XX#楼模板施工方案框架

Xxx楼

模

板

施

工

方

案

目录

一、编制依据

二、工程概况

三、模板体系设计及支撑设计的依据

四、模板的组成及材料要求

五、模板工程施工准备

六、模板的安装与拆除

七、模板运输、维修和保管

八、模板工程的施工方法

九、模板工程施工质量标准

十、模板工程施工质量保证措施

一、编制依据

《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）

《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）

《建筑施工手册》

《钢结构设计规范》（GB 50017-2003）

《钢结构设计规范》（GB50017-2003）

二、工程概况

工程概述：

工程勘察单位：

工程设计单位：

工程监理单位：

工程监督单位：

质量及工期要求：

工程质量要求：达到国家验评合格标准。

工程计划开竣工日期：X年X月X日——X年X月X日，其中主体工程计划X年X月X日前完成。

建筑设计内容：

本工程地上为十六层建筑，一楼层高4.2m、二楼层高5.3m、三楼以上标准层高3m。地下室层高-4.5m。主体结构合理使用年限为50年，抗震设防烈度为7度，建筑结构安全等级：二级，建筑耐火等级：一级。

三、模板体系设计及支撑设计的依据

模板设计

本工程基础采用木模和钢模体系。

本工程主体采用多层高强胶合板、木方等模板系统。

柱子、剪力墙模板：柱子及剪力墙采用多层高强胶合板。

楼梯采用木模板，以保证踏步的几何尺寸和砼的质量。

现浇、梁模板：梁模板底模、梁侧面模板采用木模板，用钢管架子加固。顶板采用木模，下铺设5cm×10cm方木间距30cm。

四、模板的组成及材料要求

模板工程是砼结构工程的重要组成部分。模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，并能可靠地承受钢筋和砼的自重和侧压力以及施工荷载，确保工程结构和构件形体几何尺寸和相互位置的正确性。因此模板工程施工极为重要，也是施工的关键。

模板材料选择

五、模板工程施工准备

施工前的准备工作：

1、安装前，要做好模板的定位基准工作，其工作步骤是：

（1）进行中心线和位置的放线：首先引测建筑墙轴线，并以该轴线为起点，引出的每条轴线。根据施工图用墨线弹出模板的内边和线、中心线，墙模板要弹出模板的边线和外侧控制线，以便于模板安装和校正。

（2）做好标高测量工作：用水准仪把建筑物水平标高按实际标高的要求，直接引测到模板安装位置。

（3）进行找平工作：模板支撑垫底部应先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。常用的找平方法是沿模板边线用1：3水泥砂浆抹找平层。另外，在外墙，外柱部位，继续安装模板前，要设置模板垫条，并校对其平直。

（4）设置模板定位基准：作法是采用钢筋定位：即根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋或角钢头，点焊在主筋上（以勿烧主筋断面为准），并按二排主筋的中心位置分档，以保证钢筋与模板

位置的准确。

2、按施工需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查，未经修复的部件不得使用。

3、模板安装前，应做好下列准备工作：

（1）向施工班组进行技术交底；

（2）竖向模板安装的底面应平整坚实，并采取可靠的定位措施，按施工设计要求预埋支承锚固件；

（3）模板应涂刷脱模剂。结构表面需作处理的工程，严禁在模板上涂刷废机油。

（4）做好施工机具及辅助材料的准备工作。

（二）模板的支设安装：

1、模板的支设安装，应遵守下列规定：

（1）按照顺序拼装模板，应保证模板系统的整体稳定；

（2）配件必须安装插接牢固，支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，要有足够的受压面积。

（3）预埋件与预留孔洞必须位置正确，安设牢固；

（4）基础模板必须支撑牢固，防止变形，边模斜撑的底部应加设垫木；

（5）在墙上继续安装模板时，模板应有可靠的支撑点，对平直度应进行校正；

2、模板安装时，应符合下列要求：

（1）钢楞宜采用整根杆件，接头应错开设置，搭接长度不应少于200㎜；

3、模板安装时，应切实做好安全工作，应符合以下安全要求；

4、模板上架设的电线和使用的电动工具，应采用36V的低压电源；

5、登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中，严禁放在模板或脚手架上；各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋内，不得掉落。

六、模板的安装与拆除

模板的安装

本工程用先安装柱、墙、梁板模板→浇筑柱砼→绑扎梁板钢筋→浇筑梁柱节点、梁板砼的工艺流程。

1.模板安装的质量要求

1）模板及支架必须具有足够的支撑面积，其强度、刚度和稳定性，符合设计要求；

2）模板的接缝不大于1.5mm，不漏浆；

3）各种连接件、支撑件、加固配件必须安装牢固，无松动现象。模板拼缝要严密。各种预埋件、预留件孔洞位置要准确，固定要牢固。模板支撑要垂直，而且位置要正确。

4）实测允许偏差符合《建筑安装工程质量检验评定标准》中模板分项的安装要求，其合格率控制在90％以上。

项次项目名称允许偏差值(mm)

1轴线位移

基础5柱、墙、梁3

2标高+2～-5

3截面尺寸

基础+10柱、墙、梁＋2～-5

4层高垂直度不大于5m6大于5m8

5相邻两板表面高低差2 6表面平整度2 7预埋钢板中心线位移3 8预埋管预埋孔中心线位移3

9

预埋螺栓中心线位移2

外露长度+10～-0

10预留洞中心线位移10外露长度+10～-0

2

装完毕之前由板下楼面控制网线引测到梁板模板面来检查复核柱端，梁模板的轴线尺寸和相互位置正确，将差错杜绝在浇灌柱砼之前。

3．若模板翻转多次后，磨损严重，多余的孔洞用胶带纸从内侧封堵，柱脚用1：2水泥砂浆封堵，以防漏浆。

4．柱大片模板安装应立缝垂直、横缝水平、标高准确、表面平整，柱位钢筋电焊垫块定位。

5．梁板模板严格控制起拱值，按设计要求进行起拱。

6．施工轴线投测选用JDJ2高精度经纬仪，采用内部控制和外部检查相结合的投测方法，对引出的轴线（点）进行封闭校核后，弹出模板轴线安装控制线，在柱脚的柱体两侧引出柱脚30cm，弹出通长墨线，用于控制和检查柱模位置，并分别在楼板沿柱向上距0.5m、1.5m、2.5m高处，靠柱