冲裁的基本知识
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第二章 冲裁工艺与冲裁模具
第一节 冲裁的基本知识
一、冲裁过程
二、冲裁件的断面特征
三、冲裁模间隙
1、间隙的概念
冲裁间隙Z：
指冲裁模中凹模 刃口横向尺寸D与凸模 刃口横向尺寸d的差值。
2.间隙对冲裁件质量的影响
两裂纹不重 合形成二次 光亮带
裂纹没来得及 扩展就被挤压
形成夹层
①挤压成型少， 光亮带少
Z
2t
h0 tan
2t1
h0 t
tan
2.查表法和经验法
• 作业：
• 1、在冲裁模具中，如何提高冲裁件断面的 质量？
• 2、冲裁间隙的大小对冲裁工件尺寸精度有 什么影响？
②拉伸大，裂 纹产生早，裂
纹撕裂面大
补充：间隙对冲裁件毛刺的影响
而当Z过大或过小时，h值都可能增大。
思考：如何提高冲裁件 断面的质量？
• ①选择塑性好的材料 （退火）
• ②合理的冲裁间隙 • ③保持刃口锋利
3、间隙对尺寸精度的影响
由于弹性变形的存在，冲裁结束 后出现弹性恢复，使尺寸与凸凹模刃 口尺寸产生尺寸偏差，而弹性变形大 小与冲裁间隙有直接的关系。
间隙 变化
间隙 增大
间隙 变小
冲孔
百度文库落料
金属受向内拉程度增大, 金属的拉伸度增大，
弹性回复使工件尺寸增 弹性回复工件尺寸减
大（孔尺寸）。
小。
金属受压程度增大，孔 金属受内压程度增大，
尺寸减小。
工件尺寸增大。
4.间隙对模具寿命的影响
小间隙将使磨损增加，甚至使模具与材料之间产生粘 结现象，并引起崩刃、凹模胀裂、小凸模折断、凸凹模 相互啃刃等异常损坏。
所以，为了延长模具寿命，在保证冲裁件质量的前提
下适当采用较大的间隙值是十分必要的。
5、冲裁模间隙值的确定
在冲压实际生产中，主要根据冲裁件断面质量、尺寸精度
和模具寿命这三个因素综合考虑，给间隙规定一个范围值。考 虑到在生产过程中的磨损使间隙变大，故设计与制造新模具时
应采用最小合理间隙 Zmin
1.理论法确定法
第一节 冲裁的基本知识
一、冲裁过程
二、冲裁件的断面特征
三、冲裁模间隙
1、间隙的概念
冲裁间隙Z：
指冲裁模中凹模 刃口横向尺寸D与凸模 刃口横向尺寸d的差值。
2.间隙对冲裁件质量的影响
两裂纹不重 合形成二次 光亮带
裂纹没来得及 扩展就被挤压
形成夹层
①挤压成型少， 光亮带少
Z
2t
h0 tan
2t1
h0 t
tan
2.查表法和经验法
• 作业：
• 1、在冲裁模具中，如何提高冲裁件断面的 质量？
• 2、冲裁间隙的大小对冲裁工件尺寸精度有 什么影响？
②拉伸大，裂 纹产生早，裂
纹撕裂面大
补充：间隙对冲裁件毛刺的影响
而当Z过大或过小时，h值都可能增大。
思考：如何提高冲裁件 断面的质量？
• ①选择塑性好的材料 （退火）
• ②合理的冲裁间隙 • ③保持刃口锋利
3、间隙对尺寸精度的影响
由于弹性变形的存在，冲裁结束 后出现弹性恢复，使尺寸与凸凹模刃 口尺寸产生尺寸偏差，而弹性变形大 小与冲裁间隙有直接的关系。
间隙 变化
间隙 增大
间隙 变小
冲孔
百度文库落料
金属受向内拉程度增大, 金属的拉伸度增大，
弹性回复使工件尺寸增 弹性回复工件尺寸减
大（孔尺寸）。
小。
金属受压程度增大，孔 金属受内压程度增大，
尺寸减小。
工件尺寸增大。
4.间隙对模具寿命的影响
小间隙将使磨损增加，甚至使模具与材料之间产生粘 结现象，并引起崩刃、凹模胀裂、小凸模折断、凸凹模 相互啃刃等异常损坏。
所以，为了延长模具寿命，在保证冲裁件质量的前提
下适当采用较大的间隙值是十分必要的。
5、冲裁模间隙值的确定
在冲压实际生产中，主要根据冲裁件断面质量、尺寸精度
和模具寿命这三个因素综合考虑，给间隙规定一个范围值。考 虑到在生产过程中的磨损使间隙变大，故设计与制造新模具时
应采用最小合理间隙 Zmin
1.理论法确定法