质量与生产的关系

质量与生产的关系

一、管理中的问题

1、认为生产力是“效率”及“产品质量”间妥协的结果。

2、以人性方法解决员工问题的做法，往往是行不通的。

如：管理者想解决生产线情绪化、怠工，在工作中放音乐、增设建议箱、心理辅导等，均以失败而告终。QC小组也没有起到作用。无法取代管理阶层的基本责任，无法重新确定管理者的角色及企业文化，管理人员如果争功诿过，这样是绝对无法提高生产力的。

3、将人力资源视为企业最有价值的资产。

从操作者到管理人员的招聘、培训和提升，都是企业的整体责任。不管是谁，都不能随意开除员工。

4、管理者的工作是鼓励员工努力分摊企业的工作以达到目标，并帮助员工在工作上得到满足和自我价值的实现。

5、如果我们的管理者无意保障工作的安定，也就无法保证生产力和产品质量会提升；不能为员工福利尽心尽力，自然也不可能鼓舞员工对生产力和质量的提高产生兴趣；管理者的工作就会变得更加困难。

二、质量与产量

管理者们的经验是：追求质量，产量就会落后；一味追求生产，则会牺牲质量。为什么呢？这是由于他自己不了解什么是质量，以及如何追求质量的缘故。质量提高了，就可以减少重做的时间（浪费在工作和设备上的时间），同时也就提高了生产，更低的成本、更有利的竞争地位。质量的提高，自然而然地会带来生产力的提高（生产力因变异的减小而提高）。这应该成为企业根深蒂固的理念和生存方式。一旦有缺陷的产品落入顾客手中，就可能失去市场，最终葬送企业。

三、质量必须行动

1、光谈质量没有什么用的，必须付之以行动才行。

2、提高外购外包的质量是非常必要的，要与供应商建立长期忠实互信的合作关系，才能提高原材料质量，减少成本。

四、质量管理

产品的质量管理工作大部分都应控制在生产和制造过程中，特别是印刷企业一定要加强生产现场的质量控制，这是保证和提高产品质量的关键。主要应做好以下几项工作：

1、严格工艺纪律，控制五个因素。从生产现场来看，影响产品质量的不

外乎人、材料、设备、工艺、环境这五个因素。严格执行纪律，保证工艺的

质量，把以上五个因素切实有效地控制起来，及时地消除不良因素，就能保

证稳定地生产出合格品和优质品，这是现场质量管理的核心。关于人的管理，

这是最重要的决定因素。要求操作者牢固树立“质量第一”的思想和对企业

负责的责任感，按工艺要求生产。关于材料管理，不仅要入库还要建立材料

管理台帐，对易变质的材料要定期抽检，以保证使用材料的质量。关于设备

管理，要正确地使用，定期维护保养，保证运转正常。关于工艺的管理，要

求严格按照工艺标准、规程进行操作。关于环境的管理，要求工作现场清洁、

布局合理，工具、物品存放有序，做到文明生产。

2、搞好质量检验，注意信息反馈。质量检验是企业质量管理必不可少的内容，是保证产品质量最基本、最起码的职能。检验的内容包括：进厂的原材料、生产过程中的机器设备、工艺装备、工艺规程、加工方式、半成品、成

品及包装等。检验的方法是按工艺分段，有预先检验、中间检验和最后检验

三种。特别是最后检验，是在成品出厂前进行最后检验，这是保证出厂质量

不可缺少的检验。

五、短期利润与长期发展

1、短期利润并不是判断管理绩效的可靠指标。毕竟每个部门都可以借减少维修、研发等费用来完成短期利润指标。

2、追求短期利益将会危害到企业的一致性目标。短期利益驱使大家在最后一刻编出漂亮的利润，不顾质量，快速出货，将手边的产品标示成“已出货”之后，就可以把它当作应收账款了，然后尽可能将材料及设备成本延至以后，降低研究及培训费用。

3、判断经理或主管绩效所用的账面利润数字，对企业的竞争地位没有什么帮助，提高质量和生产力使企业发展。

4、企业应该关心的是三年、五年、甚至十年后还有没有利润。许多股份制企业老总甚至认为做事业就是要赚钱，而不是追求产品和服务。

5、纸上兴业是使企业摇摇欲坠的原因，也是其后果。那些独居企业高位的专业经理们，惟一能唾手可得的就是账而利润。这种冷酷地追求账面利润的动力也迫使注意力和资源转移，忽略了转化生产基础的艰难工作。不但阻碍了眼前必要的转变，也让未来愈来愈难。于是纸上兴业有了自我壮大的温床，如果不予理会，就会让企业每况愈下。

六、希望

1、如果没有方法去达到，永远都只是希望而已。

2、作为管理者，应该经常思考以下问题：

⑴做到什么样的地步？

⑵如何达到这个目标？用什么方法？

你会认识到一个完整计划的重要性，并持续不断。

七、企业员工应是企业的最大受益者

企业主要是为员工而经营的，他们就是受益的所有者。既然员工是利润的受益者，于是劳资互信自然形成！