土木工程概预算——第三章第三节人工消耗定额
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材料的消耗量 =材料净用量 + 材料损耗量 材料的消耗量 =材料净用量× (1 +损耗率 )
材料损耗率=材料损耗量/材料净耗量×100%
31
3、消耗材料的分类
按材料是否构成构成实体,可将建筑工程所 使用的材料分为直接性消耗材料和周转性消耗 材料两大类。
根据在建筑产品中材料的用量也可把材料分 为主要材料和次要材料。次要材料是指用量 少、价值不大的材料。
机械台班定额通常用复式表示,同时表示时间定额和台班产 量,即时间定额/台班产量定额。
20
二、机械台班定额的编制
➢ 1.拟定正常施工条件
➢ (l)工作地点的合理组织是对施工地点机械和材料的位 置、工人从事操作的场所作出科学合理的平面布置和 空间安排。
➢ (2)拟定合理的劳动组合是根据施工机械的性能和设计 能力、工人的专业分工和劳动工效,合理确定操纵机 械的工人和直接参加机械化施工过程的工人人数,确 定维护机械的工人人数及配合机械施工的工人人数, 以保持机械的正常生产率和工人正常的劳动效率。
第三节 人工消耗定额
一、人工消耗定额及其表达形式 又称劳动定额,是指在正常的施工技术和合
理的劳动组织条件下,为完成单位合格产品所需 消耗的工作时间,或在一定工作时间内应完成的 产品数量。
在施工定额、预算定额、概算定额、概算指标等多种 定额中,劳动消耗定额都是其中重要的组成部分。为了 便于综合和核算,劳动定额一般用工作时间消耗量表达。
定额时间=基本工作时间/(1一其他各项时间所占 百分比例)
6
【例3一1】人工挖二类土,由测时资料可知: 挖1m3需消耗基本工作时间70min,辅助工作 时间占工作班延续时间2%,准备与结束工作 时间占1%,不可避免中断时间占1%,休息 时间占20%。确定时间定额。
解:定额时间:
定额时间=70/[l-(2%+l%+1%+20%)] = 92 min
[解](l)删除明显不合理的数据. 上述数组中100是明显偏高 的数,应删去。
(2)计算出算术平均数值. 删去100后,求算术平均值: 算术平均值=(60+40+70+50+70+70+40+50+40+60)/10=55
(3)计算平均先进值. 选数组中小于算术平均值 55 的数求平均先 进值:
平均先进值=(40+50+40+50+40)/5=44 计算所得平均先进值,也就是定额水平的依据。
18
(二)人工配合机械工作的定额
人工配合机械工作的定额是按照每个机械台班 内配合机械工作的工人班组总工日数及完成的 合格产品数量来确定。
1、单位产品的时间定额 完成单位合格产品所必需消耗的工作时间,
按下列公式计算:
单位产品的时间定额(工日)=班组成员工日数 总和/一个机械台班的产量
Leabharlann Baidu19
2、产量定额
29
第五节 材料消耗定额
一、材料消耗定额的概念
1、概念 指在合理和节约使用材料的条件下,生产
质量合格的单位产品所必须消耗的一定品种、 规格的材料、半成品、构配件及周转性材料 的摊销等的数量标准。
30
2、材料消耗定额的组成
材料的消耗量由直接用于合格产品上的 材料的净用量和不可避免的材料损耗量组 成。
机械正常利用系数=机械在一个工作班内净工 作时间/一个工作班延续时间(8h)
25
4.计算机械台班定额
机械台班产量定额=机械净工作1h正常 生产率×工作班净工作时间
或 机械台班产量定额=机械净工作1h正常
生产率×工作班延续时间×机械正常利 用系数
26
【例3一4】某循环式混凝土搅拌机,设计容 量(即投料容量):v为0.4m3,混凝土出料系 数 KA 取 0.67 , 混 凝 土 上 料 、 搅 拌 、 出 料 等 时 间分别为:60S、120S、60S,搅拌机的时间 利用系数KB为0.85。求该混凝土搅拌机的台班 产量为多少?
Nh=(3600/t)×v×KA=[3600/(60+120+60)]×0.4×0.67 =4(m3/小时)
28
(2)计算搅拌机的台班产量定额ND(m3/ 台班) ND=Nh·8·KB 式中 KB―搅拌机的时间利用系数。
将数据代入上式得: ND=Nh·8·KB=4×8×0.85=27(m3/台班)
34
2、试验法
编制各种配比材料的净用量 砼 砂浆
35
普通抹灰砂浆配合比用料量计算
抹灰砂浆的配合比通常是按砂浆的体积比计 算的,每m3砂浆各种材料消耗量计算公式如下:
砂的比例数×(1+损耗率) 砂消耗量(m3)=
配合比总比例数-砂比例数×砂空隙率
水泥比例数×水泥密度×砂用量×(1+损耗 率) 水泥消耗量(kg)=
单位产品的时间定额(工日)=1/每工产量
以小组计算时,则为 单位产品的时间定额(工日) = 小组成员工日数
总和/小组每班产量
3
(二) 产量定额:指在一定的生产技术和生 产组织条件下, 某工种、某技术等级的 工人小组或个人 , 在单位时间 ( 工日 ) 内 完成合格产品的数量。其计算方法如下:
产量定额=1/单位产品时间定额(工日) 台班产量=小组成员工日数的总和/单位产品时
8
【例3一2】已知挖一类土地槽在1.5m以内槽深和不 同槽宽的时间定额及各类土耗用工时的比例(见表 3一2),推算挖二、三、四类土地槽的时间定额。
9
[解]挖二类土、上口宽度为0.8m以内的时 间定额t2为: t2=1.43×0.167=0.238(工日/m3).其余 如表 所示。
10
(三)统计分析法
= 0.81 (m3)
水泥消耗量 = 1/3×1200×0.81× (1+0.01) = 327(kg)
石灰膏消耗量 =1/3× 0.81× (1 + 0.01) = 0.27 (m3)
37
3、统计法
单位产品材料消耗量=(开工时材料的领料量 -完工后材料的退料量)/完成的工程量
由于不能分清材料消耗的性质 , 数字准确 性差。应结合施工过程记录分析研究后确定 材料的消耗量。
砂比例数
石灰膏的比例数×砂用量×(1+损耗率) 石灰膏消耗量(m3)=
砂比例数 36
例
水泥、石灰、砂配合比为1:1:3, 砂空隙率为41% , 水泥密度 1200kg/m3,砂损耗率2%, 水泥、石灰 膏损耗率各为1%, 求每m3砂浆各种材料用量。
3×(1+0.02) 解 : 砂消耗量 =
(1+1+3)-3×0.41
成单位合格产品所必需的机械台班数,按下 列公式计算: 机械时间定额(台班)=1/机械台班产量
17
2、机械台班产量定额 在正常的施工条件、合理的劳动组织下,每
一个机械台班时间中必须完成的合格产品数量, 按下列公式计算:
机械台班产量定额= 1 /机械时间定额(台班)
例如,履带起重机,吊装1.5t大型屋面板,吊装高 度14m以内,如果规定机械时间定额为0.01台班,那么, 台班产量定额则是1/0.01=100块。
32
二、材料消耗定额的制定
确定直接材料消耗量的方法现场 观测法(又叫技术测定法) 实验室试验法 统计法 理论计算法
33
1、现场技术测定法
在施工现场按一定程序对完成合格产 品的材料耗用量进行测定,通过分析、整 理,确定单位产品的材料消耗定额。
材料的损耗率=(实测材料的消耗量-按图纸计 算的材料净耗量)/实测材料的净耗量
21
2.确定机械净工作lh生产率
➢ 机械净工作时间是指机械必需消耗的时间, 包括在满载和有根据地降低负荷下的工作时间、 不可避免的无负荷工作时间和必要的中断时间。
➢ 根据工作特点的不同,机械可分为循环和连 续动作两类,其机械净工作lh生产率的确定方 法有所不同。
22
(l)循环动作机械净工作1h生产率
27
[解] (1)计算搅拌机净工作lh生产率Nh(m3/h) Nh=(3600/t)×v×KA
式中
v― 搅拌机的设计容量(m3); KA―混凝土出料系数(即混凝土出料体积与 搅拌机的设计容量的比值); t―搅拌机每一循环工作延续时间(即上料、 搅拌、出料等时间,单位为S)。 将数据代入上式得:
对于施工作业中只作某一动作的连续动作机械, 确定机械净工作lh正常生产率计算公式如下:
连续工作机械净工作1h生产率=工作时间内完成 的产品数量/工作时间(h)
工作时间内完成的产品数量和工作时间的消耗,要 通过多次现场观测或试验以及机械说明书来确定。
24
3.确定机械的正常利用系数
机械的正常利用系数是指机械在工作班内对 工作时间的利用率。机械正常利用系数的计 算公式如下:
间定额(工日)
4
二、 制定劳动定额的方法
5
(一)技术测定法
对那些工料消耗比较大的定额项目应首先选 择这种方法。
时间定额是在确定基本工作时间、辅助工作时间、
不可避免中断时间、准备与结束的工作时间以及休息
时间的基础上制定的。
定额时间=基本工作时间+辅助工作时间和准备与结 束时间十不可避免的中断时间+休息时间
一、机械消耗定额的概念及表达形式 指在正常施工条件下,为生产单位合格产
品所需消耗某种机械的工作时间,或在单位 时间内该机械应该完成的产品数量。
施工机械工作一个8h工作班为一个台班。 机械消耗定额也有时间定额和产量定额两种表现
形式,它们之间的关系也是互成倒数。
16
(一)机械消耗定额
1、机械时间定额 在正常的施工条件和合理的劳动组织下,完
循环动作机械,如单斗挖土机、起重机等,每 一循环动作的正常延续时间包括不可避免的空 转和中断时间。机械净工作1h生产率的计算公 式如下:
机械净工作1h循环次数=3600(S)/一次循环的正 常延续时间
循环动作机械净工作1h 生产率=机械净工作lh循 环次数×一次循环生产的产品数量
23
(2)连续动作机械净工作1h 生产率
1
(一)时间定额,是指在一定的生产技术和生产组 织条件下 , 某工种、某技术等级的工人小组或 个人 , 完成单位合格产品所必须消耗的工作时 间。
定额时间包括准备与结束工作时间、基本工作时 间、辅助工作时间、不可避免的中断时间及必须的休 息时间等。
时间定额以工日为单位,一个工日工作时间为8h。
2
时间定额的计算方法如下:
12
(四)经验估计法
经验估计法技术简单、工作量小、速度 快。缺点是人为因素较多,科学性、准 确性较差。
13
劳动定额的应用
例 1 某工程有 79m3 一砖单面清水墙 , 每天有 12 名工人在现场施工 , 时间定额为 1.44 工日/m3; 试计算完成该工程所需施工天数。
解 : 完成该工程需劳动量 = 1.44×79 = 113.76(工日 ) 需要的施工天数 = 113.76÷12 = 9.5 ( 天 )
计算步骤如下: ⑴.删除从统计资料中特别偏高、偏低及明显不合
理的数据; ⑵.计算出算术平均数值; ⑶.在工时统计数组中,取小于上述算术平均值的
数组,再计算其平均值,即为所求的平均先进值。
11
[例3一3]已知工时消耗统计数组:60、40、70、 50、70、70、40、50、40、60、100。试求平均先进 值。
时间定额:时间定额=92/(60×8)=0.192工日 根据时间定额可计算出产量定额为: 1/0.192=5.2 m3
7
(二)比较类推法
本法适用于制定同类产品品种多、批量 小的劳动定额和材料消耗定额。
比较类推的计算公式为:t=p×t0
式中 t―比较类推同类相邻定额项目的时间定额; t0―典型项目的时间定额; p―各同类相邻项目耗用工时的比例。
14
例 2 某住宅有内墙抹灰面积3315m2, 计划25天 完成该任务 ; 内墙抹灰产量定额为 10.20m2/ 工日 。问安排多少人才能完成该项任务。
解 : 该工程所需劳动量 = 3315 /10.20 = 325 ( 工日 )
该工程每天需要人数 = 325 /25 = 13 ( 人 )
15
第四节 机械台班消耗定额
38
4、理论计算法
根据施工图纸中所标明的材料及构造,运用一定 的数学公式计算材料消耗定额 , 是确定材料净用 量的常用方法 。
一个机械台班中折合到每个工日生产单位合格产品的数量, 按下列公式计算: 产量定额=一个机械台班的产量/班组成员工日数总和 (工日)
例如,履带起重机,吊装1.5t大型屋面板,吊装高度14m以 内,如果班组成员人数为13人,规定机械时间定额为0.01台 班,台班产量定额则是1/0.01=100块,则吊装每块屋面板的 时间定额为13/100=0.13工日,产量定额为100/13=7.6923块。
材料损耗率=材料损耗量/材料净耗量×100%
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3、消耗材料的分类
按材料是否构成构成实体,可将建筑工程所 使用的材料分为直接性消耗材料和周转性消耗 材料两大类。
根据在建筑产品中材料的用量也可把材料分 为主要材料和次要材料。次要材料是指用量 少、价值不大的材料。
机械台班定额通常用复式表示,同时表示时间定额和台班产 量,即时间定额/台班产量定额。
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二、机械台班定额的编制
➢ 1.拟定正常施工条件
➢ (l)工作地点的合理组织是对施工地点机械和材料的位 置、工人从事操作的场所作出科学合理的平面布置和 空间安排。
➢ (2)拟定合理的劳动组合是根据施工机械的性能和设计 能力、工人的专业分工和劳动工效,合理确定操纵机 械的工人和直接参加机械化施工过程的工人人数,确 定维护机械的工人人数及配合机械施工的工人人数, 以保持机械的正常生产率和工人正常的劳动效率。
第三节 人工消耗定额
一、人工消耗定额及其表达形式 又称劳动定额,是指在正常的施工技术和合
理的劳动组织条件下,为完成单位合格产品所需 消耗的工作时间,或在一定工作时间内应完成的 产品数量。
在施工定额、预算定额、概算定额、概算指标等多种 定额中,劳动消耗定额都是其中重要的组成部分。为了 便于综合和核算,劳动定额一般用工作时间消耗量表达。
定额时间=基本工作时间/(1一其他各项时间所占 百分比例)
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【例3一1】人工挖二类土,由测时资料可知: 挖1m3需消耗基本工作时间70min,辅助工作 时间占工作班延续时间2%,准备与结束工作 时间占1%,不可避免中断时间占1%,休息 时间占20%。确定时间定额。
解:定额时间:
定额时间=70/[l-(2%+l%+1%+20%)] = 92 min
[解](l)删除明显不合理的数据. 上述数组中100是明显偏高 的数,应删去。
(2)计算出算术平均数值. 删去100后,求算术平均值: 算术平均值=(60+40+70+50+70+70+40+50+40+60)/10=55
(3)计算平均先进值. 选数组中小于算术平均值 55 的数求平均先 进值:
平均先进值=(40+50+40+50+40)/5=44 计算所得平均先进值,也就是定额水平的依据。
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(二)人工配合机械工作的定额
人工配合机械工作的定额是按照每个机械台班 内配合机械工作的工人班组总工日数及完成的 合格产品数量来确定。
1、单位产品的时间定额 完成单位合格产品所必需消耗的工作时间,
按下列公式计算:
单位产品的时间定额(工日)=班组成员工日数 总和/一个机械台班的产量
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2、产量定额
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第五节 材料消耗定额
一、材料消耗定额的概念
1、概念 指在合理和节约使用材料的条件下,生产
质量合格的单位产品所必须消耗的一定品种、 规格的材料、半成品、构配件及周转性材料 的摊销等的数量标准。
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2、材料消耗定额的组成
材料的消耗量由直接用于合格产品上的 材料的净用量和不可避免的材料损耗量组 成。
机械正常利用系数=机械在一个工作班内净工 作时间/一个工作班延续时间(8h)
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4.计算机械台班定额
机械台班产量定额=机械净工作1h正常 生产率×工作班净工作时间
或 机械台班产量定额=机械净工作1h正常
生产率×工作班延续时间×机械正常利 用系数
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【例3一4】某循环式混凝土搅拌机,设计容 量(即投料容量):v为0.4m3,混凝土出料系 数 KA 取 0.67 , 混 凝 土 上 料 、 搅 拌 、 出 料 等 时 间分别为:60S、120S、60S,搅拌机的时间 利用系数KB为0.85。求该混凝土搅拌机的台班 产量为多少?
Nh=(3600/t)×v×KA=[3600/(60+120+60)]×0.4×0.67 =4(m3/小时)
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(2)计算搅拌机的台班产量定额ND(m3/ 台班) ND=Nh·8·KB 式中 KB―搅拌机的时间利用系数。
将数据代入上式得: ND=Nh·8·KB=4×8×0.85=27(m3/台班)
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2、试验法
编制各种配比材料的净用量 砼 砂浆
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普通抹灰砂浆配合比用料量计算
抹灰砂浆的配合比通常是按砂浆的体积比计 算的,每m3砂浆各种材料消耗量计算公式如下:
砂的比例数×(1+损耗率) 砂消耗量(m3)=
配合比总比例数-砂比例数×砂空隙率
水泥比例数×水泥密度×砂用量×(1+损耗 率) 水泥消耗量(kg)=
单位产品的时间定额(工日)=1/每工产量
以小组计算时,则为 单位产品的时间定额(工日) = 小组成员工日数
总和/小组每班产量
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(二) 产量定额:指在一定的生产技术和生 产组织条件下, 某工种、某技术等级的 工人小组或个人 , 在单位时间 ( 工日 ) 内 完成合格产品的数量。其计算方法如下:
产量定额=1/单位产品时间定额(工日) 台班产量=小组成员工日数的总和/单位产品时
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【例3一2】已知挖一类土地槽在1.5m以内槽深和不 同槽宽的时间定额及各类土耗用工时的比例(见表 3一2),推算挖二、三、四类土地槽的时间定额。
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[解]挖二类土、上口宽度为0.8m以内的时 间定额t2为: t2=1.43×0.167=0.238(工日/m3).其余 如表 所示。
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(三)统计分析法
= 0.81 (m3)
水泥消耗量 = 1/3×1200×0.81× (1+0.01) = 327(kg)
石灰膏消耗量 =1/3× 0.81× (1 + 0.01) = 0.27 (m3)
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3、统计法
单位产品材料消耗量=(开工时材料的领料量 -完工后材料的退料量)/完成的工程量
由于不能分清材料消耗的性质 , 数字准确 性差。应结合施工过程记录分析研究后确定 材料的消耗量。
砂比例数
石灰膏的比例数×砂用量×(1+损耗率) 石灰膏消耗量(m3)=
砂比例数 36
例
水泥、石灰、砂配合比为1:1:3, 砂空隙率为41% , 水泥密度 1200kg/m3,砂损耗率2%, 水泥、石灰 膏损耗率各为1%, 求每m3砂浆各种材料用量。
3×(1+0.02) 解 : 砂消耗量 =
(1+1+3)-3×0.41
成单位合格产品所必需的机械台班数,按下 列公式计算: 机械时间定额(台班)=1/机械台班产量
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2、机械台班产量定额 在正常的施工条件、合理的劳动组织下,每
一个机械台班时间中必须完成的合格产品数量, 按下列公式计算:
机械台班产量定额= 1 /机械时间定额(台班)
例如,履带起重机,吊装1.5t大型屋面板,吊装高 度14m以内,如果规定机械时间定额为0.01台班,那么, 台班产量定额则是1/0.01=100块。
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二、材料消耗定额的制定
确定直接材料消耗量的方法现场 观测法(又叫技术测定法) 实验室试验法 统计法 理论计算法
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1、现场技术测定法
在施工现场按一定程序对完成合格产 品的材料耗用量进行测定,通过分析、整 理,确定单位产品的材料消耗定额。
材料的损耗率=(实测材料的消耗量-按图纸计 算的材料净耗量)/实测材料的净耗量
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2.确定机械净工作lh生产率
➢ 机械净工作时间是指机械必需消耗的时间, 包括在满载和有根据地降低负荷下的工作时间、 不可避免的无负荷工作时间和必要的中断时间。
➢ 根据工作特点的不同,机械可分为循环和连 续动作两类,其机械净工作lh生产率的确定方 法有所不同。
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(l)循环动作机械净工作1h生产率
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[解] (1)计算搅拌机净工作lh生产率Nh(m3/h) Nh=(3600/t)×v×KA
式中
v― 搅拌机的设计容量(m3); KA―混凝土出料系数(即混凝土出料体积与 搅拌机的设计容量的比值); t―搅拌机每一循环工作延续时间(即上料、 搅拌、出料等时间,单位为S)。 将数据代入上式得:
对于施工作业中只作某一动作的连续动作机械, 确定机械净工作lh正常生产率计算公式如下:
连续工作机械净工作1h生产率=工作时间内完成 的产品数量/工作时间(h)
工作时间内完成的产品数量和工作时间的消耗,要 通过多次现场观测或试验以及机械说明书来确定。
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3.确定机械的正常利用系数
机械的正常利用系数是指机械在工作班内对 工作时间的利用率。机械正常利用系数的计 算公式如下:
间定额(工日)
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二、 制定劳动定额的方法
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(一)技术测定法
对那些工料消耗比较大的定额项目应首先选 择这种方法。
时间定额是在确定基本工作时间、辅助工作时间、
不可避免中断时间、准备与结束的工作时间以及休息
时间的基础上制定的。
定额时间=基本工作时间+辅助工作时间和准备与结 束时间十不可避免的中断时间+休息时间
一、机械消耗定额的概念及表达形式 指在正常施工条件下,为生产单位合格产
品所需消耗某种机械的工作时间,或在单位 时间内该机械应该完成的产品数量。
施工机械工作一个8h工作班为一个台班。 机械消耗定额也有时间定额和产量定额两种表现
形式,它们之间的关系也是互成倒数。
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(一)机械消耗定额
1、机械时间定额 在正常的施工条件和合理的劳动组织下,完
循环动作机械,如单斗挖土机、起重机等,每 一循环动作的正常延续时间包括不可避免的空 转和中断时间。机械净工作1h生产率的计算公 式如下:
机械净工作1h循环次数=3600(S)/一次循环的正 常延续时间
循环动作机械净工作1h 生产率=机械净工作lh循 环次数×一次循环生产的产品数量
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(2)连续动作机械净工作1h 生产率
1
(一)时间定额,是指在一定的生产技术和生产组 织条件下 , 某工种、某技术等级的工人小组或 个人 , 完成单位合格产品所必须消耗的工作时 间。
定额时间包括准备与结束工作时间、基本工作时 间、辅助工作时间、不可避免的中断时间及必须的休 息时间等。
时间定额以工日为单位,一个工日工作时间为8h。
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时间定额的计算方法如下:
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(四)经验估计法
经验估计法技术简单、工作量小、速度 快。缺点是人为因素较多,科学性、准 确性较差。
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劳动定额的应用
例 1 某工程有 79m3 一砖单面清水墙 , 每天有 12 名工人在现场施工 , 时间定额为 1.44 工日/m3; 试计算完成该工程所需施工天数。
解 : 完成该工程需劳动量 = 1.44×79 = 113.76(工日 ) 需要的施工天数 = 113.76÷12 = 9.5 ( 天 )
计算步骤如下: ⑴.删除从统计资料中特别偏高、偏低及明显不合
理的数据; ⑵.计算出算术平均数值; ⑶.在工时统计数组中,取小于上述算术平均值的
数组,再计算其平均值,即为所求的平均先进值。
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[例3一3]已知工时消耗统计数组:60、40、70、 50、70、70、40、50、40、60、100。试求平均先进 值。
时间定额:时间定额=92/(60×8)=0.192工日 根据时间定额可计算出产量定额为: 1/0.192=5.2 m3
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(二)比较类推法
本法适用于制定同类产品品种多、批量 小的劳动定额和材料消耗定额。
比较类推的计算公式为:t=p×t0
式中 t―比较类推同类相邻定额项目的时间定额; t0―典型项目的时间定额; p―各同类相邻项目耗用工时的比例。
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例 2 某住宅有内墙抹灰面积3315m2, 计划25天 完成该任务 ; 内墙抹灰产量定额为 10.20m2/ 工日 。问安排多少人才能完成该项任务。
解 : 该工程所需劳动量 = 3315 /10.20 = 325 ( 工日 )
该工程每天需要人数 = 325 /25 = 13 ( 人 )
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第四节 机械台班消耗定额
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4、理论计算法
根据施工图纸中所标明的材料及构造,运用一定 的数学公式计算材料消耗定额 , 是确定材料净用 量的常用方法 。
一个机械台班中折合到每个工日生产单位合格产品的数量, 按下列公式计算: 产量定额=一个机械台班的产量/班组成员工日数总和 (工日)
例如,履带起重机,吊装1.5t大型屋面板,吊装高度14m以 内,如果班组成员人数为13人,规定机械时间定额为0.01台 班,台班产量定额则是1/0.01=100块,则吊装每块屋面板的 时间定额为13/100=0.13工日,产量定额为100/13=7.6923块。