施

1、涂饰饰面采用与基层相容的柔性耐水腻子和高弹性涂料。

2、抹灰前应先堵好架眼及孔洞，封堵由专人负责施工，施工、监理单位应对孔洞封堵质量进行专项检查验收，并形成隐蔽工程验收记录。

3、封堵脚手架眼和孔洞时，应清理干净，浇水湿润，然后采用干硬性细石混凝土封堵严密。

4、门窗洞口上部和突出建筑物的装饰腰线、女儿墙压顶等有排水要求的外墙部位应做滴水线。

5、需穿透外墙抹灰层固定的管道及设备支架等，其与抹灰层结合的间隙应采取可靠措施做防水密封处理。

6、外墙顶砖应按要求间歇14天后顶砌，顶砌斜角45°～60°，灰缝要求饱满。

7、外墙需设置分格缝的，应由设计明确位置及处理措施。

8、外墙施工完后，对外墙进行淋水试验，淋水持续时间不得少于2小时，并做好检查记录。

预防填充墙质量缺陷的处理措施

1、不同基体材料交接处采取钉钢丝网等抗裂措施。钢丝网与不同基体的搭接宽度每边不小于150mm。钢丝网片的网孔尺寸为10mm×10mm，其钢丝直径不应小于0.9mm，应采用热镀锌电焊钢丝网，并宜采用先成网后镀锌的后热镀锌电焊网。钢丝网用钢钉或射钉加铁片固定，间距不大于300mm。

2、在填充墙上剔凿设备孔洞、槽时，先用切割锯沿边线切开，后将槽内砌块剔除，应轻凿，保持砌块完整，如有松动或损坏，应进行补强处理。剔槽深度应保持线管管壁外表面距墙面基层15mm，并用M10水泥砂浆抹实，外挂钢丝网片两边压墙不小于150mm。

3、填充墙砌体分次砌筑。每次砌筑高度不超度1.5m，日砌筑高度不大于2.8m；灰缝砂浆应饱满密实，嵌缝应嵌成凹缝，禁止使用落地砂浆和隔日砂浆嵌缝。

4、填充墙砌筑接近梁板底时，留一定空间，至少间隔14d后，采用空心砌块斜砌，斜砌角度45º-60º。

5、填充墙砌体临时施工洞处，在墙体两侧预留2Φ6@500拉结筋，补砌时湿润已砌筑的墙体连接处，补砌应与原墙接槎处顶实，并外挂钢丝网片，两边压墙不小于200mm。

6、消防箱、配电箱、水表箱、开关箱等预留洞上的过梁，应在其线管穿越的位置预留孔槽，不得事后剔凿，其背面的抹灰层满挂钢丝网片。

7、马牙槎应按规范设置，先退后进，三退三进。

8、砌体必须砌筑密实，砌块强度等级不低于MU10，砂浆强度等级不低于M10，应按要求设置钢筋混凝土构造柱，砌体与混凝土交接处挂设钢丝网防止开裂。

9、蒸压（养）砖、混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块类的墙体材料至少养护28d天后方可用于砌筑。

10、墙体材料现场存放时，应设置可靠的防潮、防雨淋措施。

预防厨厕等有防水要求房间质量缺陷的处理措施

1、楼板混凝土一次浇筑，振捣密实。楼板四周设现浇钢筋混凝土止水台，高度不小于120mm。

2、厨厕墙体防水层应沿墙四周上返，高出地面不小于300mm。管道根部、转角处、墙根部位应做防水附加层。

3、管道穿过楼板的洞口处，封堵时应支设模板，将孔洞周围浇水湿润，用高于原设计强度一个等级的防渗混凝土分两次进行浇灌、捣实。管道穿楼板处宜采用止水节施工法。

4、对于沿地面敷设的给水、采暖管道，在进入有水房间处，沿有水房间隔墙外侧抬高至防水层上返高度以上，再穿过隔墙进入卫生间，避免破坏防水层。

5、地漏安装的标高应比地面最低处低5mm，地漏四周用密封材料封堵严密。门口处地面标高应低于相邻无防水要求房间的地面不小于20mm。

6、有防水要求的房间内穿过楼板的管道根部应设置阻水台，且阻水台不应直接做在地面面层上。阻水台高度应提前预留，保证高出成品地面20mm。有套管的，必须保证套管高度满足上口高出成品地面20mm。

7、砌筑附墙烟（气）道时，使用烟道抽子来控制砂浆、混凝土和碎砖坠落烟道内；做内衬时应边砌边抹内衬，或做勾缝，确保烟（气）道的严密性。承口周边的砂浆打口必须严密，组装管道应固定牢固，上口应用灰袋纸等物临时密封好，以防止杂物掉入管内。烟道预留孔板上周边采用不低于C20细石砼，高度不小于100mm。

8、卫生间管根按规范设置套管或防水翼环；吊洞浇灌用不低于C20细石砼加膨胀剂振捣密实，分二次施工。

9、卫生间返边与主体结构同时施工，应预留插筋。

10、套管和立管的缝隙填塞密实。

11、厨厕墙体严禁使用加气砼块，墙体防水高度为1.8m。

12、卫生间结构板防水施工前应做24—48小时的蓄水试验，做到卫生间不渗漏、无灰层、无潮迹的情况下，再进行下道防水作业。

13、卫生间防水层保护措施要到位。